JP2009040607A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙の種別に関わらず、給紙時の負荷の低減、重送及び用紙同士の擦れによる騒音の発生防止等を図ることができる給紙装置を提供すること。
【解決手段】用紙Ｐを積載して上下に昇降可能なボトムプレート（用紙支持部材）２と該ボトムプレート２を昇降動させるリフト板（リフト駆動手段）４を備えた給紙カセット１と、ピックローラ９と、フィードローラ７とリタードローラ５を備えた用紙分離手段を備えた給紙装置において、前記フィードローラ７に用紙Ｐが進入した後に前記ボトムプレート２を下降させてこれに積載された用紙Ｐを前記ピックローラ９から離間させ、給送中の用紙Ｐの後端が前記ピックローラ９から抜けると前記ボトムプレート２を再上昇させてこれに積載された用紙Ｐを前記ピックローラ９に再当接させて次給送可能な状態とする動作を用紙Ｐの種別に応じて選択的に行うようにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙カセットから用紙を搬送路に向けて１枚ずつ給送するための給紙装置に関するものである。

電子写真方式によって画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、用紙を適当なタイミングで画像形成部に給送するための給紙装置が備えられている。

給紙装置としては、用紙を積載して上下に昇降可能な用紙支持部材と該用紙支持部材を昇降動させるリフト駆動手段を備えた給紙カセットと、前記用紙支持部材上に積載された用紙の上面に当接して該用紙を送り出すピックローラと、該ピックローラによって送り出された用紙を１枚ずつ分離して搬送するために圧接状態で互いに逆方向に回転駆動されるフィードローラとリタードローラを備えた用紙分離手段を備えたものが知られている。

斯かる給紙装置においては、用紙支持部材上に積載された用紙の上面にピックローラを接触させ、該ピックローラを給紙方向に回転させて用紙を下流側のフィードローラとリタードローラへと送り出すが、用紙支持部材上の最上位の用紙がフィードローラとリタードローラに給送された後もピックローラが用紙支持部材上の用紙に圧接されていると、用紙搬送の際に負荷となって用紙同士の擦れによる騒音や用紙の重送（ダブルフィード）、ピックローラのニップ下での用紙同士の擦れ跡が発生したり、フィードローラとリタードローラによって分離された用紙が給紙カセットに確実に戻らなくなるという問題が発生する。

そこで、特許文献１には、ピックローラを昇降可能とし、給紙動作中はピックローラを下降させてこれを用紙に圧接させ、給紙動作中以外ではピックローラを上昇させてこれを用紙から離間させるようにしたシート給送装置が提案されている。

又、特許文献２には、ピックローラの回動量（昇降量）を３段階以上に検知する検知手段を設け、その検知結果に応じて用紙積載板のリフトアップ量を制御するようにした給紙装置が提案されている。

更に、特許文献３には、ピックローラの昇降に代えて、給紙開始タイミングと用紙が搬送ローラ対を通過するタイミングに連動して用紙積載板を昇降させる給紙装置が提案されている。
特許第３７８２７６０号公報 特開２００５−２３９２９４号公報 特開平３−２８８７３１号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたシート給送装置では、ピックローラの昇降機構として複雑なカム機構を必要とするため、構成が複雑化する他、ピックローラが用紙の上面に落下する際の衝撃によって騒音や振動が発生するという問題があった。

又、特許文献２に記載された給紙装置では、用紙積載板のリフト量を制御することによって用紙高さを常に給紙に適した高さに保持することができる反面、給紙動作に応じてピックローラが用紙に対して圧接又は離間する構成が採用されているため、ピックローラの圧接時に該ピックローラの自重によって騒音や振動が発生する可能性があった。

更に、特許文献３に記載された給紙装置では、先の用紙が給送された後から次の給紙開始信号が送信されるまで用紙積載板が上昇しないため、次の用紙の給送を給紙開始信号の送信と同時に行うことができず、高速化の要望に対応することができないという問題があった。

ところで、従来は用紙の種類を普通紙（秤量６０〜１０５ｇ）と中厚紙（秤量１０５〜１３５ｇ）及び厚紙（秤量１３５〜２２０ｇ）の３種類に分類し、用紙の種類に応じて給紙速度を変更する方法が採用されていた。

一方、最近の塗工紙（コート紙）の普及により、厚みは普通紙と同じである塗工紙が使用されるようになりつつある。この塗工紙には、通常のノーマルコート紙と高価なグロスコート紙のような特殊紙があり、特にグロスコート紙の場合には、高湿環境下において紙間密着力がコート紙同士で増大し、分離性能が低下して重送が発生し易いという問題がある。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、用紙の種別に関わらず、給紙時の負荷の低減、重送及び用紙同士の擦れによる騒音の発生防止、ピックローラのニップ下での用紙同士の擦れ跡の低減等を図ることができる給紙装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像形成装置本体に対して着脱可能であって、用紙を積載して上下に昇降可能な用紙支持部材と、該用紙支持部材を昇降動させるリフト駆動手段を備えた給紙カセットと、
前記用紙支持部材上に積載された用紙の上面に当接して該用紙を送り出すピックローラと、
該ピックローラによって送り出された用紙を１枚ずつ分離して搬送するために圧接状態で互いに逆方向に回転駆動されるフィードローラとリタードローラを備えた用紙分離手段と、
を備えた給紙装置において、
前記フィードローラに用紙が進入した後に該用紙を前記ピックローラから離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けると該用紙を前記ピックローラに再当接させて次給送可能な状態とする動作を用紙の種別に応じて選択的に行うことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記フィードローラに用紙が進入した後に前記リフト駆動手段によって前記用紙支持部材を下降させてこれに積載された用紙を前記ピックローラから離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けると前記リフト駆動手段によって前記用紙支持部材を再上昇させてこれに積載された用紙を前記ピックローラに再当接させることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記フィードローラに用紙が進入した後に前記ピックローラを上昇させて用紙から離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けるとピックローラを下降させて用紙に再当接させることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記リフト駆動手段による前記用紙支持部材の下降動作に連動して前記リタードローラを逆転駆動し、前記フィードローラのニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記リフト駆動手段の駆動源であるリフタモータによって前記リタードローラを逆転駆動することを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記リフタモータの回転を前記リタードローラに伝達するギヤにワンウェイクラッチを設けたことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記リフト駆動手段により前記用紙支持部材の移動とは独立に前記リタードローラを逆転駆動し、前記フィードローラのニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うことを特徴とする。

請求項１〜３記載の発明によれば、用紙が重送の発生し易いグロスコート紙等の特殊紙である場合には、この用紙がフィードローラに進入した後にリフト駆動手段によって用紙支持部材を下降させ、或はピックローラを上昇させて用紙支持部材に積載された用紙をピックローラから離間させるようにしたため、用紙給送時の駆動負荷と搬送負荷が低減されて用紙に掛かるテンションが低く抑えられ、画像書き出し位置や画像倍率の精度が高められて高質画像が得られるとともに、用紙同士の擦れによる騒音の発生が防がれ、ピックローラのニップ下での用紙同士の擦れ跡の低減が図られる。

又、リタードローラを逆駆動して用紙を確実に分離することができ、用紙がグロスコート紙等の特殊紙である場合であっても、分離された用紙を給紙カセットへとスムーズに戻して用紙の重送を確実に防ぐことができる。

その後、給送中の用紙の後端がピックローラから抜けるとリフト駆動手段によって用紙支持部材を再上昇させ、或はピックローラを下降させて用紙支持部材に積載された用紙をピックローラに再当接させて次給送可能な状態とすることによって連続給紙が可能となる。

従って、請求項１〜３記載の発明によれば、用紙の種別に関わらず上記効果を得ることができる。

請求項４及び５記載の発明によれば、リフト駆動手段による用紙支持部材の下降動作に連動して、つまり、用紙がピックローラから離間するタイミングでリタードローラを逆転駆動し、フィードローラのニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うようにしたため、リタードローラの順転性が悪いことによる薄紙先端のめくれ現象の発生を防ぐことができる。

請求項６記載の発明によれば、リフタモータの回転をリタードローラに伝達するギヤにワンウェイクラッチを設けたため、用紙支持部材を上昇させるときにはリフタモータの回転のタードローラへの伝達をワンウェイクラッチによって遮断することができ、リタードローラの逆転駆動を停止させることができる。

請求項７記載の発明によれば、用紙の種類等の条件に応じてリタードローラの逆転のタイミング及び時間を適切に制御することができる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る給紙装置の給紙状態を示す部分断面図、図２は同給紙装置のボトムプレート下降時の状態を示す部分断面図である。

図中、１は不図示の画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙カセットであり、この給紙カセット１には、不図示の端部を中心として上下に昇降可能な用紙支持部材であるボトムプレート２が設けられており、このボトムプレート２は、リフト駆動軸３を中心として上下に回動するリフト板４によって支持され、その上面には複数枚の用紙Ｐが積層収容されている。尚、リフト板４は、ボトムプレート２を昇降動させるリフト駆動手段を構成している。

又、給紙カセット１の上部には、リタードローラ５が回転可能且つ上下動可能に設けられており、このリタードローラ５は分離バネ６によって常時上方に付勢され、画像形成装置本体側に設けられた後述のフィードローラ７に圧接されている。尚、このリタードローラ５とフィードローラ７は用紙分離手段を構成しており、リタードローラ５の軸上にはトルクリミッタ８が設けられており、リタードローラ５は、トルクリミッタ８を介して動力の伝達を受けて回転駆動される。

他方、画像形成装置本体側には、ピックローラ９と前記フィードローラ７が回転可能に設けられており、これらのピックローラ９とフィードローラ７は保持ブラケット１０によって連結され、フィードローラ７の回転駆動力がピックローラ９に伝達されて該ピックローラ９が回転駆動されるよう構成されている。そして、ピックローラ９の近傍には、前記ボトムプレート２上に積載された用紙Ｐに当接するピックローラ９の高さ位置によって用紙Ｐの高さを検知する用紙位置検知センサ１１が設けられている。

又、画像形成装置本体側の前記リタードローラ５とフィードローラ７の用紙搬送方向下流側の用紙搬送路１２には搬送ローラ１３とプーリ１４が設けられており、プーリ１４は、バネ１５によって搬送ローラ１３に所定圧で圧接されている。尚、用紙搬送路１２には、用紙Ｐの通過を検知する用紙センサ１６が設けられている。

而して、図１に示すように給紙カセット１が画像形成装置本体に装着された状態で画像形成装置の画像形成動作が開始されると、給紙カセット１から用紙Ｐが適当なタイミングで１枚ずつ取り出されて不図示の画像形成部へと給送される。

即ち、フィードローラ７が図１の矢印方向（反時計方向）に駆動されると、ピックローラ９も同方向に回転駆動され、給紙カセット１内に収容された用紙Ｐが上のものから順にピックアップされてフィードローラ７とリタードローラ５の圧接部へと送り出される。リタードローラ５は、トルクリミッタ８を介して図１の矢印方向（反時計方向）に回転駆動されているため、フィードローラ７とリタードローラ５間に搬送される用紙Ｐは１枚ずつ分離されて重送が防がれる。そして、これらのフィードローラ７とリタードローラ５によって分離された１枚の用紙Ｐは、用紙搬送路１２へと送り込まれ、互いに当接して図１の矢印方向に回転している搬送ローラ１３とプーリ１４によって挟持されて搬送され、不図示の画像形成部へと給送される。

画像形成装置の画像形成動作が繰り返されて給紙カセット１内の用紙Ｐが消費されて少なくなると、リフト板４によってボトムプレート２が押し上げられ、最上部の用紙Ｐがピックローラ９に当接する状態が維持される。

而して、本発明に係る給紙装置においては、用紙の種別に応じて給紙動作中にリフト板４によってボトムプレート２を下降させ、該ボトムプレート２上に積載された用紙Ｐをピックローラ９から離間させる動作が選択的に行われる。

具体的には、用紙Ｐがグロスコート紙等の特殊紙である場合には、フィードローラ７に用紙Ｐが進入した後にリフト板４によって図２に示すようにボトムプレート２を下降させ、これに積載された用紙Ｐをピックローラ９から離間させ、給送中の用紙Ｐの後端がピックローラ９から抜けるとリフト板４によってボトムプレート２を再上昇させてこれに積載された用紙Ｐを図１に示すようにピックローラ９に再当接させて次給送可能な状態とする。尚、本実施の形態では、用紙Ｐの種別はユーザーによってパネルから入力される。

以上のように、本実施の形態では、用紙Ｐが重送の発生し易いグロスコート紙等の特殊紙である場合には、この用紙Ｐがフィードローラ７に進入した後にリフト板４によってボトムプレート２を下降させ、これに積載された用紙Ｐをピックローラ９から離間させるようにしたため、用紙給送時の駆動負荷と搬送負荷が低減されて用紙Ｐに掛かるテンションが低く抑えられ、画像書き出し位置や画像倍率の精度が高められて高質画像が得られるとともに、用紙Ｐ同士の擦れによる騒音の発生が防がれ、ピックローラ９のニップ下での用紙Ｐ同士の擦れ跡の低減が図られる。

又、リタードローラ５を逆駆動して用紙Ｐを確実に分離することができ、用紙Ｐがグロスコート紙等の特殊紙である場合であっても、分離された用紙Ｐを給紙カセット１へとスムーズに戻して用紙Ｐの重送を確実に防ぐことができる。

そして、その後、給送中の用紙Ｐの後端がピックローラ９から抜けるとリフト板４によってボトムプレート２を再上昇させてこれに積載された用紙Ｐをピックローラ９に再当接させて次給送可能な状態とすることによって、連続給紙が可能となる。

以上のように、発明によれば、用紙Ｐの種別に関わらず、給紙時の負荷の低減、重送及び用紙Ｐ同士の擦れによる騒音の発生防止、ピックローラ９のニップ下での用紙Ｐ同士の擦れ跡の低減等を図ることができるという効果が得られる。

尚、例えば用紙Ｐが重送の発生し易いグロスコート紙等の特殊紙である場合には、紙間制御又は線速制御によって給紙速度を普通紙のそれよりも低く設定することによって特殊紙の重送を更に確実に防ぐことができる。

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図３に基づいて説明する。

図３は本発明の実施の形態２に係る給紙装置の駆動系の構成を示す斜視図であり、本実施の形態に係る給紙装置の駆動系以外の構成は前記実施の形態１のそれと同じであるため、これについての図示及び説明は省略する。

本実施の形態は、リフト板４によるボトムプレート２の下降動作に連動してリタードローラ５を逆転駆動し、フィードローラ７のニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うことを特徴とする。その具体的構成を図３に基づいて説明する。

図３に示すように、リフト板４を回転可能に支持するリフト駆動軸３の一端には扇形のセクタギヤ１８が結着されている。又、リタードローラ５の回転軸１９とフィードローラ７の回転軸２０の各端部にはギヤ２１，２２がそれぞれ結着されており、ギヤ２１はアイドルギヤ２３を介して前記セクタギヤ１８に噛合している。尚、ギヤ２１には、ボトムプレート２を上昇させる方向の回転がアイドルギヤ２３に伝達されると、リタードローラ５の回転軸１９に対して該ギヤ２１を空転させる不図示のワンウェイクラッチが内蔵されている。

又、図３において、２４はボトムプレート２を昇降動するためのリフタモータであって、該リフタモータ２４の出力軸の回転はギヤ列Ｇを経て前記アイドルギヤ２３に伝達されるよう構成されている。

而して、本実施の形態に係る給紙装置においては、前記実施の形態１と同様に用紙の種別に応じて給紙動作中にリフト板４によってボトムプレート２を下降させ、該ボトムプレート２上に積載された用紙Ｐをピックローラ９から離間させる動作が選択的に行われるが、用紙Ｐがグロスコート紙等の特殊紙である場合には、フィードローラ７に用紙Ｐが進入した後にリフト板４によって図２に示すようにボトムプレート２が下降され、これに積載された用紙Ｐがピックローラ９から離間し、給送中の用紙Ｐの後端がピックローラ９から抜けるとリフト板４によってボトムプレート２が再上昇されてこれに積載された用紙Ｐが図１に示すようにピックローラ９に再当接して次給送可能な状態とされる。

ここで、本実施の形態では、ボトムプレート２の下降動作に連動して、つまり、用紙Ｐがピックローラ９から離間するタイミングでリフタモータ２４が駆動され、その回転がギヤ列Ｇを経てアイドルギヤ２３に伝達されると、該アイドルギヤ２３が図３の矢印方向に回転駆動される。このとき、アイドルギヤ２３の回転はセクタギヤ１８を経てリフト駆動軸３及びリフト板４に伝達され、これらが図３の矢印方向に回転駆動される。すると、ボトムプレート２が下降する。

又、同時にアイドルギヤ２３の回転はギヤ２１のワンウェイクラッチを経て回転軸１９に伝達され、該回転軸１９とこれに支持されたリタードローラ５が図３の矢印方向に逆転駆動され、フィードローラ７のニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離が行われる。そして、本実施の形態では、リフトタモータ２４の回転をリタードローラ７に伝達するギヤ２１にワンウェイクラッチを設けたため、リフタモータ２４が逆転してボトムプレート２を上昇させるときには、ワンウェイクラッチがＯＦＦされてギヤ２１が空転し、リフタモータ２４の回転のリタードローラ５への伝達がワンウェイクラッチによって遮断され、リタードローラ５の逆転駆動が停止される。このため、給紙時にはリタードローラ５が逆転しないで固定され、リタードローラ５の順転性が悪いことによる薄紙先端のめくれ現象の発生が防がれる。

尚、本実施の形態においても前記実施の形態１と同様の効果が得られる。

＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図４及び図５に基づいて説明する。尚、図４は本発明の実施の形態３に係る給紙装置の部分断面図、図５は給紙装置の駆動系の構成を示す斜視図である。

本実施の形態に係る給紙装置の基本構成は図１及び図２に示す実施の形態１に係る給紙装置のそれと同じであり、その駆動系の構成も図３に示したものと同じである。従って、図４及び図５においては、図１〜図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。

本実施の形態に係る給紙装置は、ピックローラ９を昇降動させるアクチュエータとしてのソレノイド２５が設けられており、他の構成は実施の形態１及び２のそれと同じである。

而して、本実施の形態に係る給紙装置においては、用紙の種別に応じて給紙動作中にソレノイド２５によってピックローラ９を上昇させ、該ピックローラ９をボトムプレート２上に積載された用紙Ｐから離間させる動作が選択的に行われる。

具体的には、用紙Ｐがグロスコート紙等の特殊紙である場合には、フィードローラ７に用紙Ｐが進入した後にソレノイド２５によってピックローラ９を上昇させ、該ピックローラ９をボトムプレート２に積載された用紙Ｐから離間させ、給送中の用紙Ｐの後端がピックローラ９から抜けるとソレノイド２５によってピックローラ９を再下降させてこれをボトムプレート２に積載された用紙Ｐに再当接させて次給送可能な状態とする。

以上のように、本実施の形態では、用紙Ｐが重送の発生し易いグロスコート紙等の特殊紙である場合には、この用紙Ｐがフィードローラ７に進入した後にソレノイド２５によってピックローラ９を上昇させ、該ピックローラ９をボトムプレート２に積載された用紙Ｐから離間させるようにしたため、用紙給送時の駆動負荷と搬送負荷が低減されて用紙Ｐに掛かるテンションが低く抑えられ、画像書き出し位置や画像倍率の精度が高められて高質画像が得られるとともに、用紙Ｐ同士の擦れによる騒音の発生が防がれ、ピックローラ９のニップ下での用紙Ｐ同士の擦れ跡の低減が図られる。

次に、リタードローラ５の逆転駆動について図５を参照して以下に説明する。

リフタモータ２４の出力軸に連結されたギヤ列Ｇには、第１ギヤ２７と第２ギヤ２９が軸２６に設けられている。ここで、第１ギヤ２７は軸２６に固定されており、第２ギヤ２９はワンウェイクラッチを介して軸２６に連結されている。

而して、リフタモータ２４が正転方向に回転すると、第１ギヤ２７は軸２６と共に破線矢印方向に回転する。すると、軸２６の回転は、ワンウェイクラッチによって第２ギヤ２９に伝達され、該第２ギヤ２９に噛合するアイドルギヤ２３を介してセクタギヤ１８に伝達され、リフト板４の回転によってボトムプレート２が上昇する。又、リタードローラ５の回転軸１９に設けられワンウェイクラッチを有するギヤ２１は、アイドルギヤ２８を介して第１ギヤ２７に噛合している。第１ギヤ２７が破線矢印方向に回転する場合は、ワンウェイクラッチによりギヤ２１が回転軸１９に対して空転する。従って、リタードローラ５は回転しないで停止したままである。

リフタモータ２４が逆回転する場合には、第１ギヤ２７と軸２６は実線矢印方向に回転する。このとき、第２ギヤ２９は、ワンウェイクラッチにより軸２６の回転力が伝達されないで停止したままである。ギヤ２１は先ほどとは逆方向に回転するため、ワンウェイクラッチから回転軸１９に回転が伝達され、リタードローラ５が給紙方向とは逆方向に回転する。従って、リフタモータ２４の逆回転によりボトムプレート２を下降させることなく、リタードローラ５を逆回転させることが可能である。又、ボトムプレート２の上昇時以外において、給紙タイミングとは独立にリタードローラ５の逆回転制御が可能になる。

又、実施の形態２と同様に、用紙Ｐがピックローラ９から離間するタイミングでリタードローラ５を逆転駆動し、フィードローラ７のニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うようにすることによって、リタードローラ５の逆回転の効果が大きくなるとともに、リタードローラ５の順転性が悪いことによる薄紙先端のめくれ現象の発生防がれる。

本発明の実施の形態１に係る給紙装置の給紙状態を示す部分断面図である。 本発明の実施の形態１に係る給紙装置のボトムプレート下降時の状態を示す部分断面図である。 本発明の実施の形態２に係る給紙装置の駆動系の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る給紙装置の部分断面図である。 本発明の実施の形態３に係る給紙装置の駆動系の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１ 給紙カセット
２ ボトムプレート（用紙支持部材）
３ リフト駆動軸
４ リフト板（リフト駆動手段）
５ リタードローラ（用紙分離手段）
６ 分離バネ
７ フィードローラ（用紙分離手段）
８ トルクリミッタ
９ ピックローラ
１０ 保持ブラケット
１１ 用紙位置検知センサ
１２ 用紙搬送路
１３ 搬送ローラ
１４ プーリ
１５ バネ
１６ 用紙センサ
１８ セクタギヤ
１９ リタードローラの回転軸
２０ フィードローラの回転軸
２１，２２ ギヤ
２３ アイドルギヤ
２４ リフタモータ
２５ ソレノイド
２６ 軸
２７ 第１ギヤ
２８ アイドルギヤ
２９ 第２ギヤ
Ｇ ギヤ列
Ｐ 用紙

Claims (7)

1. 画像形成装置本体に対して着脱可能であって、用紙を積載して上下に昇降可能な用紙支持部材と、該用紙支持部材を昇降動させるリフト駆動手段を備えた給紙カセットと、
   前記用紙支持部材上に積載された用紙の上面に当接して該用紙を送り出すピックローラと、
   該ピックローラによって送り出された用紙を１枚ずつ分離して搬送するために圧接状態で互いに逆方向に回転駆動されるフィードローラとリタードローラを備えた用紙分離手段と、
   を備えた給紙装置において、
   前記フィードローラに用紙が進入した後に該用紙を前記ピックローラから離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けると該用紙を前記ピックローラに再当接させて次給送可能な状態とする動作を用紙の種別に応じて選択的に行うことを特徴とする給紙装置。
2. 前記フィードローラに用紙が進入した後に前記リフト駆動手段によって前記用紙支持部材を下降させてこれに積載された用紙を前記ピックローラから離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けると前記リフト駆動手段によって前記用紙支持部材を再上昇させてこれに積載された用紙を前記ピックローラに再当接させることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 前記フィードローラに用紙が進入した後に前記ピックローラを上昇させて用紙から離間させ、給送中の用紙の後端が前記ピックローラから抜けるとピックローラを下降させて用紙に再当接させることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
4. 前記リフト駆動手段による前記用紙支持部材の下降動作に連動して前記リタードローラを逆転駆動し、前記フィードローラのニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の給紙装置。
5. 前記リフト駆動手段の駆動源であるリフタモータによって前記リタードローラを逆転駆動することを特徴とする請求項４記載の給紙装置。
6. 前記リフタモータの回転を前記リタードローラに伝達するギヤにワンウェイクラッチを設けたことを特徴とする請求項５記載の給紙装置。
7. 前記リフト駆動手段により前記用紙支持部材の移動とは独立に前記リタードローラを逆転駆動し、前記フィードローラのニップ部へ進入した重送紙束を上流側へ戻す間欠分離を行うことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の給紙装置。

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