JP2009056426A - 固液分離装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流入した原水が分離槽11内で旋回するように、分離槽11内の中心より外側に設置される流入管13と、水よりも比重が小さく分離槽33内で浮上した懸濁物質を排出するフロス排出口14aを有し、フロス排出口14aが分離槽11内で原水の水面近くに位置するフロス排出管14と、原水から懸濁物質が除去された処理水を分離槽11から排出する処理水排出管16とを備える。
【選択図】 図1
Description
図1に示すように、本発明の第1の実施形態に係る固液分離装置1aでは、分離槽11と、分離槽11に懸濁物質Mを含む原水を送水する送水ポンプ12と、この原水を分離槽11に流入する流入管13と、水よりも比重が小さく分離槽11内で浮上した懸濁物質M1を排出するフロス排出管14と、水よりも比重が大きく分離槽11内で沈殿した懸濁物質M2を排出するスラッジ排出管15と、原水から懸濁物質M(M1およびM2)が除去された処理水を分離槽11から排出する処理水排出管16を備えている。
図6を用いて、第1の実施形態の変形例に係る固液分離装置1bが有する懸濁物質をかき寄せるかき寄せ機22,23について説明する。固液分離装置1bでは、分離槽11内にフロスかき寄せ機22およびスラッジかき寄せ機23を備えているが、他の構成については図1乃至図5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
図7に示すように、本発明の第2の実施形態に係る固液分離装置1cは、微細気泡発生装置24を備えている点で、図1乃至図5を用いて上述した固液分離装置1aと異なる。
図8を用いて、第2の実施形態の変形例1に係る固液分離装置1dが有する旋回速度を調整する攪拌翼21について説明する。固液分離装置1dでは、図7を用いて上述した第2の実施形態に係る固液分離装置1cの分離槽11内に攪拌翼21を備えているが、他の構成については図1乃至図5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
図9を用いて、第2の実施形態の変形例2に係る固液分離装置1eが有する加速水配管26について説明する。固液分離装置1eでは、図7を用いて上述した第2の実施形態に係る固液分離装置1cに加え、ポンプ26aを有する加速水配管26を有しているが、他の構成については図1乃至図5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
図10を用いて、第2の実施形態の変形例3に係る固液分離装置1gが有する吸着剤供給装置28について説明する。固液分離装置1gは、図7を用いて上述した第2の実施形態に係る固液分離装置1cに加え、吸着剤供給装置28およびラインミキサ29を有しているが、他の構成については図1乃至図5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
図11に示すように、本発明の第3の実施形態に係る固液分離装置1hは、磁気装置30を備えている点で、図1乃至図5用いて上述した固液分離装置1aと異なる。
図13を用いて、第3の実施形態の変形例1に係る固液分離装置1iが有するマグネタイト担体供給装置31、ラインミキサ32およびマグネタイト担体回収装置33について説明する。固液分離装置1iは、図11で上述した磁気装置30を有する固液分離装置1hにマグネタイト担体供給装置31、ラインミキサ32およびマグネタイト担体回収装置33を加えた構成であり、他の構成については図1乃至5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
図14を用いて、第3の実施形態の変形例2に係る固液分離装置1jが有する凝集剤供給装置34およびラインミキサ35について説明する。固液分離装置1jは、図11で上述した磁気装置30を有する固液分離装置1hに凝集剤供給装置34およびラインミキサ35を加えた構成であり、他の構成については図1乃至5を用いて上述した固液分離装置1aと同一であるため説明を省略する。
11…分離槽
12…送水ポンプ
13…流入管
14…フロス排出管
14a…フロス排出口
15…スラッジ排出管
15a…スラッジ排出口
16…処理水排出管
16a…処理水排出口
17…遮蔽手段
18…フロス槽
19…スラッジ槽
20…処理水槽
21…攪拌翼
21a…回転軸
22,23…かき寄せ機
22a〜23a…回転軸
24…微細気泡発生装置
26…加速水配管
26a…ポンプ
27…加速水配管
27a…ポンプ
28…吸着剤供給装置
29…ラインミキサ
30…磁気装置
31…マグネタイト担体供給装置
32…ラインミキサ
33…マグネタイト担体回収装置
34…凝集剤供給装置
35…ラインミキサ
Claims (9)
- 分離槽内の原水を懸濁物質と処理水とに分離する固液分離装置であって、
流入した原水が前記分離槽内で旋回するように、前記分離槽内の中心より外側に設置される流入管と、
水よりも比重が小さく前記分離槽内で浮上した前記懸濁物質を排出するフロス排出口を有し、前記フロス排出口が前記分離槽内で前記原水の水面近くに位置するように設置されたフロス排出管と、
前記原水から前記懸濁物質が除去された処理水を前記分離槽から排出する処理水排出管と、
を備えることを特徴とする固液分離装置。 - 水よりも比重が大きく前記分離槽内で沈殿した前記懸濁物質を排出するスラッジ排出口を有し、前記スラッジ排出口が前記分離槽の底面に位置するように設置されたスラッジ排出管を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の固液分離装置。
- 前記水よりも比重が小さい懸濁物質に付着するサイズの微細気泡を発生し、前記原水に前記微細気泡を供給する微細気泡発生装置を更に備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の固液分離装置。
- 前記分離槽内から採取した原水の一部又は前記処理水排出管から排出された処理水の少なくともいずれかに、前記分離槽内の前記旋回を加速させる圧力を与える加圧ポンプと、
圧力が与えられた前記原水又は前記処理水を前記分離槽内に流入する加速水排管と、
を更に備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1に記載の固液分離装置。 - 前記微細気泡に二酸化炭素又はオゾンの少なくともいずれかを含む混合ガスを用いることを特徴とする請求項3又は4に記載の固液分離装置。
- 前記分離槽の外部に設置され、制御されたタイミングで磁力を発生するとともに、前記分離槽の外壁面に沿って上下方向に移動する磁気装置を更に備えることを特徴とする請求項2に記載の固液分離装置。
- 前記懸濁物質を吸着するマグネタイト担体を前記原水に供給するマグネタイト担体供給装置を更に備えることを特徴とする請求項6に記載の固液分離装置。
- 前記スラッジ排出管から排出された前記マグネタイト担体を含むスラッジを回収するとともに、前記スラッジから前記マグネタイト担体を回収するマグネタイト担体回収装置を更に備えることを特徴とする請求項7に記載の固液分離装置。
- 磁気によって引き寄せられる凝集剤を前記原水に供給する凝集剤供給装置を更に備えることを特徴とする請求項6に記載の固液分離装置。
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