JP2017098832A - 照明装置、画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】押し付け手段の導光体への押さえる力を、一定範囲内に収めることができ、かつ、カバー部材から光源からの光が漏れ出すのを防止することができる照明装置、画像読取装置および画像形成装置。【解決手段】原稿面に光を照射する照明ユニット４０１などの照明装置は、ＬＥＤ７１などの光源と、光源から出射された光を照射領域へと導く導光体６３とを備えている。また、導光体６３の光源から出射された光が入射する入射面６３ａが、光源の光照射面７１ａと対向するように導光体６３を保持するベース板金６１などの保持部材と、導光体６３を保持部材に押し付けるための押し付け手段を有し、導光体６３の保持部材対向面と反対側の面を覆うカバー部材６４とを備えている。そして、押し付け手段を、カバー部材６４に板バネ部材８１などの弾性部材を取り付けて構成した。【選択図】図１８

Description

本発明は、照明装置、画像読取装置および画像形成装置に関するものである。

従来から、コンタクトガラス上に載置された原稿の原稿面に光を照射する照明装置を保持した走行部材を、原稿面に沿って副走査方向に移動させながら原稿面から反射した光を撮像素子に導いて画像を読み取る画像読取装置を備えた画像形成装置が知られている。

上記照明装置として、特許文献１には、原稿面に光を照射する光源が実装された基板と、光源より照射された光を原稿の照明領域へと導く導光体とを備えた照明装置が記載されている。光源の光照射面が、基板面に対して直交するように、光源が基板に実装されている。導光体は、導光体の光入射面が光源の光照射面と対向するように、保持部材たる照明ブラケットに位置決めされている。また、導光体は、導光体の照明ブラケット対向面とは反対側の面を覆う板金からなるカバー部材に形成された押し付け手段たる板バネ状の押さえ部により照明ブラケットに押し付けられている。

この板バネ状の押さえ部は、カバー部材の一端を１８０°折り返し、その折り返した折り返し部に形成されている。具体的には、折り返し部を切り欠いて形成した舌状部分を、導光体側へ曲げることにより形成されている。これにより、押し返し部の切り欠いた部分の開口を、カバー部材の折り返していない部分で閉じることができる。これにより、切り欠いた部分から光源からの光が漏れ出し、その漏れ出した光が外乱光として照明領域に照射され、読取画像に影響が出るのを防止することができると記載されている。

また、特許文献１には、導光体と保持部材との熱膨張に差があったとき、導光体が長手方向に伸びることができるように、押さえ部の導光体を押さえる力は、一定の範囲に収める必要があると記載されている。

しかしながら、カバー部材で押さえ部を形成した場合、押さえ部のバネ定数がカバー部材の厚みに依存してしまう。カバー部材は、剛性を確保するため、ある程度の厚みが必要であり、そのため、カバー部材で形成した押さえ部のバネ定数もカバー部材の厚みに応じた大きさのバネ定数となってしまう。よって、組み付けたときの押さえ部の弾性変形量が、製造誤差により規定の弾性変形量よりも少しオーバーしただけで、押さえ部の導光体への押さえる力が、上記一定の範囲を超えてしまうおそれがあった。

上記課題を解決するために、本発明は、光源と、前記光源から出射された光を照射領域へと導く導光体と、前記導光体の前記光源から出射された光が入射する入射面が、前記光源の光照射面と対向するように前記導光体を保持する保持部材と、前記導光体を前記保持部材に押し付けるための押し付け手段を有し、導光体の前記保持部材対向面と反対側の面を覆うカバー部材とを備えた照明装置において、前記押し付け手段を、前記カバー部材に弾性部材を取り付けて構成したことを特徴とするものである。

本発明によれば、押し付け手段の導光体への押さえる力を、一定範囲内に収めることができ、かつ、カバー部材から光源からの光が漏れ出すのを防止することができる。

複写機全体の外観斜視図。 複写機の概略構成図。 スキャナ部を示す斜視図。 スキャナ部の内部を示す斜視図。 一体型走査ユニットを示す概略構成図。 照明ユニットの斜視図。 照明ユニットの平面図。 図７のＡ−Ａ断面図。 基板の斜視図。 基板の平面図。 図１０のＡ−Ａ断面図。 導光体の斜視図。 導光体の平面図。 図１３のＡ−Ａ断面図。 カバー部材の斜視図。 図１５のＡ−Ａ断面図。 板バネ部材のカバー部材への取り付けについて説明する図。 照明ユニットの導光体付近の拡大断面図。 照明ユニットとコンタクトガラスとを示す断面図。 変形例のカバー部材を示す斜視図。 図２０の破線Ａの部分の拡大斜視図。

以下、本発明を適用した画像形成装置の実施形態の一例（以下、本実施形態を実施形態１という。）として、電子写真方式の複写機（以下、単に複写機１という）について説明する。
図１は、実施形態に係る画像形成装置としての複写機１全体の外観斜視図である。
複写機１では、本体の略中央部に画像形成手段としてのプリンタ部１００が配置され、そのプリンタ部１００の上部には画像読取ユニット１３０が配置されている。画像読取ユニット１３０には、スキャナ部１０と原稿搬送手段としての原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）１２０とが設けられている。

図２は、複写機１の概略構成図である。
プリンタ部１００は、画像処理部Ｂ、画像記憶部Ｃ、画像書込部Ｄ、画像記録部Ｅ、給紙部Ｆ等を備えている。

画像記録部Ｅは、潜像担持体である感光体ドラム３１と、その周囲に配置される、帯電器３２、現像器３３、転写器３４、分離器３５、クリーニング装置３６等とから構成されている。また、分離器３５の下流側には、さらに、搬送部３７、定着部３８、排紙部３９も配置されており、これらも画像記録部Ｅを構成している。
給紙部Ｆは、記録材としての転写紙Ｐを収容する給紙カセット４１、給紙カセット４１内の転写紙Ｐを分離して給送する給紙機構４２等から構成されている。

回転駆動する感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により一様帯電される。帯電された後の感光体ドラム３１の表面には、画像読取ユニット１３０で読み取った画像情報について画像処理部Ｂが画像処理した後の情報に基づいて変調されたレーザー光線３が画像書込部Ｄから感光体ドラム軸方向にスキャンされて照射される。これにより、感光体ドラム３１上に静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は、現像器３３と対向する現像領域において帯電トナーが付着して現像されることによりトナー像となる。一方、転写紙Ｐは給紙部Ｆにより給紙・搬送され、所定のタイミングで感光体ドラム３１と転写器３４とが対向する転写領域に送出・搬送される。そして、転写器３４により、感光体ドラム３１上のトナー像とは逆極性の電荷を転写紙Ｐに付与することで、感光体ドラム３１上に形成されたトナー像が転写紙Ｐに転写される。次いで、転写紙Ｐは、感光体ドラム３１から分離され、搬送部３７により定着部３８へ搬送される。そして、その定着部３８においてトナー像が定着される。その後、排紙部３９により機外に排出される。転写器３４でトナー像が転写された後の感光体ドラム３１の表面は、クリーニング装置３６でクリーニングされ、感光体ドラム３１上に残ったトナーが除去される。

画像処理部Ｂは、画像読取ユニット１３０から送信された画像信号について所定の画像処理を行う。画像処理部Ｂで行う画像処理としては、例えば、シェーディング補正、輝度／濃度変換、ＥＥ処理、文字／網点判別、フィルタ／変倍処理、コピーγ補正、書込濃度補正、２ビーム制御、誤差拡散処理、データ圧縮処理等が挙げられる。そして、画像処理部Ｂで処理された画像データは画像記憶部Ｃ内に一時的に保存される。画像記憶部Ｃに一時的に記憶された画像データは、画像書込部Ｄに出力される。画像書込部Ｄでは、その画像データに基づく書込光を半導体レーザーから出力する。この半導体レーザーからの書込光は、駆動モータ２１により回転される回転多面鏡（ポリゴンミラー）２２で回転走査される。回転走査された書込光は、ｆθレンズ２３を経て、第１ミラー２４、第２ミラー２５、シリンドリカルレンズ２６、第３ミラー２７を通過する。そして、カバーガラス２８から射出され、画像記録部Ｅに設けられた感光体ドラム３１上に照射される。

図３は、スキャナ部１０を示す斜視図である。このスキャナ部１０の上には、原稿自動搬送装置１２０が搭載され、蝶番によって揺動自在に支持されていることで、スキャナ部１０の上面を開閉することが可能になっている。スキャナ部１０の上面には、透明部材としてのコンタクトガラス５７およびスリットガラス５８とを備えている。

図４は、スキャナ部１０の内部を示す斜視図である。
図４に示すように、スキャナ部１０は、一体型走査ユニット２００などを収納した略直方体形状の箱状部材の筐体部１０ａと、筐体部１０ａの上面を塞ぐように筐体部１０ａに取り付けられるスキャナカバー１０ｂとを有している。一体型走査ユニット２００は、筐体部１０ａに図中左右方向に取り付けられたガイドロッド５２と、ガイドレール５１とにより図中矢印Ｇ方向に移動可能に支持されている。

図５は、一体型走査ユニット２００を示す概略構成図である。
図５に示すように、一体型走査ユニット２００のフレーム４０７内には、照明装置としての照明ユニット４０１が格納されている。また、撮像対象物としての原稿からの反射光を屈折させる５枚の反射ミラー４０２ａ，４０２ｂ，４０２ｃ，４０２ｄ，４０２ｅ、これら反射ミラーからの反射光を集光する結像レンズユニット４０３も格納されている。また、結像レンズユニット４０３で集光された光を光電変換する撮像手段としてのイメージセンサ４０５、イメージセンサ４０５を駆動してイメージセンサ４０５から出力された電気信号に基づいて画像信号を出力する駆動回路基板４０６なども格納されている。

結像レンズユニット４０３は、反射ミラー４０２ｅ側に配置された第１群レンズ４０３ａと、イメージセンサ４０５側に配置された第２群レンズ４０３ｂとを有している。第１群レンズ４０３ａは、正のパワーをもつレンズであり、第２群レンズ４０３ｂは、負のパワーをもつレンズである。本実施形態においては、第１群レンズ４０３ａを一枚のレンズで構成しているが、一枚以上の正のパワーを持つレンズを含む複数（例えば、２〜４枚）のレンズで構成してもよい。結像レンズユニット４０３を、正のパワーをもつ第１群レンズ４０３ａと、負のパワーをもつ第２群レンズ４０３ｂとで構成することで、色収差が補正され、解像度の高い画像をイメージセンサ４０５に結像することができる。また、焦点距離を短くでき、一体型走査ユニット２００をコンパクト化することができる。さらには、第２群レンズ４０３ｂからイメージセンサ４０５までの距離である所謂バックフォーカスも短縮することができ、一体型走査ユニット２００をコンパクト化することができる。

第１群レンズ４０３ａ、第２群レンズ４０３ｂは、レンズ受台４０９に保持されている。イメージセンサ４０５を実装した駆動回路基板４０６は、固定ブラケット４１０を介してレンズ受台４０９に取り付けられている。イメージセンサ４０５としては、ＣＣＤ（charge-coupled device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）などを用いることができる。

次に、本実施形態の特徴点である照明ユニット４０１について説明する。
図６は、照明ユニット４０１の斜視図であり、図７は、照明ユニット４０１の平面図である。また、図８は、図７のＡ−Ａ断面図である。
照明装置たる照明ユニット４０１は、図８に示すように、光源としてＬＥＤ７１が実装された基板７０と、ＬＥＤ７１から出射された光を、原稿の照明領域へ導く導光体６３とを備えている。

ベース板金６１には、導光体６３を保持する導光体保持部６１ｅと、基板７０を保持する基板保持部６１ｅとを有しており、導光体６３が導光体保持部６１ｅに、基板７０が基板保持部６１ｄに保持されている。基板保持部６１ｄと導光体保持部６１ｅとの間に段差が形成されており、基板保持部６１ｄが、導光体保持部６１ｅに対して上側（コンタクトガラス側）に位置している。

また、ベース板金６１には、原稿からの反射光が通過するための開口部６１ａが設けられている。この開口部６１ａを挟んで導光体６３や基板７０が保持された箇所とは反対側には、反射部材６２がベース板金６１の反射部材取り付け部６１ｆに取り付けられている。また、図６、図７に示すように、カバー部材６４が複数のネジ６５、６６によってベース板金６１に取り付けられている。

図８に示すように、導光体６３に設けられた位置決め突起６３ｃを、ベース板金６１の導光体保持部６１ｅに形成された位置決め穴６１ｂに嵌め込んで、導光体６３は、ベース板金６１に対して位置決めされる。そして、カバー部材６４に設けられた押し付け手段であり、弾性部材である板バネ部材８１によりベース板金６１の導光体保持部６１ｅ側に付勢されることで、導光体６３は、導光体保持部６１ｅに保持されている。

基板７０は、基板７０に設けられた位置決め穴７０ｂ（図９参照）を基板保持部６１ｄに設けられた位置決め突起６１ｇ（図６,図７参照）に嵌め込んで、ベース板金６１に対して位置決めされる。また、カバー部材６４も、カバー部材６４に設けられた位置決め穴６４ｂ（図１５参照）を、位置決め突起６１ｇに嵌め込んで、ベース板金６１に対して位置決めされる。そして、ネジ６６を、基板保持部６１ｄに設けられたネジ穴６１ｃ（図８参照）にネジ止めすることにより、基板７０が、基板保持部６１ｄとカバー部材６４とにより狭持されるような形で、基板保持部６１ｄに保持される。

図９は、基板７０の斜視図であり、図１０は、基板７０の平面図であり、図１１は、図１０のＡ−Ａ断面図である。
基板７０には、光源としてのサイドビュータイプのＬＥＤ７１が基板の長手方向（主走査方向）に沿って複数実装されている。複数のＬＥＤ７１は、光照射面７１ａが、基板７０の短手方向一端面（導光体側端面）に揃うように、基板７０のＬＥＤ実装面７０２に実装されている。これにより、図１１の矢印Ｅに示すように、ＬＥＤ７１の光照射面７１ａから基板７０側に向かう光が、基板７０にけられることなく、導光体６３に入射させることができ、効率よくＬＥＤ７１の光を、原稿の読取に用いることができる。

また、基板７０のＬＥＤ実装面７０２の長手方向一端には、コネクタ７２が実装されている。基板の短手方向他端側には、等間隔で３箇所、ネジ６６（図６など参照）が貫通するネジ貫通穴７０ａが設けられている。また、端部側のネジ貫通穴７０ａよりも端側には、位置決め穴７０ｂが形成されている。

図１２は、導光体６３の斜視図であり、図１３は、導光体６３の平面図であり、図１４は、図１３のＡ−Ａ断面図である。
導光体６３は、アクリル等の透過率の高い樹脂等によって形成されており、ＬＥＤ７１の光照射方向に延びる入射側部分６３１と、入射側部分から上方（コンタクトガラス側）に折れ曲がった出射側部分６３２とを有している。また、導光体６３は、入射面６３ａから出射面６３ｂへ向かうにつれて、その厚みが徐々に増加するような形状となっている。また、導光体６３の入射側部分６３１の下面には、長手方向中央と、両端に、位置決め突起６３ｃが形成されている。

導光体６３の出射面６３ｂには、拡散手段としての拡散剤が塗布されている。これにより、ＬＥＤ７１からの光が出射面６３ｂから射出するときに拡散される。その結果、各ＬＥＤの色度や照度のばらつきの影響による原稿面照射される主走査方向の照度や色度のばらつきを抑えることができる。

また、ＬＥＤ７１から照射される照射光のうち、発光中心線方向の光（指向角がゼロである光）が最も照射強度が大きく、角度が大きくなるほど光の照射強度の減少割合が大きくなる。すなわち、指向角が小さい光については最大照射強度に近い照射強度を有するが、指向角が大きい光については最大照射強度よりも大幅に小さい照射強度を有する。その結果、主走査方向の照度分布が、ＬＥＤ７１が配置された箇所に対応する照度が高く、ＬＥＤ７１間の中央に対応する箇所の照度が低いリップル形状の照度分布となる。

しかし、導光体６３の出射面６３ｂに拡散剤を塗布して、導光体の出射面６３ｂから射出する光を拡散することにより、上述したようなリップル形状の照度分布となるのを抑制することができる。サンドブラスト加工などのより出射面６３ｂに微小な凹凸を形成して、出射面６３ｂから射出する光を拡散させるようにしてもよい。また、導光体の出射面６３ｂに拡散シートを貼付けることで、出射面６３ｂから出射する光を拡散させるようにしてもよい。

図１５は、カバー部材６４の斜視図であり、図１６は、図１５のＡ−Ａ断面図である。
図１５に示すように、カバー部材６４は、板金からなり、導光体６３と対向する導光体対向面６４２には、長手方向（主走査方向）の延びる板バネ部材８１がカバー部材６４の長手方向両端付近に設けられた半抜き加工部６４４にカシメ固定されている。また、カバー部材６４の基板７０と対向する対向部には、基板７０をベース板金６１に押し付ける基板押し付け部６４１が形成されている。また、この基板押し付け部６４１の導光体側と反対側の端部付近には、長手方向に等間隔で３箇所、ネジ６６（図６参照）が貫通するネジ貫通穴６４ａが形成されている。また、ネジ貫通穴より、主走査方向端部側には、ベース板金６１に位置決めされる位置決め穴６４ｂが形成されている。
また、カバー部材６４の導光体側の主走査方向両端には、ベース板金６１にネジ止めされるネジ止め部６４３が形成されている。

押し付け手段を構成する弾性部材である板バネ部材８１は、板金からなり、長手方向（主走査方向）の両端に位置決め穴部８２が形成された取り付け面部８４と、取り付け面部から導光体側に曲げられた板バネ部８３とを有している。

図１７は、板バネ部材８１のカバー部材６４への取り付けについて説明する図である。
図１７（ａ）に示すように、板金からなるカバー部材６４のプレス加工により導光体側に突出させた半抜き加工部６４４に、板バネ部材８１の位置決め穴部８２をはめ込む。位置決め穴部８２の内径Ｗは、半抜き加工部６４４の直径とほぼ同じとなっており、位置決め穴部８２を半抜き加工部６４４に嵌め込むことで、板バネ部材８１が、カバー部材６４に位置決めされる。
次に、図１７（ｂ）に示すように、カバー部材の半抜き加工部６４４を加圧変形させて、板バネ部材８１をカバー部材６４にカシメ固定する。

このように、本実施形態では、板バネ部材８１をカバー部材６４にカシメ固定することで、ネジなどを用いて板バネ部材８１をカバー部材６４に固定する場合に比べて、部品点数を削減することができ、装置を安価にすることができる。また、カシメ固定するための固定部を、半抜き加工とすることで、カバー部材６４に穴などが形成されない。その結果、光源からの光がカバー部材６４から漏れ出て、その光が原稿などに照射され、外乱光となり読取画像に影響を与えることがない。

図１８は、照明ユニット４０１の導光体６３付近の拡大断面図である。
図１８に示すように導光体６３の入射側部分６３１にカバー部材６４の板バネ部材８１が当接して、導光体６３が、板バネ部材８１によりベース板金６１の導光体保持部６１ｅに押し付けられる。これにより、導光体６３の入射側部分６３１の位置決め突起６３ｃが形成された面が、導光体保持部６１ｃに面接触し、導光体６３が、所定の姿勢でベース板金６１に位置決め保持される。また、基板７０のＬＥＤ７１が実装されていない非実装面７０１にカバー部材６４の基板押し付け部６４１が当接し、基板７０を基板保持部６１ｄ（図８参照）側に押し付けている。これにより、基板７０のＬＥＤ実装面７０２が基板保持部６１ｄに面接触し、基板７０がベース板金６１に位置決め保持される。

これにより、図１８に示すように、導光体６３および基板７０が、ベース板金６１に位置決め保持され、ＬＥＤ７１の光照射面７１ａの上下方向中央を、導光体６３の入射面６３ａの上下方向の中央にほぼ合わせることができる。その結果、ＬＥＤ７１の光照射面７１ａから出射した光を、良好に導光体６３に入射させることができる。

導光体６３は、アクリル等の樹脂で構成しているため、熱膨張率が高い。板バネ部材８１などで弾性的に導光体６３をベース板金６１側に押さえることで、導光体６３が熱膨張したとき、板バネ部材８１が変形して導光体６３の熱膨張を吸収することができる。これにより、導光体６３が反ったりするのを抑制することができ、ＬＥＤ７１の光照射面７１ａの上下方向中央を、導光体６３の入射面６３ａの上下方向の中央からずれるのを抑制することができ、主走査方向の照度低下を抑制することができる。

また、本実施形態では、導光体６３をベース板金６１側に押さえる押し付け手段を、カバー部材６４とは別体としている。カバー部材６４としては、基板７０に反りなどがあっても、基板７０を基板保持部６１ｄ（図８参照）に押し付けて、基板７０を良好に面接触させる必要がある。そのため、カバー部材６４としてある程度の剛性が必要であり、カバー部材６４の剛性を確保するため、カバー部材６４は、ある程度の厚みを有している。

導光体６３をベース板金６１側に押さえる板バネを、カバー部材の一部を、導光体側へ折り曲げるなどして、カバー部材６４で形成した場合、板バネのバネ定数が、カバー部材６４の厚みに応じて大きくなる。導光体６３が熱膨張したとき、板バネ部材８１が変形して熱膨張を吸収することができるようにするため、導光体６３への付勢力をあまり大きくできない。その結果、導光体６３をベース板金６１側に押さえる板バネをカバー部材６４で形成した場合、付勢力を一定値以下に収めるためには、カバー部材６４を組み付けたときの板バネの弾性変形量を抑える必要があり、板バネを導光体側に大きく曲げることができない。よって、製造誤差などにより、板バネの曲げ量が少しでも小さいと、板バネが、導光体に接触せず、導光体６４を、ベース板金６１側に押さえることができず、導光体６３を良好に位置決めできないおそれがある。

また、製造誤差などにより、板バネの曲げ量が少しでも大きいと、導光体６３への付勢力が大きくなりすぎ、導光体６３の熱膨張を阻害してしまうおそれがある。

これに対し、本実施形態では、導光体６３をベース板金６１側に押さえる板バネを、カバー部材６４とは別体としている。これにより、カバー部材６４で板バネを形成した場合に比べて、板バネのバネ定数を小さくすることができる。これにより、カバー部材６４を組み付けたときの板バネの弾性変形量を、ベース部材で板バネを形成した場合に比べて多くしても、導光体６３への付勢力が導光体６３の熱膨張を阻害してしまうほど大きくなりすぎてしまうことがない。これにより、多少の製造誤差があっても、板バネ部材で確実に導光体６３をベース板金６１側に押さえることができる。また、多少の製造誤差があっても、導光体６３への付勢力が導光体６３の熱膨張を阻害してしまうほど大きくなりすぎてしまうのを防止することができる。

また、図１８に示すように、基板押し付け部６４１は、ほぼ、基板７０の導光体６３側端部まで当接して、基板７０の導光体６３側端部まで基板保持部６１ｄ（図８参照）側に押し付けている。基板７０が、ネジ６６（図８参照）の部分近辺のみ、基板保持部６１ｄ側に押し付ける構成の場合、基板７０の導光体側が、規定の位置に対して上下方向にずれる場合がある。しかし、基板７０の導光体６３側端部まで基板保持部６１ｄで押さえることで、基板７０の導光体側を規定の位置に位置させることができる。これにより、ＬＥＤ７１の光照射面７１ａの上下方向中央が、導光体６３の入射面６３ａの上下方向の中央からずれるのを抑制することができ、主走査方向の照度低下を抑制することができる。

また、本実施形態では、カバー部材６４により基板７０や導光体６３が押し付けられるベース板金６１は、熱伝導性の良い金属で構成されている。これにより、基板７０や導光体６３の熱を、ベース板金６１に効率よく伝導させ、ベース板金６１により放熱することができる。その結果、基板７０や導光体６３の熱膨張を抑えることができ、ＬＥＤ７１と、導光体６３との位置関係がずれるのを抑制することができ、ＬＥＤ７１から照射された光を、良好に照明領域Ｌに導くことができる。

また、本実施形態においては、カバー部材６４やカバー部材６４に設けられた板バネ部材８１も金属で構成している。これにより、基板７０に当接しているカバー部材６４の基板押し付け部６４１に基板７０の熱を良好に伝導させることができ、カバー部材６４から基板７０の熱を放散させることができる。これにより、基板７０の熱膨張を良好に抑制することができる。また、金属の板バネ部材８１を介して金属のカバー部材６４に導光体６３の熱を良好に伝導させることができ、カバー部材６４から導光体６３の熱を放散させることができる。これにより、導光体６３の熱膨張を良好に抑制することができる。

図１９は、照明ユニット４０１とコンタクトガラス５７とを示す断面図である。
図１９に示すように、ＬＥＤ７１から照射された光は、導光体６３の入射面６３ａに入射して導光体６３内を全反射しながら、出射面６３ｂへ移動し、出射面６３ｂから出射する。導光体６３の出射面６３ｂから出射した光の一部は、直接、照明領域Ｌへ向かいコンタクトガラス５７上にセットされた被照射面たる原稿の原稿面を照射する。残りの光は、反射部材６２に反射されて、照明領域Ｌへ向かいコンタクトガラス５７上にセットされた原稿面を照射する。照射領域Ｌに照射された光は、コンタクトガラス５７上の原稿面を反射して、ベース板金６１の開口部６１ａを通って、先の図５に示した反射ミラー４０２ａへ向かう。

また、本実施形態においては、導光体６３を光照射方向に延ばし途中でコンタクトガラス側に折れ曲がった形状とすることで、ベース板金６１をコンタクトガラス５７とほぼ平行にすることができる。これにより、照明ユニット４０１の上下方向の長さを短くでき、スキャナ部１０の小型化を図ることができる。

さらに、本実施形態においては、基板７０のＬＥＤ実装面７０２を下向きにし、基板７０をＬＥＤ７１よりもコンタクタガラス側となるように、基板７０を保持している。これにより、図１９に示すように、基板７０を、導光体６３の上下方向の範囲内Ｈに配置することができる。これにより、照明ユニット４０１をさらに、上下方向に小型化することができ、スキャナ部１０の上下方向にさらに小型化することができる。

また、本実施形態では、カバー部材６４を導光体６３よりもコンタクトガラス側に配置している。これにより、導光体６３の入射側部分６３１の上面と、出射側部分６３２の上端とのデットスペースα（図１４参照）に、板バネ部材８１を配置することができる。これにより、照明ユニット４０１を上下方向に大型化することなく、導光体６３を板バネ部材８１で導光体保持部６１ｅに押し付けることができる。

さらに、本実施形態では、カバー部材６４を板金で構成している。カバー部材６４を板金で構成することで、樹脂で構成した場合に比べて補強リブを設けたり厚みを厚くしたりせずとも、カバー部材６４の強度を出すことができる。これにより、カバー部材を樹脂で構成した場合に比べて、照明ユニット４０１を上下方向に小型化することができる。

さらに、本実施形態では、板バネ部材８１をカバー部材６４にカシメ固定することで、板バネ部材８１をカバー部材６４に固定する箇所のカバー部材の厚み方向の出っ張りを必要最小限に抑えることができる。これにより、固定箇所によって、照明ユニットが上下方向に大型化するのを抑制することができる。

また、カバー部材６４で導光体６３の上面（コンタクトガラスと対向する面）を覆っており、また、カバー部材６４の導光体６３の上面と対向する部分には、穴などが設けられていない。これにより、図中の破線矢印Ｘで示すように、導光体６３に入射しなかった漏れ光を、カバー部材６４で遮蔽することができ、照明領域Ｌに照射されることがない。これにより、外乱光の影響による読取画像の劣化を抑制することができる。

次に、変形例について、説明する。
図２０は変形例のカバー部材６４を示す斜視図であり、図２１は、図２０の破線Ａの部分の拡大斜視図である。
図２０に示すようにこの変形例においては、板バネ部材８１は、長手方向（主走査方向）に所定の間隔を開けて複数設けたものである。
図１５に示す構成においては、板バネ部材８１が長手方向（主走査方向）に長いため、剛性が弱く、板バネ部８３に捩れが生じやすい。板バネ部８３に捩れや反り生じると、板バネ部材８３の長手方向一端側から他端側へ向かうにつれて、導光体６３に対する付勢力が弱くなる。その結果、導光体が振動しやすくなってしまうなどの不具合が発生する。

一方、図２０に示すように、弾性部材たる板バネ部材を複数設けることで、各板バネ部材の長手方向の長さを短くでき、板バネ部材の剛性を高めることができ、板バネ部８３が捩れるなどの不具合が抑制される。また、部品のバラツキにより付勢力に多少の差が出るが、長手方向に長い板バネ部８３が捩れた場合に比べて、導光体への長手方向の付勢力の差を小さくすることが可能となる。これにより、導光体６３を良好にベース板金６１に押し付けることができ、導光体６３を規定の姿勢で保持することができる。

また、導光体６３の熱膨張量が、長手方向で異なっても、各板バネ部材で吸収することができるので、良好に導光体の熱膨張を吸収することができ、導光体６３が反ったりするのを抑制することができる。

また、図２１に示すように、各板バネ部材８１は、複数の板バネ部８３を有している。これにより、板バネ部８３の長手方向の長さを短くでき、板バネ部８３が捩れたり、反ったりすることがほぼない。その結果、各板バネ部材で、付勢力が長手方向で異なるのを抑制することができる。また、各板バネ部８３で導光体の熱膨張を吸収することができるので、導光体６３が反ったりするのを抑制することができる。

以上に説明したものは一例であり、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
ＬＥＤ７１などの光源と、光源から出射された光を照射領域へと導く導光体６３と、導光体６３の光源から出射された光が入射する入射面６３ａが、光源の光照射面７１ａと対向するように導光体６３を保持するベース板金６１などの保持部材と、導光体６３を保持部材に押し付けるための押し付け手段を有し、導光体６３の保持部材対向面と反対側の面を覆うカバー部材６４とを備えた照明ユニット４０１などの照明装置において、押し付け手段を、カバー部材６４に板バネ部材８１などの弾性部材を取り付けて構成した。
これによれば、カバー部材６４とは別体の板バネ部材８４などの弾性部材をカバー部材に取り付けて押し付け手段を構成したので、押し付け手段のバネ定数が、取り付ける弾性部材に依存し、カバー部材６４の厚みに依存しない。これにより、取り付ける弾性部材により、押し付け手段を所望のバネ定数にすることが可能となり、カバー部材６４を切り欠いて押し付け手段を形成した場合に比べて、押し付け手段のバネ定数を小さくすることが可能となる。これにより、組み付けたときの押し付け手段の弾性変形量が製造誤差により規定の弾性変形量に対して多少オーバーしても、押し付け手段の導光体６３への押さえる力を、一定範囲内に収めることができる。
また、カバー部材６４に切り欠きなどを形成せずに、押し付け手段を構成することができ、カバー部材６４から光源からの光が漏れ出すのを防止することができる。

（態様２）
（態様１）において、カバー部材６４は、導光体側に突出する半抜き加工部６４４などの突出部を有し、板バネ部材８１などの弾性部材は、突出部にカシメ固定されている。
これによれば、実施形態で説明したように、板バネ部材８１などの弾性部材をカバー部材６４にカシメ固定することで、ネジなどを用いて弾性部材をカバー部材６４に固定する場合に比べて、部品点数を削減することができ、装置を安価にすることができる。また、カシメ固定するための固定部を、突出部とすることで、カバー部材６４に穴などが形成されない。その結果、カバー部材６４から光源からの光が漏れ出すのを防止することができる。
また、カシメ固定することで、板バネ部材８１の固定箇所の出っ張りを最小限に抑えることができる。

（態様３）
（態様１）または（態様２）において、押し付け手段が、ひとつの板バネ部材８１などの弾性部材で構成されている。
これによれば、板バネ部材８１などの弾性部材を複数備える場合に比べて、部品点数を減らすことができ、装置のコストダウンを図ることができる。また、少なくとも２箇所、カシメることで、板バネ部材などの弾性部材をカバー部材に固定することができ、弾性部材を複数備える場合に比べて、容易に製造することができる。

（態様４）
（態様１）または（態様２）において、押し付け手段は、互いに異なる位置で導光体を保持部材側へ押す複数の弾性部材で構成されている。
これによれば、変形例１で説明したように、ひとつの弾性部材で、導光体の長手方向（主走査方向）に亘ってベース板金６１などの保持部材に押し付ける場合に比べて、長手方向に均等に導光体を保持部材に押し付けることができる。

（態様５）
（態様１）乃至（態様４）いずれかにおいて、板バネ部材８１などの弾性部材は、導光体６３に接触して弾性変形する板バネ部８３などの弾性変形部を複数備える。
これによれば、図２１を用いて説明したように、板バネ部８３などの弾性変形部の捩れや反りなどを抑制することができ、長手方向で均等に導光体６３を押すことができる。

（態様６）
（態様１）乃至（態様５）いずれかにおいて、カバー部材６４は、導光体側に突出する半抜き加工部６４４などの突出部を有し、板バネ部材８１などの弾性部材は、突出部が貫通する位置決め穴６４ｂなどの穴部を有し、突出部にカシメ固定されるものであって、穴部を突出部に嵌め込むことでカバー部材に対して弾性部材が位置決めされる。
これにより、カシメ固定するための形状以外に、板バネ部材８１などの弾性部材とカバー部材６４とに、弾性部材をカバー部材６４に位置決めするための形状を設ける必要がなくなり、部品形状の簡素化を図ることができる。

（態様７）
原稿面に対して光を照射する照明ユニット４０１などの照明手段と、該原稿面からの反射光を受光して該原稿面の画像を撮像するイメージセンサ４０５などの撮像手段とを備えたスキャナ部１０などの画像読取装置であって、上記照明手段として、（態様１）乃至（態様６）いずれかの照明装置を用いた。
これによれば、外乱光の影響を抑えることができ、良好に画像を読み取ることができる。

（態様８）
原稿面の画像を読み取るスキャナ部１０などの画像読取手段と、該画像読取手段で読み取った画像情報に基づいて記録材上に画像を形成するプリンタ部１００などの画像形成手段とを備えた画像形成装置であって、上記画像読取手段として、（態様７）の画像読取装置を用いた。
これによれば、外乱光の影響を抑えて良好に画像を読み取ることができるので、精度よく画像を複写することができる。

１：複写機
１０：スキャナ部
６１：ベース板金
６１ａ：開口部
６１ｂ：位置決め穴
６１ｃ：ネジ穴
６１ｄ：基板保持部
６１ｅ：導光体保持部
６１ｆ：反射部材取り付け部
６１ｇ：位置決め突起
６２：反射部材
６３：導光体
６３ａ：入射面
６３ｂ：出射面
６３ｃ：位置決め突起
６４：カバー部材
６４ａ：ネジ貫通穴
６４ｂ：位置決め穴
６５,６６：ネジ
７０：基板
７０ａ：ネジ貫通穴
７０ｂ：位置決め穴
７１：ＬＥＤ
７１ａ：光照射面
７２：コネクタ
８１：板バネ部材
８２：位置決め穴部
８３：板バネ部
８４：取り付け面部
１００：プリンタ部
２００：一体型走査ユニット
４０１：照明ユニット
４０２ａ，４０２ｂ，４０２ｃ，４０２ｄ，４０２ｅ：反射ミラー
４０３：結像レンズユニット
４０５：イメージセンサ
６３１：入射側部分
６３２：出射側部分
６４１：基板押し付け部
６４２：導光体対向面
６４３：ネジ止め部
６４４：半抜き加工部
７０１：非実装面
７０２：ＬＥＤ実装面
Ｌ：照明領域

特開２０１３−２１９５７４号公報

Claims (8)

1. 光源と、
   前記光源から出射された光を照射領域へと導く導光体と、
   前記導光体の前記光源から出射された光が入射する入射面が、前記光源の光照射面と対向するように前記導光体を保持する保持部材と、
   前記導光体を前記保持部材に押し付けるための押し付け手段を有し、導光体の前記保持部材対向面と反対側の面を覆うカバー部材とを備えた照明装置において、
   前記押し付け手段を、前記カバー部材に弾性部材を取り付けて構成したことを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載の照明装置において、
   前記カバー部材は、前記導光体側に突出する突出部を有し、
   前記弾性部材は、前記突出部にカシメ固定されていることを特徴とする照明装置。
3. 請求項１または２に記載の照明装置であって、
   前記押し付け手段が、ひとつの弾性部材で構成されていることを特徴する照明装置。
4. 請求項１または２に記載の照明装置であって、
   前記押し付け手段が、互いに異なる位置で導光体を前記保持部材側へ押す複数の弾性部材で構成されていることを特徴とする照明装置。
5. 請求項１乃至４いずれかに記載の照明装置であって、
   前記弾性部材は、前記導光体に接触して弾性変形する弾性変形部を複数備えることを特徴とする照明装置。
6. 請求項１乃至５いずれかに記載の照明装置であって、
   前記カバー部材は、前記導光体側に突出する突出部を有し、
   前記弾性部材は、前記突出部が貫通する穴部を有し、前記突出部にカシメ固定されるものであって、
   前記穴部を前記突出部に嵌め込むことで前記カバー部材に対して前記弾性部材が位置決めされることを特徴とする照明装置。
7. 原稿面に対して光を照射する照明手段と、該原稿面からの反射光を受光して該原稿面の画像を撮像する撮像手段とを備えた画像読取装置であって、
   上記照明手段として、請求項１乃至６いずれかに記載の照明装置を用いたことを特徴とする画像読取装置。
8. 原稿面の画像を読み取る画像読取手段と、
   該画像読取手段で読み取った画像情報に基づいて記録材上に画像を形成する画像形成手段とを備えた画像形成装置であって、
   上記画像読取手段として、請求項６に記載の画像読取装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。

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