JP2000260540A - 同軸ケーブルのためのシールドケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中心端子等に過大な応力が生じないよう、中
心導体がシールドケースの中心線上に位置するようにし
た同軸ケーブルのシールドケースを提供することを課題
とする。 【解決手段】 シールド線緊締部３は、筒状部２の軸方
向端部に近接した位置に、シールド線部分Ｃ３を配置す
るための底部３Ｂから屈曲緊締可能な腕部３Ａが延出し
て設けられ、該底部３Ｂは筒状部２の中心線からシール
ド線部分Ｃ３の略半径だけ離れた位置に設けられてお
り、該筒状部２は半径方向にて上記底部３Ｂと反対側
で、上記軸方向端部に開口せる開口部２Ｃが形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は同軸ケーブルのため
のシールドケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】中心導体、誘電体、シールド線そして絶
縁外皮を順に有する同軸ケーブルは、その端部にて所定
長だけ中心導体、誘電体そしてシールド線がそれぞれ露
呈され、中心導体には中心端子が接続され、絶縁体で保
持される。外部導体となるシールドケースは、筒状部、
シールド線緊締部そして外皮緊締部を有していて、上記
筒状部内に上記絶縁体が嵌入保持され、シールド線部分
そして外皮部分にて上記シールド線緊締部そして外皮緊
締部によってそれぞれ緊締保持される。このような同軸
ケーブル付きシールドケースは、そのままでも使用に供
するが、必要に応じ、絶縁ハウジングに収められて、コ
ネクタを形成するようにもなる。

【０００３】かかる種のシールドケースとしては、例え
ば、添付図面の図８に示されるごとくのものが知られて
いる。同図において、シールケース５０は金属板を抜き
加工した後に湾曲成形して作られている。該シールドケ
ース５０は左半部に円筒状に丸められた筒状部５１を有
し、右半部には該筒状部５１に連続して、断面が略Ｕ字
状のシールド線緊締部５２と外皮緊締部５３とを有して
いる。上記筒状部５１は周方向の複数位置に軸線方向に
中間まで延びるスリット５４が形成されていて、その領
域での半径方向の弾力性を与えている。

【０００４】使用に際しては、図９のごとくに中心端子
５５が中心導体Ｃ１に接続された同軸ケーブルＣを上記
シールドケース５０の筒状部５１へ右方から左方に予め
貫通させておく。このとき、同軸ケーブルＣには、誘電
体Ｃ２とシールド線Ｃ３との間に、必要に応じ、緊締保
持時の補強のためのスリーブ５６が挿入されている。

【０００５】次に、かかる同軸ケーブルＣの上記中心端
子５５を絶縁体５７で保持する。通常、絶縁体５７は軸
線を含む面で上下に二分割形成されていて、その分割面
に中心端子を収める溝状の空間を有しており、両分割部
材の結合によって中心端子５５を保持する。この絶縁体
５７は外周面が上記筒状部５１へ嵌入され保持される好
都合な寸法に作られている。

【０００６】しかる後、上記絶縁体５７が取りつけられ
た同軸ケーブルＣは、図９にて再び右方へ引き戻され、
絶縁体５７が筒状体５１内に収められ係止突起５１Ａと
係止して抜けが図られる。シールド線部分Ｃ３はシール
ド線緊締部５２の腕状部分を丸めるように変形せしめる
ことにより、外皮部分Ｃ４は外皮緊締部５３を同様に変
形せしめることにより、それぞれ保持される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな図８及び図９のシールドケースにあっては、シール
ド線部分及び外皮部分での緊締により、筒状部内の中心
導体の中心と、シールド線部分そして外皮部分の中心と
の間に偏心が生じ、又、これが故に中心導体の傾きも生
ずる。その結果、中心端子との接続部分に過大な応力を
生じ、又、ズレによる電気性能の低下等が生ずる。

【０００８】上記偏心は、絶縁体５７、シールド線部分
Ｃ１そして外皮部分Ｃ２の間に比較的大きな径差があ
り、最も径の小さいシールド部分Ｃ１が中間に位置して
いることに起因する。

【０００９】上記Ｕ字状をなすシールド線緊締部５２の
底部は、外皮部分Ｃ４の外径寸法Ｄ４より細い外径のシ
ールド線部分Ｃ３を、筒状部５１と中心線同士が少しで
も近づくように、図９のように寸法δだけもち上げられ
て形成されている。しかし、この底部と筒状部５１の上
縁との内幅寸法Ｈは、ケーブルの右方への引戻しの際に
外皮部分Ｃ４が通過できる必要があるので、この外皮部
分Ｃ４の外径寸法Ｄ４よりも小さくすることができな
い。これは、仮に、寸法Ｈを寸法Ｄ４と同じにするよう
に上記底部のもち上げ寸法δを定めたとしても、依然と
して外皮部分Ｃ４の外径寸法Ｄ４とシールド線部分の外
径寸法の差にもとづく偏心は残ることを意味する。

【００１０】又、上記絶縁体５７の筒状部５１への嵌入
を、反対方向から、すなわち右方から左方へ向けて行っ
ても同様の不具合を生ずる。この絶縁体５７をケーブル
に接続した後に、筒状部５１の後端側から挿入するに
は、上記寸法Ｈは絶縁体の外径より小さくできない。し
たがって、この絶縁体５７とシールド線部分Ｃ３との間
に外径差がある以上は、上記と同様の不具合は生ずる。

【００１１】本発明は、このような不具合をなくし、シ
ールド線部分の中心と中心端子との間に偏心をもたらす
ことなく、該中心端子との接続部分での過大な応力の発
生を防止し、電気的特性の低下を招くことのない同軸ケ
ーブルを装着し易く、小型のシールドケースを提供する
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るシールドケ
ースは、中心導体、誘電体、シールド線そして絶縁外皮
を順に有する同軸ケーブルのためのものであって、所定
長露呈された中心導体に接続された中心端子を保持せる
絶縁体が嵌入される筒状部と、露呈シールド線部分を緊
締保持するシールド線緊締部と、外皮部分を緊締保持す
る外皮緊締部とを有する。

【００１３】かかる本発明において、シールド線緊締部
は、筒状部の軸方向端部に近接した位置に、シールド線
部分を配置するための底部から屈曲緊締可能な腕部が底
部から延出して設けられている。この底部は筒状部の中
心線からシールド線部分の略半径だけ離れた位置に設け
られている。そして該筒状部は半径方向にて上記底部と
反対側で、上記軸方向端部に開口せる開口部が形成され
ている。

【００１４】このように位置する底部をもつシールド線
緊締部では、シールド線部分は筒状部と中心線同士が一
致する。そして、筒状体への絶縁体の嵌入時には、外皮
部分あるいは絶縁体が筒状部の開口部内をも通過できる
ようになり、そのための空間が大きくなるので嵌入が容
易に可能となる。

【００１５】上記開口部は切欠きとすることができる。
当然のことながら、この開口部は筒状部における高周波
特性、シールド性に及ぼす影響を極力小さくするために
小さく形成されることが望まれる。

【００１６】又、上記開口部は筒状部の一部を半径外方
に切り起こし可能に形成され、筒状体への絶縁体の嵌入
後に切起部が半径内方へ変形又は復帰することで、開口
部を閉じることができるようになっているとすることも
できる。こうすることにより開口部は閉じて高周波特
性、シールド特性の改善がなされる。

【００１７】上記開口部は筒状部の一部がＵ字状断面と
された開放側部分で形成され、筒状部への絶縁体の嵌入
後にＵ字状断面の腕部は開口部を閉じるように変形可能
となっているとすることも可能で、こうすることによ
り、上記切起部をもつ場合と同様の効果を得る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１ないし図７
にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。

【００１９】図１は本発明の一実施形態のシールドケー
スの斜視図である。このシールドケース１は、金属板を
抜き加工した後に湾曲成形して作られており、筒状部
２、シールド線緊締部３そして外皮緊締部４を有してい
る。

【００２０】筒状部２は接合部２Ａを有して円筒状をな
すように成形されており、その左端側には、周方向の複
数位置に軸線方向へ延びるスリット２Ｂが形成されてい
て、それらの軸線方向範囲で筒状部２が弾性縮径可能な
相手コネクタ嵌合部となっている。

【００２１】上記筒状部２は、軸線方向にてスリット２
Ｂが位置する端部と反対側となる右端部の上部に切欠き
により形成される開口部２Ｃを有している。

【００２２】シールドケース１は、上記筒状部２の右端
縁に近接して間隔Ａ（図２参照）をおいてシールド線緊
締部３を有している。

【００２３】ここで近接とは、開口部が設けられていな
い従来例のごとくのシールドケースの筒状部であって、
しかもシールド線緊締部の底部がシールド線部分の中心
線を上記筒状部の中心線と一致した高さで支持するよう
にしたときに、上記筒状部へ絶縁体を装着するために、
外皮部分を筒状部へ貫通せしめたりあるいは絶縁体へ挿
入することが困難となる位置までシールド線緊締部と筒
状部の間隔が小さくなっていることを意味する。絶縁体
の筒状体内への装着が、外皮部分を一旦筒状部を貫通さ
せてから絶縁体を中心端子へ取りつけ、この絶縁体を筒
状部内へ引き戻して行われる場合には、外皮部分を上方
に撓ませて、上記底部を乗り越えねばならないので、そ
の撓み量が外皮部分とシールド線部分との径差以下とな
ってしまうような軸線方向距離より短い距離が「近接」
となる。又、予め同軸ケーブルに絶縁体が取りつけら
れ、この絶縁体を傾けながら直接筒状体へ装着して行わ
れる場合は、この傾きによる高さ変位が上記撓み量に対
応する。

【００２４】本発明の上記シールド線緊締部３は、略Ｕ
字状に開放された腕部３Ａを有し、両腕部３Ａをつなぐ
底部３Ｂはもち上げられて位置づけられている。すなわ
ち、そのもち上げ量の分だけ筒状部２の内径面よりも半
径方向内側に位置している。

【００２５】又、上記シールド線緊締部３に隣接せる外
皮緊締部４は、このシールド線緊締部４と同様の形をな
して、腕部４Ａそして底部４Ｂを有しているが、底部４
Ｂがシールド線緊締部３の底部３Ａよりももち上げ量が
小さい位置にある。

【００２６】次に、上記筒状部５１そしてシールド線緊
締部３と同軸ケーブルＣとの寸法関係について説明す
る。

【００２７】図２には、シールドケース１とこれに組込
まれる前の半加工状態の同軸ケーブルＣとが示されてい
る。同軸ケーブルＣは、従来の場合と同様に、端部にて
所定長だけ、中心導体Ｃ１、誘電体Ｃ２そしてシールド
線Ｃ３がそれぞれ露呈されている。上記中心導体Ｃ１に
は、中心端子５が接続されている。誘電体Ｃ２とシール
ド線Ｃ３との間には、補強用のスリーブ６が挿入されて
いる。このスリーブは必須のものではなく、シールド線
緊締部３そして外皮緊締部４による緊締時に、緊締部分
での補強を行って保持力を確保し、又、ケーブルの過大
変形による中心導体の損傷を防止するためのものであ
り、必要に応じ用いられる。したがって、このスリーブ
６は、軸線方向にてシールド緊締部３そして外皮緊締部
４の範囲にわたり延びている。又、該スリーブ６は挿入
時に不用意に過度に没入しないように、ストッパとして
の拡径テーパ部６Ａを有している。かかる同軸ケーブル
Ｃに接続された中心端子５は、絶縁体７により保持され
る。絶縁体７は、通常、軸線を含む面にて、上下に二分
割されて形成されており、その分割面には上記中心端子
５を収容する溝（図示せず）が形成されている。この分
割された絶縁体７は、上記中心端子５を保持するように
組合されたとき、一つの筒状外周面、本形態では略円筒
外周面を形成し、シールドケース１の筒状部２に嵌入さ
れ該筒状部の内径面で保持されるのに好都合な形状・寸
法となる。したがって該絶縁体７が上記筒状部２にて保
持されたときには、同軸ケーブルＣの中心導体Ｃ１は該
筒状部２の中心線とほぼ一致した位置にくるようにな
る。

【００２８】筒状部２に近接せるシールド線緊締部３の
底部３Ｂは、上記筒状部２の中心線からシールド線部分
Ｃ３の略半径の寸法だけ離れた下方位置に設けられてい
る。すなわち、該底部３Ｂ上にシールド線部分Ｃ３が配
置されると、その部分での中心導体Ｃ１は上記筒状部２
のほぼ中心線上に位置するようになる。

【００２９】又、外皮緊締部４の底部４Ｂは、筒状部２
の中心線から外皮の略半径だけ離れた下方位置に設けら
れている。すなわち、該底部４Ｂ上に外皮部分Ｃ４が配
置されると、その部分での中心導体Ｃ１は上記筒状部２
のほぼ中心線上に位置するようになる。これは、該外皮
緊締部４の底部４Ｂがシールド線緊締部３の底部３Ｂよ
りも、外皮の厚さ分だけ下方に段状をなしていることを
意味する（図２参照）。

【００３０】本実施形態において、筒状部２における開
口部２Ｃは、半長円形状の切欠きにより形成されてい
る。この開口部２Ｃの周方向幅、軸線方向長さは、図２
の左部に示される半加工状態の同軸ケーブルの最大太さ
部分、すなわち、スリーブ６が挿入されて撓みにくくな
っている外皮部分Ｃ４もしくは撓みが生じない絶縁体７
がシールド線緊締部３上を軸線方向に容易に通過してそ
の装着を可能とする逃げとして機能するだけ確保されて
いれば十分である。

【００３１】かかる図１及び図２に示される同軸ケーブ
ルのシールドケースへの組立要領は、次のごとくであ
る。

【００３２】 先ず、図２の左部に示すごとくの、中
心端子５そしてスリーブ６が取りつけられた半加工状態
の同軸ケーブルＣを用意する。

【００３３】 この同軸ケーブルＣをシールドケース
１の筒状部２へ右方から左方へ貫通せしめ、次に、既述
したように、絶縁体７を取りつける。

【００３４】 しかる後、同軸ケーブルＣを右方へ引
き戻し、絶縁体７をシールドケース１の筒状部２へ嵌入
せしめ、ここで保持する。筒状部２には係止突起２Ｄが
設けられていて絶縁体７はこれと係止して抜けの防止が
図られる。

【００３５】 上記の同軸ケーブルの右方への引戻
しの際、外皮部分Ｃ４は上記開口部２Ｃ側へ逃げるよう
に湾曲変形して、シールド線緊締部３の底部３Ｂを乗り
越えることができる。

【００３６】 次に、同軸ケーブルＣを直状にもど
し、シールド線部分Ｃ３をシールド線緊締部３の底部３
Ｂ上に、そして外皮部分Ｃ４を外皮緊締部４の底部４Ｂ
上にそれぞれ配する。

【００３７】 最後に、図３に見られるように、シー
ルド線緊締部３の腕部３Ａと外皮緊締部４の腕部４Ａを
屈曲変形することにより、シールド線部分Ｃ３と外皮部
分Ｃ４をそれぞれ緊締して保持する。かくして、接続さ
れた同軸ケーブルＣの中心導体Ｃ１はシールドケースの
どの部分においても、筒状部２の中心線とほぼ一致して
位置するようになる。

【００３８】本発明は、図１〜３の形態には限定され
ず、開口部は種々の形態が可能である。図１〜３の形態
では開口部は切欠きとして形成されていて、同軸ケーブ
ルをシールドケースに組込んだ後も、上記開口部は開口
したままとなるが、同軸ケーブルの組込み後に、開口部
を閉じて高周波特性、シールド効果をさらに改善するこ
とが可能である。

【００３９】図４においては、シールドケース１の筒状
部２の開口部１１は、該部分に相当する領域を若干切り
起こして形成されている。切起部１２は筒状部２の端部
に向け斜めに起こされており、上記開口部１１は同軸ケ
ーブルの上方への撓み変形を許容する空間を提供する。
かくして、絶縁体は同軸ケーブルがシールドケースに収
められ固定保持された後は、上記切起部１２を図４の二
点鎖線の位置へ変形して上記開口部を閉じることによ
り、筒状部２全体を完全な円筒状とし、高周波特性、シ
ールド効果をさらに改善する。この切起部１２の二点鎖
線位置への変形は、工具等で力を加えて行う他、シール
ドケースがハウジング等に組込まれる場合には、該ハウ
ジングの内壁で圧せられて変形するようにすることもで
きる。

【００４０】上記切起部は、弾性をもつ切込片部とする
こともできる。すなわち、上記切起部１２の側縁に相当
する位置で切込んで弾性を有す切込片部を形成し、撓み
変形を受けるケーブルから力を受けてこの切込片部は上
記切起部１２と同じ位置まで弾性変形して該ケーブルの
所定量の撓みを許容し、絶縁体の筒状部への挿入完了時
には、ケーブルの撓みがなくなると共に、原形、すなわ
ち円筒状に復帰して開口部を閉じるものである。

【００４１】図５にあっては、開口部１３は上方に延び
る二つの腕部１４の間で上方に開放された領域で形成さ
れる。同軸ケーブルは上方に撓み変形可能であり、シー
ルドケースへの組込後は上記腕部１４を図１〜３のシー
ルド線緊締部３や外皮緊締部４と同様の要領で屈曲成形
して、上記開口部を閉じる。なお、図５の変形例として
は、腕部１４は一つとして形成され、これが丸められる
ようにして開口部を閉じられる長さとすることも可能で
ある。

【００４２】図１及び図２の例では、半加工状態の同軸
ケーブルは、先ずシールドケースの筒状部を貫通させた
後に、絶縁体を取りつけ、これを引き戻してシールドケ
ースに収めたが、本発明によると、同軸ケーブルに絶縁
体をも予め取りつけ、これを筒状部へ直接収めることも
できる。例えば、図６（Ａ）のごとく、同軸ケーブルＣ
の先端に絶縁体７をも取付けたものを開口部２Ｃを利用
して図６(Ｂ）のごとく筒状部２内の正規位置へ収める
ことが可能である。この場合、図１の場合と比し、絶縁
体７が撓まない分、開口部２Ｃは若干大きくなる傾向が
ある。したがって、開口部を図４，図５のような形態と
することが望ましい。

【００４３】図６の例においては、筒状部２は係止突起
２Ｅが設けられ、絶縁体７には係止凹部７Ａが形成され
ており、絶縁体７の筒状部２への嵌挿後の抜けが防止さ
れる。この場合、係止突起２Ｅは、係止の相手が係止凹
部７Ａとなっているために、絶縁体７の上記嵌挿に支障
とならない。又、係止凹部は支障とならない溝深さとす
ることが必要となる。

【００４４】さらに、同軸ケーブルがシールドケースに
収められた後に、これが他の部材、例えばハウジング等
に組込まれる場合には、開口部を閉じる部材を該ハウジ
ング側に設けておくことも可能である。例えば、図７に
おいて、図１〜３で得たものをハウジング２０へ収める
場合、ハウジング２０内の所定位置に金属製の閉部材２
１を設けておき、ハウジング２０への組立状態におい
て、同図で二点鎖線で示されるごとく、閉部材２１が開
口部２Ｃを閉じるようにしてもよい。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、以上のように、同軸ケーブル
のためのシールドケースの筒状部の一部に開口部を形成
し、シールド線緊締部がシールド線を筒状部と同一中心
上にくるように保持可能としたので、緊締時でも、ケー
ブルや中心端子あるいはそれらの接続部分に大きな応力
をもたらすことがなくなり、結線不良等の不都合も解消
すると供に、電気的特性も改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としてのシールドケースの
斜視図である。

【図２】図１のシールドケースと半加工状態の同軸ケー
ブルを示す断面図である。

【図３】図２のものの組込完了時の断面図である。

【図４】他の実施形態のシールドケースの斜視図であ
る。

【図５】さらに他の実施形態のシールドケースの斜視図
である。

【図６】さらに他の実施形態のシールドケースの斜視図
を示し、(Ａ）は組込途中、(Ｂ）は組込完了時の断面図
である。

【図７】さらに他の実施形態のシールドケースを示す断
面図である。

【図８】従来のシールドケースの斜視図である。

【図９】図１のシールドケースを半加工状態の同軸ケー
ブルを示す断面図である。

【符号の説明】

１ シールドケース ２ 筒状部 ２Ｃ 開口部 ３ シールド線緊締部 ３Ａ 腕部 ３Ｂ 底部 ４ 外皮緊締部 ５ 中心端子 ７ 絶縁体 １１ 開口部 １３ 開口部 １４ 腕部 Ｃ 同軸ケーブル Ｃ１ 中心導体 Ｃ３ シールド線部分 Ｃ４ 外皮部分

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心導体、誘電体、シールド線そして絶
   縁外皮を順に有する同軸ケーブルのためのシールドケー
   スであって、所定長露呈された中心導体に接続された中
   心端子を保持せる絶縁体が嵌入される筒状部と、露呈シ
   ールド線部分を緊締保持するシールド線緊締部と、外皮
   部分を緊締保持する外皮緊締部とを有するシールドケー
   スにおいて、シールド線緊締部は、筒状部の軸方向端部
   に近接した位置に、シールド線部分を配置するための底
   部から屈曲緊締可能な腕部が延出して設けられ、該底部
   は筒状部の中心線からシールド線部分の略半径だけ離れ
   た位置に設けられており、該筒状部は半径方向にて上記
   底部と反対側で、上記軸方向端部に開口せる開口部が形
   成されていることを特徴とする同軸ケーブルのためのシ
   ールドケース。
2. 【請求項２】開口部は切欠きであることとする請求項１
   に記載の同軸ケーブルのためのシールドケース。
3. 【請求項３】開口部は筒状部の一部を半径外方に切り起
   こし可能に形成され、切起部が半径内方へ変形又は復帰
   することで、開口部を閉じることができるようになって
   いることとする請求項１に記載の同軸ケーブルのための
   シールドケース。
4. 【請求項４】開口部は筒状部の一部がＵ字状断面とされ
   た開放側部分で形成され、Ｕ字状断面の腕部は開口部を
   閉じるように変形可能となっていることとする請求項１
   に記載の同軸ケーブルのためのシールドケース。