WO2013129391A1 - 化粧料容器 - Google Patents

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WO2013129391A1
WO2013129391A1 PCT/JP2013/054953 JP2013054953W WO2013129391A1 WO 2013129391 A1 WO2013129391 A1 WO 2013129391A1 JP 2013054953 W JP2013054953 W JP 2013054953W WO 2013129391 A1 WO2013129391 A1 WO 2013129391A1
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WO
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cosmetic container
dish
housing frame
elastic member
frame
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PCT/JP2013/054953
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English (en)
French (fr)
Inventor
雅彦 名越
晶仁 鳥居
智愛 藤岡
素樹 高田
和司 松浦
Original Assignee
株式会社資生堂
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/006—Vanity boxes or cases, compacts, i.e. containing a powder receptacle and a puff or applicator
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/003—Powder boxes

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic container for housing cosmetics.
  • Powder cosmetics such as foundations are often used in compact containers in which a medium dish filled with cosmetics solidified is filled in the container body because it is highly portable and easy to handle. .
  • solid powder cosmetics contained in a compact container can crack the cosmetic if, for example, vibration occurs when the compact container is carried or the user accidentally drops the compact container and applies an impact.
  • the cosmetic powder once the cosmetic powder is cracked, the cosmetic should be fixed in the inner dish. It becomes difficult to remove with a puff or brush, which leads to the problem that it cannot be used.
  • a cushioning material is arranged between the bottom of the middle dish and the container body (Patent Document 1), the upper flange of the middle dish is supported by a spring member,
  • Patent Document 2 a technique for buffering an impact applied to the container body and reducing the impact on the inner dish by providing a gap between the container body
  • JP 2010-51367 A Japanese Utility Model Publication No. 6-66510
  • An object of the present invention is to provide a cosmetic container having a structure that can be exchanged as a refill of a filled inner dish.
  • a makeup in which a middle tray storage frame is installed in the recess of the container, and the middle tray filled with cosmetics is detachably stored in the middle tray storage frame
  • a plurality of rod-like elastic members extending from the outer periphery of the side wall are installed on the outer periphery of the side wall of the inner tray housing frame, and the extended elastic member is slidably brought into contact with the surface of the predetermined height of the recess.
  • the present invention is a cosmetic container in which a middle dish storage frame is installed in a recess of a container formed by a bottom plate and a side wall, and a middle dish filled with cosmetics is accommodated in the frame of the middle dish storage frame.
  • a plurality of rod-like elastic members extending from the outer periphery of the side wall are installed on the outer periphery of the side wall of the inner tray housing frame, and the extended elastic member is slidably brought into contact with the surface of the predetermined height of the recess.
  • the cosmetic container is characterized in that by supporting the storage frame, the intermediate tray accommodated in the intermediate tray storage frame is held in the container in a floating state.
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that a plurality of elastic members extend on a horizontal plane having the same height.
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that two elastic members curved and extending on a horizontal surface of the same height are connected at the tip.
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that the inner tray housing frame has a substantially rectangular tube shape, and two elastic members extending from the same side wall plane of the inner tray housing frame are connected.
  • the inner tray housing frame has a substantially rectangular tube shape, and the elastic member extending from the side wall plane of the inner tray housing frame straddles the elastic member extending from the adjacent side wall plane and the substantially rectangular corner. It is the cosmetic container characterized by connecting by.
  • a substantially V-shaped projection is provided on the same plane as the plane from which the elastic member extends, and is engaged with a vertical rib provided on the concave surface of the container. This is a cosmetic container.
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that a longitudinal rib is provided at a connecting portion where two elastic members are connected, and a longitudinal groove having a substantially V-shaped cross section provided on the concave surface of the container is engaged. .
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that an engaging groove for engaging the extended elastic member is formed on the concave surface of the container.
  • the present invention is the cosmetic container characterized in that the engaging groove is formed by engaging the frame member with the inner edge of the opening of the recess having a stepwise cross section.
  • the present invention is characterized in that a vertical rib or a vertical groove having a substantially V-shaped cross section is installed in the engaging groove, and a substantially V-shaped protrusion or vertical rib provided on the connecting portion of the elastic member is engaged. It is a cosmetic container.
  • the present invention provides a cosmetic container characterized in that a pair of undercut portions are provided on the outer surface of the intermediate tray and the inner surface of the intermediate tray storage frame, and the intermediate tray is detachably engaged with and stored in the intermediate tray storage frame. It is.
  • the present invention is a cosmetic container characterized in that the inner tray housing frame and the elastic member are integrally formed of different materials.
  • the present invention is characterized in that the intermediate dish is accommodated in the cosmetic container in a floating state when the intermediate dish is accommodated in the recess of the container by molding the intermediate dish accommodating frame integrally with the intermediate dish. It is a medium dish.
  • the middle dish is held in a floating state by the middle dish housing frame supported by the rod-shaped elastic member, so that the impact or vibration applied to the container from any direction can be effectively buffered.
  • the rod-shaped elastic member it is possible to prevent damage to the cosmetic filled in the inner dish.
  • the elastic member has a shape that can be molded integrally with the inner tray housing frame, the number of parts can be reduced, and the inner tray housing frame is in contact with the concave surface of the container. It is a housed structure, and it is easy to assemble and has excellent productivity.
  • FIG. 1 shows the appearance of the cosmetic container of the present invention.
  • the cosmetic container (1) of the present invention has an inner tray housing frame (3) installed in a recess (2) formed by a bottom plate and a side wall of the container (1), The inside dish (4) filled with cosmetics is accommodated in the frame.
  • a window opening lid (5) is attached to the opening (2c) of the recess (2), and the lid leg portion (5a) installed below the window opening lid (5) is attached from the side wall of the inner tray housing frame (3).
  • the extending elastic member (6) is suppressed from above, and the inner tray housing frame (3) is installed in the recess (2).
  • a plurality of rod-like elastic members (6) extending from the outer periphery of the side wall are installed on the outer periphery of the side wall (FIG. 6), and the extended elastic member (6) is a recess (2).
  • the inner tray housing frame (3) By placing the inner tray housing frame (3) in the recess so as to contact the surface of the predetermined height while being inclined, the inner tray housing frame can be held in a floating state.
  • the rod-like elastic member can be bent in any direction and has excellent elasticity, and it is slidably in contact with the surface of the concave portion at a predetermined height, so that it can reliably reduce the impact from any direction. It is possible to protect the cosmetics in the inner dish held in a floating state.
  • the shape of the elastic member extending from the side wall of the inner tray housing frame is suitable when the elastic member and the inner tray housing frame are integrally molded using a thermoplastic resin. A gap is formed between the lower mold and the elastic member and the inner tray housing frame, and injection molding can be performed by filling the gap with a thermoplastic resin, which is excellent in productivity.
  • the material of the elastic member is not particularly limited as long as it has an appropriate elasticity.
  • synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, metal, or the like can be used. If a thermoplastic resin such as polyethylene is used as the material of the elastic member, injection molding using a mold is possible, which is preferable in productivity. In addition, it is preferable that the elastic member and the inner tray housing frame are integrally formed of the same thermoplastic resin because the productivity is further improved.
  • the inner tray housing frame and the elastic member can be made of different materials, and these can be molded integrally.
  • the elastic member By making the elastic member a material different from that of the inner tray housing frame, it is possible to select a more elastic material as the elastic member.
  • a method of integrally molding first, the middle tray housing frame (or elastic member) is molded, the molded middle tray housing frame is put into a mold, and insert molding is performed to form the elastic member (or middle tray housing frame). Can be integrally molded.
  • the method of integrally molding is not limited to this.
  • the middle tray housing frame (3) shown in FIG. 6 has a substantially rectangular cylindrical shape, and two elastic members extend from the side wall plane (3a) in total while curving on a horizontal plane of the same height. .
  • the two elastic members (6, 6) extending from a position apart from the same side wall plane (3a) are curved and connected to each other at the tip (6a).
  • a V-shaped projection (7) is provided on the same plane as the plane from which the elastic members (6, 6) extend.
  • the V-shaped projection (7) is for engaging with the vertical rib (2b) provided on the surface of the recess (2) (FIGS. 3 and 4).
  • the recess (2) has a stepped shape with a support base (2a) on the inner periphery, and vertical ribs (2b) are provided on the upper surface of the support base (2a) from the side wall.
  • the V-shaped projection (7) provided on the connecting portion (6b) of the elastic member (6, 6) is While engaging with the vertical rib (2b), the tip (6a) of the elastic member (6) is supported by the support base (2a), and the intermediate tray housing frame (3) is lifted from the bottom surface of the recess (2) Held in. If the middle dish (4) is housed in the middle dish housing frame (3) installed in this way, the middle dish (4) can be held in a floating state in the container (FIG. 5).
  • FIG. 7 shows a cross section of the cosmetic container (1).
  • the tip (6a) of the elastic member (6) supported by the support base (2) is restrained from above by a lid leg (frame member) (5a) provided below the window opening lid (5).
  • the dish receiving frame (6) is prevented from coming out of the opening (2c) of the recess (2).
  • the elastic member (6) extending from the outer periphery of the side wall of the inner tray housing frame (4) slidably contacts the surface of the recess (2) and can bend in any direction. The impact force from the direction is buffered, and the effect of protecting the cosmetics in the inner dish is excellent.
  • the tip (6a) of the elastic member (6) is engaged with the engagement groove (8) formed between the upper surface of the support base (2) and the lower surface of the lid leg (frame member) (5a).
  • the upper and lower movements of the inner tray housing frame (3) are limited, but it is not always necessary to form an engagement groove by two members (a support base and a frame member).
  • the vertical movement of the inner tray housing frame (3) can also be restricted by providing an engaging groove (8) on the inner peripheral side wall of 2) and engaging the tip of the elastic member with the engaging groove.
  • a pair of undercut portions (4a, 3b) are provided on the outer surface of the side wall of the middle tray (4) and the inner surface of the side wall of the middle tray housing frame (3). It can be detachably accommodated.
  • FIG. 8 shows that when an impact force F is applied from the lateral direction of the container (left direction in the figure), the elastic members (8, 9), the V-shaped protrusion (7), and the vertical rib (2b) act. It shows the restoring force that occurs.
  • the elastic member A (8, 8) at a position facing the impact force F is greatly deformed as the middle tray housing frame (3) moves to the right.
  • the elastic force of the elastic member A (8, 8) generated in this state acts as a restoring force Fa for pushing the inner tray housing frame back to the original position.
  • the elastic members B (9, 9) arranged in a direction perpendicular to the direction of the impact force F are inclined portions of the V-shaped projections (7) as the inner tray storage frame moves in the right direction ( 7a) moves while coming into contact with the vertical rib (2b), so that it is pushed and bent toward the inner tray housing frame, and the elastic member B (9, 9) is caused by the elastic force generated in this state.
  • the inclined portion of the V-shaped projection moves along the vertical rib, so that the elastic force of the elastic member B (9, 9) is a restoring force for pushing the inner tray housing frame back to the left. It will act as Fb.
  • the impact force applied to the inner tray housing frame acts in a distributed manner on the plurality of elastic members, and these forces are converted into restoring force or heat energy for returning to the original position by the elastic members. Therefore, it is possible to reliably protect the cosmetic filled in the inner dish.
  • the inner tray housing frame (3) is not limited to the structure shown in FIG. 6, and may have the structure shown in FIGS.
  • the middle tray housing frame (3) shown in FIG. 9 has a substantially square cylindrical shape, and the side wall plane (3c) adjacent to the elastic member (6) extending from the side wall plane (3a) of the middle tray housing frame (3). This is a structure in which the elastic member (6) extending from the side and the substantially square corner (3d) are straddled.
  • the middle tray housing frame shown in FIG. 10 has a substantially rectangular tube shape, and four elastic members that extend while being curved on a horizontal plane of the same height are installed on each side wall plane. When the tip (6a) of the elastic member (6) comes into contact with the concave surface of the container, the inner tray housing frame can be supported.
  • FIG. 11 shows that two elastic members extend from the four side wall planes of the inner tray housing frame (3), a total of eight elastic members curving on a horizontal surface of the same height, and a chevron projection is formed at the tip of each elastic member.
  • (11) and an example of an inner tray storage frame provided with a support projection (10) are shown.
  • the quarter-spherical support protrusion (10) It arrange
  • the inclined portion (11a) of the chevron projection (11) is in contact with the longitudinal rib (2b), and the side wall surface of the tip of the elastic member (8) located on the opposite side of the inclined portion (11a) is a support base. It comes into contact with a locking rod (2d) standing up (2a) (FIG. 13).
  • the middle tray housing frame (3) thus installed holds the middle tray in a floating state by generating a restoring force as shown in FIG. 14 in response to an impact force F received from the outside.
  • the elastic member A (8, 8) at the position facing the impact force F is greatly bent as the middle tray housing frame moves in the right direction.
  • the elastic force of the elastic member A (8, 8) generated in this state acts as a restoring force Fa for pushing the inner tray housing frame (3) back to the original position.
  • the elastic member C (12, 12) is in contact with the locking rod (2d) at the tip, the elastic member C (12, 12) is prevented from moving in the right direction and is bent outward from the inner tray housing frame.
  • the elastic member C generates a restoring force Fc for pushing back the inner tray housing frame in the left direction.
  • the elastic members B (9, 9) arranged in a direction perpendicular to the direction of the impact force F are inclined portions (11a) of the chevron projections (11) as the middle tray housing frame moves in the right direction. Moves while abutting on the vertical rib (2b), so that the elastic member B (9, 9) is deformed by the elastic force generated in this state.
  • the inclined portion (11a) of the chevron projection moves along the vertical rib (2b), so that the elastic force of the elastic member B (9, 9) pushes back the inner tray housing frame in the left direction.
  • the impact force F applied to the inner tray housing frame acts in a distributed manner on the plurality of elastic members, and these forces are restored to return to their original positions by the elastic force of the elastic members or heat energy. Therefore, the inner dish is kept in a floating state, and the cosmetic can be reliably protected.
  • FIG. 15 shows the restoring force generated when an impact force from above is applied to the inner tray housing frame.
  • an impact force F is applied to the middle tray housing frame (3) from above, the middle tray housing frame (3) moves downward, but the elastic member (8) bent downward has its elastic force.
  • a restoring force Fd for returning the inner tray housing frame (3) to the original position is generated.
  • the 1/4 spherical support protrusion (10) rotates on the support base (2a) along the curved ridge line part of the 1/4 ball. Therefore, the frictional resistance is small, and the generated restoring force Fd can be smoothly transmitted to the inner tray housing frame (3).
  • the quarter-spherical support protrusion (10) is attached to the tip of the elastic member, thereby generating a frictional force generated between the elastic member and the support base (2a) supporting the elastic member (8).
  • the restoring force Fd generated by the elastic force of the elastic member is smoothly transmitted to the intermediate tray housing frame (3), but is not necessarily an indispensable member for holding the intermediate tray housing frame in a floating state.
  • the cosmetic can be protected even when an inner tray housing frame having no support protrusion is used.
  • An inner dish filled with solid powder cosmetic (powder foundation) under the same conditions is used as the cosmetic container of the present invention (cosmetic container using the inner tray housing frame shown in FIG. 6) and a conventional cosmetic container (buffer mechanism).
  • the number of times the cosmetic filled in the inner plate is broken is 9 to 16 times (average 13 times) in the cosmetic container of the present invention, whereas all the conventional cosmetic containers are 4 times. Met. From this result, it was confirmed that the container of the present invention was excellent in the effect of easing the impact force from the outside and protecting the cosmetic filled in the inner dish.

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

　【課題】　容器に加えられるあらゆる方向からの衝撃あるいは振動を効果的に緩和し、中皿に充填した化粧料の破損を防止するとともに、部品点数が少なく組み立てが容易であり、さらに化粧料を充填した中皿をレフィルとして交換可能な構造の化粧料容器を提供することを課題とする。　【解決手段】　底板と側壁により形成された容器の凹部内に中皿収容枠を設置し、該中皿収容枠の枠内に化粧料を充填した中皿を収容する化粧料容器であって、中皿収容枠の側壁外周には該側壁外周から延出する棒状の弾性部材が複数設置され、延出した弾性部材が凹部の所定の高さの表面に摺動可能に当接して中皿収容枠を支持することにより、中皿収容枠に収容された中皿がフローティング状態で容器内に保持されることを特徴とする化粧料容器。

Description

化粧料容器
　本発明は、化粧料を収容するための化粧料容器に関する。
　ファンデーション等の粉末化粧料は、携帯性に優れ、また取り扱いが容易であることから、化粧料を固形状に固めて充填した中皿を容器本体内に収容したコンパクト容器で使用されることが多い。ところがコンパクト容器に収容された固形状粉末化粧料は、例えば、コンパクト容器の持ち運びの際による振動や、使用者が誤ってコンパクト容器を落とすなどして衝撃を加えた場合、化粧料にひび割れが生じたり、一部が剥がれたり、化粧料が中皿から脱落する事態が発生しやすくなるが、固形状粉末化粧料は、一旦ひび割れ等が生じてしまうと、化粧料を中皿内で固定することが困難となり、パフやブラシで掬い取りにくくなり、使用できなくなるという問題に繋がる。
　このような問題を解決する手段としては、例えば、中皿底面と容器本体との間に緩衝材を配したり（特許文献１）、中皿の上部フランジをスプリング部材で支え、中皿底面と容器本体との間に空隙を設けることにより(特許文献２)、容器本体に加わった衝撃を緩衝し、中皿への衝撃を和らげるための技術が知られている。
　しかしながら、上記の手段は、コンパクト容器に対する垂直方向の衝撃あるいは振動を緩衝する効果はあるとしても、水平方向の衝撃等に対しては必ずしも十分な緩衝効果は発揮されず、化粧料の破損を完全に防止するといえるものではなかった。また、これらの技術では、緩衝材やスプリング部材を成形あるいは用意し、これを容器本体に組み込む必要があるなどの容器の生産性や、化粧料を充填した中皿をレフィルとして容易に交換することが困難な点があるなど課題が残るものであった。
特開２０１０－５１３６７号公報 実開平６－６６５１０号公報
　本発明は、容器に加えられるあらゆる方向からの衝撃あるいは振動を効果的に緩和し、中皿に充填した化粧料の破損を防止するとともに、部品点数が少なく組み立てが容易であり、さらに化粧料を充填した中皿をレフィルとして交換可能な構造の化粧料容器を提供することを目的とする。
　前記課題を解決するために本発明者らが検討を行った結果、容器の凹部に中皿収容枠を設置し、該中皿収容枠に化粧料を充填した中皿を着脱可能に収容する化粧料容器において、中皿収容枠の側壁外周に該側壁外周から延出する棒状の弾性部材を複数設置し、延出した弾性部材を凹部の所定の高さの表面に摺動可能に当接させ中皿収容枠を支持することにより、中皿をフローティング状態で保持することができ、あらゆる方向の衝撃等に対し化粧料を保護できる優れた緩衝効果を見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち本発明は、底板と側壁により形成された容器の凹部内に中皿収容枠を設置し、該中皿収容枠の枠内に化粧料を充填した中皿を収容する化粧料容器であって、中皿収容枠の側壁外周には該側壁外周から延出する棒状の弾性部材が複数設置され、延出した弾性部材が凹部の所定の高さの表面に摺動可能に当接して中皿収容枠を支持することにより、中皿収容枠に収容された中皿がフローティング状態で容器内に保持されることを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、複数の弾性部材が同一高さの水平面上に延出することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、同一高さの水平面上に湾曲して延出する２本の弾性部材が先端で連結することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、中皿収容枠が略方形筒状であって、中皿収容枠の同一の側壁平面から延出する２本の弾性部材が連結することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、中皿収容枠が略方形筒状であって、中皿収容枠の側壁平面から延出する弾性部材が近接する側壁平面から延出する弾性部材と略方形の角部を跨いで連結することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、２本の弾性部材が連結した連結部に略Ｖ字状の突起を弾性部材が延出する平面と同一平面上に設け、容器の凹部表面に設けた縦リブと係合することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、２本の弾性部材が連結した連結部に縦リブを設け、容器の凹部表面に設けた断面略Ｖ字状の縦溝と係合することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、容器の凹部表面に、延出した弾性部材を係合するための係合溝を形成することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、係合溝が、横断面が階段状の凹部の開口内縁に枠部材を係合することにより形成されることを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、係合溝内に縦リブ又は断面略Ｖ字状の縦溝を設置し、弾性部材の連結部に設けた略Ｖ字状の突起又は縦リブを係合することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、中皿の外面と中皿収容枠の内面に一対のアンダーカット部を設け、中皿を中皿収容枠に脱着可能に係合して収容することを特徴とする化粧料容器である。
　さらに本発明は、中皿収容枠と弾性部材とが異なる材質で一体に成形されることを特徴とする化粧料容器である。
　また本発明は、中皿収容枠を中皿と一体的に成型することにより、中皿を容器の凹部内に収容すると中皿がフローティング状態で化粧料容器内に収容されることを特徴とする中皿である。
　本発明の化粧料容器によれば、棒状の弾性部材で支持された中皿収容枠により中皿はフローティング状態で保持するため、容器に加えられたあらゆる方向からの衝撃あるいは振動を効果的に緩衝し、中皿に充填した化粧料の破損を防止することができる。
　弾性部材は中皿収容枠と一体的に成型することが可能な形状であることから部品数を少なくすることができ、また、中皿収容枠は弾性部材を容器の凹部表面に当接させながら収容する構造であり、組み立て作業が簡易で生産性に優れる。
　中皿を中皿収容枠に着脱可能に収容する構造とすることにより、化粧料を使い切った中皿を取り出し、化粧料を充填した新しい中皿のレフィル容器に容易に交換することが可能となる。
[規則91に基づく訂正 09.05.2013]　
化粧料容器の外観図 化粧料容器の構造図(部品分解図) 容器の凹部の構造を示す図 容器の凹部に中皿収容枠を設置した状態を示す図 中皿収容枠に中皿を収容した状態を示す図 中皿収容枠(第１の実施例)の構造を示す図((a)正面図、(b)下側面図、(c)右側面図、(d)斜視図、(e)Ａ部拡大図 容器内に収容された中皿の状態を示す図((a)図１に示す化粧料容器のａ－ａ線断面図、(b)Ｂ部拡大図) 水平方向に力が加えられたときに生じる弾性部材の反発力を示す図 中皿収容枠(第２の実施例)の構造を示す図((a)正面図、(b)下側面図、(c)右側面図、(d)斜視図) 中皿収容枠(第３の実施例)の構造を示す図((a)正面図、(b)下側面図、(c)右側面図、(d)斜視図) 中皿収容枠(第４の実施例)の構造を示す図((a)正面図、(b)側面図、(c)斜視図) 容器の凹部に中皿収容枠(第４の実施例)を設置した状態を示す図 容器の凹部に中皿収容枠(第４の実施例)を設置した状態を示すＣ部拡大図 水平方向に力が加えられたときに生じる弾性部材(第４の実施例)の反発力を示す図 垂直方向に力が加えられたときに生じる弾性部材(第４の実施例)の反発力を示す図(化粧料容器のｂ－ｂ線断面図) 中皿収容枠(第５の実施例)の構造を示す図((a)正面図、(b)側面図、(c)斜視図)
　本発明の化粧料容器を図面にもとづいて詳しく説明する。
　図１は本発明の化粧料容器の外観を示す。本発明の化粧料容器(１)は、図２に示すように、容器(１)の底板と側壁により形成された凹部(２)に中皿収容枠(３)を設置し、当該中皿収容枠の枠内に化粧料を充填した中皿(４)を収容する。また、凹部(２)の開口(2c)には窓開き蓋(５)を取り付け、窓開き蓋(５)の下方に設置した蓋脚部(5a)で中皿収容枠(３)の側壁から延出する弾性部材(６)を上方から抑え、中皿収容枠(３)を凹部内(２)に設置している。
　中皿収容枠(３)は、側壁外周に当該側壁外周から延出する棒状の弾性部材(６)を複数設置しており(図６)、延出した弾性部材(６)が凹部(２)の所定の高さの表面に傾斜しながら当接するように中皿収容枠(３)を凹部内に設置することにより、中皿収容枠をフローティング状態で保持することができる。
　棒状の弾性部材は、あらゆる方向に撓むことが可能で弾力性に優れるとともに、凹部の所定の高さの表面に摺動可能に当接しているため、いかなる方向からの衝撃も確実に緩和し、フローティング状態で保持した中皿内の化粧料を保護することができる。また、中皿収容枠の側壁から延出する弾性部材の形状は、弾性部材と中皿収容枠とを熱可塑性樹脂を用いて一体的に成型する際に適したものであり、上金型と下金型との間に、弾性部材と中皿収容枠を形成する空隙を設け、かかる空隙に熱可塑性樹脂を充填して行う射出成型が可能であり、生産性に優れるものである。
　弾性部材の材質は、適度な弾力性を有するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂や金属等を用いることができる。弾性部材の材質としてポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いれば、金型による射出成型が可能となり生産性において好適である。また、弾性部材と中皿収容枠とを同じ熱可塑性樹脂により一体的に成型すればさらに生産性が向上し好適である。
　また、中皿収容枠と弾性部材とを異なる材質とし、これらを一体に成形することもできる。弾性部材を中皿収容枠と異なる材質とすることにより、弾性部材としてより弾力性に富む材料を選定することが可能となる。一体に成形する方法としては、まず中皿収容枠(又は弾性部材)を成型し、その成型された中皿収容枠を金型に入れ、インサート成型することにより弾性部材(又は中皿収容枠)を一体的に成型することができる。ただし、一体的に成形する方法は、これに限定されるものではない。
　図６に示す中皿収容枠(３)は略方形筒状であり、側壁平面(3a)から２本ずつ、合計８本の弾性部材が同一高さの水平面上に湾曲しながら延出している。同一の側壁平面(3a)の離れた位置から延び出す２本の弾性部材(６，６)は、互いに湾曲して先端(6a)で連結している。このように２本の弾性部材を連結することにより、弾性部材を撓ませたとき、弾性部材による十分な反発力が得られるとともに、中皿収容枠を凹部に設置するための組み込み作業を容易にし、容器の生産性を向上させることができる。
　２本の弾性部材が連結した連結部(6b)には、Ｖ字状の突起(７)が弾性部材(６，６)が延出する平面と同一の平面上に設けられている。このＶ字状突起(７)は、凹部(２)の表面に設けられた縦リブ(2b)と係合するためのものである(図３、４)。
　凹部(２)は、図３に示すように内周に支持台(2a)を備えた階段状であり、側壁から支持台(2a)の上面に縦リブ(2b)が設けられている。図６に示す中皿収容枠(３)を凹部内に設置すると、図４に示すように、弾性部材(６，６)の連結部(6b)に設けられたＶ字状突起(７)は縦リブ(2b)に係合するとともに、弾性部材(６)の先端(6a)は支持台(2a)に支えられ、中皿収容枠(３)は、凹部(２)の底面から浮き上がった状態で保持される。このように設置された中皿収容枠(３)に中皿(４)を収容すれば、中皿(４)を容器内にフローティング状態で保持することができる(図５)。
　図７は化粧料容器(１)の断面を示すものである。支持台(２)に支えられた弾性部材(６)の先端(6a)は、窓開き蓋(５)の下方に設けられた蓋脚部(枠部材)(5a)により上方から抑えられ、中皿収容枠(６)が凹部(２)の開口部(2c)から抜け出ることを防止している。中皿収容枠(４)の側壁外周から延出する弾性部材(６)は、凹部(２)の表面に摺動可能に当接するとともに、あらゆる方向に撓むことができるため、容器に加わるあらゆる方向からの衝撃力を緩衝し、中皿内の化粧料を保護する効果に優れる。
　図７では、支持台(２)の上面と蓋脚部(枠部材)(5a)の下面との間に形成された係合溝(８)に弾性部材(６)の先端(6a)が係合し、中皿収容枠(３)の上下の移動を制限する構造となっているが、必ずしも２つの部材(支持台と枠部材)により係合溝を形成する必要はなく、例えば、凹部(２)の内周側壁に係合溝(８)設け、かかる係合溝に弾性部材の先端を係合することによっても中皿収容枠(３)の上下移動を制限することができる。
　中皿(４)の側壁外面と中皿収容枠(３)の側壁内面に一対のアンダーカット部(4a,3b)を設け、かかるアンダーカット部の係合により、中皿は中皿収容枠に着脱可能に収容することができる。このように中皿を中皿収容枠に対して着脱自在とすることにより、化粧料を使い切った中皿を取り出し、化粧料を充填した新しい中皿のレフィル容器に容易に交換することが可能となる。
　図８は、容器の側面方向(図の左方向)から衝撃力Ｆが加えられた際、弾性部材(８，９)、Ｖ字状突起(７)及び縦リブ(2b)が作用することにより発生する復元力を示すものである。中皿収容枠(３)に衝撃力Ｆが加えられると、衝撃力Ｆに対向する位置の弾性部材Ａ(８，８)は中皿収容枠(３)の右方向への移動にともない大きく撓んだ状態となるが、この状態で発生する弾性部材Ａ(８，８)の弾性力は中皿収容枠を元の位置に押し戻すための復元力Ｆａとして作用する。また、衝撃力Ｆの方向に対して直角方向に配置されている弾性部材Ｂ(９，９)は、中皿収容枠の右方向への移動にともないＶ字状突起(７)の傾斜部(7a)が縦リブ(2b)と当接しながら移動するため、中皿収容枠側に押されて撓んだ状態となるが、この状態で発生する弾性力により弾性部材Ｂ(９，９)が元の位置に戻ろうとすると、Ｖ字状突起の傾斜部は縦リブに沿って移動するため、弾性部材Ｂ(９，９)の弾性力は中皿収容枠を左方向に押し戻すための復元力Ｆｂとして作用することとなる。このように、中皿収容枠に加えられた衝撃力は、複数の弾性部材に分散して作用し、これらの力は弾性部材により元の位置に戻すための復元力あるいは熱エネルギーに変換されるため、中皿に充填した化粧料を確実に保護することが可能となる。
　中皿収容枠(３)は図６に示す構造に限られず、例えば、図９、１０に示す構造のものでもよい。図９に示す中皿収容枠(３)は略方形筒状であって、中皿収容枠(３)の側壁平面(3a)から延出する弾性部材(６)が近接する側壁平面(3c)から延出する弾性部材(６)と略方形の角部(3d)を跨いで連結した構造である。
　図１０に示す中皿収容枠は略方形筒状であって、同一高さの水平面上に湾曲しながら延びる４本の弾性部材を、各側壁平面に１本ずつ設置している。弾性部材(６)の先端(6a)が容器の凹部表面に当接することにより、中皿収容枠を支持することができる。
　図１１は、中皿収容枠(３)の４つの側壁平面から２本ずつ、合計８本の弾性部材が同一高さの水平面上に湾曲しながら延出し、各弾性部材の先端には山形突起(11)と支持突起(10)を備えた中皿収容枠の例を示す。この中皿収容枠(３)は、化粧料容器の凹部内(２)に設置すると、４分の１球状の支持突起(10)は、４分の１球の平面部を凹部(２)の内周側壁に当接しながら支持台(2a)の上に配置される(図１２)。また、このとき山形突起(11)の傾斜部(11a)は縦リブ(2b)と当接し、該傾斜部(11a)と反対側に位置する弾性部材(８)の先端部側壁面は支持台上(2a)に立設する係止棒(2d)と当接する(図１３)。
　このように設置した中皿収容枠(３)は、外部から受ける衝撃力Ｆに対し、図１４に示すような復元力を発生することにより中皿をフローティング状態に保持する。中皿収容枠(３)に衝撃力Ｆが加えられると、衝撃力Ｆに対向する位置の弾性部材Ａ(８，８)は中皿収容枠の右方向への移動にともない大きく撓んだ状態となるが、この状態で発生する弾性部材Ａ(８，８)の弾性力は中皿収容枠(３)を元の位置に押し戻すための復元力Ｆａとして作用する。また、弾性部材Ｃ(12，12)は、先端が係止棒(2d)と当接しているため右方向への移動が抑制され、中皿収容枠の外方向に撓んだ状態となる。これにより弾性部材Ｃは、中皿収容枠を左方向に押し戻すための復元力Ｆｃを発生させる。さらに、衝撃力Ｆの方向に対して直角方向に配置されている弾性部材Ｂ(９，９)は、中皿収容枠の右方向への移動にともない山形突起(11)の傾斜部(11a)が縦リブ(2b)と当接しながら移動するため、中皿収容枠側に押されて撓んだ状態となるが、この状態で発生する弾性力により弾性部材Ｂ(９，９)が元の位置に戻ろうとすると、山形突起の傾斜部(11a)は縦リブ(2b)に沿って移動するため、弾性部材Ｂ(９，９)の弾性力は中皿収容枠を左方向に押し戻すための復元力Ｆｂとして作用することとなる。このように、中皿収容枠に加えられた衝撃力Ｆは、複数の弾性部材に分散して作用し、これらの力は弾性部材の弾性力により元の位置に戻すための復元力あるいは熱エネルギーに変換されるため、中皿をフローティング状態に保持し、化粧料を確実に保護することが可能となる。
　図１５は、この中皿収容枠に上方向からの衝撃力が加えられた場合に発生する復元力を示すものである。中皿収容枠(３)に上方向から衝撃力Ｆが加えられると、中皿収容枠(３)は下方向に移動するが、下方向に撓んだ弾性部材(８)は、その弾性力により中皿収容枠(３)をもとの位置に戻すための復元力Ｆｄを発生させる。ここで、中皿収容枠(３)の上下動に対し、４分の１球状の支持突起(10)は、支持台上(2a)を４分の１球の湾曲した稜線部に沿って回転するため、摩擦抵抗が小さく、発生した復元力Ｆｄを円滑に中皿収容枠(３)に伝えることができる。
　このように、４分の１球状の支持突起(10)は、弾性部材の先端に取り付けることにより、弾性部材と弾性部材(８)を支える支持台(2a)との間に発生する摩擦力をなくし、弾性部材の弾性力により発生した復元力Ｆｄを中皿収容枠(３)に円滑に伝えるものであるが、中皿収容枠をフローティング状態に保持するために必ずしも必要不可欠な部材ではなく、例えば、図１６に示すように、支持突起のない中皿収容枠を用いても化粧料を保護することができる。
　本発明の化粧料容器について行った効果を確認するための試験を以下詳細に説明する。
　固形状粉末化粧料(パウダリーファンデーション)を同一の条件で充填した中皿を本発明の化粧料容器(図６に示す中皿収容枠を用いた化粧料容器)と従来の化粧料容器(緩衝機構を備えていないコンパクト容器)に収容し(各ｎ＝３)、３０ｃｍの高さから倒立の状態(底面が上、蓋天面が下に位置する状態)で繰り替えし落下した際、化粧料が割れたときの回数をそれぞれの容器について計測した。
　表１に示すように、中皿に充填した化粧料が割れる回数は、本発明の化粧料容器では９～１６回(平均１３回)であるのに対し、従来の化粧料容器ではすべて４回であった。この結果から、本発明の容器は外部から衝撃力を緩和し、中皿に充填した化粧料を保護する効果に優れることを確認することができた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
１　化粧料容器
２　凹部
２ａ　支持台
２ｂ　縦リブ
２ｃ　開口部
２ｄ　係止棒
３　中皿収容枠
３ａ　側壁平面
３ｂ　アンダーカット部
３ｃ　近接する側壁平面
３ｄ　角部
４　中皿
４ａ　アンダーカット部
５　窓開き蓋
５ａ　蓋脚部（枠部材）
６　弾性部材
６ａ　先端
６ｂ　連結部
７　Ｖ字状突起
７ａ　傾斜部
８　弾性部材Ａ
９　弾性部材Ｂ
１０　支持突起
１１　山形突起
１１ａ　傾斜部
１２　弾性部材Ｃ

Claims (13)

  1. 　底板と側壁により形成された容器の凹部内に中皿収容枠を設置し、該中皿収容枠の枠内に化粧料を充填した中皿を収容する化粧料容器であって、中皿収容枠の側壁外周には該側壁外周から延出する棒状の弾性部材が複数設置され、延出した弾性部材が凹部の所定の高さの表面に摺動可能に当接して中皿収容枠を支持することにより、中皿収容枠に収容された中皿がフローティング状態で容器内に保持されることを特徴とする化粧料容器。
  2. 　複数の弾性部材が同一高さの水平面上に延出することを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
  3. 　同一高さの水平面上に湾曲して延出する２本の弾性部材が先端で連結することを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料容器。
  4. 　中皿収容枠が略方形筒状であって、中皿収容枠の同一の側壁平面から延出する２本の弾性部材が連結することを特徴とする請求項３記載の化粧料容器。
  5. 　中皿収容枠が略方形筒状であって、中皿収容枠の側壁平面から延出する弾性部材が近接する側壁平面から延出する弾性部材と略方形の角部を跨いで連結することを特徴とする請求項３記載の化粧料容器。
  6. 　２本の弾性部材が連結した連結部に略Ｖ字状の突起を弾性部材が延出する平面と同一平面上に設け、容器の凹部表面に設けた縦リブと係合することを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の化粧料容器。
  7. 　２本の弾性部材が連結した連結部に縦リブを設け、容器の凹部表面に設けた断面略Ｖ字状の縦溝と係合することを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の化粧料容器。
  8. 　容器の凹部表面に、延出した弾性部材を係合するための係合溝を形成することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の化粧料容器。
  9. 　係合溝は、横断面が階段状の凹部の開口内縁に枠部材を係合することにより形成されることを特徴とする請求項８記載の化粧料容器。
  10. 　係合溝内に縦リブ又は断面略Ｖ字状の縦溝を設置し、弾性部材の連結部に設けた略Ｖ字状の突起又は縦リブを係合することを特徴とする請求項８又は９記載の化粧料容器。
  11. 　中皿の外面と中皿収容枠の内面に一対のアンダーカット部を設け、中皿を中皿収容枠に脱着可能に係合して収容することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の化粧料容器。
  12. 　中皿収容枠と弾性部材とが異なる材質で一体に成形されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の化粧料容器。
  13. 　請求項１記載の中皿収容枠を中皿と一体に成形することにより、中皿を容器の凹部内に収容すると中皿がフローティング状態で化粧料容器内に収容されることを特徴とする中皿。
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