JP5354784B2 - 同軸ケーブル、同軸ケーブルの圧着構造、および同軸ケーブルの端末処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、同軸ケーブルの圧着構造に係り、特に部品点数を増大させることなく圧着端子による同軸ケーブルの端末部の圧着部分でのインピーダンス整合を図ることができる同軸ケーブル、同軸ケーブルの圧着構造、及び同軸ケーブルの端末処理方法に関する。

アンテナ線などの高周波信号伝送に用いられる同軸ケーブルは、一般的に、中心導体としての芯線と、誘電体としての絶縁体と、外部導体としての金属テープ導体及び編組と、外皮としての絶縁シースと、を中心から外側に向けて順に備えている。このような構成の同軸ケーブルには、相手側の機器や同軸ケーブル等に接続するために、その端末部に同軸コネクタが設けられている。同軸コネクタは、編組を相手側同軸コネクタにアース接続して電磁波や静電気などの電気的ノイズを遮断するようにした同軸ケーブル用の圧着端子（シールド端子）を有している。

ところで、同軸ケーブルの圧着構造（同軸ケーブルと同軸コネクタとの接続構造）に関しては、図７の従来例の同軸ケーブルの圧着構造の一実施形態に示すように、次のような構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
すなわち、同軸ケーブル１００と同軸コネクタ２００との接続構造としては、同軸ケーブル１００における外皮（絶縁シース）１０１の中間を周方向に皮むきし、一方の外皮１０１Ａを他方の外皮１０１Ｂに引き寄せ、この引き寄せに伴って編組１０２を一方、他方の外皮１０１Ａ、１０１Ｂの端部間から該外皮１０１Ａ、１０１Ｂの外径よりも外側へ環状に突出させてなる環状突出編組部１０２Ａを形成し、この後、環状突出編組部１０２Ａを一方の外皮１０１Ａに積層するように折り重ねることにより折曲編組部１０２Ｂを形成し、折曲編組部１０２Ｂを、同軸コネクタ２００の圧着端子２０１の編組圧着部２０２により圧着接続するとともに、折曲編組部１０２Ｂの基端部に形成される端子引掛かり部１０２Ｃの近傍となる他方の外皮１０１Ｂに、圧着端子２０１のシース圧着部２０３を圧着固定するものである。なお、図中、符号１０３は芯線、１０４は絶縁体、２０４は圧着部、２１０は誘電体を示す。

ところが、このような同軸ケーブルの圧着構造にあっては、圧着端子２０１が取り付けてある同軸ケーブル１００において、外皮１０１と編組１０２のカシメ部分とで同軸ケーブル１００をそれぞれ加締めるので、圧着端子２０１によって加締めた部分での同軸ケーブル１００の編組−芯線間の距離が短くなる。従って、この加締め部分でのインピーダンスは、低下する。

このように、部分的にインピーダンスが低下するなどのインピーダンス不整合現象が発生すると、給電用の同軸ケーブルでは、エネルギーの反射や損失が発生して効率的にエネルギーを伝搬できなくなる。また、信号伝送用の同軸ケーブでは、反射波を発生して定在波が形成されると、感電や電波障害などをもたらす虞がある、といった不都合を生じる。このような事情から、同軸ケーブル端末部分の加締め部分などでのインピーダンス整合を図ることが重要な課題となっている。

そこで、例えば、特許文献２に記載のものも提案されている。即ち、これは、図８に示すように、同軸ケーブル３００と、圧着端子４１０を有する同軸コネクタにおいて、同軸ケーブル３００の編組３１０と絶縁体３２０との間に、導電性金属からなる薄板材が円筒状に屈曲形成された円筒状スリーブ（スリーブ部品）４２０が挿入され、円筒状スリーブ４２０の部位において圧着端子４１０により編組３１０が圧着接続されている。

このように、この圧着構造では、同軸ケーブル３００に対して、スリーブ部品４２０を介在させて圧着端子４１０を取り付ける構成となっている。特にこの圧着構造では、圧着加工の際に、絶縁体３２０及び外部導体（編組３１０）の断面輪郭を同心円の状態から変形させないようにするために、上述のスリーブ部品４２０が用いられている。このスリーブ部品４２０により、圧着端子４１０の圧着部４１１、４１２のインピーダンス整合が図ることができる。

特開２００９−５４４６１号公報 特開２００６−３０２８２４号公報

しかしながら、このような同軸ケーブルの圧着構造では、スリーブ部品を必要とする分だけ部品代が嵩むとともに、端末加工費用も余分に嵩む。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、その目的は、スリーブ部品を必要とせず、その分のコスト及び端末加工費の削減を図ることができる同軸ケーブル、同軸ケーブルの圧着構造、及び同軸ケーブルの端末処理方法を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る同軸ケーブルは、下記（１）を特徴としている。
（１） 芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁体と、前記絶縁体の外周を覆う編組と、前記編組の外周を覆う外皮と、を備え、
前記外皮は、周方向に沿って切り込まれることによって二つの外皮に分割され、
前記編組の一部は、前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成され、
前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって形成された、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有する折曲編組部のうちの前記外層が、圧着端子の編組圧着部によって加締められる同軸ケーブルであって、
前記折曲編組部の前記外層の一部は前記内層に当接し、前記内層に当接しない前記外層の他部は前記絶縁体に離間した状態で対向する、
こと。
また、前述した目的を達成するために、本発明に係る同軸ケーブルの圧着構造は、下記（２）を特徴としている。
（２） 芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁体と、前記絶縁体の外周を覆う編組と、前記編組の外周を覆う外皮と、を備え、前記外皮が、周方向に沿って切り込まれることによって二つの外皮に分割され、前記編組の一部が、前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成された同軸ケーブルと、
前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって形成された、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有する折曲編組部のうちの前記外層を加締める編組圧着部を有する圧着端子と、
を有する同軸ケーブルの圧着構造であって、
前記折曲編組部の前記外層の一部は前記内層に当接し、前記内層に当接しない前記外層の他部は前記絶縁体に離間した状態で対向する、
こと。
また、前述した目的を達成するために、本発明に係る同軸ケーブルの端末処理方法は、下記（３）を特徴としている。
（３） 同軸ケーブルにおける外皮の一部を周方向に切り込み、前記同軸ケーブルの長手方向に離間した二つの外皮を形成し、
前記二つの外皮のうちの一方の外皮を、該外皮の下層に位置する編組と一体で前記編組の下層に位置する絶縁体に沿って他方の外皮に向けて移動させることによって、皮むきによって露出していた前記編組の一部を前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成し、
前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有し、該外層の前記内層の上層部分が該内層に当接し、該外層の前記内層に当接しない非当接部分が前記絶縁体に離間した状態で対向する折曲編組部を形成する、
同軸ケーブルの端末処理方法であって、
前記二つの外皮のうちの前記一方の外皮を前記他方の外皮に向けて移動させる際、前記一方の外皮の長手方向の端部に接触する前記環状突出編組部の一部と前記他方の外皮の長手方向の端部に接触する前記環状突出編組部の一部との距離が、前記外層の前記非当接部分を形成する所定の距離となるまで、前記一方の外皮を移動させる、
こと。

（１）に記載の同軸ケーブルによれば、折曲編組部の外層の一部（内層に当接しない部分）と絶縁体との間に空気層が形成されるため、その空気層が形成されている部分ではインピーダンスが高められる。このため、この空気層によるインピーダンスの増加によって、圧着端子の圧着による編組−芯線間の距離短縮に伴うインピーダンスの低下分を補うので、同軸ケーブルの端末部でのインピーダンス整合を図ることができる。これにより、スリーブ部品を必要とせずにインピーダンス整合を図ることができるという効果を奏する。
（２）に記載の同軸ケーブルの圧着構造によれば、折曲編組部の外層の一部（内層に当接しない部分）と絶縁体との間に空気層が形成されるため、その空気層が形成されている部分ではインピーダンスが高められる。このため、この空気層によるインピーダンスの増加によって、圧着端子の圧着による編組−芯線間の距離短縮に伴うインピーダンスの低下分を補うので、同軸ケーブルの端末部でのインピーダンス整合を図ることができる。これにより、スリーブ部品を必要とせずにインピーダンス整合を図ることができるという効果を奏する。
（３）に記載の同軸ケーブルの端末処理方法によれば、折曲編組部の外層の一部（内層に当接しない部分）と絶縁体との間に空気層が形成されるため、その空気層が形成されている部分ではインピーダンスが高められる。このため、この空気層によるインピーダンスの増加によって、圧着端子の圧着による編組−芯線間の距離短縮に伴うインピーダンスの低下分を補うので、同軸ケーブルの端末部でのインピーダンス整合を図ることができる。これにより、スリーブ部品を必要とせずにインピーダンス整合を図ることができるという効果を奏する。

本発明の同軸ケーブル、同軸ケーブルの圧着構造、および同軸ケーブルの端末処理方法によれば、折曲編組部の外層の一部（内層に当接しない部分）と絶縁体との間に空気層が形成されるため、その空気層が形成されている部分ではインピーダンスが高められる。このため、この空気層によるインピーダンスの増加によって、圧着端子の圧着による編組−芯線間の距離短縮に伴うインピーダンスの低下分を補うので、同軸ケーブルの端末部でのインピーダンス整合を図ることができる。これにより、スリーブ部品を必要とせずにインピーダンス整合を図ることができるという効果を奏する。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明の同軸ケーブルの圧着構造の一実施形態を示す斜視図である。 圧着端子による圧着前の、本発明の同軸ケーブルの圧着構造の分解斜視図である。 （Ａ）から（Ｆ）は同軸ケーブルの端末処理方法を示す説明図である。 （Ａ）から（Ｄ）は図３の（Ｃ）から（Ｅ）における空気層の形成方法を示す説明図である。 （Ａ）は図１に示す本発明の同軸ケーブルの圧着構造を示す断面図、（Ｂ）は高周波信号を用いた場合の同軸ケーブル端末付近でのインピーダンス値を示すグラフ、（Ｃ）は低周波信号を用いた場合の同軸ケーブル端末付近でのインピーダンス値を示すグラフである。 （Ａ）は比較例としての同軸ケーブルの圧着構造を示す断面図、（Ｂ）は高周波信号を用いた場合の同軸ケーブル端末付近でのインピーダンス値を示すグラフ、（Ｃ）は低周波信号を用いた場合の同軸ケーブル端末付近でのインピーダンス値を示すグラフである。 従来例の同軸ケーブルの圧着構造の一実施形態を示す図であり、（Ａ）は環状突出編組部の斜視図、（Ｂ）は折曲編組部の斜視図、（Ｃ）は圧着端子による圧着前の同軸ケーブルの圧着構造の分解斜視図である。 従来の他の同軸ケーブルの圧着構造の一実施形態を示す分解斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明の同軸ケーブルの圧着構造の一実施の形態を示すものであり、この同軸ケーブルの圧着構造１０は、同軸ケーブル２０と、圧着端子３０と、を備えた構成である。

同軸ケーブル２０は、構成は従来のものと同様であって、芯線２１と、芯線２１の外周を覆う絶縁体２２と、絶縁体２２の外周を覆う編組２３と、編組２３の外周を覆う外皮２４と、を備え、中心から外側に向かって、芯線２１、絶縁体２２、編組２３、外皮２４の順で形成されている。また、同軸ケーブル２０の先端部分には、その先端部分において露出する芯線２１にインナー端子４０が取り付けられている。同軸コネクタ２０を構成するインナー端子４０は、導電性を有しており、図２に示すようなピン状に形成されている。

また、本発明の同軸ケーブル２０の先端部分には、周方向に切り込まれることによって二つに分割された外皮２４Ａ、２４Ｂの間から該外皮２４Ａ、２４Ｂの外径よりも外側へ突出し、二つの外皮２４Ａ、２４Ｂのいずれか一方に向けて該外皮２４Ａ、２４Ｂに積層するように折り曲げられた折曲編組部２３Ｂが形成されている。本発明では、折曲編組部２３Ｂは、同軸ケーブル２０の先端側に向けて折り曲げられている。以後、二つの外皮２４Ａ、２４Ｂのうち、折曲編組部２３Ｂが上層に位置する外皮を先端外皮２４Ａと称し、折曲編組部２３Ｂが上層に位置しない他方の外皮を元側外皮２４Ｂと称する。なお、折曲編組部２３Ｂは、環状突出編組部２３Ａを先端外皮２４Ａに向けて折り曲げることにより形成されるが、環状突出編組部２３Ａおよび折曲編組部２３Ｂを形成する方法の詳細については、後述する。

環状突出編組部２３Ａは、編組２３の一部であって、図３（Ｄ）に示すように、二つの先端外皮２４Ａ、元側外皮２４Ｂの間から該先端外皮２４Ａ、元側外皮２４Ｂの外径よりも外側に突出させた部分である。環状突出編組部２３Ａを形成する方法の詳細については、後述する。

折曲編組部２３Ｂは、編組２３の一部であって、図４（Ｄ）に示すように、先端外皮２４Ａに向けて該先端外皮２４Ａに積層するように環状突出編組部２３Ａを折り曲げたものである。このため、折曲編組部２３Ｂは、先側外皮２４Ａよりも外側に盛り上がり、環状の段差となっている。折曲編組部２３Ｂは、先端外皮２４Ａに積層するように折り曲げられているため、その一部（図４（Ｄ）の先端外皮２４Ａの上方に位置する部分）は、表側の外層αとその裏側の内層βとを有する層状に構成されている。内層βは先端外皮２４Ａの上層に位置し、外層αはその内層βの上層に位置する。この折曲編組部２３Ｂの外層αは、内層βに当接する一部α１と、内層βに当接せず絶縁体２２に離間した状態で対向する他部α２と、に分かれる。このため、折曲編組部２３Ｂには、折曲編組部２３Ｂの外層αの他部α２、先端外皮２４Ａの長手方向の端部に接触する折曲編組部２３Ｂの一部（図４（Ｄ）のＳ近傍）、元側外皮２４Ｂの長手方向の端部に接触する折曲編組部２３Ｂの一部（図４（Ｄ）のＴ近傍）、および絶縁体２２によって囲まれる空間（以下、空気層と称する）が形成される。なお、先端外皮２４Ａは、折曲編組部２３Ｂによって覆われるが、各図に示す、折曲編組部２３Ｂが先端外皮２４Ａの外面全体を覆う形態は一形態に過ぎず、外面全体を覆う必要は必ずしもない。このような折曲編組部２３Ｂを形成する方法の詳細については、後述する。

空気層２５は、図５（Ａ）に示すように、圧着端子３０の編組圧着部３５およびシース圧着部３６によって折曲編組部２３Ｂおよび元側外皮２４Ｂを加締めることによって編組２４−芯線２１間の距離が短くなりインピーダンスが低下するという事情を考慮したものである。空気層２５を設けその部分でのインピーダンスを増大させることにより、空気層２５の長手方向前後におけるインピーダンスの低下を補い、インピーダンス整合を図るものである。

一方、圧着端子３０は、（シールド端子）本体３１と、圧着部３２と、誘電体３３と、を備えている。

本体３１は、導電材で略円筒状に形成されている。

圧着部３２は、本体３１の一端側(後部)に連設されるものであって、この圧着部３２と本体３１とは導電性を有する金属薄板をプレス加工することによって形成されている。圧着部３２には、本体３１に連続する基板３４を有している。

基板３４には、同軸ケーブル２０の折曲編組部２３Ｂを加締める一対の編組圧着部３５と、元側外皮２４Ｂを加締める一対のシース圧着部３６と、が形成されている。また、基板３４には、一対の編組圧着部３５及び一対のシース圧着部３６の間となる位置に、先端外皮２４Ａの上層に位置する折曲編組部２３Ｂの折り曲げ箇所近傍（図４（Ｄ）の２３３参照）に臨む段差部３７が略半円弧状に形成されている。圧着端子３０を同軸ケーブル２０に圧着した際に段差部３７が端子引掛部２３３に引っ掛かることにより、圧着端子３０の同軸ケーブル２０長手方向への移動、および同軸ケーブル２０の圧着端子３０に対する移動が規制される。

一対の編組圧着部３５は、同軸ケーブル２０の折曲編組部２３Ｂに対して周方向に巻き付くような短冊形状に形成されている。また、一対のシース圧着部３６も一対の編組圧着部３５と同様に、元側外皮２４Ｂに対して周方向に巻き付くような短冊形状に形成されている。なお、一対のシース圧着部３６は、一対の編組圧着部３５よりも幅狭となる短冊形状に形成されている。

誘電体３３は、（シールド端子）本体３１の中空内部に固定される。誘電体３３は、この中心にインナー端子４０の先端側を差し込むことができるような形状に形成されている。なお、本体３１、インナー端子４０、及び誘電体３３などの図示形状は一例であるものとする。

ここで、図３を参照しながら、同軸ケーブルの端末処理方法、特に、環状突出編組部２３Ａおよび折曲編組部２３Ｂを形成する方法について説明する。

（Ｉ）図３（Ａ）に示す同軸ケーブル２０の端末部は、外皮２４の端部が所定長さＳ_０だけ皮むきされる。即ち、外皮２４の端部から距離Ｓ_０までの部分の外皮２４を剥離する。これにより、同図（Ｂ）に示すように、外皮２４を剥離した部分から編組２３が露出する。
（ＩＩ）その後、同図（Ｂ）に示すように、皮むきされて取り除かれた後の外皮の先端部２４１から一定距離Ｓ離れた位置Ｘで外皮２４に周方向に溝を入れ、位置Ｘよりも先端側（右側）の外皮を元側（左側）から分離・分断させる。これによって、一定長さＳの先端部側の外皮（先端外皮２４Ａ）と、これより元側の外皮（元側外皮２４Ｂ）とに分離される。
（ＩＩＩ）次に、同図（Ｂ）において、先端外皮２４Ａのみを編組２３に沿って編組２３の先端まで（右方へ）スライド移動させる（同図（Ｃ）参照）。
（ＩＶ）その後、先端外皮２４Ａとその直下の編組２３とを一体としたままで、元側外皮２４Ｂに向け（左方へ）移動させる（同図（Ｄ）参照）。この先端外皮２４Ａの移動に伴って、同図（Ｃ）において露出していた編組２３が、先端外皮２４Ａ及び元側外皮２４Ｂの間から環状に外側に向けて突出する。これによって、環状突出編組部２３Ａが形成される。尚、環状突出編組部２３Ａの環状の外周縁部２３１は、編組２３が折れ曲がって生じた部分であることから、編組２３を構成する素線が解れているものではない。
（Ｖ）次に、環状突出編組部２３Ａを先端外皮２４Ａに向けて右方に倒すことによって、外層α、内層βが先端外皮２４Ａ上に積層した長さＬ（但し、Ｌ≒Ｓ_０／２）を有する折曲編組部２３Ｂが形成される（同図（Ｅ）参照）。
（ＶＩ）その後、絶縁体２２の先端側を一部カットさせることによって、芯線２１を露出させる（同図（Ｆ）参照）。これによって、同軸ケーブル２０での端末処理が完了する。

この後、図３（Ａ）から（Ｆ）を参照して説明した同軸ケーブル２０の端末部の芯線２１にインナー端子４０を取り付け、本体３１に固定された誘電体３３にそのインナー端子４０を差し込んだ状態で、同軸ケーブル２０の折曲編組部２３Ｂを圧着端子３０の一対の編組圧着部３５によって圧着し、同様に、同軸ケーブル２０の元側外皮２４Ｂを一対のシース圧着部３６によって圧着する。これらの作業を経ることによって、同軸ケーブル２０と圧着端子３０との圧着作業が完了する。

ここで、本発明の特徴となっている空気層２５の形成方法について、図３および図４を参照しながら詳細に説明する。
図４（Ａ）〜（Ｄ）は、図３の（Ｄ）の外皮戻しの工程および図３の（Ｅ）の編組倒しの工程を詳細に説明する説明図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、先端外皮２４Ａとその直下の編組２３とを一体としたままで、元側外皮２４Ｂに向け（左方へ）移動させる。この先端外皮２４Ａの移動に伴って、図４（Ａ）において露出していた編組２３が、先端外皮２４Ａ及び元側外皮２４Ｂの間から環状に外側に向けて徐々に突出する。このとき、空気層２５を形成するために、先端外皮２４Ａの長手方向の端部に接触する環状突出編組部２３Ａの一部（図４（Ｃ）のＳ）と元側外皮２４Ｂの長手方向の端部に接触する環状突出編組部２３Ａの一部（図４（Ｃ）のＴ）との距離が所定の距離ΔＬとなる地点で、つまり、環状突出編組部２３Ａの一部（図４（Ｃ）のＳ）と環状突出編組部２３Ａの一部（図４（Ｃ）のＴ）が接触しない状態で、先端外皮２４３Ａの移動を停止させる。この結果、環状突出編組部２３Ａの内側には空間が形成された状態となる。

この後、図４（Ｄ）に示すように、環状突出編組部２３Ａを先端外皮２４Ａに向けて右方に倒すことによって折曲編組部２３Ｂを形成すると、折曲編組部２３Ｂの外層αの一部、先端外皮２４Ａの長手方向の端部に接触する折曲編組部２３Ｂの一部（図４（Ｄ）のＳ近傍）、元側外皮２４Ｂの長手方向の端部に接触する折曲編組部２３Ｂの一部（図４（Ｄ）のＴ近傍）、および絶縁体２２によって囲まれる空気層２５が形成される。

以上、本発明に係る同軸ケーブル２０の圧着構造をについて詳細に説明した。次に、本発明の効果を説明する。

図５に示すように、圧着端子３０の編組圧着部３５及びシース圧着部３６で加締められて圧着される、先端外皮２４Ａと元側外皮２４Ｂ（の先端側部分）は、それらの部分に設けた編組２３が加締め加工されない部分での編組２３に比べて、芯線２１との間の距離が近くなっている。従って、この加締め加工されている編組部分でのインピーダンスも、理想的な基準インピーダンス値（例えば、５０Ω）に比べて低下している。

例えば、図６（Ａ）に示す空気層を設けていない構成の圧着構造（以下、「比較例」とよぶ）のものにおいて、編組２３の非加締め領域Ｒ２と、加締め領域Ｒ１、Ｒ３とを比べてみれば、編組２３の加締め領域Ｒ１、Ｒ３の方が、非加締め領域Ｒ２に比べて、インピーダンスが低下していることが分かる。特に、高周波信号（Ｉ_Ｈ）の場合には、その落ち込みが大きい。

一方、図５（Ａ）に示す本実施形態では、同図（Ｂ）、（Ｃ）において、編組２３の加締め領域Ｒ１、Ｒ３でのインピーダンスが低下している点では、図６に示す比較例と同様であるが、空気層２５が設けられた非加締め領域Ｒ２ではインピーダンスが高まるようになっている。その結果、同軸ケーブル２０の端末部である、加締め領域Ｒ１、非加締め領域Ｒ２、加締め領域Ｒ３の全体では、インピーダンスの低下をインピーダンスの上昇部分で相殺させて、理想的なインピーダンス値（例えば、５０Ω）に平均化させることができる。つまり、空気層２５を設けることで、編組２３の加締め領域Ｒ１、Ｒ３でのインピーダンス低下を補うすることができ、従来のようなスリーブ部品（特許文献２参照）を取り付けなくても、インピーダンス整合を図ることができるわけである。

また、本実施形態によれば、例えば同軸ケーブル２０に対して引き抜き方向に強い力が加わった場合でも、折曲編組部２３Ｂの端子引掛部２３３と圧着部３２の段差部３７とが引っ掛かり合う。このため、従来例のような合成樹脂製の部分と金属製の部分との引っ掛かり合いに比べて格段に損傷し難くなる。従って、引張強度を高めるとともに信頼性を向上させることができる。

なお、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことはいうまでもない。

１０ 同軸ケーブルの圧着構造
２０ 同軸ケーブル
２１ 芯線
２２ 絶縁体
２３ 編組
２３Ａ 環状突出編組部
２３Ｂ 折曲編組部
２３１ 外周縁部
２３３ 端子引掛部
２４ 外皮
２４Ａ 先端外皮
２４Ｂ 元側外皮
２５ 空気層
３０ 圧着端子
３１ （シールド端子）本体
３２ 圧着部
３３ 誘電体
３４ 基板
３５ 編組圧着部
３６ シース圧着部
３７ 段差部
４０ インナー端子
α 外層
β 内層

Claims (3)

1. 芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁体と、前記絶縁体の外周を覆う編組と、前記編組の外周を覆う外皮と、を備え、
   前記外皮は、周方向に沿って切り込まれることによって二つの外皮に分割され、
   前記編組の一部は、前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成され、
   前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって形成された、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有する折曲編組部のうちの前記外層が、圧着端子の編組圧着部によって加締められる同軸ケーブルであって、
   前記折曲編組部の前記外層の一部は前記内層に当接し、前記内層に当接しない前記外層の他部は前記絶縁体に離間した状態で対向する、
   ことを特徴とする同軸ケーブル。
2. 芯線と、前記芯線の外周を覆う絶縁体と、前記絶縁体の外周を覆う編組と、前記編組の外周を覆う外皮と、を備え、前記外皮が、周方向に沿って切り込まれることによって二つの外皮に分割され、前記編組の一部が、前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成された同軸ケーブルと、
   前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって形成された、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有する折曲編組部のうちの前記外層を加締める編組圧着部を有する圧着端子と、
   を有する同軸ケーブルの圧着構造であって、
   前記折曲編組部の前記外層の一部は前記内層に当接し、前記内層に当接しない前記外層の他部は前記絶縁体に離間した状態で対向する、
   ことを特徴とする同軸ケーブルの圧着構造。
3. 同軸ケーブルにおける外皮の一部を周方向に切り込み、前記同軸ケーブルの長手方向に離間した二つの外皮を形成し、
   前記二つの外皮のうちの一方の外皮を、該外皮の下層に位置する編組と一体で前記編組の下層に位置する絶縁体に沿って他方の外皮に向けて移動させることによって、皮むきによって露出していた前記編組の一部を前記二つの外皮の間から該外皮の外径よりも外側へ突出する環状突出編組部として形成し、
   前記二つの外皮のいずれか一方に向けて該外皮に積層するように前記環状突出編組部を折り曲げることによって、該外皮の上層に位置する内層と該内層の上層に位置する外層とを有し、該外層の前記内層の上層部分が該内層に当接し、該外層の前記内層に当接しない非当接部分が前記絶縁体に離間した状態で対向する折曲編組部を形成する、
   同軸ケーブルの端末処理方法であって、
   前記二つの外皮のうちの前記一方の外皮を前記他方の外皮に向けて移動させる際、前記一方の外皮の長手方向の端部に接触する前記環状突出編組部の一部と前記他方の外皮の長手方向の端部に接触する前記環状突出編組部の一部との距離が、前記外層の前記非当接部分を形成する所定の距離となるまで、前記一方の外皮を移動させる、
   ことを特徴とする同軸ケーブルの端末処理方法。

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