JP2009024054A - 熱可塑性エラストマー組成物およびエアバッグカバー成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】成分(A)、成分(B)および成分(C)を含有する熱可塑性エラストマー組成物。
成分(A):第1工程で重合されたプロピレンを主体とする単量体を重合して得られるプロピレン系重合体部(イ)と、第2工程で重合されたエチレン系共重合体部(ロ)からなり、極限粘度[η]が2.5〜8.0であるプロピレン系重合体
成分(B):ムーニー粘度20〜100であり、エチレン−プロピレン系共重合体ゴム
成分(C):密度が0.860〜0.910g/cm3であり、かつメルトフローレートが0.01〜10g/10分であるエチレン系共重合体
【選択図】なし
Description
成分(A):第1工程で重合されたプロピレンを主体とする単量体を重合して得られるプロピレン系重合体部(イ)70〜90重量%と、第2工程で重合された、エチレンと、プロピレン及び/または炭素原子数が4以上のα−オレフィンとを共重合して得られるエチレン系共重合体部であって、該エチレン系共重合体部を100重量%としたときのエチレン由来の単量体単位の含有量が20〜80重量%であるエチレン系共重合体部(ロ)10〜30重量%からなり、20℃キシレン可溶部(CXS部)の135℃テトラリン中で測定される極限粘度[η]が2.5〜8.0であるプロピレン系重合体(但し、プロピレン系重合体部(イ)とエチレン系共重合体部(ロ)の含有量は、成分(A)全量を100重量%とするときの値である)
成分(B):ムーニー粘度(ML1+4、125℃)20〜100であり、エチレン由来の単量体単位とプロピレン由来の単量体単位の重量比が30/70〜75/25であるエチレン−プロピレン系共重合体ゴム(ただし、成分(B)におけるエチレン由来の単量体単位とプロピレン由来の単量体単位の合計を100とする)
成分(C):エチレンと炭素原子数が4以上のα−オレフィンとの共重合体であるエチレン系共重合体であって、密度が0.860〜0.910g/cm3であり、かつ温度190℃および荷重21.18Nの条件で測定されるメルトフローレートが0.01〜10g/10分であるエチレン系共重合体
さらに本発明は、前記熱可塑性エラストマー組成物を射出成形して得られるエアバッグカバー成形体である。
成分(D):炭素原子数5以上の脂肪酸、炭素原子数5以上の脂肪酸の金属塩、炭素原子数5以上の脂肪酸のアミド、および、炭素原子数5以上の脂肪酸のエステルからなる化合物群から選ばれる少なくとも1種の化合物
[I] 物性測定方法
(1)メルトフローレート(MFR)
JIS K7210に従い、成分(A)および熱可塑性エラストマー組成物は230℃における2.16kg荷重でのMFRを測定した。
エチレン系共重合体(成分(C))は190℃における2.16kg荷重でのMFRを測定した。
(2)極限粘度[η]の測定方法
プロピレン系重合体5gを沸騰キシレン500mlに完全に溶解させた後、20℃に降温し、4時間以上放置する。その後、これを析出物と溶液とにろ別し、ろ別した溶液を乾固して減圧下70℃で乾燥することによりキシレン可溶部が得られた。
ウベローデ型粘度計を用いて還元粘度を測定し、「高分子溶液、高分子実験学11」(1982年共立出版株式会社刊)第491頁に記載の計算方法を用いた外挿法によって求められた。
(3)密度
JIS K7112に従い、アニール無しで測定された。
ASTM D−1646に従い測定された。
(5)重合体中のモノマー由来の単量体単位含有量
エチレン−プロピレン系共重合体ゴム(B)の組成は、ASTM D 3900に従い赤外吸収スペクトル(日本分光製 FT−IR5200型)による方法により求めた。
東芝機械社製射出成形機IS100−ENにて、サイドゲート平板金型を用い、シリンダー温度220℃、金型温度50℃の条件で、熱可塑性エラストマー組成物を射出成形して縦90mm、横150mm、厚み2mmの射出成形体を得た。
ウェルド物性用として、対向2点ゲートにおいて上記と同じサイズの射出成形体を得た。
(7)曲げ弾性率(FM)
JIS K7171に従い、上記条件で射出成形した厚さ2mmの試験片を用いて、スパン間30mm、曲げ速度1mm/分の条件下で測定した。
(8)低温衝撃特性(IZOD)
JIS K6911に従い、上記条件で射出成形した試験片を用いて所定の温度で測定した。NB=非破壊、B=破壊
(9)ウェルド物性
上記条件で対向2点ゲートで射出成形した試験片を用い、JIS K6251に従い、3号ダンベル形状、試験速度200mm/分にて測定した。
ウェルドラインが標線間のほぼ中央部に位置する様にダンベルを配置し、射出成形試験片の打ち抜きを行った。
(10)離型性
日精樹脂工業社製射出成形機FS160にて、シリンダー温度220℃、金型温度25℃の条件で射出成形して図1に示すような成形体を得た。得られた成形体を金型から離型した後の、変形状態の評価を行った。ほとんど変形がない=○、僅かな変形がある=△、著しい変形がある=○
(1)プロピレン系重合体(A)
(PP−1):住友化学株式会社製 ノーブレンAX568
MFR(230℃)=65g/10分、プロピレン系重合体部(イ)中のプロピレン由来の単量体単位の含有量=100%、エチレン系共重合体部(ロ)中のエチレン由来の単量体単位の含有量=45重量%、成分(A)中におけるエチレン系共重合体部(ロ)の含有量=16重量%、20℃キシレン可溶部(CXS部)の極限粘度[η]=3.5
(PP−2):住友化学株式会社製 ノーブレンAX564E2
MFR(230℃)=65g/10分、プロピレン系重合体部(イ)中のプロピレン由来の単量体単位の含有量=100重量%、エチレン系共重合体部(ロ)中のエチレン由来の単量体単位の含有量=40重量%、成分(A)中におけるエチレン系共重合体部(ロ)の含有量=20重量%、20℃キシレン可溶部(CXS部)の極限粘度[η]=2.0
(PP−3):住友化学株式会社製 ノーブレンWPX5343
MFR(230℃)=52g/10分、プロピレン系重合体部(イ)中のプロピレン由来の単量体単位の含有量=100重量%、エチレン系共重合体部(ロ)中のエチレン由来の単量体単位の含有量=36重量%、成分(A)中におけるエチレン系共重合体部(ロ)の含量=13重量%、20℃キシレン可溶部(CXS部)の極限粘度[η]=4.6
(ゴム−1):住友化学株式会社製 エスプレンSPO V0141
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン/プロピレン比=73/27、ムーニー粘度(ML1+4,125℃)=33
(ゴム−2):住友化学株式会社製 エスプレン512P
エチレン−プロピレン−5−エチリデン−2−ノルボネン共重合体、ムーニー粘度(ML1+4,125℃)=64
(共重合体−1):ダウケミカル社製 エンゲージ7380
エチレン−ブテン共重合体、密度=0.863g/cm3、MFR(190℃)=0.3g/10分
(共重合体−2):ダウケミカル社製 エンゲージ8480
エチレン−オクテン共重合体、密度=0.903g/cm3、MFR(190℃)=1.1g/10分
(共重合体−3):ダウケミカル社製 エンゲージ8100
エチレン−オクテン共重合体、密度=0.871g/cm3、MFR(190℃)=1.1g/10分
(共重合体−4):ダウケミカル社製 エンゲージ8842
エチレン−オクテン共重合体、密度=0.857g/cm3、MFR(190℃)=1.0g/10分
(共重合体−5):ダウケミカル社製 エンゲージ8407
エチレン−オクテン共重合体、密度=0.870g/cm3、MFR(190℃)=30g/10分
成分(A)として(PP−1)46重量部と、成分(B)として(ゴム−1)12重量部と、成分(C)として(共重合体−1)21重量部および(共重合体−2)21重量部と、これら成分(A)、成分(B)および成分(C)の合計100重量部に対し、エルカ酸アミド(日本精化製 ニュートロンS)を0.05重量部、酸化防止剤2種類(住友化学株式会社製 スミライザーGA80を0.1重量部、チバスペシャリティ株式会社製 イルガフォス168を0.05重量部)を配合し、バンバリーミキサーで溶融混練を実施し、ペレット状に加工した後、熱可塑性エラストマー組成物を得た。得られた熱可塑性エラストマー組成物および該組成物を射出成形して得られた成形体の物性測定結果を表1に示す。
成分(A)としてPP−2を用いた以外は、実施例1と同様にして熱可塑性エラストマー組成物を得た。得られた熱可塑性エラストマー組成物および該組成物を射出成形して得られた成形体の物性測定結果を表1に示す。
組成を表2に示す配合とした以外は実施例1と同様にして、熱可塑性エラストマー組成物を得た。得られた熱可塑性エラストマー組成物および該組成物を射出成形して得られた成形体の物性測定結果を表2に示す。
組成を表3に示す配合とした以外は実施例1と同様にして、熱可塑性エラストマー組成物を得た。得られた熱可塑性エラストマー組成物および該組成物を射出成形して得られた成形体の物性測定結果を表3に示す。
Claims (3)
- 以下の要件を満たす成分(A)、成分(B)および成分(C)を含有する熱可塑性エラストマー組成物であって、該組成物中の成分(A)、成分(B)および成分(C)の合計量を100重量%とするとき、成分(A)の含有量が30〜55重量%であり、成分(B)と成分(C)の含有量の重量比(成分(B)の含有量/成分(C)の含有量)が0.25〜5.0である熱可塑性エラストマー組成物。
成分(A):第1工程で重合されたプロピレンを主体とする単量体を重合して得られるプロピレン系重合体部(イ)70〜90重量%と、第2工程で重合された、エチレンと、プロピレン及び/または炭素原子数が4以上のα−オレフィンとを共重合して得られるエチレン系共重合体部であって、該エチレン系共重合体部を100重量%としたときのエチレン由来の単量体単位の含有量が20〜80重量%であるエチレン系共重合体部(ロ)10〜30重量%からなり、20℃キシレン可溶部(CXS部)の135℃テトラリン中で測定される極限粘度[η]が2.5〜8.0であるプロピレン系重合体(但し、プロピレン系重合体部(イ)とエチレン系共重合体部(ロ)の含有量は、成分(A)全量を100重量%とするときの値である)
成分(B):ムーニー粘度(ML1+4,125℃)20〜100であり、エチレン由来の単量体単位とプロピレン由来の単量体単位の重量比が30/70〜75/25であるエチレン−プロピレン系共重合体ゴム(ただし、成分(B)におけるエチレン由来の単量体単位とプロピレン由来の単量体単位の合計を100とする)
成分(C):エチレンと炭素原子数が4以上のα−オレフィンとの共重合体であるエチレン系共重合体であって、密度が0.860〜0.910g/cm3であり、かつ温度190℃および荷重21.18Nの条件で測定されるメルトフローレートが0.01〜10g/10分であるエチレン系共重合体 - 請求項1記載の熱可塑性エラストマー組成物を射出成形して得られるエアバッグカバー成形体。
- フープリブ厚み(T1)が1.5〜5mm、(T1)と天板厚み(T2)の比(T1/T2)が0.5〜1.1、フープリブ開口部1箇所あたりの開口面積が7cm2以下である請求項2に記載のエアバッグカバー成形体。
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