CN107857359A - 滗水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滗水器,包括多个滗水支管、滗水总管、出水管,滗水支管连通排水管,排水管固接有弧面槽,弧面槽固接挡水板,弧面槽底面卡设浮游隔板,以将浮游物阻隔于弧面槽内;出水管底面设置储渣室,出水管内倾斜卡设有滤板;出水管顶面设第二支架,所述第二支架顶端设电动机,电动机的转轴水平连接蜗杆,蜗杆上端啮合设置有涡轮,涡轮的固接第一连杆,第一连杆铰接第二连杆,第二连杆铰接第三连杆,第三连杆固接伸缩刷,伸缩刷的刷头与滤板抵接,第三连杆设置为:当其向上移动至顶端时,伸缩刷移动至滤板顶端,当其向下移动至最低端时,伸缩刷移动至滤板低端。本发明具有分别去除浮游杂质和沉淀杂质,且杂质去除容量大的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域。更具体地说,本发明涉及一种滗水器。
背景技术
在水处理工艺中,滗水器主要用于沉淀阶段排除活性污泥分离后的上清液,同时,其能够在排水时随着水位的升降而升降,且不对池中的其他水层产生扰动。滗水器从类型上可分为旋转式滗水器、套简式滗水器、虹吸式滗水器、浮简式滗水器、泵式滗水器、膜式滗水器、可调节柔性管式滗水器等,其中,旋转式滗水器一般由浮筒,填料箱、滗水口、滗水支管,出水管,回转支承、电动堆杆、及电控系统组成,当进水曝气和沉淀阶段,滗水器位于液面以上,排水时在程序控制下,滗水器通过电动推杆作用,下降到水面以下进行排水,当水位往下降到最低水位,完成滗水后,滗水器在电动推杆的电机反转作用下快速返回至初始状态,等待完成下一个循环,滗水器在滗水过程中不可避免的携带杂质,如何在滗水的过程中,能够自动大容量的解决杂质携带的问题,同时不影响水流平稳性,是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种能够同时分别去除浮游杂质和沉淀杂质,且杂质去除容量大的滗水器。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种滗水器,包括多个彼此平行并倾斜设置的滗水支管、与多个滗水支管底端连通的滗水总管、分别与所述滗水总管两端可旋转密封连接的出水管,所述出水管密封穿过滗水池,以将滗水池内水体导出:
多个滗水支管的顶端连通有顶面呈开口状的排水管,所述排水管顶端一侧沿其长度方向位于所述排水管上方固接有向上凸起的弧面槽,所述弧面槽底面宽度大于所述排水管顶面宽度,所述弧面槽远离所述排水管的一侧沿其长度方向向下延伸固接一挡水板,所述挡水板底面高度低于所述滗水支管顶端高度,所述弧面槽顶面沿其长度方向固接有长条状浮筒,所述弧面槽底面水平卡设一浮游隔板,以将浮游物阻隔于弧面槽内,所述浮游隔板的下端面与所述排水管顶端靠近所述挡水板的一侧固接,所述浮游隔板位于所述排水管上的部分具有多个导流孔,所述浮游隔板位于所述排水管和所述挡水板间的部分向上凹陷具有多个导流槽,所述导流槽的高度与所述弧面槽深度的比值为2:3,所述导流槽的孔径大于所述导流孔的孔径;
所述出水管位于所述滗水池外的部分为水平设置的四棱柱形,其底面设置一储渣室,所述储渣室的顶面与所述出水管底面共平面,其上开设一缺口,以连通所述出水管和所述储渣室,所述出水管内倾斜卡设有滤板,所述滤板由下至上朝向滗水池倾斜,且所述滤板的底端与所述缺口远离滗水池的一侧重合设置;
所述出水管顶面位于所述缺口的上方架设第二支架,所述第二支架顶端设置有电动机,所述电动机的转轴水平连接蜗杆,所述蜗杆上端啮合设置有涡轮,所述涡轮的中心轴处固接第一连杆,所述第一连杆自由端铰接第二连杆,所述第二连杆的自由端铰接第三连杆,其中,所述出水管顶面位于所述涡轮正下方具有第一穿孔,所述第一穿孔位于所述缺口正上方,所述第三连杆的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔,所述第三连杆的自由端沿所述出水管长度方向固接一伸缩刷,所述伸缩刷的刷头与所述滤板抵接,所述第三连杆设置为:当所述第三连杆向上移动至顶端时,所述伸缩刷向上移动至所述滤板顶端,当所述第三连杆向下移动至最低端时,所述伸缩刷向下移动至所述滤板低端。
优选的是,所述出水管位于所述滤板远离滗水池的一端顶面安装有发电机,所述出水管位于所述发电机正下方具有第二穿孔,所述发电机的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔,所述发电机的转轴位于所述出水管内的一端上下间隔设置多个叶轮,水流流过第一管体带动叶轮旋转发电,其中,所述发电机与所述电动机电连接,以给所述电动机供电。
优选的是,所述的滗水器,其特征在于,还包括:两套密封组件,一套密封组件套装在所述第三连杆外周且与其同轴设置的,以使所述第三连杆的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔,另一套密封组件套装在发电机转轴外周且与其同轴设置,以使所述发电机的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔;
其中,所述密封组件包括:
底座,其为圆柱型筒体,且其底部与与其连接的出水管一体成型,所述底座向内凹陷形成底面具有开口的凹槽,所述凹槽从上至下包括连通的圆柱部和倒置圆台部;
弹簧压盖,其盖设在所述底座顶面,且所述弹簧压盖的下端内侧与所述底座的顶端外侧螺纹连接,所述弹簧压盖顶端竖直向下连接第一弹簧,所述第一弹簧下方抵接一与所述圆柱部契合的橡胶塞,所述橡胶塞的下端填充一与所述圆台部契合的密封塞,弹簧处于压缩状态。
优选的是,所述底座的侧壁向下凹陷形成与所述凹槽侧壁形状相同的容置槽,所述底座内侧壁间倾斜向上间隔设置多个通孔,所述通孔与所述容置槽连通,所述容置槽内填充吸水材料。
优选的是,多个滗水支管的上侧面固接有支板,所述支板上设置有电动推杆,所述电动推杆与一电机连接,所述电机设于滗水池顶面,且其与电控系统电连接,以控制排水管的下降速度追随水位的下降速度,其中,所述导流槽顶端的高度低于水位的高度。
优选的是,所述滤板与水平面间的夹角为50-60度。
优选的是,所述导流槽的孔径为5cm,所述导流孔的孔径为8cm,所述滤板孔径为1-2mm。
优选的是,所述缺口靠近所述滗水池的一侧竖直向上卡设有条状板,所述条状板上竖直设有滑槽;
所述伸缩刷包括:
套管,其顶端与所述第三连杆的自由端固接,其靠近所述条状板的一端设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块在所述滑槽内上下移动,所述套管内靠近滑块的一端水平固接一第二弹簧,所述第二弹簧的自由端水平固接一水平杆,其在所述套管内伸缩运动;
刷杆,其水平设置且垂直于所述水平杆,所述刷杆与所述滤板侧面抵接,形成刷头。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、通过排水管、弧面槽、以及挡水板的设置能够自动隔离浮游杂质,避免具有浮游杂质的最上层水体直接进入滗水支管,同时通过浮游隔板的设置根据浮游杂质自身的性质,采用高进低出的装置设置,无须额外动力的参与,在有效全面截留浮游杂质的同时,能够有效避免沉淀杂质堵塞问题的出现,所述第三连杆带动所述伸缩刷上下移动,通过滤板截留杂质,同时能够将滤板截留的杂质移入储渣室,增大整个装置的除杂能力,且避免随着杂质的增多而导致的滤板除杂能力降低的问题。
第二、密封组件的设置能够在实现第三连杆上下移动,发电机转轴转动的同时,避免出水管内的管体溢流,同时,密封组件相对于传统的软塞密封,能够在保证密封效果的同时,自动调节和延长整个装置的使用寿命,密封和吸水相结合,提高密封效果。
第三、能够自动有效的控制排水管的下降追随水位的下降,有效去除杂质的同时,避免杂质在不必要的空间遗留而造成堵塞或者后期处理困难的问题。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的所述滗水器的结构示意图;
图2为本发明的所述密封组件的结构示意图;
图3为本发明的所述滗水器图1标注A的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-3所示,本发明提供一种滗水器,包括多个彼此平行并倾斜设置的滗水支管1、与多个滗水支管1底端连通的滗水总管10、分别与所述滗水总管10两端可旋转密封连接的出水管2,所述出水管2密封穿过滗水池,以将滗水池内水体导出:多个滗水支管1的顶端连通有顶面呈开口状的排水管3,所述排水管3顶端一侧沿其长度方向位于所述排水管3上方固接有向上凸起的弧面槽30,所述弧面槽30底面宽度大于所述排水管3顶面宽度,所述弧面槽30远离所述排水管3的一侧沿其长度方向向下延伸固接一挡水板31,所述挡水板31底面高度低于所述滗水支管1顶端高度,所述弧面槽30顶面沿其长度方向固接有长条状浮筒32,所述弧面槽30底面水平卡设一浮游隔板33,以将浮游物阻隔于弧面槽30内,所述浮游隔板33的下端面与所述排水管3顶端靠近所述挡水板31的一侧固接,所述浮游隔板33位于所述排水管3上的部分具有多个导流孔34,所述浮游隔板33位于所述排水管3和所述挡水板31间的部分向上凹陷具有多个导流槽35,所述导流槽35的高度与所述弧面槽30深度的比值为2:3,所述导流槽35的孔径大于所述导流孔34的孔径;
所述出水管2位于所述滗水池外的部分为水平设置的四棱柱形,其底面设置一储渣室4,所述储渣室4的顶面与所述出水管2底面共平面,其上开设一缺口40,以连通所述出水管2和所述储渣室4,所述出水管2内倾斜卡设有滤板22,所述滤板22由下至上朝向滗水池倾斜,且所述滤板22的底端与所述缺口40远离滗水池的一侧重合设置;
所述出水管2顶面位于所述缺口40的上方架设第二支架5,所述第二支架5顶端设置有电动机50,所述电动机50的转轴水平连接蜗杆51,所述蜗杆51上端啮合设置有涡轮52,所述涡轮52的中心轴处固接第一连杆53,所述第一连杆53自由端铰接第二连杆54,所述第二连杆54的自由端铰接第三连杆55,其中,所述出水管2顶面位于所述涡轮52正下方具有第一穿孔20,所述第一穿孔20位于所述缺口40正上方,所述第三连杆55的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔20,所述第三连杆55的自由端沿所述出水管2长度方向固接一伸缩刷6,所述伸缩刷6的刷头与所述滤板22抵接,所述第三连杆55设置为:当所述第三连杆55向上移动至顶端时,所述伸缩刷6向上移动至所述滤板22顶端(图3上端虚线部分表示),当所述第三连杆55向下移动至最低端时,所述伸缩刷6向下移动至所述滤板22低端(图3下端虚线部分表示)。
在上述技术方案中,所述滗水总管10与所述滗水支管1间垂直设置,出水管2位于滗水池内的部分呈L形,所述出水管2一端垂直穿过所述滗水池,所述排水管3垂直于所述滗水支管1设置,所述排水管3顶端另一侧不与所述弧面槽30连接,但是弧面槽30的两端部和所述排水管3的两端部间密封连接,所述导流槽35可以为喇叭状、筒状等的一种,所述导流槽35孔径指其最窄处的截面直径,使用过程中,控制所述导流槽35顶端的高度低于水位的高度,所述导流孔34的高度低于水位的高度,水流通过导流槽35进入弧面槽30内,同时,弧面槽30内位于所述导流孔34上方的水体通过导流孔34槽进入滗水支管1,所述出水管2位于所述滤板22远离滗水池的一侧安装有用于开关的阀门,所述第三连杆55带动所述伸缩刷6上下移动,伸缩刷6在上下移动的过程中与所述滤板22抵接,以刷除粘贴在所述滤板22上的杂质,提高滤板22的过滤功能,通过储渣室4存储杂质,增大整个装置的除杂能力,且避免随着杂质的增多而导致的滤板22除杂能力降低的问题。采用这种技术方案,通过排水管3、弧面槽30、以及挡水板31的设置能够自动隔离浮游杂质,避免具有浮游杂质的最上层水体直接进入滗水支管1,同时通过浮游隔板33的设置根据浮游杂质自身的性质,采用高进低出的装置设置,无须额外动力的参与,在有效全面截留浮游杂质的同时,能够有效避免沉淀杂质堵塞问题的出现,所述第三连杆55带动所述伸缩刷6上下移动,通过滤板22截留杂质,同时能够将滤板22截留的杂质移入储渣室4,增大整个装置的除杂能力,且避免随着杂质的增多而导致的滤板22除杂能力降低的问题。
在另一种技术方案中,所述出水管2位于所述滤板22远离滗水池的一端顶面安装有发电机907,所述出水管2位于所述发电机907正下方具有第二穿孔21,所述发电机907的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔21,所述发电机907的转轴位于所述出水管2内的一端上下间隔设置多个叶轮70,水流流过第一管体带动叶轮70旋转发电,其中,所述发电机907与所述电动机50电连接,以给所述电动机50供电。采用这种技术方案达到自给自足,节约能源。
在另一种技术方案中,所述的滗水器,还包括:两套密封组件,一套密封组件套装在所述第三连杆55外周且与其同轴设置的,以使所述第三连杆55的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔20,另一套密封组件套装在发电机907转轴外周且与其同轴设置,以使所述发电机907的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔21;
其中,所述密封组件包括:
底座80,其为圆柱型筒体,且其底部与与其连接的出水管2一体成型,所述底座80向内凹陷形成底面具有开口的凹槽81,所述凹槽81从上至下包括连通的圆柱部810和倒置圆台部811;
弹簧压盖83,其盖设在所述底座80顶面,且所述弹簧压盖83的下端内侧与所述底座80的顶端外侧螺纹连接,所述弹簧压盖83顶端竖直向下连接第一弹簧84,所述第一弹簧84下方抵接一与所述圆柱部810契合的橡胶塞85,所述橡胶塞85的下端填充一与所述圆台部811契合的密封塞86,弹簧处于压缩状态。采用这种方案密封组件的设置能够在实现第三连杆55上下移动,发电机907转轴转动的同时,避免出水管2内的水体溢流,同时,密封组件相对于传统的软塞密封,能够在保证密封效果的同时,自动调节和延长整个装置的使用寿命。
在另一种技术方案中,所述底座80的侧壁向下凹陷形成与所述凹槽81侧壁形状相同的容置槽82,所述底座80内侧壁间倾斜向上间隔设置多个通孔,所述通孔与所述容置槽82连通,所述容置槽82内填充吸水材料。采用这种方案密封和吸水相结合,提高密封效果。
在另一种技术方案中,多个滗水支管1的上侧面固接有支板,所述支板上设置有电动推杆9,所述电动推杆9与一电机90连接,所述电机90设于滗水池顶面,且其与电控系统电连接,以控制排水管3的下降速度追随水位的下降速度,其中,所述导流槽35顶端的高度低于水位的高度。使用过程中,排水时,在电控系统程序的控制下,电机90带动电动推杆9运动,进而滗水支管1带动滗水总管10沿所述出水管2旋转,进而带动排水管3下到水面以下,控制所述导流槽35顶端的高度高于水位的高度,所述滤网的高度低于水位的高度,当水位往下降到最低水位,完成滗水后,滗水支管1在电动推杆9的电机90反转作用下快速返回至初始状态,等待完成下一个循环,采用这种方案,能够自动有效的控制排水管3的下降追随水位的下降。
在另一种技术方案中,所述滤板22与水平面间的夹角为50-60度。采用这种方案能够提高杂质去除效果。
在另一种技术方案中,所述导流槽35的孔径为5cm,所述导流孔34的孔径为8cm,所述滤板22孔径为1-2mm。采用这种方案能够有效去除杂质的同时,避免杂质在不必要的空间遗留而造成堵塞或者后期处理困难的问题。
在另一种技术方案中,所述缺口40靠近所述滗水池的一侧竖直向上卡设有条状板23,所述条状板上竖直设有滑槽;
所述伸缩刷6包括:
套管60,其顶端与所述第三连杆55的自由端固接,其靠近所述条状板23的一端设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块在所述滑槽内上下移动,所述套管60内靠近滑块的一端水平固接一第二弹簧61,所述第二弹簧61的自由端水平固接一水平杆62,其在所述套管60内伸缩运动;
刷杆,其水平设置且垂直于所述水平杆62,所述刷杆与所述滤板22侧面抵接,形成刷头。采用这种方案能够提高稳固性的同时提高杂质去除效率。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明滗水器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种滗水器,包括多个彼此平行并倾斜设置的滗水支管、与多个滗水支管底端连通的滗水总管、分别与所述滗水总管两端可旋转密封连接的出水管,所述出水管密封穿过滗水池,以将滗水池内水体导出,其特征在于:
多个滗水支管的顶端连通有顶面呈开口状的排水管,所述排水管顶端一侧沿其长度方向位于所述排水管上方固接有向上凸起的弧面槽,所述弧面槽底面宽度大于所述排水管顶面宽度,所述弧面槽远离所述排水管的一侧沿其长度方向向下延伸固接一挡水板,所述挡水板底面高度低于所述滗水支管顶端高度,所述弧面槽顶面沿其长度方向固接有长条状浮筒,所述弧面槽底面水平卡设一浮游隔板,以将浮游物阻隔于弧面槽内,所述浮游隔板的下端面与所述排水管顶端靠近所述挡水板的一侧固接,所述浮游隔板位于所述排水管上的部分具有多个导流孔,所述浮游隔板位于所述排水管和所述挡水板间的部分向上凹陷具有多个导流槽,所述导流槽的高度与所述弧面槽深度的比值为2:3,所述导流槽的孔径大于所述导流孔的孔径;
所述出水管位于所述滗水池外的部分为水平设置的四棱柱形,其底面设置一储渣室,所述储渣室的顶面与所述出水管底面共平面,其上开设一缺口,以连通所述出水管和所述储渣室,所述出水管内倾斜卡设有滤板,所述滤板由下至上朝向滗水池倾斜,且所述滤板的底端与所述缺口远离滗水池的一侧重合设置;
所述出水管顶面位于所述缺口的上方架设第二支架,所述第二支架顶端设置有电动机,所述电动机的转轴水平连接蜗杆,所述蜗杆上端啮合设置有涡轮,所述涡轮的中心轴处固接第一连杆,所述第一连杆自由端铰接第二连杆,所述第二连杆的自由端铰接第三连杆,其中,所述出水管顶面位于所述涡轮正下方具有第一穿孔,所述第一穿孔位于所述缺口正上方,所述第三连杆的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔,所述第三连杆的自由端沿所述出水管长度方向固接一伸缩刷,所述伸缩刷的刷头与所述滤板抵接,所述第三连杆设置为:当所述第三连杆向上移动至顶端时,所述伸缩刷向上移动至所述滤板顶端,当所述第三连杆向下移动至最低端时,所述伸缩刷向下移动至所述滤板低端。
2.如权利要求1所述的滗水器,其特征在于,所述出水管位于所述滤板远离滗水池的一端顶面安装有发电机,所述出水管位于所述发电机正下方具有第二穿孔,所述发电机的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔,所述发电机的转轴位于所述出水管内的一端上下间隔设置多个叶轮,水流流过第一管体带动叶轮旋转发电,其中,所述发电机与所述电动机电连接,以给所述电动机供电。
3.如权利要求2所述的滗水器,其特征在于,还包括:两套密封组件,一套密封组件套装在所述第三连杆外周且与其同轴设置的,以使所述第三连杆的自由端可上下移动密封穿过所述第一穿孔,另一套密封组件套装在发电机转轴外周且与其同轴设置,以使所述发电机的转轴竖直密封穿过所述第二穿孔;
其中,所述密封组件包括:
底座,其为圆柱型筒体,且其底部与与其连接的出水管一体成型,所述底座向内凹陷形成底面具有开口的凹槽,所述凹槽从上至下包括连通的圆柱部和倒置圆台部;
弹簧压盖,其盖设在所述底座顶面,且所述弹簧压盖的下端内侧与所述底座的顶端外侧螺纹连接,所述弹簧压盖顶端竖直向下连接第一弹簧,所述第一弹簧下方抵接一与所述圆柱部契合的橡胶塞,所述橡胶塞的下端填充一与所述圆台部契合的密封塞,弹簧处于压缩状态。
4.如权利要求3所述的滗水器,其特征在于,所述底座的侧壁向下凹陷形成与所述凹槽侧壁形状相同的容置槽,所述底座内侧壁间倾斜向上间隔设置多个通孔,所述通孔与所述容置槽连通,所述容置槽内填充吸水材料。
5.如权利要求1所述的滗水器,其特征在于,多个滗水支管的上侧面固接有支板,所述支板上设置有电动推杆,所述电动推杆与一电机连接,所述电机设于滗水池顶面,且其与电控系统电连接,以控制排水管的下降速度追随水位的下降速度,其中,所述导流槽顶端的高度低于水位的高度。
6.如权利要求1所述的滗水器,其特征在于,所述滤板与水平面间的夹角为50-60度。
7.如权利要求6所述的滗水器,其特征在于,所述导流槽的孔径为5cm,所述导流孔的孔径为8cm,所述滤板孔径为1-2mm。
8.如权利要求6所述的滗水器,其特征在于,所述缺口靠近所述滗水池的一侧竖直向上卡设有条状板,所述条状板上竖直设有滑槽;
所述伸缩刷包括:
套管,其顶端与所述第三连杆的自由端固接,其靠近所述条状板的一端设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块在所述滑槽内上下移动,所述套管内靠近滑块的一端水平固接一第二弹簧,所述第二弹簧的自由端水平固接一水平杆,其在所述套管内伸缩运动;
刷杆,其水平设置且垂直于所述水平杆,所述刷杆与所述滤板侧面抵接,形成刷头。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109855420A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-06-07 | 南京众龙节能研发有限公司 | 粮食烘干机的排水装置 |
CN114149073A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-08 | 江苏裕隆环保有限公司 | 一种可用于mbbr工艺各池型填料的高效循环方法 |
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- 2017-11-24 CN CN201711193004.6A patent/CN107857359A/zh not_active Withdrawn
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