CN207002352U - 一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池 - Google Patents
一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池 Download PDFInfo
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Abstract
一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，池体内部设有絮凝框，絮凝框外壁上设有与池体内壁抵合设置的滚轮装置，絮凝框底部设有实心板体，实心板体通过插入卡槽设置在絮凝框底部；池体上架设有行走架装置，行走架装置包括架体，架体两末端设有轨轮，轨轮设置在轨槽内，架体上还设有卷线器，卷线器通过钢绳连接挂钩。一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，该絮凝池可实现对污水处理中产生的固体沉淀物整体移出絮凝池，且移出过程采用半机械化的手段，减少了人力的使用，不需要工人进入絮凝池进行人工作业，移出后可将实心板体取出，对沉淀物进行统一处理，提高了清除效率，便于后续对沉淀物中的有害以及有用元素进行分离回收，提高锑矿的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝池，具体设计一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池。
背景技术
现阶段的锑矿的生产流程中，中低品位矿的比重可占到90%以上，中低品位矿的利用率不高导致生产过程中产生的废水中含有较高比重的有害物和锑元素，一方面，污水没有经过合格的处理是不能排放到自然环境中来的，所以在锑矿生产中不可避免的会涉及到污水的处理，现阶段常采用在污水中加入絮凝剂使得污水中的重金属等污染物沉降到池体底部，而长时间反应使得沉淀物变成了坚硬的固体物附着在池体底部，工人通过进入到池体利用铁锤进行敲打，然后再将破碎后的沉淀物运出池体，人力耗费大，工人的工作环境恶劣，工作效率低下且无法将固体沉淀物全部清除干净，另一方面，废水中的锑元素随着废水排放而不能进行二次富集综合回收利用，将大大降低矿石的利用率，综上所述，如何将废水中的有害物质和锑元素进行回收，便于后续的分离利用是本领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，该絮凝池可实现对污水处理中产生的固体沉淀物整体移出絮凝池，且移出过程采用半机械化的手段，减少了人力的使用，不需要工人进入絮凝池进行人工作业，移出后可将实心板体取出，对沉淀物进行统一处理，提高了清除效率，便于后续对沉淀物中的有害以及有用元素进行分离回收，提高锑矿的利用率。
本实用新型的技术方案：一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，包括池体，池体内部设有絮凝框，絮凝框外壁上设有与池体内壁抵合设置的滚轮装置，絮凝框底部设有实心板体，实心板体通过插入卡槽设置在絮凝框底部；池体上架设有行走架装置，行走架装置包括架体，架体两末端设有轨轮，轨轮设置在轨槽内，架体上还设有卷线器，卷线器通过钢绳连接挂钩。
前述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，所述絮凝框的侧面均为通孔结构。
前述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，所述絮凝框上固定设有起降部，所述起降部为三角结构，絮凝框侧面设有开关面板。
前述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，所述实心板体上设有推拉把手。
与现有技术相比，本实用新型通过在絮凝池内部设置絮凝矿，通过絮凝剂的作用可使得固体沉淀物全部沉淀在实心板体上，通过行走架配合挂钩的使用，可将絮凝框移出池体，取出实心板体，对固体沉淀物进行统一集中，便于后续对沉淀物中的有害和有用元素的分离回收，提高矿石的利用率，通过破碎装置将固体沉淀物从实心板体上去除，不需要工人进到絮凝池中进行人工作业，优化工人的工作环境。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2是絮凝框视图；
图3是A处的放大视图；
图4是B处的放大视图。
附图中的标记为：1-池体，2-絮凝框，3-滚轮装置，4-实心板体，5-卡槽，6-行走架装置，7-架体，8-轨轮，9-轨槽，10-卷线器，11-钢绳，12-挂钩，13-起降部，14-开关面板，15-推拉把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，构成如图1所示，包括池体1，池体1内部设有絮凝框2，絮凝框2外壁上设有与池体1内壁抵合设置的滚轮装置3，絮凝框2底部设有实心板体4，实心板体4通过插入卡槽5设置在絮凝框2底部；池体1上架设有行走架装置6，行走架装置6包括架体7，架体7两末端设有轨轮8，轨轮8设置在轨槽9内，架体7上还设有卷线器10，卷线器10通过钢绳11连接挂钩12。
所述絮凝框2的侧面均为通孔结构。
所述絮凝框2上固定设有起降部13，所述起降部14为三角结构，絮凝框2侧面设有开关面板14。
所述实心板体4上设有推拉把手15。
本实用新型在池体1内部设置絮凝框2，絮凝框2的侧壁上抵合设置有滚轮装置3，使得放入和取出的过程更加稳定，当污水进入到絮凝框2中，并且达到一定深度后，向池体1中加入絮凝剂，由于絮凝框2的底面为实心板体4结构，当污水中的杂质与絮凝剂进行反应并产生固定沉淀物后，固定沉淀物将沉在实心板体4上，而随着长时间的聚集、反应，沉淀物将变得坚硬，紧密的粘连在实心板体上。需要对沉淀物进行清除时，打开卷绳器10，将挂钩12下方至起降部13位置处，将两者固定好，利用卷绳器10将絮凝框2整体取出，接着利用行走架装置6将絮凝框2整体移动到处理位置，将实心板体4取出，进行集中处理，絮凝框2的侧壁均为孔状结构，在取出过程中，水可通过通孔流出，而孔状结构也为一部分絮凝反应的反应物提供了附着场所，絮凝框2的起降部13为三角形结构，保证了在起降过程中絮凝框2的稳定，该设备可整体将絮凝池中的固体沉淀物取出并集中处理，便于后续对沉淀物中的有害和有用元素的分离回收，提高矿石的利用率。
Claims (4)
1. 一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，其特征在于： 包括池体（1），池体（1）内部设有絮凝框（2），絮凝框（2）外壁上设有与池体（1）内壁抵合设置的滚轮装置（3），絮凝框（2）底部设有实心板体（4），实心板体（4）通过插入卡槽（5）设置在絮凝框（2）底部；池体（1）上架设有行走架装置（6），行走架装置（6）包括架体（7），架体（7）两末端设有轨轮（8），轨轮（8）设置在轨槽（9）内，架体（7）上还设有卷线器（10），卷线器（10）通过钢绳（11）连接挂钩（12）。
2.根据权利要求1所述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，其特征在于：所述絮凝框（2）的侧面均为通孔结构。
3.根据权利要求1所述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，其特征在于：所述絮凝框（2）上固定设有起降部（13），所述起降部（13）为三角结构，絮凝框（2）侧面设有开关面板（14）。
4.根据权利要求1所述便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池，其特征在于：所述实心板体（4）上设有推拉把手（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720358850.8U CN207002352U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池 |
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| CN201720358850.8U CN207002352U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207002352U true CN207002352U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61427882
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| CN201720358850.8U Active CN207002352U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种便于回收中低品位矿生产过程中固体沉淀物的絮凝池 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207002352U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111569479A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 张家港凯铭锌业有限公司 | 一种氧化锌粉沉淀装置 |
| CN113814255A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-12-21 | 湖南大学 | 一种基于无机絮凝剂的锑尾矿无害化处理技术 |
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2017
- 2017-04-07 CN CN201720358850.8U patent/CN207002352U/zh active Active
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