KR102350878B1 - 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치 - Google Patents

슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치 Download PDF

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KR102350878B1
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neodymium
nitrogen gas
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박종운
김만수
김지숙
박정태
원창연
한주연
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대양엔바이오 주식회사
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Abstract

본 발명에서는 종래 자석을 이용한 수처리 장치의 영구자석판이 자화플럭에 노출된 상태로 형성되어, 외압과 이물질 유입으로 인해, 영구자석판에 붙는 자화플럭의 부착능력이 현저히 떨어지는 문제점과, 슬러지가 응집된 상태 그대로 영구자석판쪽으로 투입되기 때문에, 슬러지 내에 포함된 자화플럭이 슬러지와 분리되어 이탈되지 않은채, 그대로 슬러지 내에 포함되어 있어, 자화플럭에 포함된 마그네타이트 선별 및 추출이 어려운 문제점, 그리고, 영구자석판에 부착된 자화플럭을 단지, 고압수세용 파이프나 회전브러쉬만을 통해 제거하거나 슬러지배출구로 배출시키기 때문에, 영구자석판에 부착된 자화플럭이 잘 떼어지지 않고, 응고되어 오히려 영구자석판의 자석능력을 떨어뜨리는 문제점을 개선하고자, 원반형회전추 본체(100), 슬러지인입슈트부(200), 진동회전펼침형 플레이트부(300), 와류모음스크레퍼부(400), 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500), 질소가스분사형 회전브러쉬부(600), 스마트 제어부(700)로 구성됨으로서, 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 진동과 회전력으로 펼쳐서 나선형의 중심축으로 모은 후, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 부착시킬 수 있어, 기존에 비해 마그네타이트 부착율을 80% 향상시킬 수 있고, 네오디뮴 자석을 사이클론콘(Cone)몸체의 외측면을 따라 형성시키고, 그 위에 덮개형 차폐재로 덮고, 그 덮개형 차폐재 둘레를 따라 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)을 형성시켜, 2중구조로 외압이나 이물질로부터 보호할 수 있어, 기존에 비해 자석의 힘을 2배~4배 더 길게 형성시킬 수가 있으며, 질소가스분사형 회전브러쉬부에 의해 1차 질소가스분사시, 마그네타이트가 순간냉각되고, 2차 고속회전브러쉬의 회전력에 의해 매끄럽게 코팅처리된 표면과의 구름마찰되면서 쉽게 떼어낼수가 있어, 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 기존에 비해 1.5배~3배 탈착시켜 배출시킬 수가 있고, 각 장치가 모듈화구조로 구성되어, 설치가 간편하고 저전력으로 구동시킬 수 있어, 하폐수처리시설에 저용량에서 고용량까지 다양하게 적용시킬 수가 있는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치{Sludge Magnetite DNB Cyclone Cone Type Attachment and Discharge Device}
본 발명에서는 하폐수처리시 발생되는 슬러지가 농축조로 이송되는 이송라인 사이 또는 탈수시설로 이송되는 이송라인 사이에 위치되어, 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 나선형의 중심축으로 모은 후, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시킬 수 있는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치에 관한 것이다.
기존 하폐수처리 방법으로서 페라이트 프로세스(Ferrite Process)와 마그네타이트 분말을 이용한 고구배자력분리(High Gradient Magnetic Seperation, HGMS)가 있다.
페라이트 프로세스는 플록(floc) 형성시 자성체의 점착에 제한이 있으며 특히 고정식 자석을 사용하고 자석과 처리하고자 하는 물의 접촉거리 때문에 제거 효율이 제한적이라는 문제점이 있었다.
또한 고구배 자력분리는 마그네타이트의 자성을 이용하여 슬러지를 빠른 시간 내에 농축 분리하기 위한 방법으로서, 폐수를 침전제로 처리한 후에 마그네타이트 분말과 응집제(polymer)를 첨가하여 고정된 전자석이 설치된 반응조에서 슬러지를 농축 분리하는 것이지만 이 또한 비효율적이라는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 종래 기술로 국내등록특허공보 제10-0926008호("자화플록의 부착 및 탈착 능력이 강화된 자석을 이용한 수처리 장치")가 제시된 바 있으나, 이는 영구자석판이 자화플럭에 노출된 상태로 형성되어, 외압과 이물질 유입으로 인해, 영구자석판에 붙는 자화플럭의 부착능력이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 슬러지가 응집된 상태 그대로 영구자석판쪽으로 투입되기 때문에, 슬러지 내에 포함된 자화플럭이 슬러지와 분리되어 이탈되지 않은채, 그대로 슬러지 내에 포함되어 있어, 자화플럭에 포함된 마그네타이트 선별 및 추출이 어려운 문제점이 있었다.
그리고, 영구자석판에 부착된 자화플럭을 단지, 고압수세용 파이프나 회전브러쉬만을 통해 제거하거나 슬러지배출구로 배출시키기 때문에, 영구자석판에 부착된 자화플럭이 잘 떼어지지 않고, 응고되어 오히려 영구자석판의 자석능력을 떨어뜨리는 요인이 되고 있다.
국내등록특허공보 제10-0926008호
상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 진동과 회전력으로 펼쳐서 나선형의 중심축으로 모은 후, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 부착시킬 수 있고, 네오디뮴 자석을 사이클론콘(Cone)몸체의 외측면을 따라 형성시키고, 그 위에 덮개형 차폐재로 덮고, 그 덮개형 차폐재 둘레를 따라 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)을 형성시켜, 2중구조로 외압이나 이물질로부터 보호할 수 있으며, 질소가스분사형 회전브러쉬부에 의해 1차 질소가스분사시, 마그네타이트가 순간냉각되고, 2차 고속회전브러쉬의 회전력에 의해 매끄럽게 코팅처리된 표면과의 구름마찰되면서 쉽게 떼어낼수가 있는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치는
하폐수처리시 발생되는 슬러지를 나선형의 중심축으로 모은 후, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 구성됨으로서 달성된다.
보다 구체적으로, 상기 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치는
원반형의 회전추형상으로 형성되어, 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 원반형회전추 본체(100)와,
슬러지를 투입받아 일자형 길이방향을 따라 자유낙하시켜 진동회전펼침형 플레이트부 표면상에 배출시키는 슬러지인입슈트부(200)와,
원판형상으로 형성되어, 투입받은 슬러지를 진동의 힘과 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 펼친 후, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시키는 진동회전펼침형 플레이트부(300)와,
진동회전펼침형 플레이트부의 상단면 일측의 상단방향에 직립의 나선형고리형상으로 형성되어, 진동회전펼침형 플레이트부를 통해 펼쳐진 슬러지를 전달받아 나선형고리형상을 따라 나선형의 중심축으로 모아서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입되도록 안내시키는 와류모음스크레퍼부(400)와,
DNB 사이클론콘(Cone) 본체의 상단면 중심축에서 하단면까지 사이클론콘(Cone)형상으로 형성되어, 와류모음스크레퍼부로부터 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 투입되는 슬러지를 투입받아 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 통해 슬러지를 하단방향으로 배출시키면서, 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 콘(Cone)내부표면상에서 부착시키는 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)와,
네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 형성되어, 마그네타이트가 부착된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 하강되면서, 질소가스를 분사시킴과 동시에 브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시키는 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)와,
슬러지인입슈트부(200), 진동회전펼침형 플레이트부(300), 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500), 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)와 연결되어, 각 기기의 전반적인 동작을 제어하면서, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 제어하는 스마트 제어부(700)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는
첫째, 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 진동과 회전력으로 펼쳐서 나선형의 중심축으로 모은 후, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 부착시킬 수 있어, 기존에 비해 마그네타이트 부착율을 80%향상시킬 수 있다.
둘째, 네오디뮴 자석을 사이클론콘(Cone)몸체의 외측면을 따라 형성시키고, 그 위에 덮개형 차폐재로 덮고, 그 덮개형 차폐재 둘레를 따라 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)을 형성시켜, 2중구조로 외압이나 이물질로부터 보호할 수 있어, 기존에 비해 자석의 힘을 2배~4배 더 길게 형성시킬 수가 있다.
셋째, 질소가스분사형 회전브러쉬부에 의해 1차 질소가스분사시, 마그네타이트가 순간냉각되고, 2차 고속회전브러쉬의 회전력에 의해 매끄럽게 코팅처리된 표면과의 구름마찰되면서 쉽게 떼어낼수가 있어, 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 기존에 비해 1.5배~3배 탈착시켜 배출시킬 수가 있다.
넷째, 각 장치가 모듈화구조로 구성되어, 설치가 간편하고 저전력으로 구동시킬 수 있어, 하폐수처리시설에 저용량에서 고용량까지 다양하게 적용시킬 수가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)의 구성요소를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)의 구성요소를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 진동발생부의 구성요소를 도시한 블럭도,
도 5는 본 발명에 따른 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 구성요소를 도시한 블럭도,
도 6은 본 발명에 따른 일자형 네오디뮴셀부(531)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 나사산형 네오디뮴셀부(532)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 질소가스분사형 회전브러쉬부가 회전브러쉬용 모터로부터 회전력을 전달받어, 활짝 펼친상태로 형성된 것을 도시한 일실시예도,
도 10은 본 발명에 따른 스마트 제어부의 구성요소를 도시한 회로도,
도 11은 본 발명에 따른 슬러지인입슈트부에서 슬러지를 투입받아 일자형 길이방향을 따라 자유낙하시켜 진동회전펼침형 플레이트부 표면상에 배출시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 12는 본 발명에 따른 진동회전펼침형 플레이트부에서 투입받은 슬러지를 진동의 힘과 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 펼친 후, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 13은 본 발명에 따른 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부에서 와류모음스크레퍼부로부터 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 투입되는 슬러지를 투입받아 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 통해 슬러지를 하단방향으로 배출시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 14는 본 발명에 따른 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 콘(Cone)내부표면상에서 부착시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 15는 본 발명에 따른 질소가스분사형 회전브러쉬부가 구동되어, 마그네타이트가 부착된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 하강되면서, 질소가스를 분사시킴과 동시에 브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시켜, 하부로 배출시키는 것을 도시한 일실시예도.
먼저, 본 발명에서 설명되는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착선별장치에서 " DNB "는 본 출원인 대양엔바이오 주식회사의 영문이름인 " D aeyang e NB io"에서 " DNB "의 약어로서, 본 출원인이 장시간의 시험과 독특한 사이클론 현상을 이용해서 네오디뮴의 강한 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 부착시키고, 배출시키는 장치를 말한다.
그리고, 본 발명에서 설명되는 마그네타이트(magnetite)는 조암광물의 일종이며 대표적인 강자성 광물이다. 화학조성은 Fe3O4이고, 등축정계이며, 흔히 Ti를 상당량 함유하고 있다. 본 발명에서는 슬러지내에 함유된 마그네타이트를 부착배출시킨다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)의 구성요소를 도시한 구성도에 관한 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)의 구성요소를 도시한 사시도에 관한 것으로, 이는 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 나선형의 중심축으로 모은 후, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 구성된다.
상기 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치(1)는 보다 구체적으로, 원반형회전추 본체(100), 슬러지인입슈트부(200), 진동회전펼침형 플레이트부(300), 와류모음스크레퍼부(400), 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500), 질소가스분사형 회전브러쉬부(600), 스마트 제어부(700)로 구성된다.
먼저, 본 발명에 따른 원반형회전추 본체(100)에 관해 설명한다.
상기 원반형회전추 본체(100)는 원반형의 회전추형상으로 형성되어, 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 역할을 한다.
이는 하폐수처리시 발생되는 슬러지가 농축조로 이송되는 이송라인 사이 또는 탈수시설로 이송되는 이송라인 사이에 위치된다.
그리고, 투입되는 슬러지 용량에 따라 저용량 타입, 고용량 타입으로 다양하게 제작된다.
상기 원반형회전추 본체는 상단면 일측에 일자형 길이방향을 따라 슬러지인입슈트부(200)가 형성되고, 그 슬러지인입슈트부 일측에 원판형상의 진동회전펼침형 플레이트부(300)가 형성되고, 진동회전펼침형 플레이트부의 상단면 일측의 상단방향에 직립구조의 와류모음스크레퍼부(400)가 나선형 고리형상으로 상단면 중심에 형성된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)까지 형성되며, 상단면 중심축에서 하단방향까지 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)가 콘(Cone)형상으로 형성되고, 하단면 일측에 진동회전펼침형 플레이트부를 회전시키는 웜기어부(320)와 회전모터부(340), 그리고, 진동회전펼침형 플레이트부에 진동을 발생시키는 진동발생부(350)가 형성되며, 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)가 형성된다.
그리고, 바닥면 일측에 상기 원반형회전추 본체(100)를 지지하는 지지판넬(110)이 포함되어 형성된다.
또한, 상기 원반형회전추 본체는 일측에 각 기기의 구동을 온오프시키거나, 또는 슬러지투입모드, 슬러지내 마그네타이트 부착모드, 질소가스분사+세척모드 중 어느 하나를 수동방식으로 선택시키는 키버튼부(120)가 포함되어 구성된다.
다음으로, 본 발명에 따른 슬러지인입슈트부(200)에 관해 설명한다.
상기 슬러지인입슈트부(200)는 슬러지를 투입받아 일자형 길이방향을 따라 자유낙하시켜 진동회전펼침형 플레이트부 표면상에 배출시키는 역할을 한다.
이는 도 3에 도시한 바와 같이, 인입구가 호퍼구조로 형성되고, 배출구가 일측방향으로 개방된 구조로 형성된다.
상기 인입구 일측에 슬러지가 투입되었음을 감지하는 슬러지감지센서(210)가 포함되어 구성된다.
여기서, 슬러지감지센서(210)는 슬러지인입슈트부의 인입구에 슬러지가 투입되었음을 센싱하여, 스마트 제어부쪽으로 전달시킨다.
다음으로, 본 발명에 따른 진동회전펼침형 플레이트부(300)에 관해 설명한다.
상기 진동회전펼침형 플레이트부(300)는 원판형상으로 형성되어, 투입받은 슬러지를 진동의 힘과 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 펼친 후, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시키는 역할을 한다.
이는 도 3에 도시한 바와 같이, 원판플레이트본체(310), 웜기어부(320), 구름베어링부(330), 회전모터부(340), 진동발생부(350)로 구성된다.
상기 원판플레이트본체(310)는 도 3에 도시한 바와 같이, 원판형상으로 형성되어, 각 기기를 보호하고 지지하는 역할을 한다.
그리고, 원판플레이트구조로 형성되고, 하단방향에서 진동의 힘과 회전력을 전달받아 슬러지를 진동회전시켜 펼쳐지도록 한다.
상기 웜기어부(320)는 회전모터부로부터 회전력을 전달받아 원판플레이트본체를 회전시키는 역할을 한다.
이는 원판플레이트본체의 중심축 하단에 위치되어 웜구동기어로부터 회전력을 전달받아 원판플레이트본체를 회전시키는 웜종동기어(321)와, 회전모터부로부터 회전력을 전달받아 웜종동기어쪽으로 회전력을 전달시키는 웜구동기어(322)로 구성된다.
상기 구름베어링부(330)는 도 3에 도시한 바와 같이, 원판플레이트본체의 하단에 위치되어, 원판플레이트본체가 웜기어부와 회전모터부에 의해 정위치되어 회전되도록 위치를 잡아주면서, 회전되는 회전보조역할을 한다.
상기 회전모터부(340)는 회전력을 발생시키는 역할을 한다.
이는 스마트제어부의 제어신호에 따라 구동된다.
상기 진동발생부(350)는 진동을 발생시키는 역할을 한다.
이는 도 4에 도시한 바와 같이, 진동추(351)와, 진동모터(352)로 구성된다.
여기서, 진동모터(352)는 스마트제어부의 제어신호에 따라 구동된다.
다음으로, 본 발명에 따른 와류모음스크레퍼부(400)에 관해 설명한다.
상기 와류모음스크레퍼부(400)는 진동회전펼침형 플레이트부의 상단면 일측의 상단방향에 직립의 나선형고리형상으로 형성되어, 진동회전펼침형 플레이트부를 통해 펼쳐진 슬러지를 전달받아 나선형고리형상을 따라 나선형의 중심축으로 모아서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입되도록 안내시키는 역할을 한다.
여기서, 나선형고리형상은 도 3에 도시한 바와 같이, 진동회전펼침형 플레이트부의 상단면 일측에서 DNB 사이클론콘(Cone) 본체의 중심축에 형성된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부까지 나선형고리구조로 형성되는 것을 말한다.
즉, 일측방향으로 회전되는 진동회전펼침형 플레이트부상에, 슬러지가 와류모음스크레퍼부에 부딪히면서 와류모음스크레퍼부의 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입된다.
이때, 슬러지가 나선형으로 하나로 모아지면서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입될 때, 슬러지 자체에 원심력의 회전이 발생된다.
다음으로, 본 발명에 따른 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)에 관해 설명한다.
상기 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)는 DNB 사이클론콘(Cone) 본체의 상단면 중심축에서 하단면까지 사이클론콘(Cone)형상으로 형성되어, 와류모음스크레퍼부로부터 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 투입되는 슬러지를 투입받아 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 통해 슬러지를 하단방향으로 배출시키면서, 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 콘(Cone)내부표면상에서 부착시키는 역할을 한다.
이는 도 5에 도시한 바와 같이, 사이클론콘(Cone)몸체(510), 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520), 네오디뮴 형성부(530), 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)(540)으로 구성된다.
첫째, 본 발명에 따른 사이클론콘(Cone)몸체(510)에 관해 설명한다.
상기 사이클론콘(Cone)몸체(510)는 콘(Cone)형상으로 형성되어, 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 역할을 한다.
이는 내부공간에 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)이 형성되고, 외측면을 따라 네오디뮴 형성부가 형성되며, 그 네오디뮴 형성부 둘레를 따라 네오디뮴 형성부를 포함하는 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)이 형성된다.
둘째, 본 발명에 따른 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)에 관해 설명한다.
상기 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)은 콘(Cone)형상으로 형성되어, 진동회전펼침형 플레이트부의 회전력을 전달받아 투입되는 슬러지의 회전력에 의해 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 발생시키면서, 네오디뮴 형성부에 형성된 네오디뮴 자석의 힘을 전달받아 사이클론되는 슬러지내에 포함되어 있는 마그네타이트를 표면부착시키는 역할을 한다.
이는 자기성이 우수한 철재재질로 이루어지며, 표면상이 매끄럽게 코팅처리되어 형성된다.
여기서, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)의 표면이 매끄럽게 코팅처리됨으로서, 표면상에 부착된 마그네타이트가 강한 네오디뮴 자석의 힘에 의해 잘 떼어지지 않지만, 질소가스분사형 회전브러쉬부에 의해 1차 질소가스분사시, 마그네타이트가 순간냉각되고, 2차 고속회전의 브러쉬에 의해 매끄럽게 코팅처리된 표면과의 구름마찰되면서 쉽게 떼어낼수가 있기 때문이다.
상기 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)은 내부 표면 일측에 마그네타이트 부착감지센서(521)가 포함되어 구성된다.
상기 마그네타이트 부착감지센서(521)는 강한 네오디뮴 자석의 힘에 의해 마그네타이트가 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)의 내부 표면에 부착되었는지 여부를 센싱시켜, 스마트제어부로 전달시킨다.
셋째, 본 발명에 따른 네오디뮴 형성부(530)에 관해 설며안다.
상기 네오디뮴 형성부(530)는 사이클론콘(Cone)몸체의 외측면을 따라 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 강한 자석의 힘을 생성시키는 역할을 한다.
이는 일자형 네오디뮴셀부(531), 나사산형 네오디뮴셀부(532) 중 어느 하나가 선택되어 구성된다.
상기 일자형 네오디뮴셀부(531)는 도 6에 도시한 바와 같이, 일자형의 길이방향을 갖는 복수개의 네오디뮴셀이 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 일자형의 길이방향을 따라 강한 자석의 힘을 생성시키는 역할을 한다.
이는 8개~15개의 일자형 네오디뮴셀이 하나의 셋트를 이루며 형성되고, 각각의 일자형 네오디뮴셀에 제1 덮개형 차폐재(531a)가 1:1로 형성된다.
여기서, 제1 덮개형 차폐재(531a)는 철재부재로 이루어진다.
즉, N극과 S극을 갖는 일자형 네오디뮴셀에 같은 극의 N극 또는 S극을 갖는 철재부재의 제1 덮개형 차폐재가 형성됨으로서, 외측면방향으로 강한 자석의 힘이 생기는 것을 방지할 수가 있다.
상기 나사산형 네오디뮴셀부(532)는 도 7에 도시한 바와 같이, 나사산형상을 갖는 복수개의 네오디뮴셀이 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 나사산형상을 따라 강한 자석의 힘을 생성시키는 역할을 한다.
이는 8개~15개의 나사산형 네오디뮴셀이 하나의 셋트를 이루며 형성되고, 각각의 나사산형 네오디뮴셀에 제2 덮개형 차폐재(532a)가 1:1로 형성된다.
여기서, 제2 덮개형 차폐재(532a)는 철재부재로 이루어진다.
즉, N극과 S극을 갖는 일자형 네오디뮴셀에 같은 극의 N극 또는 S극을 갖는 철재부재의 제2 덮개형 차폐재가 형성됨으로서, 외측면방향으로 강한 자석의 힘이 생기는 것을 방지할 수가 있다.
넷째, 본 발명에 따른 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)(540)에 관해 설명한다.
상기 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)(540)은 네오디뮴 형성부의 외측면 둘레를 따라 형성되어, 네오디뮴 형성부를 외압이나 이물질로부터 보호하는 역할을 한다.
다음으로, 본 발명에 따른 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)에 관해 설명한다.
상기 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)는 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 형성되어, 마그네타이트가 부착된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 하강되면서, 질소가스를 분사시킴과 동시에 브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시키는 역할을 한다.
이는 도 8에 도시한 바와 같이, 지지형 프레임부(610), 질소가스탱크부(620), 회전브러쉬용 모터(630), 질소가스봉액츄에이터부(640), 질소가스분사형 회전브러쉬(650)로 구성된다.
상기 지지형 프레임부(610)는 사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 형성되어, 각 기기를 지지하는 역할을 한다.
상기 질소가스탱크부(620)는 지지형프레임부 일측에 형성되어, 질소가스봉액츄에이터부쪽으로 질소가스를 보내는 역할을 한다.
이는 스마트제어부의 제어신호에 따라 구동된다.
상기 회전브러쉬용 모터(630)는 질소가스봉액츄에이터부를 기준으로 동일선상에 형성되어, 질소가스분사봉액츄에이터부에 연결된 질소가스분사형 회전브러쉬를 고속회전시키는 역할을 한다.
이는 스마트제어부의 제어신호에 따라 구동된다.
상기 질소가스봉액츄에이터부(640)는 회전브러쉬용 모터와 질소가스분사형 회전브러쉬 사이에 형성되어, 봉 내부공간에 질소가스를 충진시킨상태에서 질소가스분사형 회전브러쉬를 승하강시키는 역할을 한다.
이는 내부공간에 질소가스 충진용 봉(641)이 형성되고, 그 질소가스 충진용 봉 외측방향 둘레를 따라 질소가스분사형 회전브러쉬만을 회전시키는 회전봉(642)이 포함되어 형성된다.
그리고, 질소가스 충진용 봉과 회전봉은 모두 액츄에이터 구조로 구성된다.
이는 스마트제어부의 제어신호에 따라 구동된다.
상기 질소가스분사형 회전브러쉬(650)는 질소가스봉액츄에이터부의 끝단에 형성되고, 질소가스봉액츄에이터부에 의해 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간에 위치되어, 질소가스를 분사시킴과 동시에 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시키는 역할을 한다.
이는 봉형 메인지지대(651), 브러쉬 지지대(652)로 구성된다.
상기 봉형 메인지지대(651)는 일자형 봉형상으로 형성되어 브러쉬 지지대와 브러쉬를 지지하면서, 내부공간에 질소가스봉액츄에이터부로부터 전달받은 질소가스를 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간 벽쪽으로 고속분사시킨다.
이는 도 8에 도시한 바와 같이, 표면상에 복수개의 분사노즐(651a)이 형성되고, 질소가스봉액츄에이터부의 끝단에 연결되는 부위에 자동밸브(651b)가 형성되어, 자동으로 제어신호에 따라 질소가스봉액츄에이터부로부터 질소가스를 전달받아 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간 벽쪽으로 고속분사시킨다.
그리고, 표면둘레를 따라 브러쉬지지대가 일체형으로 복수개로 형성된다.
상기 브러쉬지지대(652)는 봉형 메인지지대에 지지되면서, 표면상에 복수개의 브러쉬가 형성되어, 도 8에 도시한 바와 같이, 평상시에는 일자형상으로 접어진 형태로 있다가, 도 9에 도시한 바와 같이, 회전브러쉬용 모터로부터 회전력을 전달받으면, 활짝 펼친상태로 형성되어 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간 벽쪽을 구름마찰시킨다.
이처럼, 봉형 메인지지대에서 질소가스를 분사시켜 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간 벽쪽에 부착된 마그네타이트를 순간냉각시키고, 브러쉬지지대에서 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시킬 수 있어, 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간 벽쪽에 부착된 마그네타이트를 기존에 비해 1.5배~3배 탈착시킬 수가 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 스마트 제어부(700)에 관해 설명한다.
상기 스마트 제어부(700)는 슬러지인입슈트부(200), 진동회전펼침형 플레이트부(300), 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500), 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)와 연결되어, 각 기기의 전반적인 동작을 제어하면서, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 제어하는 역할을 한다.
이는 PIC원칩마이컴, 마이크로프로세서, 마이크로컴퓨터 중 어는 하나가 선택되어 구성된다.
본 발명에서는 마이크로프로세서로 구성된다.
즉, 도 10에 도시한 바와 같이, 입력단자 일측에 키버튼부(120)가 연결되어, 키버튼부에 눌러지거나 선택된 신호가 입력되고, 또 다른 입력단자 일측에 슬러지감지센서(210)가 연결되어, 슬러지인입슈트부의 인입구에 슬러지가 투입되었음을 센싱한 센싱신호가 입력되며, 또 다른 입력단자 일측에 마그네타이트 부착감지센서(521)가 연결되어, 마그네타이트가 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)의 내부 표면에 부착되었는지 여부를 센싱한 센싱신호가 입력되고, 출력단자 일측에 회전모터부(340)가 연결되어, 회전모터부(340)쪽으로 진동회전펼침형 플레이트부의 원판플레이트본체를 회전시키는 회전신호를 출력시키고, 또 다른 출력단자 일측에 진동모터(352)가 연결되어, 진동모터(352)쪽으로 진동회전펼침형 플레이트부의 원판플레이트본체에 진동을 발생시키는 진동발생신호를 출력시키며, 또 다른 출력단자 일측에 질소가스탱크부(620)가 연결되어, 질소가스봉액츄에이터부쪽으로 질소가스를 보내도록 출력신호를 출력시키고, 또 다른 출력단자 일측에 회전브러쉬용 모터(630)가 연결되어, 질소가스분사봉액츄에이터부에 연결된 질소가스분사형 회전브러쉬를 고속회전시키는 회전신호를 출력시키며, 또 다른 출력단자 일측에 질소가스봉액츄에이터부(640)가 연결되어, 봉 내부공간에 질소가스를 충진시킨상태에서 질소가스분사형 회전브러쉬를 승하강시키는 승하강신호를 출력시키도록 구성된다.
본 발명에 따른 슬러지투입모드, 슬러지내 마그네타이트 부착모드, 질소가스분사+세척모드는 사용자의 목적과 형태에 따라 키버튼부에 의해 수동방식으로 이루어지거나 또는, 스마트제어부의 내부 자동 클럭타이머를 프로그램설정하여, 30분~60분 주기로 자동으로 슬러지투입모드, 슬러지내 마그네타이트 부착모드, 질소가스분사+세척모드를 구동시키는 자동방식으로 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.
먼저, 도 11에 도시한 바와 같이, 슬러지인입슈트부에서 슬러지를 투입받아 일자형 길이방향을 따라 자유낙하시켜 진동회전펼침형 플레이트부 표면상에 배출시킨다.
다음으로, 도 12에 도시한 바와 같이, 진동회전펼침형 플레이트부에서 투입받은 슬러지를 진동의 힘과 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 펼친 후, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시킨다
여기서, 진동의 힘과, 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 인해, 투입된 슬러지를 원반형회전추 본체의 상단표면상에서 부채형상과 같이 펼칠 수가 있다.
상기 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시킨다는 것은 진동회전에 의해 부채형상과 같이 펼쳐진 슬러지가 또 다른 이웃하는 슬러지가 끊김없이 연속적으로 오고, 원반형회전추 본체 자체가 회전되기 때문에, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시키는 효과를 갖게 되는 것을 말한다.
다음으로, 도 12에 도시한 바와 같이, 진동회전펼침형 플레이트부를 통해 펼쳐진 슬러지를 전달받아 나선형고리형상을 따라 나선형의 중심축으로 모아서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입되도록 안내시킨다.
여기서, 와류모음스크레퍼부는 직립의 나선형고리형상으로 형성되고, 회전되는 원반형회전추 본체와는 별도로 특정위치에 정위치 고정된 채 형성된다.
이로 인해, 와류모음스크레퍼부는 고정되고, 와류모음스크레퍼부 하단에 형성되어 회전되는 원반형회전추 본체의 상단표면에 회전되어 이송되는 슬러지가 전달된다. 그리고, 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부가 통공의 형태를 갖는 콘형 구조로 이루어져, 슬러지가 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부 쪽으로 투입되면, 와류모음스크레퍼부의 직립의 나선형고리형상을 따라 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간까지 슬러지가 지나가는 유로(流路)가 형성된다.
이러한 동작을 통해, 슬러지를 나선형고리형상을 따라 나선형의 중심축으로 모아서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입되도록 안내시킬 수가 있다.
다음으로, 도 13에 도시한 바와 같이, 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부에서 와류모음스크레퍼부로부터 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 투입되는 슬러지를 투입받아 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 통해 슬러지를 하단방향으로 배출시키면서, 도 14에 도시한 바와 같이, 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 콘(Cone)내부표면상에서 부착시킨다.
끝으로, 도 15에 도시한 바와 같이, 질소가스분사형 회전브러쉬부가 구동되어, 마그네타이트가 부착된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 하강되면서, 질소가스를 분사시킴과 동시에 브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시킨다.
이는 질소가스분사형 회전브러쉬부에 의해 1차 질소가스분사시, 마그네타이트가 순간냉각되고, 2차 고속회전브러쉬의 회전력에 의해 매끄럽게 코팅처리된 표면과의 구름마찰되면서 쉽게 떼어낼수가 있어, 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 기존에 비해 1.5배~3배 탈착시켜 배출시킬 수가 있다.
1 : 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치
100 : 원반형회전추 본체
200 : 슬러지인입슈트부
300 : 진동회전펼침형 플레이트부
400 : 와류모음스크레퍼부
500 : 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부
600 : 질소가스분사형 회전브러쉬부

Claims (10)

  1. 하폐수처리시 발생되는 슬러지를 나선형의 중심축으로 모은 후, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 구성되는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치에 있어서,

    상기 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치는
    원반형의 회전추형상으로 형성되어, 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 원반형회전추 본체(100)와,
    슬러지를 투입받아 일자형 길이방향을 따라 자유낙하시켜 진동회전펼침형 플레이트부 표면상에 배출시키는 슬러지인입슈트부(200)와,
    원판형상으로 형성되어, 투입받은 슬러지를 진동의 힘과 회전력으로 인해 생기는 진동회전으로 펼친 후, 회전하면서 펼쳐진 슬러지를 와류모음스크레퍼부로 전달시키는 진동회전펼침형 플레이트부(300)와,
    진동회전펼침형 플레이트부의 상단면 일측의 상단방향에 직립의 나선형고리형상으로 형성되어, 진동회전펼침형 플레이트부를 통해 펼쳐진 슬러지를 전달받아 나선형고리형상을 따라 나선형의 중심축으로 모아서 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 투입되도록 안내시키는 와류모음스크레퍼부(400)와,
    DNB 사이클론콘(Cone) 본체의 상단면 중심축에서 하단면까지 사이클론콘(Cone)형상으로 형성되어, 와류모음스크레퍼부로부터 나선형고리형상을 따라 나선형으로 하나로 모아지면서 투입되는 슬러지를 투입받아 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 통해 슬러지를 하단방향으로 배출시키면서, 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내의 마그네타이트를 콘(Cone)내부표면상에서 부착시키는 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)와,
    네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 형성되어, 마그네타이트가 부착된 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부쪽으로 하강되면서, 질소가스를 분사시킴과 동시에 브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시키는 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)와,
    슬러지인입슈트부(200), 진동회전펼침형 플레이트부(300), 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500), 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)와 연결되어, 각 기기의 전반적인 동작을 제어하면서, 1차로, 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상과 네오디뮴 자석의 힘으로 슬러지내에 포함된 마그네타이트를 부착시키고, 슬러지는 배출시키며, 2차로, 질소가스분사와 함께 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트를 털어서 배출시키도록 제어하는 스마트 제어부(700)가 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 진동회전펼침형 플레이트부(300)는
    원판형상으로 형성되어, 각 기기를 보호하고 지지하는 원판플레이트본체(310)와,
    회전모터부로부터 회전력을 전달받아 원판플레이트본체를 회전시키는 웜기어부(320)와,
    원판플레이트본체의 하단에 위치되어, 원판플레이트본체가 웜기어부와 회전모터부에 의해 정위치되어 회전되도록 위치를 잡아주면서, 회전되는 회전보조역할을 하는 구름베어링부(330)와,
    회전력을 발생시키는 회전모터부(340)와,
    진동을 발생시키는 진동발생부(350)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부(500)는
    콘(Cone)형상으로 형성되어, 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 사이클론콘(Cone)몸체(510)와,
    콘(Cone)형상으로 형성되어, 진동회전펼침형 플레이트부의 회전력을 전달받아 투입되는 슬러지의 회전력에 의해 원심력을 이용하여 일방향으로 회전시키는 사이클론 현상을 발생시키면서, 네오디뮴 형성부에 형성된 네오디뮴 자석의 힘을 전달받아 사이클론되는 슬러지내에 포함되어 있는 마그네타이트를 표면부착시키는 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)과,
    사이클론콘(Cone)몸체의 외측면을 따라 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 강한 자석의 힘을 생성시키는 네오디뮴 형성부(530)와,
    네오디뮴 형성부의 외측면 둘레를 따라 형성되어, 네오디뮴 형성부를 외압이나 이물질로부터 보호하는 아웃(inner)형 사이클론콘(Cone)(540)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 네오디뮴 형성부(530)는
    일자형의 길이방향을 갖는 복수개의 네오디뮴셀이 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 일자형의 길이방향을 따라 강한 자석의 힘을 생성시키는 일자형 네오디뮴셀부(531)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 일자형 네오디뮴셀부(531)는
    N극과 S극을 갖는 일자형 네오디뮴셀에 같은 극의 N극 또는 S극을 갖는 철재부재의 제1 덮개형 차폐재가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 네오디뮴 형성부(530)는
    나사산형상을 갖는 복수개의 네오디뮴셀이 형성되어, 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)쪽에 나사산형상을 따라 강한 자석의 힘을 생성시키는 나사산형 네오디뮴셀부(532)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 나사산형 네오디뮴셀부(532)는
    N극과 S극을 갖는 일자형 네오디뮴셀에 같은 극의 N극 또는 S극을 갖는 철재부재의 제2 덮개형 차폐재가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 질소가스분사형 회전브러쉬부(600)는
    사이클론콘(Cone)부를 기준으로 동일선상의 상(上) 방향으로 형성되어, 각 기기를 지지하는 지지형 프레임부(610)와,
    지지형프레임부 일측에 형성되어, 질소가스봉액츄에이터부쪽으로 질소가스를 보내는 질소가스탱크부(620)와,
    질소가스봉액츄에이터부를 기준으로 동일선상에 형성되어, 질소가스분사봉액츄에이터부에 연결된 질소가스분사형 회전브러쉬를 고속회전시키는 회전브러쉬용 모터(630)와,
    회전브러쉬용 모터와 질소가스분사형 회전브러쉬 사이에 형성되어, 봉 내부공간에 질소가스를 충진시킨상태에서 질소가스분사형 회전브러쉬를 승하강시키는 질소가스봉액츄에이터부(640)와,
    질소가스봉액츄에이터부의 끝단에 형성되고, 질소가스봉액츄에이터부에 의해 네오디뮴형 슬러지 사이클론콘(Cone)부의 내부공간에 위치되어, 질소가스를 분사시킴과 동시에 세척브러쉬의 고속회전을 통해 부착된 마그네타이트가 떼어지도록 구름마찰시키는 질소가스분사형 회전브러쉬(650)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 스마트 제어부(700)는
    입력단자 일측에 키버튼부(120)가 연결되어, 키버튼부에 눌러지거나 선택된 신호가 입력되고, 또 다른 입력단자 일측에 슬러지감지센서(210)가 연결되어, 슬러지인입슈트부의 인입구에 슬러지가 투입되었음을 센싱한 센싱신호가 입력되며, 또 다른 입력단자 일측에 마그네타이트 부착감지센서(521)가 연결되어, 마그네타이트가 이너(inner)형 사이클론콘(Cone)(520)의 내부 표면에 부착되었는지 여부를 센싱한 센싱신호가 입력되고, 출력단자 일측에 회전모터부(340)가 연결되어, 회전모터부(340)쪽으로 진동회전펼침형 플레이트부의 원판플레이트본체를 회전시키는 회전신호를 출력시키고, 또 다른 출력단자 일측에 진동모터(352)가 연결되어, 진동모터(352)쪽으로 진동회전펼침형 플레이트부의 원판플레이트본체에 진동을 발생시키는 진동발생신호를 출력시키며, 또 다른 출력단자 일측에 질소가스탱크부(620)가 연결되어, 질소가스봉액츄에이터부쪽으로 질소가스를 보내도록 출력신호를 출력시키고, 또 다른 출력단자 일측에 회전브러쉬용 모터(630)가 연결되어, 질소가스분사봉액츄에이터부에 연결된 질소가스분사형 회전브러쉬를 고속회전시키는 회전신호를 출력시키며, 또 다른 출력단자 일측에 질소가스봉액츄에이터부(640)가 연결되어, 봉 내부공간에 질소가스를 충진시킨상태에서 질소가스분사형 회전브러쉬를 승하강시키는 승하강신호를 출력시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 마그네타이트 DNB 사이클론콘(Cone)형 부착·배출장치.
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