JP2009060073A - リジッドフレックスプリント配線板の結合装置 - Google Patents

リジッドフレックスプリント配線板の結合装置 Download PDF

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Abstract

【課題】断線の発生を防ぎ、リジッドフレックスプレートを製作する時の困難度および不良率を低減させ、製品の品質を向上させる。
【解決手段】リジッドフレックスプリント配線板の結合装置は、PCBフレックスプレート100およびPCBリジッドプレート200を備える。PCBフレックスプレート100は、フレックスプレート本体110、フレックスプレート導体部材140およびフレックスプレートチャネル部材150を有する。フレックスプレート導体部材140は、フレックスプレート本体110上に形成され、フレックスプレートチャネル部材150は、フレックスプレート本体110に貫設される。PCBリジッドプレート200は、第1のリジッドプレート本体300および第2のリジッドプレート本体400を有する。
【選択図】図1

Description

本発明は回路基板に関し、特に、リジッドフレックスプリント配線板の結合装置に関する。
例えば、携帯電話、ノートブック型コンピュータ、デジタルカメラ(Digital Still Camera:DSC)、デジタルビデオ(Digital Video:DV)などの携帯型電子製品の増加に伴い、フレックスプレートの市場が拡大している。
携帯型の装置では、カバーがクラムシェル型(clamshell)やスライド型などである電子製品の構造をPCBリジッドプレートからPCBフレックスプレートに変えると、良好な機能と安定性を備えた製品を得ることができる。しかし、フレキシブルプレートは、生産の難易度が高い上に高価であった。そのため、市場のニーズを満たすことのできるリジッドフレックスプレートが求められていた。
一方、リジッドフレックスプレートは、消費者用電子製品のなかでも、デジタルカメラ、デジタルビデオへ利用されることが最も多かった。その理由は、デジタル式の電子製品は伝達信号量が多く、リジッドフレックスプレートが良好な信号チャネルを有しており、デジタルカメラおよびデジタルビデオの体積を小さくし、高耐久性を備えさせる上、接点を組み合わせることにより発生する不良率を出来るだけ低減させることができるからであった。そのため、リジッドフレックスプレートを部品として使用することが好ましかった。
従来のリジッドフレックスプレートの結合技術では、単純に金属パッド(pad)を利用し、フレキシブルプレートとリジッドプレートとを表面で溶接していた。しかし、このように単一の結合界面により固定する方法は、何度も動かされると外れてしまうことがあった。このように、生産時に溶接および接着を同時に行って位置を固定したとしても、実際の使用時に外れてしまうことがあり、安定性は良好でなかった。
上述の理由から、接着が安定したリジッドフレックスプリント配線板の結合装置が求められていた。
本発明の目的は、ビアとビアとを結合させてフレックスプレートとリジッドプレートとを圧着させて一体化させ、リジッドフレックスプレート全体の結合応力を高め、製品の品質を向上させるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置を提供することにある。
前述した目的を達成するために、請求項1記載の発明は、PCBフレックスプレートおよびPCBリジッドプレートを備えるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置であって、
前記PCBフレックスプレートは、フレックスプレート本体、フレックスプレート導体部材およびフレックスプレートチャネル部材を有し、前記フレックスプレート導体部材は、前記フレックスプレート本体上に形成され、前記フレックスプレートチャネル部材は、前記フレックスプレート本体に貫設され、前記PCBリジッドプレートは、第1のリジッドプレート本体および第2のリジッドプレート本体を有し、前記第1のリジッドプレート本体は、第1の導体部材および第1のチャネル部材を有し、該第1のチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体に貫設され、前記第2のリジッドプレート本体は、第2の導体部材および第2のチャネル部材を有し、該第2のチャネル部材は、前記第2のリジッドプレート本体に貫設され、前記第1のリジッドプレート本体および前記第2のリジッドプレート本体は、前記PCBフレックスプレートを挟むように両側に配置され、前記PCBフレックスプレートのチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のチャネル部材および前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のチャネル部材に対応し、隣接する前記チャネル部材および接合材料により両者を接着させて一体化させることを特徴とする。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の前記PCBフレックスプレートの前記フレックスプレートチャネル部材が前記フレックスプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項1記載の前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のチャネル部材が前記第1のリジッドプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする。
請求項4記載の発明は、請求項1記載の前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のチャネル部材が前記第2のリジッドプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする。
請求項5記載の発明は、PCBフレックスプレートおよびPCBリジッドプレートを備えるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置であって、
前記PCBフレックスプレートは、フレックスプレート本体、フレックスプレート導体部材およびフレックスプレートパッド部材を有し、前記フレックスプレート導体部材および前記フレックスプレートパッド部材は、互いに接続され、前記フレックスプレート本体上に形成され、前記PCBリジッドプレートは、第1のリジッドプレート本体および第2のリジッドプレート本体を有し、前記第1のリジッドプレート本体は、第1の導体部材および第1のパッド部材を有し、前記第1の導体部材および前記第1のパッド部材は、互いに接続され、第1のフレックスプレート本体上に形成され、前記第2のリジッドプレート本体は、第2の導体部材および第2のパッド部材を有し、前記第2の導体部材および前記第2のパッド部材は、互いに接続され、前記第2のフレックスプレート本体上に形成され、前記第1のリジッドプレート本体および前記第2のリジッドプレート本体は、前記PCBフレックスプレートを挟むように両側に配置され、前記PCBフレックスプレートのチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体の第1のチャネル部材および前記第2のリジッドプレート本体の第2のチャネル部材に対応し、隣接する前記チャネル部材および接合材料により両者を接着させて一体化させることを特徴とする。
請求項6記載の発明は、前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のパッド部材および前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のパッド部材が金属パッドであることを特徴とする。
本発明のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置は、ビアとビアまたは金属パッドと金属パッドを結合させてフレックスプレートとリジッドプレートとを互いに溶接し、全体の結合応力を高め、回路を保護することができる。そのため、プレート材が柔らかすぎることによる断線が発生せず、リジッドフレックスプレートの製作時の困難度および不良率を低減させ、製品の品質を向上させることができる。
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
(第1実施形態)
図1および図2に示すように、本発明の第1実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置は、PCBフレックスプレート100およびPCBリジッドプレート200を含む。第1実施形態のPCBリジッドプレート200には、複数の発光ダイオード(LED)(図示せず)を装着することができる。
図1から図3に示すように、PCBフレックスプレート100は、フレックスプレート本体110、第1の接続端子120、第2の接続端子130、フレックスプレート導体部材140およびフレックスプレートチャネル部材(ビア)150を含む。
図1、図2および図4に示すように、第1の接続端子120は、PCBリジッドプレート200を接続するために用いられ、第2の接続端子130は、電子製品の回路基板上に接続するために用いるゴールドフィンガー(エッジコネクタ)である(図示せず)。フレックスプレート導体部材140は、フレックスプレート本体110上に形成された複数のレイアウトであり、第1の接続端子120と第2の接続端子130とを接続する。フレックスプレートチャネル部材150は、フレックスプレート本体100の貫通孔160に貫設された複数の金属管である。
図1、図2および図3に示すように、PCBリジッドプレート200は、第1のリジッドプレート本体300および第2のリジッドプレート本体400を含み、FR−4、FR−5のガラス繊維からなってもよい。
図1、図2および図4に示すように、第1のリジッドプレート本体300は、第1の導体部材310および第1のチャネル部材(ビア)320を含む。第1の導体部材310は、第1のリジッドプレート本体300上に形成されたレイアウトである。第1実施形態において、第1のチャネル部材320は、第1のリジッドプレート本体300の貫通孔301に貫設された複数の金属管である。
第2のリジッドプレート本体400は、第2の導体部材410および第2のチャネル部材(ビア)420を含む。第2の導体部材410は、第2のリジッドプレート本体400上に形成されたレイアウトであり、第2のチャネル部材420は、第2のリジッドプレート本体400の貫通孔401に貫設された複数の金属管である。
第1のリジッドプレート本体300および第2のリジッドプレート本体400は、PCBフレックスプレート100を挟むように両側に配置され、PCBフレックスプレート100の第1の接続端子120上のチャネル部材150を第1のリジッドプレート本体300の第1のチャネル部材320および第2のリジッドプレート本体400の第2のチャネル部材420に対応させ、PCBフレックスプレート100とPCBリジッドプレート200とを圧着させる。
これらチャネル部材150,320,420を互いに対応させるとともに、接合材料(錫材料)500を介してPCBフレックスプレート100のフレックスプレートチャネル部材150、第1のリジッドプレート本体300の第1のチャネル部材320および第2のリジッドプレート本体400の第2のチャネル部材420を接着させて一体化させる。この際、PCBフレックスプレート100の第1の接続端子120とPCBリジッドプレート200の接着箇所に貫通孔が形成される。もちろん、この接合材料500を中実の導体にして、これらのチャネル部材150,320,420を一体化させてもよい(図示せず)。
上述したことから分かるように、本実施形態は、リジッドプレートとフレックスプレートを結合させることにより、材料および製造にかかるコストを低減させることができる。回路により導体部材をレイアウトする際は、フレックスプレートとリジッドプレートを別々に形成した後に、結合箇所で孔と孔を結合させ、リジッドプレートとフレックスプレートを圧着固定してから接合材料で結合すると、安定かつ堅固に結合させることができる。これにより、回路を保護し、プレート材が柔らかすぎることによる断線の発生を防ぎ、リジッドフレックスプレートを製作する際の困難度および不良率を低減させることができる。
(第2実施形態)
図5および図6に示すように、本発明の第2実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板は、PCBフレックスプレート100およびPCBリジッドプレート200を含む。
第2実施形態は、チャネル部材(ビア)の部分が金属パッド(pad)に代えられている点のみが第1実施形態と異なる。第1のリジッドプレート本体300’および第2のリジッドプレート本体400’は、PCBフレックスプレート100を挟むように両側に配置され、PCBフレックスプレート100のパッド部材150’を第1のリジッドプレート本体300’の第1のチャネル部材320’および第2のリジッドプレート本体400’の第2のチャネル部材420’に対応させ、PCBフレックスプレート100とPCBリジッドプレート200とを圧着させる。
パッケージを行う際は、適量の接合材料500を用い、PCBフレックスプレート100のパッド部材150’、第1のリジッドプレート本体300’の第1のパッド部材320’および第2のリジッドプレート本体400’の第2のパッド部材420’を接着させて一体化させる。この際、PCBフレックスプレート100とPCBリジッドプレート200とは、金属パッド(pad)と金属パッド(pad)との結合により一体化される。この第2実施形態により得られる効果は第1実施形態と同じであるため、ここでは繰り返して述べない。
上述したことから分かるように、従来技術では、全てフレックスプレートを使用すると高価になってしまうという欠点と、フレックスプレートとリジッドプレートとが互いに外れやすくなるという欠点とを有していたが、本発明のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置は、製造および材料のコストを大幅に低減させ、ビアとビアまたは金属パッドと金属パッドを結合させることにより、全体の結合応力を高め、回路を保護することができる。また、プレート材が柔らかすぎることによる断線の発生を防ぐことができる。そのため、リジッドフレックスプレートを製作する際の困難性および不良率を低減させ、商品の品質を向上させることができる。
本発明では好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではなく、当該技術を熟知するものなら誰でも、本発明の主旨と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って本発明の保護の範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
本発明の第1実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置を示す平面図である。 本発明の第1実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置を示す正面図である。 本発明の第1実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置を示す断面図である。 図3の一部拡大断面図である。 本発明の第2実施形態によるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置を示す断面図である。 図5の一部拡大断面図である。
符号の説明
100 PCBフレックスプレート
110 フレックスプレート本体
120 第1の接続端子
130 第2の接続端子
140 フレックスプレート導体部材
150 フレックスプレートチャネル部材
150’ パッド部材
160 貫通孔
200 PCBリジッドプレート
300 第1のリジッドプレート本体
300’ 第1のリジッドプレート本体
301 貫通孔
310 第1の導体部材
320 第1のチャネル(パッド)部材
320’ 第1のチャネル(パッド)部材
400 第2のリジッドプレート本体
400’ 第2のリジッドプレート本体
401 貫通孔
410 第2の導体部材
420 第2のチャネル(パッド)部材
420’ 第2のチャネル(パッド)部材
500 接合材料

Claims (6)

  1. PCBフレックスプレートおよびPCBリジッドプレートを備えるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置であって、
    前記PCBフレックスプレートは、フレックスプレート本体、フレックスプレート導体部材およびフレックスプレートチャネル部材を有し、前記フレックスプレート導体部材は、前記フレックスプレート本体上に形成され、前記フレックスプレートチャネル部材は、前記フレックスプレート本体に貫設され、
    前記PCBリジッドプレートは、第1のリジッドプレート本体および第2のリジッドプレート本体を有し、前記第1のリジッドプレート本体は、第1の導体部材および第1のチャネル部材を有し、該第1のチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体に貫設され、前記第2のリジッドプレート本体は、第2の導体部材および第2のチャネル部材を有し、該第2のチャネル部材は、前記第2のリジッドプレート本体に貫設され、前記第1のリジッドプレート本体および前記第2のリジッドプレート本体は、前記PCBフレックスプレートを挟むように両側に配置され、前記PCBフレックスプレートのチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のチャネル部材および前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のチャネル部材に対応し、隣接する前記チャネル部材および接合材料により両者を接着させて一体化させることを特徴とするリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
  2. 前記PCBフレックスプレートの前記フレックスプレートチャネル部材は、前記フレックスプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする請求項1記載のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
  3. 前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする請求項1記載のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
  4. 前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のチャネル部材は、前記第2のリジッドプレート本体の貫通孔に貫設された金属管であることを特徴とする請求項1記載のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
  5. PCBフレックスプレートおよびPCBリジッドプレートを備えるリジッドフレックスプリント配線板の結合装置であって、
    前記PCBフレックスプレートは、フレックスプレート本体、フレックスプレート導体部材およびフレックスプレートパッド部材を有し、前記フレックスプレート導体部材および前記フレックスプレートパッド部材は、互いに接続され、前記フレックスプレート本体上に形成され、
    前記PCBリジッドプレートは、第1のリジッドプレート本体および第2のリジッドプレート本体を有し、前記第1のリジッドプレート本体は、第1の導体部材および第1のパッド部材を有し、前記第1の導体部材および前記第1のパッド部材は、互いに接続され、第1のフレックスプレート本体上に形成され、前記第2のリジッドプレート本体は、第2の導体部材および第2のパッド部材を有し、前記第2の導体部材および前記第2のパッド部材は、互いに接続され、前記第2のフレックスプレート本体上に形成され、前記第1のリジッドプレート本体および前記第2のリジッドプレート本体は、前記PCBフレックスプレートを挟むように両側に配置され、前記PCBフレックスプレートのチャネル部材は、前記第1のリジッドプレート本体の第1のチャネル部材および前記第2のリジッドプレート本体の第2のチャネル部材に対応し、隣接する前記チャネル部材および接合材料により両者を接着させて一体化させることを特徴とするリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
  6. 前記第1のリジッドプレート本体の前記第1のパッド部材および前記第2のリジッドプレート本体の前記第2のパッド部材は金属パッドであることを特徴とする請求項5記載のリジッドフレックスプリント配線板の結合装置。
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