JP2009069595A - 光走査装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シリンドリカルレンズで発生する迷光がポリゴンミラーに入射することを抑制する。
【解決手段】光走査装置５は、副走査方向Ｙに並んで配置され、レーザ光を出射する複数のレーザ発光部５４と、複数のレーザ発光部５４から出射された複数のレーザ光を反射鏡で反射して主走査方向Ｘに偏向および走査させるポリゴンミラー５１と、レーザ発光部５４とポリゴンミラー５１との間に配置され、複数のレーザ発光部５４から出射された複数のレーザ光を副走査方向Ｙに屈折させて反射鏡に線状に集光させるシリンドリカルレンズ５７と、シリンドリカルレンズ５７とポリゴンミラー５１との間に配置され、シリンドリカルレンズ５７から入射する複数のレーザ光の副走査方向Ｙの幅を規定する開口部５８Ａ，５８Ｂが副走査方向Ｙに並んで複数形成されたスリット部材５８とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、光走査装置および画像形成装置に関する。

従来より、発光部から出射された光ビームを、スリット部材に形成された絞り孔に通して幅を規制した後、シリンドリカルレンズに入射してポリゴンミラー上に集光させ、ポリゴンミラー上で反射させて主走査方向に偏向および感光体上を走査させる光走査装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１７８３７２号公報（図４）

ところで、シリンドリカルレンズでは、入射した光ビームの一部が内面反射などによって迷光となり、出射面から出射される。前記したような従来の光走査装置では、シリンドリカルレンズで発生した迷光がポリゴンミラーに入射した後、ポリゴンミラー上で反射されて感光体上に到達し、ゴーストを発生させて画像品質を低下させるという問題があった。

そこで、本発明は、シリンドリカルレンズで発生する迷光がポリゴンミラー（光偏向手段）に入射することを抑制する光走査装置および当該光走査装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

前記した目的を達成するため、本発明の光走査装置は、感光体上に光ビームを走査させて静電潜像を形成する光走査装置であって、主走査方向に直交する副走査方向に並んで配置され、光ビームを出射する複数の光ビーム出射手段と、複数の前記光ビーム出射手段から出射された複数の光ビームを偏向面で反射して主走査方向に偏向および走査させる光偏向手段と、複数の前記光ビーム出射手段と前記光偏向手段との間に配置され、複数の前記光ビーム出射手段から出射された複数の光ビームを副走査方向に屈折させて前記偏向面に線状に集光させるシリンドリカルレンズと、前記シリンドリカルレンズと前記光偏向手段との間に配置され、前記シリンドリカルレンズから入射する複数の光ビームの副走査方向の幅を規定する開口部が副走査方向に並んで複数形成されたスリット部材とを備えたことを特徴とする。

このように構成された光走査装置によれば、スリット部材をシリンドリカルレンズと光偏向手段との間に配置しているので、シリンドリカルレンズで発生する迷光が、スリット部材に妨げられてポリゴンミラーに入射することを抑制することができる。
ここで、「主走査方向」とは、光ビームの走査方向をいう。

また、本発明は、記録シート上に画像を形成する画像形成装置であって、前記光走査装置と、前記光走査装置により光ビームが走査されて静電潜像が形成される複数の感光体と、前記静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成する複数の現像装置と、前記現像剤像を前記記録シート上に転写する転写手段と、前記記録シート上に転写された前記現像剤像を定着する定着装置とを備えて構成することができる。

本発明によれば、シリンドリカルレンズで発生する迷光がポリゴンミラーに入射することを抑制することができる。これにより、感光体上でのゴーストの発生が抑制されるので、画像品質の低下を抑制することができる。

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。
ここで、以下の説明において、方向は、カラーレーザプリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１に示すカラーレーザプリンタの左側を「手前側」、右側を「奥側」とし、紙面奥側を「左側」、紙面手前側を「右側」とする。なお、上下方向については、図示方向とカラーレーザプリンタ使用時のユーザの方向とが一致するので、そのまま「上下方向」とする。

図１に示すように、カラーレーザプリンタ１は、本体２内に、手前・奥側方向（以下、前後方向という）に平行に配置された複数の感光体の一例としての４つの感光ドラム３Ａ〜３Ｄを備えている。感光ドラム３Ａ〜３Ｄは、その表面がスコロトロン型帯電器４Ａ〜４Ｄにより一様に帯電された後、光走査装置５からレーザ光（光ビーム）が走査されて画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、現像ローラ６Ａ〜６Ｄに担持される現像剤の一例としてのトナーが供給されて可視像化され、感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上にトナー像（現像剤像）が形成される。

用紙Ｐは、本体２内の給紙カセット７に収容されており、給紙部８に設けられた各種ローラにより、手前から奥側に方向を変えて搬送ベルト９に搬送される。搬送ベルト９は、感光ドラム３Ａ〜３Ｄに対向配置されている。感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上の各色のトナー像は、転写バイアスが印加された転写手段の一例としての転写ローラ１０Ａ〜１０Ｄの作用により、搬送ベルト９に搬送された用紙Ｐ上に順次重ね合わせて転写される。４色のトナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置１１に搬送される。用紙Ｐ上に転写されたトナー像が定着装置１１で熱定着された後、用紙Ｐは各種ローラにより、奥側から手前に方向を変えて排出トレイ１２に排出される。

プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、本体２内の給紙カセット７と光走査装置５との間に設けられ、前後方向に４つ並んで配置されている。プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、本体２に対して着脱自在に装着されるフレーム１４に着脱可能に収納された上で、本体２内に配置されている。

プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、外枠を構成する筐体１５Ａ〜１５Ｄ、感光ドラム３Ａ〜３Ｄ、スコロトロン型帯電器４Ａ〜４Ｄおよび筐体１５Ａ〜１５Ｄに着脱自在に装着される現像装置の一例としての現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄとを主に備えている。さらに、現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄは、現像ローラ６Ａ〜６Ｄ、供給ローラ１７Ａ〜１７Ｄおよびトナーホッパ１８Ａ〜１８Ｄを主に備えている。なお、各プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄのトナーホッパ１８Ａ〜１８Ｄに収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成については同一である。

次に、光走査装置５の詳細な構成について説明する。参照する図面において、図２は本発明の実施形態に係る光走査装置の構成を示す斜視図であり、図３はスリット部材、保持部材、シリンドリカルレンズおよび筐体の一部を示す斜視図であり、図４は図３のＺ−Ｚ断面図である。

図２に示すように、光走査装置５は、中空の筐体５０（図１参照）内に適宜取り付けられた、光偏向手段の一例としてのポリゴンミラー５１と、ポリゴンミラー５１に対して対称に設けられた２組の光学部５２（一方は図示せず）と、各光学部５２に対応しポリゴンミラー５１に対して対称に設けられた２つのｆθレンズ５３（一方は図示せず）を主に備えている。さらに、光学部５２は、複数の光ビーム出射手段の一例としての２つのレーザ発光部５４、各レーザ発光部５４に対応した２つのコリメートレンズ５５、シリンドリカルレンズ５７およびスリット部材５８を主に備えている。

レーザ発光部５４は、例えば、半導体レーザなどからなり、副走査方向Ｙに並んで配置されている。
コリメートレンズ５５は、例えば、樹脂やガラスなどから形成された凸レンズであり、各レーザ発光部５４に対応して副走査方向Ｙに並んで配置されている。このコリメートレンズ５５は、レーザ発光部５４から出射されたレーザ光を集光させて平行光束に変換する。

シリンドリカルレンズ５７は、ポリゴンミラー５１の面倒れを補正するために各レーザ発光部５４からのレーザ光を、副走査方向Ｙに絞ってポリゴンミラー５１に入射させるものであり、入射面５７Ａが凸曲面を有し、出射面５７Ｂが平面となっている。シリンドリカルレンズ５７は、レーザ光の進行方向（以下、単に「進行方向」ともいう）のコリメートレンズ５５の下流側において、各レーザ発光部５４とポリゴンミラー５１との間に配置されている。シリンドリカルレンズ５７は、コリメートレンズ５５を通過したレーザ光を、副走査方向Ｙに収束するように屈折させてポリゴンミラー５１の偏向面（反射鏡）に線状に集光させる。

スリット部材５８は、略矩形の平板状に形成され、シリンドリカルレンズ５７とポリゴンミラー５１との間に配置されている。スリット部材５８には、開口部５８Ａ，５８Ｂが各レーザ発光部５４に対応した間隔で副走査方向Ｙに並んで形成されている。各開口部５８Ａ，５８Ｂは、主走査方向Ｘを長手方向とする長孔形状の開口である。このスリット部材５８では、シリンドリカルレンズ５７から出射されたレーザ光が開口部５８Ａまたは５８Ｂを通過することで副走査方向Ｙの幅が規制される。

本実施形態のスリット部材５８は、図３に示すように、シリンドリカルレンズ５７を保持する保持部材５９と一体に板材（板金）を板金加工して成形されている。
保持部材５９は、進行方向の上流側に位置する基部５９Ａと、基部５９Ａの図示上部から進行方向の下流側に延び図示下方へ略直角に折れ曲がる保持部５９Ｂ，５９Ｃと、基部５９Ａの図示上部から進行方向の下流側に延びてスリット部材５８の図示上部に連続する連結部５９Ｄとを有する。なお、「図示上部」、「図示下方」などの上下は、図面上の上下方向を意味する。

シリンドリカルレンズ５７は、図４に示すように、光走査装置５の筐体５０内に形成された壁５０Ａに、保持部材５９によって保持されている。より詳細には、シリンドリカルレンズ５７は、主走査方向Ｘにおける両端（以下、単に「両端」という）が壁５０Ａに形成された取付ガイド５０Ｂ，５０Ｃ（図３参照）に係合されるとともに、入射面５７Ａの両端が保持部材５９の基部５９Ａの両端に支持され、出射面５７Ｂの両端が保持部５９Ｂ，５９Ｃに壁５０Ａを介して支持されることで、保持部材５９に保持される。

なお、基部５９Ａおよび保持部５９Ｂ，５９Ｃは、シリンドリカルレンズ５７を保持すると、保持部５９Ｂ，５９Ｃが進行方向の下流側に向かって広がり、進行方向の上流側に付勢力を付与する板バネとして機能するように形成されている。これにより、シリンドリカルレンズ５７を基部５９Ａと板バネである保持部５９Ｂ，５９Ｃとの間で強固に保持することができる。また、シリンドリカルレンズ５７へのレーザ光の入射およびシリンドリカルレンズ５７からのレーザ光の出射を妨害しないように、基部５９Ａおよび壁５０Ａのそれぞれにはレーザ光が通過可能な開口が設けられている（図３参照）。

図２に示すように、ポリゴンミラー５１は、六角形の各辺（六角柱の各側面）の部分に偏向面の一例としての反射鏡が形成されたものであり、自身が高速回転することで、スリット部材５８の開口部５８Ａまたは５８Ｂを通過したレーザ光を、反射鏡で反射して主走査方向Ｘに偏向および走査する。１組の光学部５２から照射される各レーザ光は、ポリゴンミラー５１の反射鏡に対して異なる角度で入射されるので、反射鏡からは副走査方向Ｙに互いに離間する角度で反射される。

ｆθレンズ５３は、ポリゴンミラー５１により等角速度で走査されたレーザ光を、等速度で走査するように変換するものである。ｆθレンズ５３から出射されたレーザ光は、光走査装置５の筐体５０内に設けられた図示しない反射鏡やレンズを反射または通過して進行方向を変え、筐体５０の下方に形成された図示しない開口を通って各感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上で結像され、走査される。

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
スリット部材５８をシリンドリカルレンズ５７とポリゴンミラー５１との間に配置しているので、シリンドリカルレンズ５７で発生する迷光が、スリット部材５８の開口部５８Ａ，５８Ｂが形成された面に妨げられるので、ポリゴンミラー５１に入射することを抑制することができる。これにより、感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上に到達する迷光が抑制されてゴーストの発生が抑制されるので、用紙Ｐ上に形成される画像の品質低下を抑制することができる。

スリット部材５８と保持部材５９とを一体に板材を板金加工して成形しているので、低コストで製造することができるとともに、シリンドリカルレンズ５７の入射面５７Ａまたは出射面５７Ｂと、スリット部材５８との位置精度を容易に維持することができる。また、スリット部材５８は、保持部材５９の連結部５９Ｄから進行方向の下流側に長く延びる板（図示せず）を図３の下方に略直角に折り曲げることで形成可能なので、この折り曲げ位置を変えることで、シリンドリカルレンズ５７とスリット部材５８との位置（間隔）を容易に調整することができ、位置精度をより向上させることができる。さらに、複数のレーザ発光部５４から等しい位置に開口部５８Ａ，５８Ｂを配置することができる。

ここで、本実施形態のさらに望ましい形態について説明する。参照する図面において、図５はスリット部材の拡大断面図である。
本実施形態において、スリット部材５８がレーザ光の進行方向に対してある程度の厚さを有する場合、図４の破線で示すように、シリンドリカルレンズ５７で発生した迷光が、スリット部材５８の開口部５８Ａ，５８Ｂの内壁で反射して、ポリゴンミラー５１などを介して感光ドラム３Ａ〜３Ｄに到達することがある。

そこで、図５に示すように、スリット部材５８の厚さをｔ、開口部５８Ａの副走査方向（図５の上下方向）の幅をｗ、開口部５８Ａが形成された面の法線Ｎとシリンドリカルレンズ５７（図４参照）から入射するレーザ光の光軸とがなす角度（入射角）をθとしたとき、ｔ・ｓｉｎθ／ｗ≦０．０１の条件を満たすことが望ましい。

ここで、「ｔ・ｓｉｎθ／ｗ≦０．０１」とは、開口部５８Ａを通過するレーザ光に対して、開口部５８Ａの内壁（図５では内壁下側）に照射されるレーザ光の割合が１％以下であるという意味である。
これによれば、開口部５８Ａの内壁に照射されるレーザ光（迷光）の割合を極めて小さくすることができるので、迷光の開口部５８Ａの内壁での反射を抑制することができ、迷光がポリゴンミラー５１に入射することをより抑制することができる。

また、他の形態としては、スリット部材５８の厚さを十分に薄くすることが望ましい。これによれば、迷光の反射面となる開口部５８Ａ，５８Ｂの内壁の面積が十分小さくなるので、迷光の開口部５８Ａ，５８Ｂの内壁での反射を効果的に抑制または防止することができる。このときのスリット部材５８の厚さは、０．３ｍｍ以下であることが望ましい。なお、本実施形態のスリット部材５８は板金加工によって形成可能なので、薄くかつ高精度のスリット部材５８を作製することができる。

次に、前記した実施形態に係るスリット部材の変形例について説明する。図６は第１変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図であり、図７は第１変形例に係るスリット部材および保持部材を示す斜視図である。

図６に示すように、第１変形例に係るスリット部材１５８は、開口部１５８Ａ，１５８Ｂが形成された面１５８Ｃが、シリンドリカルレンズ５７から入射する各レーザ光の光軸に対して垂直となるように、図６の上下方向の中央付近に若干の角度をつけて折り曲げられて形成されている。このように形成することで、スリット部材１５８の開口部１５８Ａ，１５８Ｂの内壁は、入射するレーザ光の光軸に沿った形状となる。これによれば、迷光の開口部１５８Ａ，１５８Ｂの内壁での反射を効果的に抑制または防止することができる。

ここで、「垂直」とは、面１５８Ｃとレーザ光の光軸とがなす角度が完全に９０度であることを意味せず、誤差を許容する垂直である。例えば、迷光が開口部１５８Ａ，１５８Ｂの内壁で反射しても感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上に到達しない場合や、到達しても画像品質に影響を及ぼさない光量である場合などが含まれる。

また、図７に示すように、第１変形例に係るスリット部材１５８も、保持部材５９と一体に板材（板金）を板金加工して容易に成形することができる。板金加工で成形することで、低コストで製造することができるとともに、面１５８Ｃと各レーザ光の光軸とがなす角度も容易に調整することができる。

図８は第２変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図である。
図８に示すように、第２変形例に係るスリット部材２５８は、全体がシリンドリカルレンズ５７の結像点（図示せず）を中心とした円弧状の断面に形成されている。このように形成することで、前記した第１変形例に係るスリット部材１５８と同様に、スリット部材２５８の開口部２５８Ａ，２５８Ｂの内壁が、シリンドリカルレンズ５７から入射するレーザ光の光軸に沿った形状となる。これによって、迷光の開口部２５８Ａ，２５８Ｂの内壁での反射を効果的に抑制または防止することができる。

図９（ａ）は第３変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図であり、（ｂ）は第４変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図である。
第３および第４変形例に係るスリット部材３５８，４５８は、前記した実施形態に係るスリット部材５８の開口部５８Ａ，５８Ｂの内壁の形状を変更したものである。具体的には、開口部の内壁をテーパ状に形成したものである。

図９（ａ）に示すように、第３変形例に係るスリット部材３５８は、開口部３５８Ａ，３５８Ｂの内壁がレーザ光の進行方向の上流側から下流側（図９の左側から右側）に向かって狭くなるテーパ状に形成されている。これによれば、開口部３５８Ａ，３５８Ｂの内壁で反射した迷光の大部分は、レーザ光の進行方向の上流側、すなわち、ポリゴンミラー５１が配置された側とは反対側のシリンドリカルレンズ５７側へ反射（出射）されるので、迷光がポリゴンミラー５１に入射することをより抑制することができる。

また、図９（ｂ）に示すように、第４変形例に係るスリット部材４５８は、開口部４５８Ａ，４５８Ｂの内壁がレーザ光の進行方向の上流側から下流側（図９の左側から右側）に向かって広くなるテーパ状に形成されている。これによれば、各レーザ光の入射角の関係から、開口部４５８Ａ，４５８Ｂの内壁での迷光の反射がほぼなくなる。したがって、スリット部材の厚さを十分に薄くした場合と同様に、迷光の開口部４５８Ａ，４５８Ｂの内壁での反射を効果的に抑制または防止することができる。

以上、本発明の実施形態および変形例について説明したが、本発明は前記した実施形態および変形例に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記した実施形態では、光偏向手段の一例としてポリゴンミラー５１、感光体の一例として感光ドラム３Ａ〜３Ｄ、転写手段の一例として転写ローラ１０Ａ〜１０Ｄ、現像装置の一例として現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄを採用した例を示したが、これに限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で材料や構造などは適宜変更が可能である。

前記した実施形態では、各レーザ発光部５４（および各コリメートレンズ５５）を主走査方向Ｘに対して図２の上下方向に重ねるように配置した例を示したが、これに限定されず、例えば、各レーザ発光部５４から出射されるレーザ光の光軸方向が平面視で直交するように配置してもよい。なお、この場合、各レーザ光の光軸方向が、例えば、シリンドリカルレンズ５７に入射する前に平行となるよう、光軸方向を変更する反射鏡などを一方のレーザ光の光路上に備えることが望ましい。

前記した実施形態では、図６に示したように、開口部１５８Ａ，１５８Ｂが形成された面１５８Ｃが、入射する各レーザ光の光軸に対して垂直となるように、角度をつけて折り曲げられて形成されたスリット部材１５８を示した。しかし、開口部が形成された面が入射する各レーザ光の光軸に対して垂直となるような形状は図６に示す形状に特に限定されるものではない。また、スリット部材１５８は、１箇所が折り曲げられて形成されているが、これに限定されず、２箇所以上を折り曲げて、開口部が形成された面が各レーザ光の光軸に対して垂直となるような形状に形成してもよい。

前記した実施形態では、図８に示したように、スリット部材２５８の全体をシリンドリカルレンズ５７の結像点を中心とした円弧状の断面に形成した例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、開口部１５８Ａ，１５８Ｂが形成された面のうち、少なくとも開口部１５８Ａ，１５８Ｂが形成された部分（付近）だけを円弧状の断面に形成してもよい。

前記した実施形態では、スリット部材を折り曲げたり、円弧状の断面に形成したりして、開口部の内壁を入射する光ビームの光軸に沿った形状に形成した例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、スリット部材の形状は前記したスリット部材５８と同様の形状とし、開口部の内壁を、入射するレーザ光の光軸に沿った形状となるように角度をつけて形成してもよい。

前記した実施形態では、スリット部材５８（および保持部材５９）を板金加工によって形成しているが、スリット部材の成形方法はこれに限定されるものではない。また、前記した実施形態では、シリンドリカルレンズ５７を挟んで保持する形状（略クリップ状）の保持部材５９を採用した例を示したが、保持部材の形状はこれに限定されるものではない。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る光走査装置の構成を示す斜視図である。 スリット部材、保持部材、シリンドリカルレンズおよび筐体の一部を示す斜視図である。 図３のＺ−Ｚ断面図である。 スリット部材の拡大断面図である。 第１変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図である。 第１変形例に係るスリット部材および保持部材を示す斜視図である。 第２変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図である。 （ａ）は第３変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図であり、（ｂ）は第４変形例に係るスリット部材およびシリンドリカルレンズを示す断面図である。

符号の説明

１ カラーレーザプリンタ
３Ａ〜３Ｄ 感光ドラム
５ 光走査装置
１０Ａ〜１０Ｄ 転写ローラ
１１ 定着装置
１６Ａ〜１６Ｄ 現像カートリッジ
５１ ポリゴンミラー
５４ レーザ発光部
５７ シリンドリカルレンズ
５８ スリット部材
５８Ａ 開口部
５８Ｂ 開口部
５９ 保持部材
Ｐ 用紙
Ｘ 主走査方向
Ｙ 副走査方向

Claims (9)

1. 感光体上に光ビームを走査させて静電潜像を形成する光走査装置であって、
   主走査方向に直交する副走査方向に並んで配置され、光ビームを出射する複数の光ビーム出射手段と、
   複数の前記光ビーム出射手段から出射された複数の光ビームを偏向面で反射して主走査方向に偏向および走査させる光偏向手段と、
   複数の前記光ビーム出射手段と前記光偏向手段との間に配置され、複数の前記光ビーム出射手段から出射された複数の光ビームを副走査方向に屈折させて前記偏向面に線状に集光させるシリンドリカルレンズと、
   前記シリンドリカルレンズと前記光偏向手段との間に配置され、前記シリンドリカルレンズから入射する複数の光ビームの副走査方向の幅を規定する開口部が副走査方向に並んで複数形成されたスリット部材とを備えたことを特徴とする光走査装置。
2. 前記スリット部材は、前記開口部の内壁が前記シリンドリカルレンズから入射する光ビームの光軸に沿った形状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記スリット部材は、前記開口部の形成された面が、前記シリンドリカルレンズから入射する複数の光ビームの各光軸に対して垂直となるような形状に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記スリット部材は、少なくとも前記開口部の形成された部分が、前記シリンドリカルレンズの結像点を中心とする円弧状の断面に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
5. 前記スリット部材は、厚さをｔ、前記開口部の副走査方向の幅をｗ、前記開口部の形成された面の法線と前記シリンドリカルレンズから入射する光ビームの光軸とがなす角度をθとしたとき、ｔ・ｓｉｎθ／ｗ≦０．０１を満たすことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
6. 前記スリット部材は、前記開口部の内壁がテーパ状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
7. 前記スリット部材は、板金により形成されたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の光走査装置。
8. 前記スリット部材は、前記シリンドリカルレンズを保持する保持部材と一体に形成されたことを特徴とする請求項７に記載の光走査装置。
9. 記録シート上に画像を形成する画像形成装置であって、
   請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の光走査装置と、
   前記光走査装置により光ビームが走査されて静電潜像が形成される複数の感光体と、
   前記静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成する複数の現像装置と、
   前記現像剤像を前記記録シート上に転写する転写手段と、
   前記記録シート上に転写された前記現像剤像を定着する定着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。

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