JP2009033946A - アキシャルギャップ型回転機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ハウジング19と、該ハウジング内に回転自在に支持された回転軸11と、前記回転軸11を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な回転盤12a、12b、および、該回転盤の表面の少なくとも片面に間隔を置いて同心円状に配置された複数の永久磁石13a、13bを備えた一対の回転子15a、15bと、間隔を置いて同心円状に配設された複数のコイル16を備える固定子18とを備えたアキシャルギャップ型の回転機であって、前記回転盤が前記固定子と対向する面に凹部21を有し、永久磁石が前記回転盤の表面からの突出部を有するように該凹部に嵌め込まれた構造とする。
【選択図】図1
Description
ロータヨーク(102a、102b)の間にはコイル106が配置される。コイル106はコイルベース107に収容されて固定子108を構成し、ハウジング109に固定されている。回転軸101はハウジング109によりベアリング120を介して回動可能に支持されている。この構造であれば固定子108に鉄芯を用いなくても磁極面を大きくすることで出力を大きくとることができる。
すなわち、本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機は、ハウジングと、該ハウジング内に回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な回転盤、および、該回転盤の表面の少なくとも片面に配置された複数の永久磁石を備えた回転子と、前記回転子の永久磁石を備えた面と空間を隔てて対向してハウジングに固定されている固定子であって、複数のコイルが同心円状に間隔を置いて配置されている固定子とを備え、前記回転子の永久磁石から発生する磁束が、前記回転軸の回転に伴って、前記同心円状に配設された各コイルの内部を断続的に貫くアキシャルギャップ型の回転機であって、前記回転盤が、前記固定子と対向する面に凹部を有し、永久磁石が前記回転盤の表面からの突出部を有するように該凹部に嵌め込まれた構造を有するものである。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機は、前記永久磁石が前記回転盤の片面に配置されており、さらに、前記固定子と空間を隔てて配置され前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な端部回転盤を備えたものとすることができる。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機は、前記永久磁石が前記回転盤の両面に配置されており、さらに、前記固定子と空間を隔てて配置され前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な端部回転盤を備えたものとすることができる。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機は、前記端部回転盤の前記固定子との対向面において、前記固定子のコイルが配置された同心円の円周と相対する円周上に凹部が形成され、該凹部に前記端部回転盤の表面からの突出部を有するように永久磁石が嵌め込まれたものとすることができる。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機は、ハウジングと、該ハウジング内に回転自在に支持された回転軸と、前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な回転盤、および、該回転盤の円形表面の少なくとも片面に間隔を置いて同心円状に配置された複数の永久磁石を備え、永久磁石を備えた面が空間を隔てて対向している一対の回転子と、前記対向する一対の回転子の間に空間を隔てて配置されて前記ハウジングに固定されている固定子であって、間隔を置いて同心円状に配設された複数のコイルを備える固定子とを備え、前記回転子の永久磁石から発生する磁束が、前記回転軸の回転に伴って前記同心円状に配設された各コイルの内部を断続的に貫くアキシャルギャップ型の回転機であって、前記回転盤が前記固定子と対向する面に凹部を有し、永久磁石が前記回転盤の表面からの突出部を有するように該凹部に嵌め込まれた構造を有するものである。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機はまた、前記永久磁石の突出部が、磁石の厚さの1/4〜3/4であることが好ましい。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機はまた、回転盤または端部回転盤に嵌め込まれる永久磁石の位置に合わせて貫通孔を設けた非磁性体からなる補強体を、前記永久磁石の突出部側面を支持するように前記回転盤または端部回転盤の表面上に設けたものであることが好ましい。
本発明にかかるアキシャルギャップ型回転機はまた、前記回転盤または端部回転盤が、円盤状の磁性体片であるものが好適である。
本発明の回転機の一態様を図1に示す。
図1にかかる回転機10では、回転軸(シャフト)11に回転盤(ロータヨーク)12aが取り付けられ、該ロータヨーク表面に永久磁石13aが配置されて回転子15aを形成している。ロータヨークはスペーサ14を介して回転軸方向に複数配置されている。もう一方のロータヨーク12b表面にも永久磁石13bが配置され回転子15bを形成している。各回転子15a、15bの永久磁石を備えた面は対向している。磁極は、厚さ方向(ヨークに対する)を向くように、ロータヨーク内に少なくとも2個以上の偶数の磁石を隣同士の磁石に向きが交互になるように設置する。
ロータヨーク12a、12b間のギャップには、回転軸を中心とする円周上にコイル16およびコイルベース17で構成された固定子18aが配置され、固定子18aはハウジング19(樹脂)に固定することができる。またコイルベース17を用いず、樹脂でコイル16を直接ハウジング19に固定してもよい。ハウジング19と回転軸11の間にはベアリング20がはいる状態のコアレス型の固定子である。円周上に配置されたコイル16の数は、磁極数に対して単相の場合は1:1で、三相交流の場合は、4:3,2:3,8:9,10:9,10:12,12:15,16:9,20:12等を採用することができる。単相の場合は、好ましくは各コイルが円周上隣り合う同士で逆向きに巻かれて直列に接続されている。三相の場合は、好ましくは、円周方向に二つおきのコイルを直列に接続されたものを三組つくり、三相巻き線とする。
図1にかかる回転機10の図9に示す従来例との違いは、ロータヨーク12a、12bに凹部21a、21bを形成し、そこに永久磁石13a、13bを嵌め込んでいる点にある。凹部21を所望の深さで設けることにより、位置決めが容易になるばかりでなく、接着剤の塗布面積が大きくなるので接着が強固になり、永久磁石の側面がロータヨーク12で押さえられるので、遠心力が働いても飛び出さない構造とすることができる。
図2にかかる回転機は、一方のロータヨーク12aの固定子18aと対向する側の表面に凹部21aが形成され、該凹部21aに永久磁石13aが嵌め込まれているが、もう一方のロータヨーク12bの固定子18と対向する側の表面には凹部が形成されておらず、かつ永久磁石が嵌め込まれていない構造を有している点で図1の態様と相違している。
図4にかかる回転機の図3の態様との違いは、ロータヨーク12aと12cの固定子18a、18cと対向する側にも凹部21a,21dを形成し永久磁石13a,13dを嵌め込んでいる点にある。
図3および図4にかかる回転機は、両側表面に凹部が形成されそこに永久磁石を嵌め込んだ1つの回転子を挟むように2つの固定子が配設されているものであるが、3つ以上の固定子を空間を隔ててハウジング内に配置することによって形成される各空隙に、両側表面に永久磁石を備えた回転子を1つずつ配置したいわゆるサンドイッチ構造を有する回転機もまた本発明に当然に含まれる。
以下、永久磁石のロータヨークへの配置方法、固定方法について詳細に説明するが、符号12aと12bと12c、13aと13bと13cと13d、15aと15bと15c、18aと18bとは同じものを表すので、以下例えば12として説明しているものは、12a,12b,12cのいずれにも該当することに留意する。
接着剤はエポキシ系、アクリル系などを用いるが、熱サイクルに耐えるために弾性・耐熱性接着剤を用いる。実施例では主剤・エポキシ樹脂、硬化剤・変性シリコーン樹脂のものを用いたがこの限りではない。弾性接着剤は硬化時にも弾性をもち、応力を吸収する機能をもつ。したがって、永久磁石13は形状により異なるが、ロータヨーク12の凹部21の面と永久磁石13の面とが接着することになる。
接着剤は、磁石とロータヨークとが接する面全面に塗布する。
永久磁石13の厚さをT1とした場合、埋め込まれる寸法T2は、T1の1/4から3/4が好ましい。
ロータヨークは、例えば、図7(a)に示すようにS15CやS45Cなどの低炭素鋼を機械加工して得られたものであってもよいし、図7(b)のように冷間圧延鋼板[SPCC]や電磁鋼板等からなる板材複数枚を準備し、そのうち、少なくとも1枚を打ち抜き加工して貫通孔を設け、貫通孔を設けていない残りの板材を複数枚重ね合わせたものとカシメや溶接で接合することによって凹部21を形成したロータヨーク12を用いることができる。なお、上記各板材は同一材であっても異なる材質であってもよい。
上記補強体の形状は、図8では、ロータヨーク22の外縁形状に合わせて円盤状に形成しているが、永久磁石を補強できる形状であれば特に限定されない。また上記補強体は一体的に形成されていなくてもよく、例えば、永久磁石の形状に合わせてドーナツ状に打ち抜いた補強体を複数枚用意して配置してもよい。
上記補強体の厚さT3は、補強体をロータヨーク表面に配置したときに補強体表面が磁石の表面と同じ高さかもしくは磁石表面より低い位置となるような厚さであることが好ましく、磁石の厚さT1の1/10倍〜3/4倍であることが好ましい。なお、かかる補強体とロータヨーク表面との接着は、接着剤もしくはネジ止めで行うことができる。
かかる態様によれば、磁極表面からロータヨークへ短絡がないことからコイル側への磁束密度を維持することができ、かつ磁石の保持をより強固なものとすることができる。
本発明の回転機は、直径が0.1m〜0.5mのものに好適に用いることができる。
本発明の運転温度としては、150℃以上の運転に用いることができ、40℃〜120℃の範囲のヒートサイクル運転にも好適に用いることができる。
製造例 永久磁石の製造
永久磁石は以下の工程にて製作した。それぞれ純度99.7質量%のNd,Fe,Co,M(Mは、Al,Si,Cu)と純度99.5質量%のBを用い、真空溶解炉で溶解鋳造してインゴットを作製した。このインゴットをジョークラッシャーで粗粉砕し、更に窒素気流中ジェットミル粉砕により平均粒径3.5μmの微粉末を得た。この微粉末を金型に充填し垂直磁場プレスにて12kGの磁場中において、1.0t/cm2 の成形圧にて成形した。この成形体はArガス中1090℃で1時間焼結を行い、引き続き580℃で1時間の熱処理を行った。熱処理を終えた焼結体は直方体のブロック形状である。このブロックを砥石による研削加工を行い、D形の永久磁石を得た。本永久磁石の特性は、Br:13.0kG,iHc:22kOe,(BH)max:40MGOeであった。
まず、比較例1として従来例を図9、図10および図11に示す。モータの構造は16極12コイルモータとした。図10は、ロータヨーク102に永久磁石103を配置して回転子105を得た状態を示す。ロータヨーク102としては、材質がS15Cで外径200mm、厚さ5mmの平らな円盤を用いた。永久磁石103としては、材質が上記Nd−Fe−B系磁石で、大きさが幅20mm、長さ36mm、磁化方向の厚さ4mmのものを用いた。ロータヨーク表面に磁極面がN極S極交互に16個の磁石が並べられ、エポキシ系接着剤(EW2040、住友3M社製)で接着した。磁石は図9に示すように空隙(ギャップ)をはさんで逆極の磁石103bと対向させた。
ギャップの大きさは8mmで、ギャップには固定子108を配置した。
固定子108のコイルは、図11に示すように、樹脂製の厚さ5mmのコイルベース107に30ターン巻かれたコイル106が各々110に示す巻線方向になるように12個収められている。コイル106は三相結線で、各相4個のコイルを直列に接続したものをスター結線した。なお、各コイル106はコイルベース107に上記回転子の製造に用いたエポキシ系接着剤で固定した。
得られたアキシャルギャップ型回転機の回転子を毎分4000回転で回転させ、発電機として使用した。無負荷時の発生電圧は実効値で207Vであった。負荷をつないで運転を行うとロータの温度は120℃になった。
さらに運転を断続的に行い、ロータを室温の20℃から120℃の間で繰り返しさらしたところ、120サイクル目でロータヨークから磁石が外れてしまった。これは熱サイクルで接着強度が弱まった上に遠心力がかかり飛散してしまったものと考えられる。
実施例1にかかるアキシャルギャップ型回転機の構成を図1に示す。回転子において磁石がロータヨークに嵌め込まれた構造を有するほかは、比較例1と同じ材質で同じ寸法とした。図5に示すように、同心円状に16個間隔を空けて形成したロータヨーク12の凹部21に、磁極面がN極S極交互になるように磁石13を16個挿入した。図6に示したように永久磁石の厚さT1=4mmで、嵌め込まれる寸法T2は、2mmである。磁石13とロータヨーク12との間は凹部の側面および底面に弾性接着剤(EP001、セメダイン社製)を塗布して接着している。
次いで比較例1と同様に得られたアキシャルギャップ型回転機の回転子を毎分4000回転で回転させ、発電機として使用した。無負荷時の発生電圧は実効値で201Vであり、比較例と大差ないことがわかった。
さらに運転を断続的に行い、回転子15を室温の20℃から120℃の間で繰り返しさらしたところ、300サイクル以上行ってもロータヨーク12から磁石13が外れることはなかった。
磁石13とロータヨーク12との間を弾性接着剤で固定した場合も磁石が飛散することはなかった。
回転子において磁石を磁性体からなるロータヨークに完全に埋め込んだ以外は実施例1と同様にして比較用ロータを得た。実施例1と同様に、比較用ロータを室温の20℃から120℃の間で繰り返しさらしても磁石が外れることはなかったが、回転子を毎分4000回転で回転させたときの無負荷時の発生電圧は実効値で180Vであった。この結果から磁石が完全に埋め込まれていると磁極表面からロータヨークへ短絡しコイル側への磁束が減って出力が低下してしまうことがわかった。
したがって永久磁石の厚さT1とした場合、嵌め込まれる寸法T2は、T1の1/4から3/4が好ましいと考えられる。
実施例1と同様にして回転子を得た後、図8に示したように磁性体22のロータヨークに磁石13を深さ半分まで嵌め込んだうえで、さらに磁石13の形状に合わせて貫通孔24を有するSUS304ステンレス製の非磁性体23からなる補強体をロータヨークの表面に配置し、該補強体によって磁石が表面まで埋め込まれる構造にした。
実施例1と同様に、ロータを室温の20℃から120℃の間で繰り返しさらしても磁石が外れることはなく、回転子を毎分4000回転で回転させたときの無負荷時の発生電圧は、実施例1と同じく実効値で201Vであった。また磁石が完全に埋め込まれているので磁石の保持は実施例1より強固なものとなった。
100 従来のアキシャルギャップ型回転機
11、101 シャフト
12、12a、12b、12c、102a、102b 回転盤(磁性体片)
13、13a、13b、13c、13d、103a、103b 永久磁石
14、104 スペーサ
15、15a、15b、15c、105a、105b 回転子
16、106 コイル
17、107 コイルベース
18、18a、18b、108 固定子
19、109 ハウジング
20、120 ベアリング
21 ロータヨークに形成された凹部
22 磁性体
23 非磁性体
110 巻線方向
Claims (8)
- ハウジングと、
該ハウジング内に回転自在に支持された回転軸と、
前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な回転盤、および、該回転盤の表面の少なくとも片面に配置された複数の永久磁石を備えた回転子と、
前記回転子の永久磁石を備えた面と空間を隔てて対向してハウジングに固定されている固定子であって、複数のコイルが同心円状に間隔を置いて配置されている固定子とを備え、
前記回転子の永久磁石から発生する磁束が、前記回転軸の回転に伴って、前記同心円状に配設された各コイルの内部を断続的に貫くアキシャルギャップ型の回転機であって、
前記回転盤が前記固定子と対向する面に凹部を有し、永久磁石が前記回転盤の表面からの突出部を有するように該凹部に嵌め込まれた構造を有するアキシャルギャップ型回転機。 - 前記永久磁石が前記回転盤の片面に配置されており、さらに、前記固定子と空間を隔てて配置され前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な端部回転盤を備えた請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転機。
- 前記永久磁石が前記回転盤の両面に配置されており、さらに、前記固定子と空間を隔てて配置され前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な端部回転盤を備えた請求項1に記載のアキシャルギャップ型回転機。
- 前記端部回転盤の前記固定子との対向面において、前記固定子のコイルが配置された同心円の円周と相対する円周上に凹部が形成され、該凹部に前記端部回転盤の表面からの突出部を有するように永久磁石が嵌め込まれている請求項2または3に記載のアキシャルギャップ型回転機。
- ハウジングと、
該ハウジング内に回転自在に支持された回転軸と、
前記回転軸を中心軸として前記回転軸と一体に回動可能な回転盤、および、該回転盤の表面の少なくとも片面に間隔を置いて同心円状に配置された複数の永久磁石を備え、該永久磁石を備えた面が空間を隔てて対向している一対の回転子と、
前記対向する一対の回転子の間に空間を隔てて配置されて前記ハウジングに固定されている固定子であって、間隔を置いて同心円状に配設された複数のコイルを備える固定子とを備え、
前記回転子の永久磁石から発生する磁束が、前記回転軸の回転に伴って前記同心円状に配設された各コイルの内部を断続的に貫くアキシャルギャップ型の回転機であって、
前記回転盤が前記固定子と対向する面に凹部を有し、永久磁石が前記回転盤の表面からの突出部を有するように該凹部に嵌め込まれた構造を有するアキシャルギャップ型回転機。 - 前記永久磁石の突出部が、磁石の厚さの1/4〜3/4であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のアキシャルギャップ型回転機。
- 前記回転盤または端部回転盤に嵌め込まれる永久磁石の位置に合わせて貫通孔を設けた非磁性体からなる補強体を、前記永久磁石の突出部側面を支持するように前記回転盤または端部回転盤の表面上に設けたことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載のアキシャルギャップ型回転機。
- 前記回転盤または端部回転盤が、円盤状の磁性体片である請求項1ないし7のいずれかに記載のアキシャルギャップ型回転機。
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