JP2009054461A - 同軸ケーブルの端末処理構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】損傷し難い引っ掛かり合いを実現し、高い引張強度を得るとともに、信頼性を向上させることも可能とする同軸ケーブルの端末処理構造を提供する。
【解決手段】折曲編組部24は、環状突出編組部23をこの基端部34から折り曲げて一方の絶縁シース31aに重ねることにより形成されるようになっている。環状突出編組部23の基端部34を折り曲げると、端子引掛かり部35が折曲編組部24に形成されるようになっている。同軸コネクタ22の引き抜き方向に強い力が加わった場合でも、折曲編組部24の端子引掛かり部35と一対のシース圧着部40との引っ掛かり合い、及び、端子引掛かり部35と圧着部37の段差部41との引っ掛かり合い、すなわち、金属製の部分同士の引っ掛かり合いになる。
【選択図】図1

Description

本発明は、同軸コネクタを構成する同軸ケーブル用シールド端子が電気的、機械的に接続される同軸ケーブルの端末処理構造に関する。
アンテナ線などの高周波信号伝送に用いられる同軸ケーブルは、一般的に、中心導体としての芯線と、誘電体としての絶縁体と、外部導体としての金属テープ導体及び編組と、外皮としての絶縁シースと、を中心から順に備えて構成されている。このような構成の同軸ケーブルには、相手側の機器や同軸ケーブル等に接続するために、端末に同軸コネクタが設けられている。同軸コネクタは、編組を相手側同軸コネクタにアース接続して電磁波や静電気などの電気的ノイズを遮断するようにした同軸ケーブル用シールド端子を有している。
同軸ケーブルの端末処理構造(同軸ケーブルと同軸コネクタとの接続構造)に関しては、次のような構造が提案されている。すなわち、先ず、同軸ケーブルの端末において編組を露出させ、そして露出させた編組をほぐし、ほぐした編組とこの内側の金属テープ導体(又は絶縁体)との間の隙間に、同軸コネクタの接続導体部を差し込むという作業が行われるようになっている。次に、同軸ケーブル及び同軸コネクタに対して別体となる金属スリーブを、上記の露出させた編組の位置で加締めるという作業が行われるようになっている。金属スリーブを加締めることにより、同軸ケーブル及び同軸コネクタは電気的且つ機械的に接続されるようになっている(例えば特許文献1参照)。
上記端末処理構造は、絶縁体及び外部導体の断面輪郭を同心円の状態から変形させないようにするために、言い換えれば高周波特性を満足させるために、編組とこの内側の金属テープ導体(又は絶縁体)との間の隙間に同軸コネクタの接続導体部を差し込むような構造になっている。このような接続構造は、同軸ケーブル及び同軸コネクタの所定の引張強度を満足させることもねらっている。
ところで、上記端末処理構造は、同軸コネクタの接続導体部を同軸ケーブルの編組の内側に差し込むために、同軸ケーブルの端末において露出させた後の編組を一旦ほぐすという作業が必要になっている。従って、従来の端末処理構造は、面倒な作業を行わなければならないことから、作業性に影響を来すという問題点を有している。
また、上記端末処理構造は、同軸ケーブル及び同軸コネクタに対して別体となる金属スリーブを準備し、そして取り付けるという製造及び作業が必要になっている。従って、上記端末処理構造は、部品点数が嵩むという問題点や、作業性に影響を来すという問題点を有している。尚、部品点数の問題点解消に関しては、同軸ケーブル及び同軸コネクタの所定の引張強度を満足させるための配慮が必要となっている。
下記特許文献2には、上記問題点を解消する技術が開示されている。以下、簡単に説明する。
図11において、同軸コネクタ9を構成するシールド端子10の接続導体部14をケーブル延在方向へ押し込むと、絶縁体3と絶縁シース5との間に編組4からなる環状の編組固まり部8が形成される。編組固まり部8は、接続導体部14の押し込みによって編組4の固まりを生じさせることにより形成される。このような編組固まり部8の形成に伴って、絶縁シース5には、環状の盛り上がりとなる端子引掛かり部7が形成される。端子引掛かり部7が形成されると、特許文献2において特徴となる同軸ケーブル6が形成される。
同軸ケーブル6を形成した状態において、端子引掛かり部7の手前となる絶縁体3と絶縁シース5との間は、接続導体部14が差し込まれたままの状態にある。接続導体部14と編組固まり部8は互いに接触し合うことから、電気的な接続が仮の状態で形成される。
シールド端子10のシース保持部15及び第二シース保持部16を加締めて同軸ケーブル6の絶縁シース5を保持すると、一連の作業が完了する。シース保持部15及び第二シース保持部16は、それぞれ絶縁シース5に対して巻き付くような格好で加締められる。この時、シース保持部15の一外縁部18は、端子引掛かり部7の隣に位置するように加締められる。また、第二シース保持部16は、接続導体部14との間に端子引掛かり部7の手前となる絶縁シース5を挟み込むような状態に加締められる。
シールド端子10のシース保持部15及び第二シース保持部16の加締めが完了すると、機械的な固定が完了するとともに、接続導体部14と編組固まり部8との電気的な接続も完全な状態で完了する。
仮に、同軸コネクタ9の引き抜き方向に力が加わると、同軸ケーブル6の端子引掛かり部7には、シース保持部15の一外縁部18が引掛かる。同軸コネクタ9は、端子引掛かり部7により引き抜き方向の移動が阻止される。
尚、図中の引用符号2は芯線、引用符号11は誘電体、12はシールド端子本体、13は圧着部、引用符号17は圧着部13の基部をそれぞれ示している。
特開2004−55475号公報 特開2006−302722号公報
特許文献2の開示技術にあっては、同軸ケーブル6の端子引掛かり部7により、同軸コネクタ9の引き抜き方向の移動が阻止される構造になっているものの、次のような点が懸念されている。
すなわち、端子引掛かり部7は、合成樹脂製の絶縁シース5の盛り上がりであり、また、金属製のシールド端子10のシース保持部15は、この一外縁部18がエッジ形状に形成された部分を含むことから、例えば同軸コネクタ9の引き抜き方向に強い力が加わった場合、引っ掛かりつつも食い込み等の損傷が生じれば、引き抜き方向の移動を確実に阻止することができるかどうかが分からず、この点が懸念されている。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、損傷し難い引っ掛かり合いを実現し、高い引張強度を得るとともに、信頼性を向上させることも可能とする同軸ケーブルの端末処理構造を提供することを課題とする。
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の本発明の同軸ケーブルの端末処理構造は、同軸ケーブルにおける絶縁シースの中間を皮むきし、一方の絶縁シースを他方の絶縁シースに引き寄せ、この引き寄せに伴って編組を前記一方、前記他方の絶縁シースの端部間から外側へ環状に突出させてなる環状突出編組部を形成し、この後、該環状突出編組部を基端部から折り曲げて前記一方の絶縁シースに重ねることにより折曲編組部を形成し、該折曲編組部を、前記同軸ケーブルの端末に接続される同軸ケーブル用シールド端子の編組圧着部により圧着接続するとともに、前記折曲編組部の前記基端部に形成される端子引掛かり部の近傍となる前記他方の絶縁シースに、前記同軸ケーブル用シールド端子のシース圧着部を圧着固定することを特徴としている。
このような特徴を有する本発明によれば、例えば同軸コネクタの引き抜き方向に強い力が加わった場合でも、金属製の部分同士の引っ掛かり合いになることから、合成樹脂製の部分と金属製の部分との引っ掛かり合いに比べて格段に損傷し難くなる。損傷し難くなることで引張強度が高まるとともに信頼性が向上する。
請求項2記載の本発明の同軸ケーブルの端末処理構造は、請求項1に記載の同軸ケーブルの端末処理構造において、前記編組圧着部及び前記シース圧着部を連成する前記同軸ケーブル用シールド端子の圧着部の基板に、前記端子引掛かり部に対応する段差部を形成することを特徴としている。
このような特徴を有する本発明によれば、端子引掛かり部に対して引っ掛かり合う部分の面積が広がり、より一層引張強度が高まる。また、折曲編組部に対する位置合わせ、言い換えれば同軸ケーブルに対する位置合わせが容易になる。
請求項3記載の本発明の同軸ケーブルの端末処理構造は、請求項1又は請求項2に記載の同軸ケーブルの端末処理構造において、前記編組圧着部よりも前記シース圧着部の方を幅狭の短冊形状に形成することを特徴としている。
このような特徴を有する本発明によれば、損傷し難い引っ掛かり合いはシース圧着部を幅狭にしても十分に維持され、この幅狭にした分だけ折曲編組部との接続及び固定に係る編組圧着部を大きく形成することが可能となる。
請求項1に記載された本発明によれば、損傷し難い引っ掛かり合いを実現することによって、高い引張強度を得るとともに、信頼性を向上させることもできるという効果を奏する。
請求項2に記載された本発明によれば、より一層引張強度を高めることができるという効果を奏する。また、同軸ケーブルに対する位置合わせを容易にすることができるという効果も奏する。
請求項3に記載された本発明によれば、上記効果の他に、接続状態の安定化を図ることができるという効果を奏する。
以下、図面を参照しながら説明する。本発明の同軸ケーブルの端末処理構造の一実施の形態を示す図であり、(a)は環状突出編組部の斜視図、(b)は折曲編組部の斜視図、(c)は同軸ケーブルの端末処理構造の分解斜視図である。
また、図2は加工前の同軸ケーブルを示す斜視図、図3は同軸ケーブルにおける絶縁シースの中間を皮むきした状態を示す斜視図、図4は同軸ケーブルに環状突出編組部を形成した状態を示す斜視図、図5は同軸ケーブルに折曲編組部を形成した状態を示す斜視図である。
また、図6は芯線を露出した状態を示す斜視図、図7は芯線にインナー端子を取り付けた状態を示す斜視図、図8は同軸ケーブルを同軸ケーブル用シールド端子に接続する前の状態を示す斜視図、図9は編組圧着部を折曲編組部に圧着するとともにシース圧着部を絶縁シースに圧着した状態を示す斜視図、図10は同軸ケーブルと同軸ケーブル用シールド端子との接続が完了した状態を示す斜視図である。
図1において、引用符号21は同軸ケーブルを示している。また、引用符号22は同軸コネクタを示している。同軸ケーブル21は、環状突出編組部23を形成してこれを折り曲げてなる折曲編組部24を有するものが用いられている。同軸コネクタ22は、インナー端子25と、シールド端子(同軸ケーブル用シールド端子)26と、誘電体27とを備えて構成されている。以下、図1ないし図10を参照しながら各構成について説明する。
同軸ケーブル21は、中心導体としての芯線28と、誘電体としての絶縁体29と、外部導体としての金属テープ導体(図示省略)及び編組30と、外皮としての絶縁シース31とを備えて構成されている(図1及び図2参照)。芯線28は、同軸ケーブル21の中心に位置しており、この外側に絶縁体29〜絶縁シース31が順に設けられている。芯線28〜絶縁シース31は、公知のものであり、ここでは詳細な説明を省略するものとする。
環状突出編組部23と、この環状突出編組部23を折り曲げてなる折曲編組部24は、同軸ケーブル21の端末に形成されている。環状突出編組部23及び折曲編組部24は、同軸ケーブル21の端面(図1及び図2の引用符号32を参照)から所定の長さとなる位置に配置形成されている。先ず、環状突出編組部23に関して具体的に説明する。環状突出編組部23は、編組30を加工してなるものであって、絶縁シース31の外側へ環状に突出するような図1(a)に示す如くの形状に形成されている。
ここで、環状突出編組部23の形成について説明する。同軸ケーブル21の端末は、例えば図2に示すような状態にあるものとする。先ず、図3に示すように絶縁シース31の中間を皮むきし、この皮むきの部分の両側に、一方の絶縁シース31a及び他方の絶縁シース31bを形成する。一方の絶縁シース31aは、同軸ケーブル21の端面32側に位置するものとする。尚、上記皮むきの部分からは、編組30が露出する。
次に、図4に示すように一方の絶縁シース31aを他方の絶縁シース31b側に引き寄せる。この時、引き寄せに伴って、露出した状態の編組30が一方の絶縁シース31a及び他方の絶縁シース31bの端部間から外側へ環状に突出する。編組30が外側へ環状に突出すると環状突出編組部23が形成される。尚、環状突出編組部23の環状の外周縁部33は、編組30が折り曲がって生じた部分であることから、編組30を構成する素線が解れているものではないものとする。環状突出編組部23は、このような手順で形成されている。
環状突出編組部23を形成した状態において、この環状突出編組部23以外の編組30の大部分は他方の絶縁シース31bによって覆われていることから、環状突出編組部23自体が移動してしまうようなことのない構造になっている。環状突出編組部23の形成が完了すると、次は折曲編組部24の形成に係る工程に移行する。
図1、図4、及び図5において、折曲編組部24は、環状突出編組部23をこの基端部34から折り曲げて一方の絶縁シース31aに重ねることにより形成されている。一方の絶縁シース31aは、折曲編組部24によって覆われるようになる(図中は一方の絶縁シース31aの外面全体を覆っているが、覆う範囲は一例であるものとする)。折曲編組部24の先端は、環状突出編組部23の環状の外周縁部33によって形成されることから、端末処理を行う必要のない状態になっている。環状突出編組部23の基端部34を折り曲げると、引用符号35で示す如くの端子引掛かり部が折曲編組部24に形成されるようになっている。
端子引掛かり部35は、折曲編組部24が一方の絶縁シース31aの上に重なることから、他方の絶縁シース31bから見ると、この他方の絶縁シース31bよりも外側に盛り上がり、環状の段差となるように形成されている。端子引掛かり部35は、例えば同軸コネクタ22の引き抜き方向に強い力が加わった場合、シールド端子26を引っ掛ける部分として機能するように形成されている。
環状突出編組部23の形成の際に、一方の絶縁シース31aを他方の絶縁シース31bに引き寄せると絶縁体29が露出し、この絶縁体29の一部を図6に示すように除去すると芯線28が露出するようになっている。この露出した芯線28に対しては、図7に示す如くインナー端子25が電気的に且つ機械的に接続されるようになっている。同軸コネクタ22を構成するインナー端子25は、導電性を有しており、図示のようなピン状に形成されている。
図8において、同軸コネクタ22を構成するシールド端子26は、略筒状のシールド端子本体36と、このシールド端子本体36の後部に連成される圧着部37とを有している。シールド端子本体36及び圧着部37は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することにより形成されている。シールド端子本体36の内側には、誘電体27が前後方向に移動可能に設けられている。誘電体27は、この中心にインナー端子25の先端側を差し込むことができるような形状に形成されている。尚、シールド端子本体36、インナー端子25、及び誘電体27の図示形状は一例であるものとする。
圧着部27は、シールド端子本体36に連続する基板38を有しており、この基板38には、同軸ケーブル21の折曲編組部24の位置で加締められて電気的に且つ機械的に接続される一対の編組圧着部39と、折曲編組部24の端子引掛かり部35の近傍位置で加締められて他方の絶縁シース31bに対し機械的に接続される一対のシース圧着部40とが形成されている。また、基板38には、一対の編組圧着部39及び一対のシース圧着部40の間となる位置に、端子引掛かり部35に対応する段差部41が略半円弧状に形成されている。
一対の編組圧着部39は、同軸ケーブル21の折曲編組部24に対して例えば巻き付くような短冊形状に形成されている。また、一対のシース圧着部40も一対の編組圧着部39と同様に、他方の絶縁シース31bに対して例えば巻き付くような短冊形状に形成されている。一対のシース圧着部40は、一対の編組圧着部39よりも幅狭となる短冊形状に形成されている。
次に、図8ないし図10を参照しながら上記構成に基づく同軸ケーブル21の端末処理に係る手順を説明する。
図8において、先ず、折曲編組部24を形成し、この後にインナー端子25を接続固定した同軸ケーブル21を準備する作業を行う。また、誘電体27を設けた状態のシールド端子26を準備する作業も行う。折曲編組部24の形成については上記した通りである。
次に、図8の状態から図9に示すように、インナー端子25をシールド端子26のシールド端子本体36内に収納する作業を行う。また、同軸ケーブル21の折曲編組部24をシールド端子26の一対の編組圧着部39によって圧着し電気的に且つ機械的に接続するとともに、折曲編組部24の端子引掛かり部35の近傍位置で同軸ケーブル21の他方の絶縁シース31bを一対のシース圧着部40によって圧着し機械的に接続する作業を行う。これらの作業を経ることによって、同軸ケーブル21とシールド端子26との接続固定が完了する。
最後に、図10に示すように、誘電体27を後方にスライドさせ、インナー端子25の先端を誘電体27によって保持する作業を行うと、同軸ケーブル21の端末に同軸コネクタ22が完全に取り付けられ、端末処理に係る一連の作業が完了する。
以上、図1ないし図10を参照しながら説明してきたように、本発明に係る同軸ケーブル21の端末処理構造にあっては、例えば同軸コネクタ22の引き抜き方向に強い力が加わった場合でも、折曲編組部24の端子引掛かり部35と一対のシース圧着部40との引っ掛かり合い、及び、端子引掛かり部35と圧着部37の段差部41との引っ掛かり合い、すなわち、金属製の部分同士の引っ掛かり合いになることから、従来例のような合成樹脂製の部分と金属製の部分との引っ掛かり合いに比べて格段に損傷し難くなる。従って、引張強度を高めるとともに信頼性を向上させることができる。
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
本発明の同軸ケーブルの端末処理構造の一実施の形態を示す図であり、(a)は環状突出編組部の斜視図、(b)は折曲編組部の斜視図、(c)は同軸ケーブルの端末処理構造の分解斜視図である。 加工前の同軸ケーブルを示す斜視図である。 同軸ケーブルにおける絶縁シースの中間を皮むきした状態を示す斜視図である。 同軸ケーブルに環状突出編組部を形成した状態を示す斜視図である。 同軸ケーブルに折曲編組部を形成した状態を示す斜視図である。 芯線を露出した状態を示す斜視図である。 芯線にインナー端子を取り付けた状態を示す斜視図である。 同軸ケーブルを同軸ケーブル用シールド端子に接続する前の状態を示す斜視図である。 編組圧着部を折曲編組部に圧着するとともにシース圧着部を絶縁シースに圧着した状態を示す斜視図である。 同軸ケーブルと同軸ケーブル用シールド端子との接続が完了した状態を示す斜視図である。 従来例の同軸ケーブルの端末処理構造を示す断面図である。
符号の説明
21 同軸ケーブル
22 同軸コネクタ
23 環状突出編組部
24 折曲編組部
25 インナー端子
26 シールド端子(同軸ケーブル用シールド端子)
27 誘電体
28 芯線
29 絶縁体
30 編組
31 絶縁シース
31a 一方の絶縁シース
31b 他方の絶縁シース
32 端面
33 環状の外周縁部
34 基端部
35 端子引掛かり部
36 シールド端子本体
37 圧着部
38 基板
39 編組圧着部
40 シース圧着部
41 段差部

Claims (3)

  1. 同軸ケーブルにおける絶縁シースの中間を皮むきし、一方の絶縁シースを他方の絶縁シースに引き寄せ、この引き寄せに伴って編組を前記一方、前記他方の絶縁シースの端部間から外側へ環状に突出させてなる環状突出編組部を形成し、この後、該環状突出編組部を基端部から折り曲げて前記一方の絶縁シースに重ねることにより折曲編組部を形成し、該折曲編組部を、前記同軸ケーブルの端末に接続される同軸ケーブル用シールド端子の編組圧着部により圧着接続するとともに、前記折曲編組部の前記基端部に形成される端子引掛かり部の近傍となる前記他方の絶縁シースに、前記同軸ケーブル用シールド端子のシース圧着部を圧着固定する
    ことを特徴とする同軸ケーブルの端末処理構造。
  2. 請求項1に記載の同軸ケーブルの端末処理構造において、
    前記編組圧着部及び前記シース圧着部を連成する前記同軸ケーブル用シールド端子の圧着部の基板に、前記端子引掛かり部に対応する段差部を形成する
    ことを特徴とする同軸ケーブルの端末処理構造。
  3. 請求項1又は請求項2に記載の同軸ケーブルの端末処理構造において、
    前記編組圧着部よりも前記シース圧着部の方を幅狭の短冊形状に形成する
    ことを特徴とする同軸ケーブルの端末処理構造。
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