CN111569479A - 一种氧化锌粉沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化锌粉技术领域，尤其是一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座和第一罐体，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述第一罐体的顶部放置有罐盖，所述罐盖和第一罐体之间连接有搭扣，所述底座的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的上方设有放置壳体，所述第一罐体放置在安放在放置壳体的内部，所述第一罐体和放置壳体之间通过固定机构连接，所述驱动电机的转动端贯穿放置壳体的表面并焊接在第一罐体的底部。本发明通过在第一罐体的内部设置第二罐体，相对于现有技术中单个罐体，沉淀物在第二罐体内沉淀，通过将第二罐体从第一罐体内取出，便于将沉淀物取出，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌粉技术领域，尤其涉及一种氧化锌粉沉淀装置。
背景技术
氧化锌粉在制备的过程中，需要对含有氧化锌的溶液进行沉淀处理，然而现有技术中，氧化锌沉淀过程中只是通过在溶液中放入沉淀剂并且静置沉淀，现有技术中，静置沉淀的速率较慢，从而降低氧化锌粉的产出效率，而且现有的氧化锌沉淀完成后，沉淀物位于在罐体的底部，取出沉淀物较为复杂，进而降低工作的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌粉沉淀装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座和第一罐体，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述第一罐体的顶部放置有罐盖，所述罐盖和第一罐体之间连接有搭扣，所述底座的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的上方设有放置壳体，所述第一罐体放置在安放在放置壳体的内部，所述第一罐体和放置壳体之间通过固定机构连接，所述驱动电机的转动端贯穿放置壳体的表面并焊接在第一罐体的底部，所述底座和放置壳体之间通过支撑机构连接，所述第一罐体的内部通过螺钉安装有支撑块，所述支撑块的顶部放置有第二罐体，所述第二罐体的顶部开设有第二开口，所述第二罐体和第一罐体之间贯穿设有排水机构，所述罐盖和第二罐体之间通过定位机构连接。
优选的，所述罐盖的底部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的底部与第一罐体的顶部接触。
优选的，所述固定机构包括第一环形件、多个螺纹槽和多个螺管，所述第一环形件固定套设在第一罐体的外部，所述第一环形件位于第一罐体和放置壳体之间，多个所述螺管均贯穿焊接在放置壳体的内壁中，多个所述螺管的内部均螺纹连接有螺柱，多个螺纹槽均开设有在第一环形件的表面，所述螺纹槽与螺管的位置对应，所述螺柱的一端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺管和螺纹槽均至少设有两个并对称排列。
优选的，所述支撑机构包括第二环形件和多个万向滚珠，所述第二环形件位于放置壳体的下方，多个所述万向滚珠均通过螺钉安装在放置壳体的底部，多个所述万向滚珠与第二环形件的位置对应，所述第二环形件的顶部开设有滑槽，多个所述万向滚珠的滚珠端沿着滑槽的内壁滑动，所述万向滚珠至少设有四个并等角度排列，所述第二环形件的底部至少焊接有四个等角度排列的支撑柱，所述支撑柱的底端均通过螺钉安装在底座的顶部。
优选的，所述排水机构包括排水管道，所述排水管道的一端依次贯穿第一罐体和第二罐体的底部并延伸至第二罐体的内部，所述排水管道的另一端贯穿放置壳体的侧面并延伸至放置壳体的外侧，所述排水管道的另一端安装有止流阀。
优选的，所述定位机构包括第三环形件，所述第三环形件匹配焊接在罐盖的内壁，所述第二罐体的内壁焊接有多个固定块，多个所述固定块的顶部均开设有插孔，所述第三环形件的底部焊接有多个固定杆，所述固定杆的一端插接在插孔的内部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过在第一罐体的内部设置第二罐体，相对于现有技术中单个罐体，沉淀物在第二罐体内沉淀，通过将第二罐体从第一罐体内取出，便于将沉淀物取出，提高了工作效率；
本发明通过设置驱动电机，用于带动第一罐体和第二罐体转动，相对于现有技术中静置沉淀的方式，加快了沉淀剂和溶液接触的效率，进而提高了氧化锌沉淀的效率。
附图说明
图1为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的第一轴测图；
图2为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的第二轴测图；
图3为本发明的一种氧化锌粉沉淀装置的A处放大图。
图中：第一罐体1、螺柱2、第一环形件3、放置壳体4、支撑块5、支撑柱6、驱动电机7、底座8、滑槽9、第二环形件10、万向滚珠11、排水管道12、第二罐体13、止流阀14、螺管15、螺纹槽16、搭扣17、密封橡胶垫18、罐盖19、固定块20、第三环形件21、固定杆22、插孔23。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座8和第一罐体1，第一罐体1的顶部开设有第一开口，第一罐体1的顶部放置有罐盖19，罐盖19和第一罐体1之间连接有搭扣17，罐盖19的底部粘接有密封橡胶垫18，密封橡胶垫18的底部与第一罐体1的顶部接触，密封橡胶垫18的设置，用于增加了罐盖19通过搭扣17与第一罐体1稳固连接时的密封性，防止第二罐体13在转动过程中溶液从罐盖19和第一罐体1之间的缝隙处漏出，提高了罐盖19和第一罐体1之间的稳定性。
底座8的顶部通过螺钉安装有驱动电机7，驱动电机7的上方设有放置壳体4，第一罐体1放置在安放在放置壳体4的内部，通过设置驱动电7机，用于带动第一罐体1和第二罐体13转动，相对于现有技术中静置沉淀的方式，加快了沉淀剂和溶液接触的效率，进而提高了氧化锌沉淀的效率。
第一罐体1和放置壳体4之间通过固定机构连接，固定机构包括第一环形件3、多个螺纹槽16和多个螺管15，第一环形件3固定套设在第一罐体1的外部，第一环形件3位于第一罐体1和放置壳体4之间，多个螺管15均贯穿焊接在放置壳体4的内壁中，多个螺管15的内部均螺纹连接有螺柱2，多个螺纹槽16均开设有在第一环形件3的表面，螺纹槽16与螺管15的位置对应，螺柱2的一端螺纹连接在螺纹槽16的内部，螺管15和螺纹槽16均至少设有两个并对称排列，为了提高第一罐体1在转动过程中稳定性，只需先转动螺柱2，螺柱2在螺管15内螺纹转动，用于带动螺柱2螺纹连接在螺纹槽16的内部，进而提高放置壳体4和第一罐体1之间连接的稳定性，在驱动电机7带动第一罐体1同步转动过程中，对第一罐体1起到支撑的作用，进而提高了第一罐体1在转动过程中稳定性。
驱动电机7的转动端贯穿放置壳体4的表面并焊接在第一罐体1的底部，底座8和放置壳体4之间通过支撑机构连接，支撑机构包括第二环形件10和多个万向滚珠11，第二环形件10位于放置壳体4的下方，多个万向滚珠11均通过螺钉安装在放置壳体4的底部，多个万向滚珠11与第二环形件10的位置对应，第二环形件10的顶部开设有滑槽9，多个万向滚珠11的滚珠端沿着滑槽9的内壁滑动，万向滚珠11至少设有四个并等角度排列，第二环形件10的底部至少焊接有四个等角度排列的支撑柱6，支撑柱6的底端均通过螺钉安装在底座8的顶部，随着放置壳体4的转动，放置壳体4带动万向滚珠11在滑槽9的内部滚动，由于滑槽9呈圆弧状，提高了放置壳体4在转动过程中的稳定性。支撑柱6和第二环形件10的设置，用于对万向滚珠11起到支撑的作用，便于对放置壳体4在转动过程中的稳定性。
第一罐体1的内部通过螺钉安装有支撑块5，支撑块5用于对第二罐体13放置在第一罐体1内起到支撑的作用，防止第一罐体1的底部对第一罐体1的内部底面造成磨损，进而对第二罐体13和第一罐体1起到防护的作用。
支撑块5的顶部放置有第二罐体13，通过在第一罐体1的内部设置第二罐体13，相对于现有技术中单个罐体，沉淀物在第二罐体13内沉淀，通过将第二罐体13从第一罐体1内取出，便于将沉淀物取出，提高了工作效率。
第二罐体13的顶部开设有第二开口，第二罐体13和第一罐体1之间贯穿设有排水机构，排水机构包括排水管道12，排水管道12的一端依次贯穿第一罐体1和第二罐体13的底部并延伸至第二罐体13的内部，排水管道12的另一端贯穿放置壳体4的侧面并延伸至放置壳体4的外侧，排水管道12的另一端安装有止流阀14，在需要将沉淀物取出时，还需先将第二罐体13内的水溶液排出，在操作时，先打开止流阀14，便于第二罐体13内的水溶液从排水管道12内排出，方便了水溶液的排出，在将水溶液排完后，即可操作止流阀14关闭。
罐盖19和第二罐体13之间通过定位机构连接，定位机构包括第三环形件21，第三环形件21匹配焊接在罐盖19的内壁，第二罐体13的内壁焊接有多个固定块20，多个固定块20的顶部均开设有插孔23，第三环形件21的底部焊接有多个固定杆22，固定杆22的一端插接在插孔23的内部，为了提高第二罐体13位于第一罐体1内的稳定性，在将罐盖19安放在第一罐体1顶部过程中，固定杆22插接在插孔23的内部，随着罐盖19通过搭扣17固定在第一罐体1的顶部，用于提高固定杆22插接在插孔23内的稳定性，进而提高第二罐体13放置在第一罐体1内的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种氧化锌粉沉淀装置，包括底座(8)和第一罐体(1)，所述第一罐体(1)的顶部开设有第一开口，所述第一罐体(1)的顶部放置有罐盖(19)，所述罐盖(19)和第一罐体(1)之间连接有搭扣(17)，其特征在于，所述底座(8)的顶部通过螺钉安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的上方设有放置壳体(4)，所述第一罐体(1)放置在安放在放置壳体(4)的内部，所述第一罐体(1)和放置壳体(4)之间通过固定机构连接，所述驱动电机(7)的转动端贯穿放置壳体(4)的表面并焊接在第一罐体(1)的底部，所述底座(8)和放置壳体(4)之间通过支撑机构连接，所述第一罐体(1)的内部通过螺钉安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部放置有第二罐体(13)，所述第二罐体(13)的顶部开设有第二开口，所述第二罐体(13)和第一罐体(1)之间贯穿设有排水机构，所述罐盖(19)和第二罐体(13)之间通过定位机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉沉淀装置，其特征在于，所述罐盖(19)的底部粘接有密封橡胶垫(18)，所述密封橡胶垫(18)的底部与第一罐体(1)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉沉淀装置，其特征在于，所述固定机构包括第一环形件(3)、多个螺纹槽(16)和多个螺管(15)，所述第一环形件(3)固定套设在第一罐体(1)的外部，所述第一环形件(3)位于第一罐体(1)和放置壳体(4)之间，多个所述螺管(15)均贯穿焊接在放置壳体(4)的内壁中，多个所述螺管(15)的内部均螺纹连接有螺柱(2)，多个螺纹槽(16)均开设有在第一环形件(3)的表面，所述螺纹槽(16)与螺管(15)的位置对应，所述螺柱(2)的一端螺纹连接在螺纹槽(16)的内部，所述螺管(15)和螺纹槽(16)均至少设有两个并对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉沉淀装置，其特征在于，所述支撑机构包括第二环形件(10)和多个万向滚珠(11)，所述第二环形件(10)位于放置壳体(4)的下方，多个所述万向滚珠(11)均通过螺钉安装在放置壳体(4)的底部，多个所述万向滚珠(11)与第二环形件(10)的位置对应，所述第二环形件(10)的顶部开设有滑槽(9)，多个所述万向滚珠(11)的滚珠端沿着滑槽(9)的内壁滑动，所述万向滚珠(11)至少设有四个并等角度排列，所述第二环形件(10)的底部至少焊接有四个等角度排列的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底端均通过螺钉安装在底座(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉沉淀装置，其特征在于，所述排水机构包括排水管道(12)，所述排水管道(12)的一端依次贯穿第一罐体(1)和第二罐体(13)的底部并延伸至第二罐体(13)的内部，所述排水管道(12)的另一端贯穿放置壳体(4)的侧面并延伸至放置壳体(4)的外侧，所述排水管道(12)的另一端安装有止流阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉沉淀装置，其特征在于，所述定位机构包括第三环形件(21)，所述第三环形件(21)匹配焊接在罐盖(19)的内壁，所述第二罐体(13)的内壁焊接有多个固定块(20)，多个所述固定块(20)的顶部均开设有插孔(23)，所述第三环形件(21)的底部焊接有多个固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端插接在插孔(23)的内部。
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