CN108609798A - 一种活性磁催化分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活性磁催化分离装置，包括一个或多个依次连接的催化分离机构，催化分离机构包括来水进水管路、分离池和活性能装置；来水进水管路依次连接电催化反应器和高级催化反应器，高级催化反应器通过管路分别与分离池进水口和溶气泵连接，溶气泵连接有溶气催化反应器，溶气催化反应器通过多个管路与分离池连接；活性能装置分别与电催化反应器、高级催化反应器、溶气催化反应器和气浮溶气罐连接；来水在分离池分离后经排水口排出；本发明具有活性的溶气水，有磁极性特征，且有轻微破乳作用，网捕效应好，可以起到减少药剂消耗、促进油水破乳、提高油水分离效果目的，同时对水体有改善溶气特性有利作用，利于后段净化作用的发生。

Description

一种活性磁催化分离装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，具体是一种活性磁催化分离装置，属于废水处理技术领域。
背景技术
废水处理，是为使废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
分离是废水处理中重要的一步，浮选、过滤是悬浮性物质分离的有效手段，浮选是浮选机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的浮选法，如溶气浮选、涡凹浮选、射流浮选等等，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。浮选是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮查，从而使水中悬浮物得以分离。如申请公布号CN105330075A公开的一种浮选装置，该装置包括池体和溶气系统，池体通过隔板分隔为接触混合区和分离区，溶气系统的溶气水输出管联通至接触混合区，分离区上设有刮渣器以及与刮渣器配合的渣槽，分离区位于隔板下方设有光催化反应区，光催化反应区内设有光催化组合填料和紫外灯，光催化组合填料包括中心绳和表面涂布有光催化剂的聚丙烯纤维，中心绳两端分别固定于隔板和池体侧壁上、其沿长度方向间隔的设置有聚丙烯纤维，聚丙烯纤维的端部或中间部位缠绕于中心绳上。该装置便是采用浮选法，除去废水中的COD，确保水体质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性磁催化分离装置，该分离装置有强化凝聚和进一步改善废水可净化特性作用。
为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：
一种活性磁催化分离装置，包括一个或多个依次连接的催化分离机构，所述催化分离机构包括来水进水管路和含有浮选作用的分离池，还包括活性能装置，所述活性能装置上连接有第一气管、第二气管、第三气管和第四气管；所述来水进水管路依次连接有电催化反应器和高级催化反应器，所述高级催化反应器通过管路分别与分离池进水口和溶气泵连接，所述溶气泵连接有溶气催化反应器，所述溶气催化反应器通过多个管路与分离池连接；所述活性能装置的第一气管、第二气管、第三气管和第四气管分别与电催化反应器、高级催化反应器、溶气催化反应器和气浮溶气罐连接；来水(如废水)在分离池分离后经排水口排出。
所述分离池包括污泥选择器，所述污泥选择器分别与出渣管路、回流管路连接。
所述回流管路与分离池进水口连接。
所述分离池进水口端设置有多个挡水板，所述挡水板上下交错分布，改变进水口来水的流向。
本发明通过活性能装置激活的气体做气源，产生具有活性的溶气水，有极性特征，且有轻微的破乳作用，网捕效应好，可以起到减少药剂消耗、促进油水破乳、提高油水分离效果的目的，同时对水体有改善溶气特性的有利作用，利于后段净化作用的发生，由此使得污水场出现稳定、高效、低成本、低产泥的运行效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为挡水板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种活性磁催化分离装置，包括一个或多个依次连接的催化分离机构，具体几级(几个)催化分离机构的设置，根据废水处理的结果而定，即根据废水的有害物质含量而定。
所述催化分离机构包括来水进水管路、含有分离的分离池4和活性能装置1。来水进水管路进入的来水为经过除去生化后的水，分离、分离池均为现有技术中常用的设备，活性能装置1为产生羟基及新生态氧等活性气体的设备，也是现有技术中的设备。
所述来水进水管路依次连接有电催化反应器2和高级催化反应器3，所述高级催化反应器3通过管路分别与分离池4进水口和溶气泵5连接，所述溶气泵5连接有溶气催化反应器6，所述溶气催化反应器6通过多个管路与分离池4连接。
来水在高频声电场的作用下，发生电解现象，击穿水体，促使水中的胶态杂质失稳、凝聚。进一步促进空化气泡的形成和压缩，同时产生微观的高温和高压，从而形成H、·OH和H2O2。电解后的废水催化(高级催化反应器3)背景发生低能反应，促进了有机物降解，改善废水的可净化特性。
所述活性能装置上连接有第一气管、第二气管、第三气管和第四气管，第一气管、第二气管、第三气管和第四气管分别与电催化反应器2、高级催化反应器3、溶气催化反应器6和分离溶气罐连接。利用压缩空气经多级净化脱水后，进入富氧机，把制成的富氧气体送入活性能装置，由活性能装置的变频中压电场作用产生羟基及新生态氧等带极性的活性气体。
如图1所示，这样，便产生三条路径：1)活性能装置1产生的活性气体作为分离的气源，产生具有活性的溶气水，有极性特征，且有轻微的破乳作用，网捕效应好，可以起到减少药剂消耗、促进油水破乳、提高油水分离效果的目的，同时对水体有改善溶气特性的有利作用，利于后段净化作用的发生。自流而来的废水，在高频声电场的作用下，发生电解现象，击穿水体，促使水中的胶态杂质失稳、凝聚。进一步促进空化气泡的形成和压缩，同时产生微观的高温和高压，从而形成H、·OH和H2O2，在催化背景发生低能反应，促进了有机物降解，改善废水的可净化特性。2)废水经过电催化反应器2、高级氧化床3进入分离池，废水自流进入分离进口前电催化反应器2和高级催化反应器3与活性气充分混合后进入分离接触反应区。3)部分分离进水升压进溶气催化反应器6催化后形成活性催化溶气水进入分离池4，在分离反应区与活性溶气水接触。以分离进口水制作催化溶气水，分离效果确保，减轻后续流程流量负担，提高分离空间效率。后端增加过滤，拦截悬浮物保障性更好。
来水(废水)在分离池4分离后经排水口排出，若有多级催化分离机构，则排水口与下一级催化分离机构连接，然后连接至沉淀池、清水池、生化池，最终处理好后排出。
为了改变来水流向，使废水在分离池4中充分催化、分离，所述分离池4进水口端设置有多个挡水板7，如图2所示，所述挡水板7上下交错分布，改变进水口废水的流向，有强化凝聚和进一步改善废水可净化性作用。
所述分离池4包括污泥选择器，所述污泥选择器分别与出渣管路、回流管路连接，此时所述回流管路与分离池4进水口连接，此时的分离池4可以是本级的，也可以是下一级的。部分回流污泥增加催化，投加到氧化沟前后，利用系统剩余污泥，取代部分药剂，降低系统药耗，降低系统毒性。而污泥经催化处理后有絮凝、破乳等效能，可全面替代絮凝破乳类，减少化学性药剂使用，减少因药剂产生的污泥。污泥催化回流正常运行可减少系统药剂消耗甚至取消营养剂投加，降低系统水体毒性，利于提高系统生物耐受度，提高系统抗冲击性。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种活性磁催化分离装置，包括一个或多个依次连接的催化分离机构，所述催化分离机构包括来水进水管路和含有浮选作用的分离池，其特征在于还包括活性能装置，所述活性能装置上连接有第一气管、第二气管、第三气管和第四气管；所述来水进水管路依次连接有电催化反应器和高级催化反应器，所述高级催化反应器通过管路分别与分离池进水口和溶气泵连接，所述溶气泵连接有溶气催化反应器，所述溶气催化反应器通过多个管路与分离池连接；所述活性能装置的第一气管、第二气管、第三气管和第四气管分别与电催化反应器、高级催化反应器、溶气催化反应器和气浮溶气罐连接；来水在分离池分离后经排水口排出。
2.根据权利要求1所述的一种活性磁催化分离装置，其特征在于：所述分离池包括污泥选择器，所述污泥选择器分别与出渣管路、回流管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种活性磁催化分离装置，其特征在于：所述回流管路与分离池进水口连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性磁催化分离装置，其特征在于：所述分离池进水口端设置有多个挡水板，所述挡水板上下交错分布，改变进水口来水的流向。
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