CN105330074B - 气浮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了气浮设备，其能进一步除去污水中的COD，确保水体质量，其包括池体和溶气系统，池体包括气浮区和光催化区；光催化区包括设置在分离区下方的光催化池，在光催化池内设置有支架，支架上设置有光催化光源，光催化池的上端和下端分别设置有围网构成悬浮区，悬浮区内设置有光催化剂悬浮填料，在悬浮区下方的光催化池内设置有集水管，集水管收集清水使得清水自流到设置在光催化池后侧的清水槽中。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备，具体涉及气浮设备。
背景技术
气浮是一种广泛应用于工业废水和城市污水治理的设备，其起到固液分离和者油水分离的作用。其工作原理是：在水中形成高度分散的微小气泡，粘附工业废水和城市污水中疏水的固体或液体颗粒，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者油水分离的过程。但污水经过常规气浮设备后，水体内的COD仍有大量残留。对于水体低COD要求的，例如中水回用、景观水净化或者污水深度处理，传统的气浮已无法满足需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了气浮设备，其能进一步除去污水中的COD，确保水体质量。
其技术方案是这样的，其包括池体和溶气系统，其特征在于：所述池体包括气浮区和光催化区；
所述气浮区包括顺序设置的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过隔板分隔并通过管路联通，污水从所述反应区进入进行反应后，通过管路进入所述接触混合区；所述接触混合区和所述分离区之间设置导流板，污水从所述导流板溢出所述接触混合区进入所述分离区，所述分离区的上方设置有刮渣机，所述刮渣机的一侧对应设置有渣槽。
所述光催化区包括设置在所述分离区下方的光催化池，在所述光催化池内设置有支架，所述支架上设置有光催化光源，所述光催化池的上端和下端分别设置有围网构成悬浮区，所述悬浮区内设置有光催化剂悬浮填料，在所述悬浮区下方的光催化池内设置有集水管，所述集水管收集清水使得清水自流到设置在所述光催化池后侧的清水槽中。
进一步的，所述悬浮区设置有水平分隔网使得所述悬浮区分隔成自上至下设置的若干分隔区。
进一步的，所述悬浮区的下部设置有曝气管，所述曝气管连接有气源，所述反应区、所述接触混合区、所述光催化池的下端分别设置有放空管。
进一步的，所述溶气系统包括通过清水管道与所述清水槽相连接的溶气罐，所述清水管道上还设置有溶气泵，所述溶气罐连接有溶气管道，所述溶气管道的一端连通到所述接触混合区中。
进一步的，所述反应区中设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有搅拌电机。
采用本发明的气浮设备，污水在气浮区依次经过反应区、接触混合区和分离区，通过气浮法进行初步的固液分离和油液分离；经过气浮处理后的污水进入光催化区，光催化区内设置光催化剂悬浮填料和光催化光源对污水进行处理，处理后的污水经过集水管到达清水区并外排，光催化区可以在不增加现有气浮的占地面积情况下，除了完成固液分离的功能之外增加光催化功能，进一步讲解污水中COD，并且由于紫光灯的作用还有杀菌的效果；光催化区上端和下端分别设置围网，使得光催化剂悬浮填料，不沉淀也不上浮至液面，通过设置水平分隔网使得悬浮区分隔成自上至下设置的若干分隔区，使得光催化剂悬浮填料可以均匀的悬浮在悬浮区内，使得光催化剂与污水接触面积大，催化效率高，确保光催化效果。
附图说明
图1为本发明的气浮设备的主视结构示意图；
图2为本发明的气浮设备的部分俯视结构示意图；
图3位本发明的一种光催化剂悬浮填料的结构示意图；
图4位本发明的另一种光催化剂悬浮填料的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，其包括池体和溶气系统，所述池体包括气浮区和光催化区；
气浮区包括顺序设置的反应区2、接触混合区3和分离区4，反应区2和接触混合区3通过隔板5分隔并通过管路6联通，污水从反应区2进入进行反应后，通过管路6进入接触混合区3；接触混合区3和分离区4之间设置导流板7，污水从导流板7溢出接触混合区3进入分离区4，反应区2中设置有搅拌杆8，搅拌杆8连接有搅拌电机9，分离区4的上方设置有刮渣机10，刮渣机10的一侧对应设置有渣槽11。
光催化区包括设置在分离区4下方的光催化池12，在光催化池12内设置有支架13，支架13上设置有光催化光源14，光催化池12的上端和下端分别设置有围网15构成悬浮区16，悬浮区内16设置有光催化剂悬浮填料17，在悬浮区16下方的光催化池12内设置有集水管1，集水管1收集清水使得清水自流到设置在光催化池12后侧的清水槽19中。
悬浮区16内设置有水平分隔网20使得悬浮区16分隔成自上至下设置的若干分隔区21。
悬浮区16的下部设置有曝气管22，曝气管22连接有气源，反应区2、接触混合3区、光催化池12的下端分别设置有放空管18。
溶气系统包括通过清水管道23与清水槽19相连接的溶气罐24，清水管道23上还设置有溶气泵25，溶气罐24连接有溶气管道26，溶气管道26的一端连通到接触混合区3中。
光催化剂悬浮填料17的横截面可以呈现为通过连接杆28连接的多个三角形，也可以为通过连接杆28连接的多个圆形。
污水从进水口27进入反应区3，进行絮凝反应；污水通过管路6进入池体的接触混合区3，溶气罐24通过溶气泵25产生溶气水，溶气水通过溶气管道26进入接触混合区3，污水和溶气水在接触混合区3混合，使得微气泡能够有效的粘附在絮体颗粒表面，形成总密度小于水的颗粒,溶气水和反应好的污水在分离区边混合边上升，从导流板7进入分离区，通过气浮法进行初步的固液分离和油液分离；经过气浮处理后的污水进入光催化区，光催化区内设置光催化剂悬浮填料和光催化光源对污水进行处理，处理后的污水经过集水管到达清水区并外排，光催化区可以在不增加现有气浮的占地面积情况下，除了完成固液分离的功能之外增加光催化功能，进一步讲解污水中COD，并且由于紫光灯的作用还有杀菌的效果；光催化区上端和下端分别设置围网，使得光催化剂悬浮填料，不沉淀也不上浮至液面，通过设置水平分隔网使得悬浮区分隔成自上至下设置的若干分隔区，使得光催化剂悬浮填料可以均匀的悬浮在悬浮区内，使得光催化剂与污水接触面积大，催化效率高，确保光催化效果。
悬浮区16下方设置曝气管22和集水管1，集水管1集水至清水槽19，而曝气管22在隔一段时间，在气浮停止工作的时候，曝气管22对光催化剂悬浮填料17和光催化光源表面进行清洗，清洗废水随放空管18排出设备。
Claims (1)
1.气浮设备，其包括池体和溶气系统，其特征在于：所述池体包括气浮区和光催化区；
所述气浮区包括顺序设置的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过隔板分隔并通过管路联通，污水从所述反应区进入进行反应后，通过管路进入所述接触混合区；所述接触混合区和所述分离区之间设置导流板，污水从所述导流板溢出所述接触混合区进入所述分离区，所述分离区的上方设置有刮渣机，所述刮渣机的一侧对应设置有渣槽；
所述光催化区包括设置在所述分离区下方的光催化池，在所述光催化池内设置有支架，所述支架上设置有光催化光源，所述光催化池的上端和下端分别设置有围网构成悬浮区，所述悬浮区内设置有光催化剂悬浮填料，在所述悬浮区下方的光催化池内设置有集水管，所述集水管收集清水使得清水自流到设置在所述光催化池后侧的清水槽中；
所述悬浮区设置有水平分隔、网使得所述悬浮区分隔成自上至下设置的若干分隔区；
所述悬浮区的下部设置有曝气管，所述曝气管连接有气源，所述反应区、所述接触混合区、所述光催化池的下端分别设置有放空管；
所述溶气系统包括通过清水管道与所述清水槽相连接的溶气罐，所述清水管道上还设置有溶气泵，所述溶气罐连接有溶气管道，所述溶气管道的一端连通到所述接触混合区中；
所述反应区中设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有搅拌电机。
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