JP2014085651A

JP2014085651A - 光走査装置および画像形成装置

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Publication number: JP2014085651A
Application number: JP2012237288A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kuribayashi; 廉栗林
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2014-05-12
Anticipated expiration: 2032-10-26
Also published as: JP5696122B2; US20140118455A1

Abstract

【課題】接着剤を用いて絞り板を固定すると、接着剤の熱膨張によって、絞り板がずれてしまう。
【解決手段】光走査装置は、光を所定方向に走査する。光走査装置は、光を照射する光源と、光源からの光を通過させる開口部を備えた絞り板と、絞り板を保持するホルダとを有する。ホルダは、絞り板を湾曲させた状態で保持する。湾曲状態にある絞り板は、弾性変形しており、弾性変形力によって、絞り板は、ホルダに密接する。
【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、光走査装置と、光走査装置を備えた画像形成装置に関する。

光走査装置では、開口部を有する絞り板が光路上に配置されている。ここで、絞り板は、接着剤を用いて、光走査装置のハウジングに固定されることがある。

絞り板をハウジングに固定するときに接着剤を用いると、接着剤の熱膨張によって、絞り板が所定位置からずれてしまうおそれがある。絞り板が所定位置からずれてしまうと、光路に対して、絞り板の開口部がずれてしまい、光の結像位置がずれてしまうおそれがある。

実施形態である光走査装置は、光を所定方向に走査する。光走査装置は、光を照射する光源と、光源からの光を通過させる開口部を備えた絞り板と、絞り板を保持するホルダとを有する。ホルダは、絞り板を湾曲させた状態で保持する。湾曲状態にある絞り板は、弾性変形しており、弾性変形力によって、絞り板は、ホルダに密接する。

画像形成装置の縦断面図である。光走査装置の平面図である。光走査装置の斜視図である。第１の実施形態において、絞り板を取り付けた後の光走査装置の一部の斜視図である。第１の実施形態において、絞り板を取り付ける前の光走査装置の一部の斜視図である。第１の実施形態において、絞り板を取り付ける前の光走査装置の一部の平面図である。図６のＡ−Ａ断面図である。図６のＢ−Ｂ断面図である。第１の実施形態において、絞り板を取り付けた後の光走査装置の一部の平面図である。図８のＡ−Ａ断面図である。図８のＢ−Ｂ断面図である。第２の実施形態において、絞り板を取り付けた後の光走査装置の一部の斜視図である。第２の実施形態において、絞り板を取り付ける前の光走査装置の一部の斜視図である。第２の実施形態において、絞り板を取り付ける前の光走査装置の一部の平面図である。図１２のＡ−Ａ断面図である。図１２のＢ−Ｂ断面図である。第２の実施形態において、絞り板を取り付けた後の光走査装置の一部の平面図である。図１４のＡ−Ａ断面図である。図１４のＢ−Ｂ断面図である。

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態における画像形成装置（ＭＦＰ：Multi Function Peripheral）の縦断面図である。画像形成装置１は、画像読取部１０および画像形成部２０を備える。画像読取部１０は、シート原稿およびブック原稿の画像をスキャンして読み取る。画像形成部２０は、画像読取部１０にて原稿から読み取られた画像や、外部機器から画像形成装置１に送信された画像データ等に基づいて、シートに現像剤像を形成する。

画像読取部１０は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ、Automatic Document Feeder）１１を備える。画像読取部１０は、自動原稿搬送装置１１によって搬送される原稿や、原稿台に載置される原稿の画像を読み取る。画像形成部２０は、給紙カセット２１、現像器２２、光走査装置３０、定着器２３および排紙トレイ２４を備える。

画像形成部２０の動作について説明する。

給紙カセット２１に収納されたシートは、ピックアップローラや搬送ローラによって、現像器２２に搬送される。現像器２２は、給紙カセット２１から搬送されたシートに対して、現像剤像を形成する。具体的には、まず、現像器２２に含まれる感光体が、光走査装置３０からの光によって露光されることにより、感光体の感光面上に静電潜像が形成される。

次に、感光体に現像剤を供給することにより、静電潜像が顕像化される。感光体の感光面には現像剤像が形成され、感光面上の現像剤像は、給紙カセット２１から搬送されたシートに転写される。現像剤像が転写されたシートは、定着器２３に搬送される。定着器２３は、シートを加熱することにより、現像剤像をシートに定着する。定着器２３を通過したシートは、排紙トレイ２４に搬送される。定着器２３から搬送されるシートは、排紙トレイ２４に積載される。

図１に示す画像形成装置１の構造は、一例であり、シートに現像剤像を形成することができる装置であれば、いかなる構造であってもよい。

次に、光走査装置３０の構造について説明する。図２は、光走査装置３０の上面図であり、図３は、光走査装置３０の斜視図である。

光学系３１は、光源３２から射出した光に対して所定の特性を与える。光源３２は、光走査装置３０のハウジング３６に固定されている。光源３２から射出した光は、光学系３１を通過して、ポリゴンミラー３３に到達する。光学系３１の構成については、後述する。

ポリゴンミラー３３は、ハウジング３６に固定されており、回転する。ポリゴンミラー３３は、光学系３１からの光を走査レンズ３４に向けて反射する。ポリゴンミラー３３が回転することにより、ポリゴンミラー３３は、光学系３１からの光を主走査方向（図２の左右方向）に偏向する。走査レンズ３４は、主走査方向に延びており、ポリゴンミラー３３からの反射光を副走査方向（主走査方向と直交する方向）に収束する。

走査レンズ３４を通過した光は、ミラー３５によって反射し、図１に示すように、現像器２２の感光体に向かう。図２および図３において、Ｌ１は、光源３２からミラー３５に到達するまでの光を示す。Ｌ２は、ミラー３５によって反射した後の光を示す。図２および図３では、光Ｌ１，Ｌ２の一部を示している。

光学系３１は、コリメータレンズ３１１、絞り板３１２およびシリンドリカルレンズ３１３を備える。光源３２から射出した光Ｌ１は、コリメータレンズ３１１に入射する。光源３２から射出した光Ｌ１は発散光となっているため、コリメータレンズ３１１は、光源３２からの発散光を平行光に変換する。

コリメータレンズ３１１を通過した光Ｌ１は、絞り板３１２を通過する。図４に示すように、絞り板３１２は、開口部３１２ａを有しており、コリメータレンズ３１１からの光は、開口部３１２ａを通過する。開口部３１２ａの中心が光軸上に位置するように、絞り板３１２が配置される。絞り板３１２は、コリメータレンズ３１１からの光のうち、開口部３１２ａに向かわない光を遮蔽する。

絞り板３１２の開口部３１２ａを通過した光は、シリンドリカルレンズ３１３に入射する。シリンドリカルレンズ３１３は、絞り板３１２からの光を副走査方向（図４のＺ方向）において収束させる。図４において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、互いに直交する軸であり、Ｚ軸は、画像形成装置１の上下方向（図１の上下方向）に相当する。

また、Ｙ軸は、光源３２から射出した光がシリンドリカルレンズ３１３に向かう方向に相当する。言い換えれば、Ｙ軸は、光学系３１における光軸方向に相当する。Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の関係は、他の図面においても同様である。

図４に示すように、コリメータレンズ３１１、絞り板３１２およびシリンドリカルレンズ３１３は、ハウジング３６に固定される。ハウジング３６は、第１レンズホルダ３６１を有する。第１レンズホルダ３６１は、コリメータレンズ３１１の中心が光学系３１の光軸（設計値）上に位置するように、コリメータレンズ３１１を保持する。ハウジング３６は、第２レンズホルダ３６２を有する。第２レンズホルダ３６２は、シリンドリカルレンズ３１３の中心が光学系３１の光軸（設計値）上に位置するように、シリンドリカルレンズ３１３を保持する。

ハウジング３６は、絞りホルダ３６３を有する。絞りホルダ３６３は、開口部３１２ａの中心が光軸（設計値）上に位置するように、絞り板３１２を保持する。絞りホルダ３６３は、図４に示すように、絞り板３１２を湾曲させた状態において、絞り板３１２を保持する。絞り板３１２は、プレートを型抜きすることによって形成される。

絞り板３１２は、Ｚ軸に対して傾斜するように湾曲している。絞り板３１２は、シリンドリカルレンズ３１３に向かって凸となるように、湾曲している。絞り板３１２を湾曲させると、絞り板３１２が弾性変形する。絞り板３１２の弾性変形によって、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に密接させることができる。

絞り板３１２は、弾性変形することができる材料で形成されていればよい。例えば、絞り板３１２は、金属や樹脂で形成することができる。

絞りホルダ３６３の構造について、具体的に説明する。

図５は、絞りホルダ３６３に絞り板３１２を取り付ける前の状態を示している。絞り板３１２を絞りホルダ３６３に取り付ける前において、絞り板３１２は、平板状に形成されている。絞り板３１２の上端部３１２ｂには、上方に突出する凸部３１２ｃが設けられている。上端部３１２ｂは、Ｘ方向に延びている。凸部３１２ｃは、Ｘ方向における上端部３１２ｂの中央に位置している。

絞り板３１２の下端部３１２ｄには、下方に突出する凸部３１２ｅが設けられている。下端部３１２ｄは、Ｘ方向に延びている。２つの凸部３１２ｅは、Ｘ方向における下端部３１２ｄの両端に位置している。上端部３１２ｂおよび下端部３１２ｄは、Ｚ方向において距離Ｈだけ離れている。距離Ｈは、凸部３１２ｅ，３１２ｄを除いた絞り板３１２の高さに相当する。

絞り板３１２は、Ｘ方向における両端において、側端部３１２ｆを有する。側端部３１２ｆは、Ｚ方向に延びている。絞りホルダ３６３は、開口部３６３ｈを有する。開口部３６３ｈは、絞り板３１２の開口部３１２ａよりも大きい。コリメータレンズ３１１からの光は、絞りホルダ３６３の開口部３６３ｈを通過して、絞り板３１２に到達する。

図６は、図５に示す構造を上方から見た図である。図７Ａは、図６のＡ−Ａ断面図であり、図７Ｂは、図６のＢ−Ｂ断面図である。図７Ａおよび図７Ｂにおいて、ハッチングを付けた領域は、絞りホルダ３６３の切断面を示す。

絞りホルダ３６３は、コリメータレンズ３１１の側（図６の右側）を向く第１面３６３ａを有する。第１面３６３ａは、Ｘ−Ｚ平面内に位置している。絞りホルダ３６３は、上方を向く第２面３６３ｂを有し、第２面３６３ｂは、Ｘ−Ｙ平面内に位置している。第２面３６３ｂは、Ｘ方向における絞りホルダ３６３の両端に設けられている。

絞りホルダ３６３は、シリンドリカルレンズ３１３の側（図６の左側）を向く第３面３６３ｃを有する。第３面３６３ｃは、Ｘ−Ｚ平面内に位置している。第３面３６３ｃは、第１面３６３ａに対して、Ｘ方向における両側に設けられている。

図７Ａに示すように、第３面３６３ｃは、第１面３６３ａに対して、距離Ｄ１の分だけ、コリメータレンズ３１１の側（図７Ａの右側）にずれている。言い換えれば、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃは、Ｙ方向において、距離Ｄ１だけずれている。距離Ｄ１は、絞り板３１２の厚さ（Ｙ方向の長さ）よりも大きい。

絞りホルダ３６３は、第２面３６３ｂに対して下方に延びる第４面３６３ｄを有する。図７Ｂに示すように、絞りホルダ３６３には、第４面３６３ｄを含む溝が形成される。第４面３６３ｄは、Ｘ−Ｚ平面内に位置している。

図７Ｂに示すように、第４面３６３ｄは、第３面３６３ｃに対して、距離Ｄ２の分だけ、シリンドリカルレンズ３１３の側（図７Ｂの左側）にずれている。言い換えれば、第３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄは、Ｙ方向において、距離Ｄ２だけずれている。距離Ｄ２は、絞り板３１２の厚さ（Ｙ方向の長さ）よりも大きい。

図７Ａに示すように、絞りホルダ３６３は、下方を向く第５面３６３ｅを有する。第５面３６３ｅは、第１面３６３ａの下端からシリンドリカルレンズ３１３の側（図７Ａの左側）に延びている。第５面３６３ｅは、Ｘ−Ｙ平面内に位置している。Ｚ方向における第５面３６３ｅおよび第２面３６３ｂの間隔Ｄ３は、絞り板３１２の寸法Ｈ（図５参照）よりも短い。

絞りホルダ３６３は、一対の第６面３６３ｆを有する。第６面３６３ｆは、第１面３６３ａよりもコリメータレンズ３１１の側（図６の右側）に延びており、Ｙ−Ｚ平面内に位置している。一対の第６面３６３ｆは、Ｘ方向において、互いに向かい合っている。絞りホルダ３６３は、Ｘ方向の両端において、第７面３６３ｇを有する。第７面３６３ｇは、Ｙ−Ｚ平面内に位置している。

図８は、図４に示す構造を上方から見たときの図である。図９Ａは、図８のＡ−Ａ断面図であり、図９Ｂは、図８のＢ−Ｂ断面図である。図９Ａおよび図９Ｂにおいて、ハッチングを付けた領域は、絞りホルダ３６３の切断面を示す。

絞りホルダ３６３に絞り板３１２を組み込むと、絞り板３１２の上端部３１２ｂが、絞りホルダ３６３の第５面３６３ｅに接触する。また、絞り板３１２の下端部３１２ｄが、絞りホルダ３６３の第２面３６３ｂに接触する。第５面３６３ｅおよび第２面３６３ｂの間隔Ｄ３（図７Ａ参照）は、絞り板３１２の寸法Ｈ（図５参照）よりも短いため、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、絞り板３１２が湾曲する。

絞りホルダ３６３には、第３面３６３ｃが設けられているため、絞り板３１２は、シリンドリカルレンズ３１３の側（図９Ａや図９Ｂの左側）に向かって凸となるように湾曲する。絞り板３１２をコリメータレンズ３１１の側（図９Ａや図９Ｂの右側）に向かって凸となるように湾曲させようとすると、絞り板３１２が絞りホルダ３６３の第３面３６３ｃと干渉する。したがって、絞り板３１２は、シリンドリカルレンズ３１３の側に向かって凸となるように湾曲する。

絞り板３１２を湾曲させると、絞り板３１２には、元の状態に戻ろうとする復元力が発生する。すなわち、絞り板３１２は、弾性変形する。絞り板３１２の弾性変形によって、絞り板３１２の上端部３１２ｂは、上方に向かって変位しようとするため、上端部３１２ｂは、絞りホルダ３６３の第５面３６３ｅに密接する。絞り板３１２の弾性変形によって、絞り板３１２の下端部３１２ｄは、下方に向かって変位しようとするため、下端部３２１ｄは、絞りホルダ３６３の第２面３６３ｂに密接する。

絞り板３１２を湾曲させた状態において、絞りホルダ３６３に絞り板３１２を取り付けることにより、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に固定することができる。絞りホルダ３６３によって、上端部３１２ｂおよび下端部３１２ｄの変位が抑制されるため、Ｚ方向において、絞り板３１２を位置決めすることができる。

絞り板３１２を絞りホルダ３６３に押しつけることにより、絞りホルダ３６３に振動などが加わっても、絞り板３１２が絞りホルダ３６３から外れてしまうことを抑制できる。絞り板３１２がシリンドリカルレンズ３１３の側に向かって凸となるように湾曲すると、絞り板３１２は、光源３２からの光を反射して、Ｙ−Ｚ平面において、集光させることができる。

絞り板３１２によって反射した光を集光させることにより、絞り板３１２の周囲に、絞り板３１２の反射光が広がってしまうことを抑制できる。特に、絞り板３１２の周囲において、光の影響を受ける部材が配置されているときには、この部材に対して、絞り板３１２の反射光が到達してしまうことを防止できる。

図９Ａに示すように、絞り板３１２の凸部３１２ｃは、Ｙ方向において、絞りホルダ３６３の第１面３６３ａと対向する。具体的には、凸部３１２ｃは、第１面３６３ａに対して、コリメータレンズ３１１の側（図９Ａの右側）に位置している。絞り板３１２の本体（凸部３１２ｃ，３１２ｅを除いた部分）は、絞りホルダ３６３の第３面３６３ｃよりもシリンドリカルレンズ３１３の側（図９Ａの左側）に位置している。

このため、Ｙ方向に関して、絞り板３１２は、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃによって挟まれる。図７Ａに示すように、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃは、Ｙ方向に関して、距離Ｄ１だけずれているため、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃによって、絞り板３１２を挟むことができる。

距離Ｄ１は、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に組み込むことができる必要最小限の距離に設定されている。第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃによって絞り板３１２を挟むことにより、Ｙ方向において、絞り板３１２を位置決めすることができる。

図９Ｂに示すように、絞り板３１２の凸部３１２ｅは、Ｙ方向において、絞りホルダ３６３の第４面３６３ｄと対向する。言い換えれば、凸部３１２ｅは、第４面３６３ｄに対して、コリメータレンズ３１１の側（図９Ｂの右側）に位置している。絞り板３１２の本体（凸部３１２ｃ，３１２ｅを除いた部分）は、絞りホルダ３６３の第３面３６３ｃよりもシリンドリカルレンズ３１３の側（図９Ｂの左側）に位置している。

このため、Ｙ方向に関して、絞り板３１２は、第４面３６３ｄおよび第３面３６３ｃによって挟まれる。図７Ｂに示すように、第３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄは、Ｙ方向に関して、距離Ｄ２だけずれているため、第３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄによって、絞り板３１２を挟むことができる。

距離Ｄ２は、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に組み込むことができる必要最小限の距離に設定されている。第３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄによって絞り板３１２を挟むことにより、Ｙ方向において、絞り板３１２を位置決めすることができる。

上述したように、絞りホルダ３６３は、絞り板３１２の上端部３１２ｂおよび下端部３１２ｄをＹ方向において位置決めすることができる。したがって、絞り板３１２の全体をＹ方向で位置決めすることができる。

本実施形態では、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃが絞り板３１２を挟むとともに、第３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄが絞り板３１２を挟むことによって、Ｙ方向において、絞り板３１２を位置決めしている。ただし、第１面３６３ａおよび第３面３６３ｃが絞り板３１２を挟むことだけによって、絞り板３１２をＹ方向で位置決めすることもできる。また、第３３面３６３ｃおよび第４面３６３ｄが絞り板３１２を挟むことだけによって、絞り板３１２をＹ方向で位置決めすることもできる。

一対の第６面３６３ｆは、凸部３１２ｃと接触することにより、凸部３１２ｃがＸ方向にずれることを防止する。また、一対の第７面３６３ｇは、絞り板３１２の側端部３１２ｆと接触することにより、絞り板３１２がＸ方向にずれることを防止する。これにより、Ｘ方向において、絞り板３１２を位置決めすることができる。

本実施形態では、第６面３６３ｆおよび第７面３６３ｇを用いて、絞り板３１２をＸ方向で位置決めしているが、第６面３６３ｆおよび第７面３６３ｇの一方だけを用いて、絞り板３１２をＸ方向で位置決めすることもできる。

上述したように、絞りホルダ３６３は、面３６３ａ〜３６３ｇを用いることにより、絞り板３１２をＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向において位置決めすることができる。すなわち、絞りホルダ３６３に絞り板３１２を固定することができる。本実施形態によれば、接着剤を用いなくても、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に固定することができる。

本実施形態では、上述したように、面３６３ａ〜３６３ｇを用いることにより、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向において、絞り板３１２を位置決めしているが、絞り板３１２を湾曲させた状態で、絞りホルダ３６３に組み込むだけでもよい。絞り板３１２を湾曲させれば、絞り板３１２を弾性変形させることができ、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に押しつけることができる。これにより、絞りホルダ３６３に対して絞り板３１２を固定することができる。

本実施形態では、Ｚ軸に対して傾斜するように、絞り板３１２を湾曲させているが、Ｘ軸に対して傾斜するように、絞り板３１２を湾曲させることもできる。絞り板３１２をＸ軸に対して傾斜させる場合には、図４に示す絞りホルダ３６３の構造において、Ｚ軸がＸ軸となるように、絞りホルダ３６３の構造を適宜変更すればよい。

（第２の実施形態）
第２の実施形態について説明する。第２の実施形態では、第１の実施形態と比べて、絞りホルダの構造が異なっている。以下、本実施形態における絞りホルダの構造について、具体的に説明する。

図１０は、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に取り付けた状態を示し、図１１は、絞り板３１２を絞りホルダ３６３から取り外した状態を示す。図１０に示すように、絞りホルダ３６３は、絞り板３１２を湾曲させた状態において、絞り板３１２を保持する。絞り板３１２は、コリメータレンズ３１１の側に向かって凸となるように湾曲している。

絞り板３１２は、上端部３１２ｂ、一対の側端部３１２ｆおよび下端部３１２ｄを有する。凸部３１２ｇは、下端部３１２ｄから下方に突出している。図１１に示すＷは、Ｘ方向における凸部３１２ｇの長さである。

図１２は、図１１に示す構造を上方から見た図である。図１３Ａは、図１２のＡ−Ａ断面図であり、図１３Ｂは、図１２のＢ−Ｂ断面図である。図１３Ａおよび図１３Ｂにおいて、ハッチングを付けた領域は、絞りホルダ３６３の切断面を示す。

絞りホルダ３６３は、上端部において、一対のアーム３６３ｉを有する。各アーム３６３ｉは、上方に向かって凹んだ凹部３６３ｊを有する。凹部３６３ｊは、曲面で構成されている。凹部３６３ｊは、絞りホルダ３６３のホルダ本体３６３ｋに対して、シリンドリカルレンズ３１１の側に配置されているとともに、ホルダ本体３６３ｋからＹ方向に離れている。

絞りホルダ３６３は、下端部において、一対のアーム３６３ｌを有する。各アーム３６３ｌは、下方に向かって凹んだ凹部３６３ｍを有する。凹部３６３ｍは、曲面で構成されている。凹部３６３ｍは、絞りホルダ３６３のホルダ本体３６３ｋに対して、シリンドリカルレンズ３１１の側に配置されているとともに、ホルダ本体３６３ｋからＹ方向に離れている。

図１３Ａに示す距離Ｄ４は、凹部３６３ｊの底面と、凹部３６３ｍの底面との間の距離である。言い換えれば、凹部３６３ｊおよび凹部３６３ｍの間隔のうち、最も広い間隔が、距離Ｄ４となる。距離Ｄ４は、絞り板３１２の寸法Ｈ（図１１参照）よりも短い。

一対のアーム３６３ｉの間隔（Ｘ方向の長さ）は、一対のアーム３６３ｌの間隔（Ｘ方向の長さ）よりも狭い。一対のアーム３６３ｌの間隔は、絞り板３１２の寸法Ｗよりも広い。これにより、絞り板３１２の凸部３１２ｇは、一対のアーム３６３ｌの間に挿入される。

ここで、一対のアーム３６３ｌの間隔は、各アーム３６３ｌが凸部３１２ｇに接触できる程度の間隔とすることが好ましい。凸部３１２ｇが、一対のアーム３６３ｌに接触することにより、Ｘ方向において、絞り板３１２を位置決めすることができる。

図１４は、図１０に示す構造を上方から見たときの図である。図１５Ａは、図１４のＡ−Ａ断面図であり、図１５Ｂは、図１４のＢ−Ｂ断面図である。図１５Ａおよび図１５Ｂにおいて、ハッチングを付けた領域は、絞りホルダ３６３の切断面を示す。

絞り板３１２を絞りホルダ３６３に組み込むと、絞り板３１２の上端部３１２ｂが、絞りホルダ３６３の凹部３６３ｊに接触する。また、絞り板３１２の下端部３１２ｄが、絞りホルダ３６３の凹部３６３ｍに接触する。凹部３６３ｊおよび凹部３６３ｍの間隔Ｄ４（図１３Ａ，図１３Ｂ参照）は、絞り板３１２の寸法Ｈ（図１１参照）よりも短いため、図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、絞り板３１２が湾曲する。

凹部３６３ｊ，３６３ｍは、ホルダ本体３６３ｋに対してＹ方向に離れた位置に設けられているため、絞り板３１２は、コリメータレンズ３１１の側（図１５Ａや図１５Ｂの右側）に向かって凸となるように湾曲する。

本実施形態では、絞り板３１２をホルダ本体３６３ｋに向かって押し込むだけで、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に取り付けることができる。絞り板３１２をホルダ本体３６３ｋに向かって押し込むときには、絞り板３１２がコリメータレンズ３１１の側に向かって凸となる。したがって、絞りホルダ３６３に対する絞り板３１２の取り付けを容易に行うことができる。

絞り板３１２を湾曲させると、絞り板３１２には、元の状態に戻ろうとする復元力が発生する。すなわち、絞り板３１２は、弾性変形する。絞り板３１２の弾性変形によって、絞り板３１２の上端部３１２ｂは、上方に向かって変位しようとするため、上端部３１２ｂは、絞りホルダ３６３の凹部３６３ｊに密接する。絞り板３１２の弾性変形によって、絞り板３１２の下端部３１２ｄは、下方に向かって変位しようとするため、下端部３２１ｄは、絞りホルダ３６３の凹部３６３ｍに密接する。

絞り板３１２を絞りホルダ３６３に押しつけることにより、絞りホルダ３６３に振動などが加わっても、絞り板３１２が絞りホルダ３６３から外れてしまうことを抑制できる。絞り板３１２がコリメータレンズ３１１の側に向かって凸となるように湾曲すると、絞り板３１２は、光源３２からの光を反射して、Ｙ−Ｚ平面において、拡散させることができる。絞り板３１２によって反射した光を拡散させることにより、絞り板３１２の開口部３１２ａを通過しない光を光学系３１の光路から外れた方向に導くことができる。

本実施形態では、凸部３１２ｇを一対のアーム３６３ｌに接触させることにより、絞り板３１２をＸ方向で位置決めしているが、凸部３１２ｇをアーム３６３ｌに接触させなくてもよい。絞り板３１２を湾曲させるだけでも、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に固定することができる。

本実施形態では、Ｚ軸に対して傾斜するように、絞り板３１２を湾曲させているが、Ｘ軸に対して傾斜するように、絞り板３１２を湾曲させることもできる。絞り板３１２をＸ軸に対して傾斜させる場合には、図１０に示す絞りホルダ３６３の構造において、Ｚ軸がＸ軸となるように、絞りホルダ３６３の構造を適宜変更すればよい。

上述した実施形態によれば、絞り板３１２を湾曲させるだけで、絞り板３１２を絞りホルダ３６３に固定することができ、接着剤を用いる必要が無くなる。絞り板３１２は、弾性変形して絞りホルダ３６３に密接しているため、絞りホルダ３６３に対して絞り板３１２がずれてしまうことを抑制できる。

１：画像形成装置、１０：画像読取部、１１：自動原稿搬送装置、２０：画像形成部、
２１：給紙カセット、２２：現像器、２３：定着器、２４：排紙トレイ、
３０：光走査装置、３１：光学系、３２：光源、３３：ポリゴンミラー、
３４：走査レンズ、３５：ミラー、３６：ハウジング、３１１：コリメータレンズ、
３１２：絞り板、３１２ａ：開口部、３１３：シリンドリカルレンズ、
３６１：第１レンズホルダ、３６２：第２レンズホルダ、３６３：絞りホルダ

特開２００８−１７５９１９号公報

Claims

光を所定方向に走査する光走査装置であって、
前記光を照射する光源と、
前記光源からの光を通過させる開口部を備えた絞り板と、
前記絞り板を湾曲させた状態で保持し、前記絞り板の弾性変形力によって、前記絞り板と密接するホルダと、
を有することを特徴とする光走査装置。
前記絞り板は、前記光源の側に向かって凸となるように湾曲することを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
前記ホルダは、光軸方向において、前記絞り板を挟む一対の平面を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の光走査装置。
前記ホルダは、光軸方向と直交する方向であって、前記絞り板が湾曲しない方向において、前記絞り板を挟む一対の平面を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の光走査装置。
請求項１から４のいずれか１つに記載の光走査装置と、
前記光走査装置からの光を受けて静電潜像を形成し、静電潜像に対応した現像剤像をシートに転写する現像器と、
現像剤が転写されたシートを加熱して、現像剤をシートに定着する定着器と、
を有することを特徴とする画像形成装置。