JP2009072356A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】落下や振動などによる様々な角度からの衝撃に対して安定した吸収力を発揮し、固形化粧料の割れや飛散を防止することができ、さらに、容器本体内に化粧料皿を安定させて配置することができ、かつ製造を簡易にすることが可能な化粧料容器を提供する。
【解決手段】蓋体２で開閉される容器本体３内部の収納凹所１０に化粧料皿２０が収納される化粧料容器１において、底面部３１および底面部上に形成された環状周側面部３２を有する皿状緩衝体３０を制振ゴムで一体成形し、皿状緩衝体を、その底面部下面３１ａを収納凹所の底壁部上面１１ａに面接触させ、その環状周側面部外面３２ａを収納凹所の周側壁部内面１２ａに面接触させて、収納凹所内部に設けるとともに、化粧料皿を、その底面２１ａを皿状緩衝体の底面部上面３１ｂに面接触させ、その周側面２２ａを皿状緩衝体の環状周側面部内面３２ｂに面接触させて、皿状緩衝体内に装着した。
【選択図】図２

Description

本発明は、落下や振動などによる様々な角度からの衝撃に対して安定した吸収力を発揮し、固形化粧料の割れや飛散を防止することができ、さらに、容器本体内に化粧料皿を安定させて配置することができ、かつ製造を簡易にすることができる化粧料容器に関する。

従来、落下や振動などの衝撃により化粧料の割れや飛散を防止することができる化粧料容器の中には、容器本体と化粧料を充填する皿枠との間に、これら容器本体と皿枠の間に隙間を形成できるように、弾性体を配置し、この弾性体を介して皿枠を容器本体に対してフローティング支持することで容器本体から皿枠に加わる衝撃を吸収するタイプのもの（特許文献１）や、容器本体内に化粧料充填中皿を装着する中皿収容部をフローティング状に設け、容器本体と中皿収容部との間に球状シリコーンゲルを介在させることで容器本体から固形化粧料充填中皿に対する衝撃を吸収するタイプのもの（特許文献２）が知られている。
実開平６−７２５１０号公報 特開２００７−２９２３４号公報

上記タイプの化粧料容器は、化粧料が充填された皿枠等が容器本体に弾性体等を介してフローティング支持されており、皿枠等に部分的に当接するように配置した弾性体等と、弾性体等の弾性変形を見込んで皿枠等の周りにその移動を許容するように形成した隙間で衝撃を受け止めるようにしている。しかしながら、落下や振動などに伴う衝撃力そのものは、皿枠等に部分的に当接されている弾性体等に集中することとなっていて、衝撃吸収のためのボリュームが小さいため、このような部分的な弾性体等の配置は、衝撃吸収力が乏しかった。また、皿枠をフローティング支持したことによる使用時の不安定感を防止するために、開蓋の際に皿枠のフローティング支持状態を阻止するための部品を設けなければならなかったり、球状シリコーンゲルを介在させて、これを容器本体に固定し、その上に中皿収納部を重ねなければならないなど、部品の点数が多く、製造工程が複雑になり、大変手間がかかっていた。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、落下や振動などによる様々な角度からの衝撃に対して安定した吸収力を発揮して、固形化粧料の割れや飛散を防止することができ、さらに、容器本体内に化粧料皿を安定させて配置することができ、かつ製造を簡易にすることができる化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、底面部および底面部上に形成された環状周側面部を有する皿状緩衝体を制振ゴムで形成し、該皿状緩衝体を、その底面部下面を上記収納凹所の底壁部上面に面接触させ、その環状周側面部外面を該収納凹所の周側壁部内面に面接触させて、当該収納凹所内部に設けるとともに、上記化粧料皿を、その底面を上記皿状緩衝体の底面部上面に面接触させ、その周側面を該皿状緩衝体の環状周側面部内面に面接触させて、当該皿状緩衝体内に装着したことを特徴とする。

前記容器本体上に重ね合わせて、前記収納凹所内に収納した前記化粧料皿の上端部周縁を隠蔽する枠状部材を設けるとともに、制振ゴムで緩衝体片を形成し、該緩衝体片を、前記皿状緩衝体の環状周側面部上縁部上に、上記枠状部材の下面および上記化粧料皿の上端部周縁双方に密接させて配設したことを特徴とする。

蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、板状緩衝体を制振ゴムで成形し、該板状緩衝体を、その下面を該収納凹所の底壁部上面に面接触させて、該収納凹所内に敷設し、上記化粧料皿を、上記板状緩衝体上に、該化粧料皿の底面を該板状緩衝体の上面に面接触させて設けるとともに、該化粧料皿の周側面と上記収納凹所の周側壁部内面との間に、上記容器本体と該化粧料皿の相対移動を許容する空間部を設けたことを特徴とする。

蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、底面部および底面部上に形成された環状周側面部を有する皿状緩衝体を制振ゴムで形成し、該収納凹所内に、その周側壁部の周方向に沿って適宜間隔をおいて、可撓性を有する複数の支持壁を設け、該皿状緩衝体を、その底面部下面を上記収納凹所の底壁部上面に面接触させ、その環状周側面部外面を該支持壁の内面に面接触させて、当該収納凹所内部に設けるとともに、上記化粧料皿を、その底面を上記皿状緩衝体の底面部上面に面接触させ、その周側面を該皿状緩衝体の環状周側面部内面に面接触させて、当該皿状緩衝体内に装着したことを特徴とする。

前記制振ゴムが、５℃〜３５℃の温度範囲で損失正接が０．５以上であることを特徴とする。

本発明にかかる化粧料容器にあっては、落下や振動などによる様々な角度からの衝撃に対して安定した吸収力を発揮し、固形化粧料の割れや飛散を防止することができ、さらに、容器本体内に化粧料皿を安定させて配置することができ、かつ製造を簡易にすることができる。

以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。第１実施形態にかかる化粧料容器１は基本的には、図１〜図２に示すように、蓋体２で開閉される容器本体３内部の収納凹所１０に化粧料皿２０が収納される化粧料容器１において、底面部３１および底面部３１上に形成された環状周側面部３２を有する皿状緩衝体３０を制振ゴムで一体成形し、皿状緩衝体３０を、その底面部３１の下面３１ａを収納凹所１０の底壁部１１の上面１１ａに面接触させ、その環状周側面部３２の外面３２ａを収納凹所１０の周側壁部１２の内面１２ａに面接触させて、収納凹所１０内部に設けるとともに、化粧料皿２０を、その底部２１の底面２１ａを皿状緩衝体３０の底面部３１の上面３１ｂに面接触させ、その周側部２２の周側面２２ａを皿状緩衝体３０の環状周側面部３２の内面３２ｂに面接触させて、皿状緩衝体３０内に装着して構成される。

容器本体３は、合成樹脂材で形成され、図示例のように、周方向に沿って前方壁９ａおよび後方壁９ｂを含む周側壁９を備えた皿状で、平面外形輪郭が横長の略長方形状に形成される。容器本体３の平面外形輪郭は、横長の略長方形状に限らず、オーバル状、円形状など、その他の形態に形成してもよい。

容器本体３には、その後端部において、蓋体２がヒンジピン５を介して回動自在に連結される。蓋体２は合成樹脂材で形成され、容器本体３を覆うように、平面外形輪郭が横長の略長方形状に形成される。蓋体２の平面外形輪郭は、容器本体３に合わせてオーバル状や円形状など、その他の形態に形成してもよい。蓋体２の前端部の中央には、爪片６が垂下形成され、爪片６には、後方に向かってフック６ａが突設される。また、容器本体３の前方壁９ａには、爪片６が挿入される切り欠き部７が形成され、切り欠き部７の後方には、前方に突出させて、爪片６のフック６ａと係合されることによって蓋体２の閉じ状態を保持するための係合突起７ａが形成される。

容器本体３内部には、前方壁９ａから後方壁９ｂに亘って仕切り壁部１３が形成される。この仕切り壁部１３により、右側には、パフなどの化粧具を収納する化粧具収納部４が形成され、左側には、化粧料皿２０を収納するための収納凹所１０が形成される。収納凹所１０は、容器本体３を構成する周側壁部１２および底壁部１１によって取り囲まれる。周側壁部１２は、仕切り壁１３およびこれより左側に位置する周側壁９とから構成される。図示例では、化粧具収納部４を収納凹所１０の右側に配置しているが、この位置はどこでもよい。例えば、これらの位置を入れ替えて、収納凹所１０の左側に配置してもよく、容器本体３の形状によっては、収納凹所１０と前後に並設してもよい。

容器本体３の収納凹所１０には、皿状緩衝体３０が設けられる。皿状緩衝体３０は、制振ゴム材で形成され、平底状に形成された底面部３１と、その周縁より立ち上げて形成された環状周側面部３２とが一体的に成形される。皿状緩衝体３０は、収納凹所１０にほぼ隙間なく密着して嵌合されるように、その底面部３１は、長さ寸法、巾寸法ともに収納凹所１０の底壁部１１の上面１１ａとほぼ同一に形成され、その環状周側面部３２は、外径寸法、高さ寸法ともに収納凹所１０の周側壁部１２の内面１２ａとほぼ同一に形成される。皿状緩衝体３０は、底面部３１の下面３１ａを収納凹所１０の底壁部上面１１ａに面接触させ、環状周側面部３２の外面３２ａを収納凹所１０の周側壁部内面１２ａに面接触させて、収納凹所１０に嵌着される。

皿状緩衝体３０に用いられる制振ゴムは、通常のゴムに比べ、衝撃吸収性に優れ、外力を受けても、ほとんど反発せずにエネルギーを吸収する特性があるものを使用する。具体的には、５〜３５℃の温度範囲で損失正接が０．５以上であるものを使用するのが好ましい。例えば、内外ゴム株式会社製のハネナイト（登録商標）ＧＰ−３５Ｌを使用するのが好ましい。ここで、損失正接とは、貯蔵剪断弾性率Ｇ’と損失剪断弾性率Ｇ”の比、Ｇ”／Ｇ’を示し、材料が変形する際に材料がどのくらいエネルギーを熱エネルギーに変換させて吸収するかを示すものであり、損失正接が高ければ高いほどエネルギー吸収がよく、反発弾性率が低くなる。損失正接が０．５以上であるとは、エネルギー吸収率が一般のゴムに比べて非常に高いものをいう。例えば、上記記載のハネナイトＧＰ３５−Ｌは、反発弾性が１０％未満である。

収納凹所１０に嵌合された皿状緩衝体３０の内部には、着脱自在に、化粧料皿２０が収納される。化粧料皿２０は、合成樹脂材で形成され、平底状に形成された底部２１と、その周縁より立ち上げて環状に形成された周側部２２を備え、その内側には、固形化粧料を充填するための凹部２３が形成される。化粧料皿２０は、皿状緩衝体３０内にほぼ隙間なく密着して嵌合されるように、その底部２１は、長さ寸法、巾寸法ともに皿状緩衝体３０の底面部３１の上面３１ｂとほぼ同一に形成され、その周側部２２は、外径寸法、高さ寸法ともに皿状緩衝体３０の環状周側面部３２の内面３２ｂとほぼ同一に形成される。化粧料皿２０は、その底部２１の底面２１ａを皿状緩衝体３０の底面部上面３１ｂに面接触させて、その周側部２２の周側面２２ａを皿状緩衝体３０の環状周側面部内面３２ｂに面接触させて、皿状緩衝体３０内に嵌着される。

収納凹所１０の底壁部１１には、適宜位置に第１小孔部１４が形成される。第１小孔部１４の上方に位置する皿状緩衝体３０の底面部３１には、第１小孔部１４と連通させて、第２小孔部３４が形成される。収納凹所１０に皿状緩衝体３０および化粧料皿２０を装着した状態で、第１小孔部１４から第２小孔部３４を介してピンなどで押圧操作すれば、化粧料皿２０の取り外しができる。

次に本実施形態に係る化粧料容器１の作用について説明する。化粧料容器１の製作に際しては、蓋体２が連結された容器本体３の収納凹所１０内に制振ゴムで一体的に成形された皿状緩衝体３０を嵌着する。そして、皿状緩衝体３０内に固形化粧料を充填した化粧料皿２０を嵌着する。また、固形化粧料がなくなったときなど、化粧料皿２０の取り替えの際には、底壁部１１の第１小孔部１４から第２小孔部３４を介してピンなどで押圧し、化粧料皿２０を押し上げ、仕切り壁部１３に形成された窪み部１３ａを利用して、手指などで化粧料皿２０を取り外す。

本実施形態では、化粧料皿２０の底面２１ａ、および周側面２２ａのほぼ全面が面接触によって、皿状緩衝体３０の底面部３１の上面３１ｂ、および環状周側面部内面３２ｂに密着し、かつ、皿状緩衝体３０の底面部下面３１ａ、および環状周側面部外面３２ａのほぼ全面が面接触によって、収納凹所１０の底壁部上面１１ａ、および周側壁部内面１２ａに密着している。このため、容器本体３に、落下による衝撃やその他の衝撃が加わった場合には、容器本体３側からの衝撃は、どのような位置および角度からの衝撃であっても、皿状緩衝体３０にのみ伝わり、皿状緩衝体３０はこれを圧縮力として効果的かつ安定的に吸収するので、化粧料皿２０内部に充填された固形化粧料の割れや飛散を効果的に防ぐことができる。また、蓋体２側からの衝撃に対しては、化粧料皿２０が抜け出そうとするとき、化粧料皿２０と皿状緩衝体３０との間に生ずる摩擦力が、皿状緩衝体３０に剪断力として作用することによって、衝撃を効果的に吸収し、固形化粧料の割れや飛散を防止することができる。

さらに、皿状緩衝体３０は、制振ゴムで形成されているので、この制振ゴム自体の作用によって、より効果的に衝撃を吸収することができる。特に、５〜３５℃の温度範囲で損失正接が０．５％以上の制振ゴムを使用すれば、上記の吸収効果に加えて制振ゴム自体がエネルギーを熱エネルギーに変換させて、かかる衝撃を吸収するため、さらに高い衝撃吸収力を保証することができる。

本実施形態では、化粧料皿２０と容器本体３の間に、これらそれぞれに面接触させて皿状緩衝体３０を設けているので、例えば、化粧料皿２０と容器本体３との間に弾性体を部分的に当接させて、フローティング支持するタイプのものと比較して、化粧料皿２０を安定して配置できる。また、制振ゴムの皿状緩衝体３０は一体成形されており、このように緩衝部材を一部品にすることで、製造を簡易化でき、組み付け性もよくなり、加えて、製造コストを低減できる。

本実施形態では、制振ゴム製の皿状緩衝体３０は、平底状の底面部３１と、環状周側面部３２とから一体的に成形されていた。しかし、当該皿状緩衝体３０は、これに限られず、化粧料皿２０の底面２１ａと収納凹所１０の底壁部上面１１ａとの間に敷設される底面シートと、化粧料皿２０の周側面２２ａと収納凹所１０の周側壁部内面１２ａとの間に、これらに面接触させて設けられる、一枚または複数枚の帯状シートとで構成するなど、その他の構成を採用してもよい。

図３〜４には、本発明に係る化粧料容器１の第２実施形態が示されている。この第２実施形態では、第１実施形態に加えて、収納凹所１０内に収納した化粧料皿２０の上端部周縁２４を隠蔽する枠状部材４０が、容器本体３上に重ね合わせて、設けられるとともに、制振ゴムでリング状緩衝体５０を形成し、このリング状緩衝体５０が、皿状緩衝体３０の環状周側面部３２の上縁部３３上に、枠状部材４０の下面および化粧料皿２０の上端部周縁２４双方に面接触で密接させて配設される。

図示例にあっては、枠状部材４０は、容器本体３の周側壁９および仕切り壁部１３を覆い、収納凹所１０と化粧具収納部４をそれぞれ取り囲むような「日」の字状に一体的に形成される。枠状部材４０は、収納凹所１０を取り囲むように、周側壁部１２の上方に形成された収納凹所側枠部４１を有する。収納凹所側枠部４１の内周縁には、その上端部から、化粧料皿２０の上端部周縁２４を隠蔽するように内方に延設させて、保持部４２が設けられる。保持部４２と、皿状緩衝体３０の環状周側面部上縁部３３および化粧料皿２０の上端部周縁２４との間には、隙間Ｓａが形成される。

隙間Ｓａには、環状周側面部上縁部３３および上端部周縁２４を覆うように、双方に密着させてリング状緩衝体５０が配設される。

第２実施形態に係る化粧料容器１の作用について説明する。製作に際しては、第１実施形態と同様、容器本体３の収納凹所１０内に皿状緩衝体３０を嵌着し、皿状緩衝体３０内に固形化粧料を充填した化粧料皿２０を嵌着した後、皿状緩衝体３０の環状周側面部上縁部３３と化粧料皿２０の上端部周縁２４に当接させて、リング状緩衝体５０を配設する。そして、収納凹所側枠部４１の下面をリング状緩衝体５０の上面に密接させるように、容器本体３の周側壁９に枠状部材４０を覆い被せ、超音波接着やその他接着剤での接着によって、周側壁９および仕切り壁部１３に固定する。

第２実施形態にあっても、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。特に、容器本体３側への衝撃は、あらゆる位置および角度からの衝撃であっても、皿状緩衝体３０にのみ伝わり、皿状緩衝体３０はこれを圧縮力として効果的かつ安定的に吸収するので、固形化粧料の割れや飛散を効果的に防ぐことができる。これに加えて、蓋体２側への衝撃も、あらゆる位置および角度からの衝撃を、枠状部材４０を介してリング状緩衝体５０にのみ伝わり、リング状緩衝体５０はこれを圧縮力として効果的かつ安定的に吸収することができる。さらに、リング状緩衝体５０が、制振ゴム自体の作用によっても衝撃を吸収することは、上記皿状緩衝体３０の作用と同様である。

本実施形態では、隙間Ｓａには、制振ゴムでリング状に形成された１枚のリング状緩衝体５０が配設されていたが、これに限られず、当該リング状緩衝体５０を配設することに代えて、複数枚の緩衝体片を配列して構成してもよい。

図５〜６には、本発明に係る化粧料容器１の第３実施形態が示されている。枠状部材４０およびリング状緩衝体５０を備えている点は第２実施形態と同様である。図示例にあっては、化粧料容器１の平面外形輪郭が略正方形状に形成されている。容器本体３には、その後端部においてヒンジピン５を介して蓋体２が回動自在に設けられ、周側壁９の前端部中央に上方に向かって形成された爪片７ｂには、係合突起７ａが前方に向かって突設される。蓋体２の外周縁に垂下形成された縁部２ａの前端部中央には、係合突起７ａと係合されて蓋体２の閉じ状態を保持するフック６ａが形成される。

また、パフＰ等が収納される化粧具収納部４は、容器本体３上に、蓋体２の縁部２ａで取り囲んで形成され、容器本体３には、全体的に収納凹所１０が設けられる。

枠状部材４０は、収納凹所１０の周側壁部１２を上方から覆うように形成される。枠状部材４０には、枠状部材４０の内周縁から内方に向かって、皿状緩衝体３０の環状周側面部上縁部３３および化粧料皿２０の上端部周縁２４を上方から覆うように保持部４２が延設される。保持部４２と、環状周側面部上縁部３３および上端部周縁２４の間には、隙間Ｓａが形成され、隙間Ｓａには、環状周側面部上縁部３３と上端部周縁２４に面接触させて、かつ保持部４２の下面と面接触させて、リング状緩衝体５０が配設される。

保持部４２には、保持部４２の内周縁から垂下させて、リング状緩衝体５０を隙間Ｓａ内に保持させる係止部４３が形成される。

第３実施形態にあっても、上記第１および第２実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。特に、第３実施形態にあっては、上記第２実施形態と同様、あらゆる位置および角度からの衝撃を、皿状緩衝体３０およびリング状緩衝体５０が圧縮力として効果的かつ安定的に吸収することができる。さらに、第２実施形態に加えて、保持部４２の内周縁に係止部４３が形成されているので、リング状緩衝体５０を、その上方および外周側からだけでなく、内周側からも保持でき、リング状緩衝体５０が位置ずれする虞れを防止できる。また、係止部４３によって皿状緩衝体３０やリング状緩衝体５０が隠蔽されているため、使用の際の美観を保持できる。

図７には、本発明にかかる化粧料容器１の第４実施形態が示されている。本実施形態では、蓋体２で開閉される容器本体３内部の収納凹所１０に化粧料皿２０が収納される化粧料容器１において、板状緩衝体６０を制振ゴムで成形し、板状緩衝体６０を、その下面６０ａを収納凹所１０の底壁部上面１１ａに面接触させて、収納凹所１０内に敷設し、化粧料皿２０を板状緩衝体６０上に、化粧料皿２０の底面２１ａを板状緩衝体６０の上面６０ｂに面接触させて設けるとともに、化粧料皿２０の周側面２２ａと収納凹所１０の周側壁部内面１２ａとの間に、容器本体３と化粧料皿２０の相対移動を許容する空間部６１を設けた。

この第４実施形態では、第１実施形態の皿状緩衝体３０に代えて板状緩衝体６０が収納凹所１０内に敷設される。板状緩衝体６０は上記制振ゴムで成形され、収納凹所１０とほぼ同じ平面外形寸法で形成されている。

化粧料皿２０は、その底面２１ａのほぼ全面が、板状緩衝体上面６０ｂに面接触するように、板状緩衝体６０の平面外形寸法とほぼ同じであって、かつ、収納凹所１０の内径寸法よりも小さく形成される。

収納凹所１０には板状緩衝体６０が挿入され、板状緩衝体下面６０ａが収納凹所１０の底壁部上面１１ａに接着剤などによって接着される。板状緩衝体６０が固着された収納凹所１０には化粧料皿２０が挿入され、化粧料皿２０の底面２１ａが板状緩衝体上面６０ｂに接着剤などで接着される。これによって、板状緩衝体６０および化粧料皿２０は、容器本体３の収納凹所１０に固定される。

化粧料皿２０は、収納凹所１０の内径寸法よりも小さく形成されているため、収納凹所１０の中央に配置することで、化粧料皿２０の周側面２２ａと周側壁部内面１２ａとの間には、化粧料皿２０の全周に亘って、化粧料皿２０と容器本体３の相対移動を許容する空間部６１が形成される。

第４実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明する。製作に際しては、蓋体２が連結された容器本体３の収納凹所１０に制振ゴムで成形された板状緩衝体６０を挿入し、その下面６０ａと底壁部上面１１ａを固着する。つぎに、板状緩衝体上面６０ｂと化粧料皿底面２１ａを固着して、板状緩衝体６０の上に化粧料皿２０を固定する。

本実施形態では、化粧料皿底面２１ａのほぼ全面が面接触によって、板状緩衝体上面６０ｂに固定され、かつ、板状緩衝体下面６０ａの全面が面接触によって収納凹所１０の底壁部上面１１ａに固定されているため、容器本体３からの衝撃は、底壁部１１を介して板状緩衝体６０に伝わり、板状緩衝体６０はこれを吸収することができ、第１実施形態等と同様の作用効果を奏する。

さらに、化粧料皿２０の周側部２２と収納凹所１０の周側壁部１２との間に、化粧料皿２０の全周に亘って、化粧料皿２０と容器本体３の相対移動を許容するために形成された空間部６１によって、板状緩衝体６０だけでなく構造的にも、容器本体３側から化粧料皿２０への衝撃の伝達を緩和することができる。

図８〜９には、本発明にかかる化粧料容器１の第５実施形態が示されている。本実施形態では、蓋体２で開閉される容器本体３内部の収納凹所１０に化粧料皿２０が収納される化粧料容器１において、底面部３１および底面部３１上に形成された環状周側面部３２を有する皿状緩衝体３０を制振ゴムで一体成形し、収納凹所１０内に、その周側壁部１２の周方向に沿って適宜間隔をおいて、可撓性を有する複数の支持壁７０を設け、皿状緩衝体３０を、その底面部下面３１ａを収納凹所１０の底壁部上面１１ａに面接触させ、その環状周側面部外面３２ａを支持壁７０の内面に面接触させて、収納凹所１０内部に設けるとともに、化粧料皿２０を、その底面２１ａを皿状緩衝体３０の底面部上面３１ｂに面接触させ、その周側面２２ａを皿状緩衝体３０の環状周側面部内面３２ｂに面接触させて、皿状緩衝体３０内に装着した。

本実施形態では、上記第３実施形態の収納凹所１０内に、その周側壁部１２の周方向に沿って適宜間隔をおいて、複数の支持壁７０が設けられる。

支持壁７０は、周側壁部１２よりも低く、適宜巾をもって形成され、略四角形状の周側壁部１２の前後左右の壁それぞれに対し、スペースＳｂを隔てて向かい合わせに、前後左右に４枚設けられる。支持壁７０は、その下部が容器本体３に接合されて容器本体３と一体的に成形され、可撓変形可能な弾性が付与される。

収納凹所１０内の支持壁７０の間には、これらで取り囲んで、上記皿状緩衝体３０が設けられる。具体的には、皿状緩衝体３０の底面部下面３１ａを底壁部上面１１ａに面接触させ、環状周側面部外面３２ａを、これを囲む四方の支持壁７０の内面７０ａに面接触させて、支持壁７０の間に皿状緩衝体３０が嵌着される。

そして、化粧料皿２０は、化粧料皿底面２１ａを底面部上面３１ｂに面接触させ、化粧料皿周側面２２ａを環状周側面部内面３２ｂに面接触させて、皿状緩衝体３０内に装着される。

第５実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明する。製作に際しては、蓋体２が連結された容器本体３の収納凹所１０の底壁部上面３１ｂ、および支持壁内面７０ａに面接触させるように、皿状緩衝体３０を嵌着し、その後、皿状緩衝体３０の内部に化粧料皿２０を嵌着する。

本実施形態では、第１実施形態等と同様に、化粧料皿２０の底面２１ａ、周側面２２ａが皿状緩衝体３０に被われているため、容器本体３からの衝撃を、皿状緩衝体３０が効果的かつ安定的に吸収する。これに加え、本実施形態では、皿状緩衝体３０は、可撓変形可能な弾性を有する支持壁７０で取り囲まれ、かつ支持壁７０の可撓変形を許容するスペースＳｂが設けられたことによって、これらが容器本体３にかかる衝撃の緩衝機能を発揮し、さらに効果的、安定的に衝撃を吸収することが可能となる。

本実施形態では、支持壁７０は、前後左右にそれぞれ一枚ずつ設けたが、容器本体３の周側壁９の周方向に沿って何枚形成してもよい。

本発明にかかる化粧料容器の第１実施形態を示す斜視図である。 図１の化粧料容器の収納凹所位置での側断面図である。 本発明にかかる化粧料容器の第２実施形態を示す斜視図である。 図３の化粧料容器の収納凹所位置での側断面図である。 本発明にかかる化粧料容器の第３実施形態を示す斜視図である。 図５の化粧料容器の収納凹所位置での側断面図である。 本発明にかかる化粧料容器の第４実施形態を示す収納凹所位置での側断面図である。 本発明にかかる化粧料容器の第５実施形態を示す斜視図である。 図８の化粧料容器の側断面図である。

符号の説明

１ 化粧料容器
２ 蓋体
３ 容器本体
１０ 収納凹所
１１ａ 底壁部上面
１２ａ 周側壁部内面
２０ 化粧料皿
２１ａ 底面
２２ａ 周側面
３０ 皿状緩衝体
３１ 底面部
３１ａ 底面部下面
３１ｂ 底面部上面
３２ 環状周側面部
３２ａ 環状周側面部外面
３２ｂ 環状周側面部内面

Claims (5)

1. 蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、底面部および底面部上に形成された環状周側面部を有する皿状緩衝体を制振ゴムで形成し、該皿状緩衝体を、その底面部下面を上記収納凹所の底壁部上面に面接触させ、その環状周側面部外面を該収納凹所の周側壁部内面に面接触させて、当該収納凹所内部に設けるとともに、上記化粧料皿を、その底面を上記皿状緩衝体の底面部上面に面接触させ、その周側面を該皿状緩衝体の環状周側面部内面に面接触させて、当該皿状緩衝体内に装着したことを特徴とする化粧料容器。
2. 前記容器本体上に重ね合わせて、前記収納凹所内に収納した前記化粧料皿の上端部周縁を隠蔽する枠状部材を設けるとともに、制振ゴムで緩衝体片を形成し、該緩衝体片を、前記皿状緩衝体の環状周側面部上縁部上に、上記枠状部材の下面および上記化粧料皿の上端部周縁双方に密接させて配設したことを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
3. 蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、板状緩衝体を制振ゴムで成形し、該板状緩衝体を、その下面を該収納凹所の底壁部上面に面接触させて、該収納凹所内に敷設し、上記化粧料皿を、上記板状緩衝体上に、該化粧料皿の底面を該板状緩衝体の上面に面接触させて設けるとともに、該化粧料皿の周側面と上記収納凹所の周側壁部内面との間に、上記容器本体と該化粧料皿の相対移動を許容する空間部を設けたことを特徴とする化粧料容器。
4. 蓋体で開閉される容器本体内部の収納凹所に化粧料皿が収納される化粧料容器において、底面部および底面部上に形成された環状周側面部を有する皿状緩衝体を制振ゴムで形成し、該収納凹所内に、その周側壁部の周方向に沿って適宜間隔をおいて、可撓性を有する複数の支持壁を設け、該皿状緩衝体を、その底面部下面を上記収納凹所の底壁部上面に面接触させ、その環状周側面部外面を該支持壁の内面に面接触させて、当該収納凹所内部に設けるとともに、上記化粧料皿を、その底面を上記皿状緩衝体の底面部上面に面接触させ、その周側面を該皿状緩衝体の環状周側面部内面に面接触させて、当該皿状緩衝体内に装着したことを特徴とする化粧料容器。
5. 前記制振ゴムが、５℃〜３５℃の温度範囲で損失正接が０．５以上であることを特徴とする請求項１から４いずれかの項に記載の化粧料容器。

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