CN204342471U - 流化床催化气浮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流化床催化气浮装置,在气浮池的右侧池壁上设有进水管,在气浮池的左侧池壁上设有出水管,在靠近左侧池壁的气浮池的池底上固定有封板,在封板的右侧壁下端部固定有集水管,在封板的右侧壁上端部固定有导渣堰,在靠近右侧池壁的气浮池的池底上固定有隔板,在对应分离区位置的气浮池上方设有刮渣机;还包括截留网,截留网固定在出水管下方的左侧池壁、后侧池壁、前侧池壁和封板上,在对应清水区的池底上设有曝气头。本实用新型通过在气浮原有结构中安装催化氧化装置,有效利用原有空间,并使得气浮设备除了具有传统的固液分离功能外,还增加了降解COD的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,本实用新型尤其是涉及一种流化床催化气浮装置。
背景技术
气浮是水处理过程中的重要设备,他能够快速而有效的完成污水中的固液分离(或者油水分离)。目前的气浮单纯实现污水中固液分离作用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可有效利用气浮池内现有空间同时实现催化氧化功能的流化床催化气浮装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述流化床催化气浮装置,在气浮池的右侧池壁上设有进水管,在气浮池的左侧池壁上设有出水管,在靠近左侧池壁的气浮池的池底上固定有封板,在封板的右侧壁下端部固定有集水管,在封板的右侧壁上端部固定有导渣堰,导渣堰与封板组合形成渣槽,在靠近右侧池壁的气浮池的池底上固定有隔板,在对应封板与左侧池壁之间的气浮池空间形成清水区,在对应封板与隔板之间的气浮池空间形成分离区,分离区与清水区通过集水管连通,在对应隔板与右侧池壁之间的气浮池空间形成接触混合区,在对应分离区位置的气浮池上方设有刮渣机,刮渣机与所述渣槽配合;还包括截留网,截留网固定在在出水管下方的左侧池壁、后侧池壁、前侧池壁和封板上,在对应清水区的池底上设有曝气头。
在所述截留网下方的清水区内设有催化悬浮填料,催化悬浮填料的粒径大于截留网的孔径。
在封板和隔板之间的气浮池的池底上固定有安装支座,在安装支座上固定有前后方向上呈间隔设置的光催化板,在相邻两块催化板之间设有催化光源,在气浮池的内侧池壁与对应的光催化板之间以及在气浮池的外侧池壁与对应的光催化板之间均设有催化光源,且在所述隔板左侧的气浮池的池壁上涂敷有光催化剂。
所述光催化板为平面板、斜面板或者曲面板。
在所述集水管上涂敷有光催化剂。
在对应清水区的池底上上固定有安装支座,在安装支座上固定有催化光源。
本实用新型通过在气浮原有结构中安装催化氧化装置,有效利用原有空间,并使得气浮设备除了具有传统的固液分离功能外,还增加了降解COD的功能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是图1的A—A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该流化床催化气浮装置,在气浮池1的右侧池壁上设有进水管2,在气浮池1的左侧池壁上设有出水管10,在靠近左侧池壁的气浮池1的池底上固定有封板6,在封板6的右侧壁下端部固定有集水管13,在封板6的右侧壁上端部固定有导渣堰9,导渣堰9与封板6组合形成渣槽,在靠近右侧池壁的气浮池1的池底上固定有隔板7,在对应封板6与左侧池壁之间的气浮池1空间形成清水区5,在对应封板6与隔板7之间的气浮池1空间形成分离区4,分离区4与清水区5通过集水管13连通,在对应隔板7与右侧池壁之间的气浮池1空间形成接触混合区3,在对应分离区4位置的气浮池1上方设有刮渣机8,刮渣机8与所述渣槽配合;还包括截留网18,截留网18固定在在出水管10下方的左侧池壁、后侧池壁、前侧池壁和封板6上,在对应清水区5的池底上设有曝气头16。从外界向曝气头16中提供压缩空气,通过曝气达到流化床中物质充分混合的效果。
在所述截留网18下方的清水区5内设有催化悬浮填料12,催化悬浮填料12的粒径大于截留网18的孔径。水在经过截留网18时,水中的催化悬浮填料17将被截留,水则经出水管10流出池体。
在封板6和隔板7之间的气浮池1的池底上固定有安装支座19,在安装支座19上固定有前后方向上呈间隔设置的光催化板15,在相邻两块光催化板15之间设有催化光源14,在气浮池1的内侧池壁与对应的光催化板15之间以及在气浮池1的外侧池壁与对应的光催化板15之间均设有催化光源14,且在所述隔板7左侧的气浮池1的池壁上涂敷有光催化剂,隔板7左侧的气浮池1的池壁包括气浮池1的左侧池壁、隔板7左侧的气浮池1的后侧池壁和隔板7左侧的气浮池1的前侧池壁。
所述光催化板15为平面板、斜面板或者曲面板。
在所述集水管13上涂敷有光催化剂。
在对应清水区5的池底上上固定有安装支座19,在安装支座19上固定有催化光源14。
工作时候,污水从进水管2进入池体接触混合区3,并在此和溶气水混合,然后经过隔板7进入分离区4,并在此完成固液分离过程。清水经过分离区4内的光催化板15,然后进入集水管13,再进入清水区5,最后从出水管10排出。
在分离区4内的催化光源14和催化板15、以及清水区5内的催化光源14和催化悬浮填料12具有降解水中COD、色度,杀菌等作用。
安装支座19主要用于安装、固定、清洗光催化板15及催化光源14。
向曝气头16提供的气体也可以是具有提高催化氧化作用的气体,如:臭氧,二氧化氯等;向曝气头16提供气体的方法除了通过压缩空气经曝气盘曝气外,还可以采用气液混合泵,射流泵,加压射流溶气罐等气液混合的方式形成气液混合水,再注入清水区5。
催化悬浮填料17是一类以密度与水接近(0.9~1.1g/m3)的基质为载体,在其表面涂布有光催化剂的物质,或者采用具有催化作用得材料制作成催化悬浮填料17。催化悬浮填料形状可多种多样,外观设计的核心在于获得尽可能大的比表面积。
Claims (6)
1.一种流化床催化气浮装置,在气浮池(1)的右侧池壁上设有进水管(2),在气浮池(1)的左侧池壁上设有出水管(10),在靠近左侧池壁的气浮池(1)的池底上固定有封板(6),在封板(6)的右侧壁下端部固定有集水管(13),在封板(6)的右侧壁上端部固定有导渣堰(9),导渣堰(9)与封板(6)组合形成渣槽,在靠近右侧池壁的气浮池(1)的池底上固定有隔板(7),在对应封板(6)与左侧池壁之间的气浮池(1)空间形成清水区(5),在对应封板(6)与隔板(7)之间的气浮池(1)空间形成分离区(4),分离区(4)与清水区(5)通过集水管(13)连通,在对应隔板(7)与右侧池壁之间的气浮池(1)空间形成接触混合区(3),在对应分离区(4)位置的气浮池(1)上方设有刮渣机(8),刮渣机(8)与所述渣槽配合;其特征是:还包括截留网(18),截留网(18)固定在在出水管(10)下方的左侧池壁、后侧池壁、前侧池壁和封板(6)上,在对应清水区(5)的池底上设有曝气头(16)。
2.如权利要求1所述的流化床催化气浮装置,其特征是:在所述截留网(18)下方的清水区(5)内设有催化悬浮填料(12),催化悬浮填料(12)的粒径大于截留网(18)的孔径。
3.如权利要求1所述的流化床催化气浮装置,其特征是:在封板(6)和隔板(7)之间的气浮池(1)的池底上固定有安装支座(19),在安装支座(19)上固定有前后方向上呈间隔设置的光催化板(15),在相邻两块光催化板(15)之间设有催化光源(14),在气浮池(1)的内侧池壁与对应的光催化板(15)之间以及在气浮池(1)的外侧池壁与对应的光催化板(15)之间均设有催化光源(14),且在所述隔板(7)左侧的气浮池(1)的池壁上涂敷有光催化剂。
4.如权利要求3所述的流化床催化气浮装置,其特征是:所述光催化板(15)为平面板、斜面板或者曲面板。
5.如权利要求1所述的流化床催化气浮装置,其特征是:在所述集水管(13)上涂敷有光催化剂。
6.如权利要求1所述的流化床催化气浮装置,其特征是:在对应清水区(5)的池底上上固定有安装支座(19),在安装支座(19)上固定有催化光源(14)。
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