JP2008541253A - メモリデバイスのための接着フォーマットアダプタと製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、下部周辺縁（２ａ）を画成する後面と相対する、電気接点部を具備する前面を有するメモリデバイスと、本体の前面と後面に開口するデバイスの受容空洞部（４）を備えた本体と、本体の後面に接着されてメモリデバイスを維持するように内側に少なくとも一つの接着部分を有する感圧接着フィルム（８ａ）とを有するフォーマットアダプタに関するものである。接着フィルムは空洞部とほぼ心出しされた内部くり抜き部（１０）とメモリデバイスの下部周辺縁部（２ａ）にのみ局在した接着を保証する、空洞部周辺の少なくとも一つの肩部を呈する。同様に、本発明はアダプタ製造方法およびメモリデバイスの製造および／または包装へのアダプタの使用も対象とする。

Description

本発明はメモリデバイスおよび関連するフォーマットアダプタの分野に関するものである。

本発明は、より詳細には、別のフォーマットのＩＣカードを得ることを可能にする、ＩＣカードのための形状アダプタに関するものである。対象とするさまざまなフォーマットは、好適には、ＩＣカード分野に現存し、下記に説明する標準フォーマットである。

市場には主として三つのＩＣカード標準フォーマットが存在する。第一の「ＩＤ−１」はＩＳＯ規格７８１６：５４ｍｍ×８５ｍｍ×０．７６ｍｍに関するフォーマットで、例えば通信、識別または遠隔発券の操作を主な用途とするＩＣカードのためのものである。

第二の「ＩＤ−０００」は、プラグインＵＩＣＣと呼ばれる規格に関するもので、移動電話機への挿入を主な用途とするＩＣカードのためのものであるが、必要に応じて他の通信デバイスやＵＳＢタイプのリーダにも使用できる。ＩＤ−０００カードのカード本体は、１５ｍｍ×２５ｍｍ×０．７６ｍｍの長方形で、カード支持体の一つの隅に３ｍｍ×３ｍｍのフェールセーフを備えている。

２００４年２月からの第三のものは、第三形状ファクターと呼ばれるカードすなわちミニＵＩＣＣカードに関するものであり、そのフォーマットの縮小はとりわけ携帯電話機の小型化傾向に由来する。規格フォーマットは１５ｍｍ×１２ｍｍ×０．７６ｍｍであり、やはりカード支持体の一つの隅に２．５ｍｍ×２．５ｍｍのフェールセーフを備えている。

アダプタ製造方法の中で、欧州特許第０６３８８７３号明細書は、ミニカード受容開口部、および支持体の後部表面に貼り付けられた感圧接着フィルムを有するミニカード支持体カードの製造を記載している。ミニＩＣカードは開口部内で接着フィルムに固定され、ミニカードに応力を加えることなしに、またミニカードの周辺縁に隆起を発生させることなしに、ミニＩＣカードを支持体から取り出すことができる。

この解決法には、接着が強すぎる場合に、ミニカードを容易に把持または取り出すことができないという不都合がある。他方で、接着剤の接着力が弱すぎる場合、接着フィルムが支持体カードから剥がれてしまう恐れがある。

米国特許第５６７７５２４号明細書は、予め切り抜かれたストラップによって支持体カードに結合されたミニカード、および、カードの後部表面に接着され、カードとミニカード上に部分的に延長していることによってストラップが破断されたときにミニカードが支持体内に正確に位置づけられたまま留まり、応力なしにそこから取出して再度位置づけることできるようになっている、少なくとも一つの感圧接着テープを含む、ＩＳＯフォーマットの支持体カードを記載している。ミニカードの安定性を向上させるために複数のテープを固定することができる。

この解決法には、製造過程において、収納部内のミニカードの安定性を得るためにカードの裏に複数の接着テープを必要とするという不都合がある；さらにアダプタの裏の表面が凸凹になる。
欧州特許第０６３８８７３号明細書 米国特許第５６７７５２４号明細書

本発明は主として上述の問題を解消しようとするものである。

本発明の主たる目的は、収納部内のミニカードの優れた安定性、および支持体カードの後ろの表面の凸凹がないことを保証しながら、ミニカードのきわめて容易な反復的な取付け／取り外しを可能にする、ミニカードのためのアダプタ設計である。

本発明のもう一つの目的はアダプタの容易な製造を可能にすることである。

本発明の原理は、先行技術の上述のテープを、くり抜き部を備える単一のラベルまたは接着フィルムに換えることから成り、該くり抜き部によって、くり抜き部を介してミニカードに取出し圧力が働くことが可能となる；ラベルの余りは好適にはアダプタ上に位置づけた後に除去される。

このために、本発明は第一に、下部周辺縁部を画成する後面と相対する、電気接点部を具備する前面を有するメモリデバイスを備えるフォーマットアダプタを対象とし、前記アダプタは、本体の前面と後面に開口するデバイス受容空洞部を呈する本体と、本体の後面に接着されてメモリデバイスを維持するように内側に少なくとも一つの接着部分を呈する感圧接着フィルムを備える。

該フォーマットアダプタは、接着フィルムが、空洞部とほぼ心出しされた内側くり抜き部およびデバイスの下部周辺縁部にのみ局在した接着を保証する空洞部周辺の少なくとも一つの肩部を呈することを特徴とする。

この形状はとくに、ミニカードまたはアダプタ支持体に対して機械的応力を与えずに、さらには接着フィルムを変形させずに、とりわけ一本の指でミニカードまたはメモリデバイスを反復的に取り外すことを可能にするという利点を呈する。

接着代の幅は狭いので、指の圧力でデバイスを取り出すときに該接着代が過度に変形されることはない。

他の特徴によれば、
・肩部は連続している；
・肩部は０．１〜５ｍｍの間に含まれる幅を有する；
・くり抜き部は、くり抜き部を介して指で直接ミニカードを押すことを可能にするように寸法決定される；
・フィルムはアダプタ本体の外側輪郭まで完全に延長している；
・連結本体は、空洞部のために用意された切り離し可能なミニカードを備えている；
・アダプタ本体はプラグインフォーマットに等しい外部フォーマットを有し、空洞部はミニＵＩＣＣカードを受容するために寸法決定されている；
・アダプタ本体はＩＳＯフォーマットに等しいフォーマットを有し、その空洞部はミニＵＩＣＣカード、プラグインＵＩＣＣ、またはＳＤ、ＭＭＣ、ミニＳＤ、ＭＭＣマイクロ、メモリースティック、ＵＳＢキーフォーマットのメモリカードに対応するフォーマット、あるいは上面にアクセス可能な接点を有する一切のメモリーカードのフォーマットを有する。

本発明はまた、メモリデバイスのためのフォーマットアダプタの製造方法も対象とし、前記方法は下記の過程：
・本体の前面と後面に開口するデバイス受容空洞部およびアダプタ本体の取出しゾーンを呈する支持体を提供する過程、
・空洞部を少なくとも部分的に覆って支持体の後部表面上に感圧接着フィルムを固定する過程、
を備える。

本方法は、空洞部にほぼ心出しされた内側くり抜き部および空洞部の内側周辺部の周辺にのみ局在した少なくとも一つの肩部を呈するように、接着フィルムを寸法決定して固定する過程を含むことを特徴とする。

かくして、正確に寸法決定された単一のフィルムと適切な単一の位置決め過程によって、製造方法が容易になる。

好ましい一実施態様によれば、接着フィルムは内側くり抜き部を備えて提供され、該くり抜き部は空洞部の内側縁部に連続する接着代を形成するように空洞部にほぼ心出しされる。

もう一つの実施態様によれば、フィルムが支持体上に固定された状態で、くり抜き部を切り抜きによって形成する。

本方法のその他の特徴によれば、
・支持体はアダプタ本体の取出しゾーン（１２）を備えて提供され、
・フィルムは少なくともアダプタの取出しゾーン全体を覆うように置かれ、
・アダプタの部分的な予備切り抜きが、アダプタ表面外の接着フィルムの余分を切り抜き、アダプタを支持体から切り離し可能にする既定の破断線を形成するように、取出しゾーンの境界に沿って実施される。

本発明のとくに興味深い実施態様によれば、
・支持体はまた、アダプタに適合するミニカードの取出しゾーンも含み、
・とくに、ミニカードを支持体から切り離し可能にする既定の破断線を形成するように、ミニカードが予め切り抜かれる。

本発明はまた、ＩＣカードの製造作業を、メモリデバイスの製造作業に、および／またはメモリデバイスの包装として適合させるための、アダプタの使用をも対象とする。

本発明のその他の特徴と利点は、付属の図面を参照して、非制限的な例として挙げられた下記の説明を読むことによって明らかになるだろう。
・図１は図２のアダプタおよび空洞部に接近中のミニカードの縦断面図である。
・図２は本発明の一実施態様によるアダプタの正面図である。
・図３〜６はアダプタを得る方法の一実施態様を図示している。
・図７はアダプタ内に位置づけられたＭＭＣタイプのメモリカードに製造作業および／または包装作業を実現するためのＩＳＯ ＩＤ１フォーマットアダプタの使用を図示している。

図１において、一実施態様によるミニカードフォーマット２のアダプタ１はマイクロモジュール５のミニカード２を受容する空洞部４を呈する本体３を含む。空洞部は本体３を貫通し、結果としてアダプタ本体の前面６と後面７に開口している。空洞部は内側縁４ａを備える。

実施例において、アダプタ１は、例えばプラグインＵＩＣＣフォーマット（ＩＤ−０００規格またはミニＳＩＭ）などの規格に合致した外的フォーマットを有する。しかしながら、フォーマットは任意のものであってもよく、とりわけＩＳＯ ＩＤ１フォーマットのようなより大きなフォーマットあるいはより小さいフォーマットを有することができる。

アダプタはまた、とくにＧＳＭといった移動電話機分野以外の分野のものでもよい。

空洞部はミニカード、この場合ミニＵＩＣＣカードまたはプラグ３Ｇカードを受容するのに適した寸法を有する。しかしながら、空洞部は一切のミニカードに適した任意の寸法を有することができる。

感圧接着フィルム８が、空洞部内にミニカードを維持するように支持体の後部表面に接着される。感圧とは、接着剤が、カードを接着剤に押しつけることによってカードを接着させるのに適し、繰返して何度も剥離することが可能であることを意味する。

本発明の実施態様によれば、接着フィルム８ａは接着代９、すなわち好適には連続して空洞部の内側とその周辺に延長するはみ出し部を呈する。ミニカードを接着させるために使用することができるフィルムの接着代は、空洞部の内側縁４ａからその内側に向かって、支持体３の表面７と平行に延長している。

実施例のフィルムのはみ出し部は一定して連続している。該フィルムのはみ出し部によって、ミニカードが上に固定されたときにミニカードに対して優れた安定性が付与されることが重要である。安定性は、例えばカスタマイズ用電気機械または移動電話機の電気コネクタが前面から後面に向かう外力を加えたときに、とくに必要である。

変形例として、はみ出し部は空洞部内に不連続的にさえ現れる部分（とくに側面または角に位置する、４、３または２つの部分）を有することができる。

かくして、はみ出し部の形状は三角、円形、あるいは他の形状とすることができる。

本発明の実施態様によれば、フィルムは単一の部品であり、空洞部内に開口するくり抜き部１０を備える。

このくり抜き部は、丸い端を有する物または好適には指先または指を用いて、ミニカードの後部をくり抜き部を通して直接押すことを可能にする。くり抜き部は、アダプタが、プラグインＵＩＣＣ/ミニＵＩＣＣアダプタのようにミニカードのフォーマットに近い小さなフォーマットを有するときに、ミニカードの取出しにいっそう有効である。実際、空洞部からミニカードを引き抜くためにアダプタ本体を曲げることがＩＳＯフォーマットのアダプタでは可能であるのだが、これは小さなフォーマットのアダプタでは危険である。

実施例において、くり抜き部は、一定幅のリップまたは連続肩部９を呈するように好適には空洞部にほぼ心出しされる。かくして、接着はミニカードの縁に一定して分散される。

くり抜き部内に指を入れても、押す力（Ｐ）が加えられたときの圧力および／または変形が、カード上またはフィルムの接着代上に等しく分配されている限り、原則としてフィルムの内側接着代をそれほど損傷しない。

本発明の一実施態様によれば、接着フィルムはアダプタ本体の外側輪郭１６まで完全に延長している。その効果として、本体背部の美観が向上するだけでなく、アダプタ本体の規格寸法を尊重するために本体の表面全体に完全にフィルムが接着される（本体の外にフィルムがはみ出すことがない）。フィルムが短すぎると小さな段差が生じたり、縁に平坦性がなくなる。

アダプタが図１のアダプタの左側面枝部などの狭い部分を備えるだけに、フィルムを表面全体に接着させることが重要である。

実施例において、接着剤の面積と接着力は、フィルムとアダプタの間の３Ｎ/ｃｍを超える剥離抵抗に耐えると同時に、８ニュートン未満である、接着フィルムからカードを遠ざける傾向のある、ミニカードに対する押す力に耐えることを可能にする接着力を呈するように選択される。

フィルムは例えば、０．０７ｍｍの厚みを有し、鋼鉄に対して２Ｎ/ｃｍの接着力を呈する。これは例えばＳＣＡＰＡ社からリファレンス番号Ｓｃａｐａ １２０１で提供されている。

接着フィルムは、アダプタ支持体がプラグインカードの標準厚み公差を遵守し、接着剤のないミニカードがミニＵＩＣＣカードの標準厚み公差を遵守することを可能にするような薄さを有する。

支持体３と接着剤８ａのそれぞれの厚みはしたがって、上記の制約の下で選択される。

フィルムは好適には透明で、したがってアダプタ全体を覆う。その利点は、アダプタの後部に位置するロゴまたはグラフィックによるカスタマイズの改変が避けられることである。

ミニカード２がアダプタ内に位置づけられたとき、接着代（９）は下部周辺縁部２ａにおいてミニカードの一部分にだけ接着し、くり抜き部（１０）はミニカード下面の中心部分２ｃをアクセス可能なままにする。

この中心部分は、ミニカードまたはメモリカードをアダプタ内に配置した後に、その背面にグラフィックによるカスタマイズを実現することを可能にする。

つぎに本発明によるアダプタ製造法の一実施態様を説明する。

この実施態様によれば、本方法は、支持体１１を提供する第一の過程を備えており、該支持体からアダプタは取り出されることになる（図３）。

実施例の本体は射出成形によって得られ、本体の前面６と後面７に開口するミニカード受容空洞部４をすでに呈している。本体は代案として圧延によって得ることもできる。

空洞部４は好適には本体と同時に射出成形によって直接実現されるが、切り抜きまたはフライス加工で後から実現することもできる。

この支持体は好適にはＩＳＯフォーマットを有するが、例えば、切り抜かれるべき複数の支持体を画成する連続帯または板の形で、別の寸法、とりわけ大きな寸法を有することもできる。

支持体は、点線１２で示される、上述の空洞部の周囲に位置する、アダプタ本体の取出しゾーンを備えている。

次の過程（図４）は、空洞部を少なくとも部分的に覆いながら支持体の後部表面に感圧接着フィルム８を固定することを含む。

このために、例えば０．１ｍｍの位置決め精度で接着ラベルを精確に位置づけることができるラベル貼り機を使用する。このために、連続テープ上の、くり抜き部を含んだすでに予備切り抜きされたラベルが提供される。

本方法の一つの特徴によれば、デバイス取出し圧力がくり抜き部を介して加えられることを可能にするくり抜き部（１０）を呈するように接着フィルムを寸法決定し、固定する。

実施例において、フィルムはすでに中心くり抜き部１０を備えているので、該フィルムが、空洞部の周囲に分散して空洞部を部分的に覆う複数のフィルムの部分を呈しながら空洞部内に実質的に開口するように、該フィルムを位置づけるだけでよい。

フィルムの部分の広がりとその場所はミニカードがうまく収まることを保証するように選択される。

好適には、くり抜き部は、空洞部の内側縁部に一定幅の連続した接着代９を形成するように、空洞部にほぼ心出しされる。実施例において、接着代は０．１〜５ｍｍの間に含まれる、好適には約１ｍｍの幅で空洞部の内側に一定して延長している。ミニカードを取出すためには接着剤の接着力と、接着面積とくり抜き部の間に妥協を計らなければならない。接着代の幅が０．５〜３ｍｍの間に含まれるときに良い結果が得られた。

できる限り目立たない接着幅を備えることのもう一つの利点は、ミニカードはアダプタの外で作られるので、ミニカードがアダプタに固定されたときにミニカードの後面のグラフィックによるカスタマイズが可能になることである。また、ミニカードとそのアダプタを同時にカスタマイズすることもできる。

この特定の実施例において、接着フィルムの接着代は、空洞部の五つの辺にそれぞれが対応する五つの部分を備え、それによってミニカードが非常にうまく収まることが提供されることが分かる。

くり抜き部はまた、本体上にラベルをいったん位置づけて、後からラベルを切り抜くことによって実現することもできる。

本方法の別の特徴はフィルムの寸法選択にある：フィルムはアダプタの取出しゾーン１２の少なくとも全体を覆うように寸法決定される。それはフィルムが支持体の表面全体を覆って、あるいは接着代１３の点線部を越えるだけで、例えば、取出しゾーンの周囲全体に５〜１０ｍｍの接着代で、フィルムの位置づけを容易にすることを意味する。

実施例において、フィルムは有利には押し抜きによる切り抜きの幅に対応する０．８ｍｍ未満の幅だけ越えて、点線部の輪郭よりわずかに延長している。

次の過程で、（図５）、アダプタの部分的な予備切り抜きが取出しゾーンの境界にそって実施される。

その効果として、アダプタ表面外の接着フィルムの余分または接着代を切り抜くだけでなく、後の使用のためにアダプタを支持体から切り離し可能にする既定の破断線が形成される。

予備切り抜き１５は、アダプタの輪郭を越えた残りの支持体と結合された一つまたは複数のストラップ（ｐ）または連結ブリッジを残すと同時に、点線部１２を超えて境界１４まで（図４ａに詳細）、例えば０．５〜２ｍｍの多少とも大きな幅で材料を取り除くことを目的とする切り抜きまたは押し抜き作業から得ることができる。

かくして、接着フィルムの余分は、その輪郭が切り抜きゾーン１５の内側に位置するとき、切り抜きにおいて消失する。その結果、接着フィルムは、はみ出すことなしにアダプタの縁１６まで完全に延長する。

図６に示したごとく、アダプタに適合するミニカード２を取出すために、および／または規格ＩＣカードとして使用するために、支持体１１を使用することが可能である。

このために、図５の支持体から、（例えば、接点部、チップ、誘電体、接続部を含む）ＩＣカードモジュール１８の受容空洞部１７を作製し、それによってＩＳＯフォーマットのＩＣカード１９を形成することができる。

この空洞の周囲に、指で押すだけでミニカードを支持体から取出し可能または切り離し可能にするための既定の破断線を有するように、前述のごとく部分的な予備切り抜き１５ａを（図６に示す利用を目的として）形成する。

かくして、同一支持体上で、本発明はＩＳＯフォーマットのＩＣカードと、空洞部４内で使用可能なミニＵＩＣＣフォーマットの分離可能なミニＩＣカード、および、ミニＵＩＣＣフォーマットをプラグインＵＩＣＣフォーマットに変換するためのプラグインフォーマットの分離可能なアダプタを提供する。

ＩＳＯ/ミニＵＩＣＣの使用において、ユーザーは新世代携帯内でミニＵＩＣＣを利用するために連結支持体からミニカードを取出す。

代案として、ユーザーは連結本体に固定されたアダプタ内にミニカード２を（矢印Ｆにそって）差し込んで（図６）、同様に図６のカード１９のようなＩＳＯフォーマットの別のＩＣカード（１９Ｆ）をこのようにして形成することもできる。

後者の使用のためには、とくにＩＳＯ ７８１６規格に適合するカードを得て、生産機器の大幅な改造なしに、とくに電気関係の既存の製造装置および／またはカスタマイズ装置の使用を可能にするように、さまざまな空洞部が支持体に位置づけられる。

本発明の方法はまた、アダプタ本体および／またはメモリデバイスの受容空洞部の他の寸法にも使用できる；かくして、例えば、ＩＳＯ／プラグインアダプタ本体はＩＳＯフォーマットに等しいフォーマットを有することができるが、その受容空洞部は、プラグインＵＩＣＣカード、あるいはＳＤ、ＭＭＣ、ミニＳＤ、ＭＭＣマイクロ、メモリースティック、ＵＳＢキーフォーマットのメモリカードに対応するフォーマット、あるいは上面にアクセス可能な電気接点２３を有する一切のメモリーカードのフォーマットを有することができる。デバイスはＩＣカードとは別個とすることができ、および／またはアダプタの厚みよりもより小さいまたはより大きい厚みを有することができる。

メモリデバイスはＩＣカードのフォーマットとは別個の、例えばより厚いまたはより薄いフォーマットを有することができ、また、印刷、カスタマイズ、差し込み、電気接続、コーティング、ステーション間コンベアなどのＩＣカードに固有のいくつかの製造方法または製造設備を用いて製造することができる。

図７はマルチメディアタイプのメモリカード、とくに前面に見えるＩＳＯ ７８１６フォーマット（ＩＤ１）のアダプタ２１内に固定されたＳＤカード（２０）を図示している。

有利には、このアダプタは、デバイスの形状を、使用目的だけでなく、製造目的および／または包装目的に対して適合させることができる。

とくに、アダプタは、ＩＣカードの製造作業を、メモリカードなどのメモリデバイスまたは例えば上述のもののごとく空洞部内に一時的に保持することが可能な他の一切のデバイスの製造に適合させることができる。

デバイスの製造作業は、差し込み、電気的および／またはグラフィックによるカスタマイズ、包装の中から選ばれる作業を含むことができる。

例えば差し込みでは、アダプタの空洞部内にモジュール受容空間（空のケース）を備えたデバイス本体を置くだけでよい。

つぎにアダプタはそのデバイスと共にＩＣカードの通常の製造ラインに置かれ、そこで他の作業を受ける。

つづいて、ＩＣカードの場合のように通常通り（ＩＣチップ、接点部を含む）モジュールの差し込みをとくに実施する。

製造の終わりに、アダプタをデバイスの包装として使用することができる。好適には、フィルムはくり抜き部をのぞいたＩＳＯカード（２１）の表面全体を覆うことができる。実施例において、フィルム２４（点線部）は前述のように空洞部の内側に小さな幅の接着代９を呈するように構成される。

有利には、フィルムはカードの中心ゾーンは覆わず、それによって必要な場合グラフィック印刷を受けることができる。

実施例のフィルムはＩＳＯカードの後面を部分的にしか覆わない：フィルムはフレームの内側と外側の周辺の間に約１ｃｍに等しい幅の側面または枝部を有するフレームの形を呈するが、楕円、三角形などの他の形を有することもでき、または装飾目的の図形を表すこともできる。

必要な場合、販売陳列棚に掛けるためにアダプタ本体に小穴２２を設ける。デバイス本体もまた、追加の小穴を有することができる。この小穴は必要に応じてキーホルダーの環を通したり、紐などの連結手段を用いてデバイスの包装とデバイスとのセットを維持するのに役立たせることができる。

図２のアダプタおよび空洞部に接近中のミニカードの縦断面図。 本発明の一実施態様によるアダプタの正面図。 アダプタを得る方法の一実施態様図。 アダプタを得る方法の一実施態様図。 図４のアダプタを得る方法の一実施態様の詳細図。 アダプタを得る方法の一実施態様図。 アダプタを得る方法の一実施態様図。 アダプタ内に位置づけられたＭＭＣタイプのメモリカードに製造作業および／または包装作業を実現するためのＩＳＯ ＩＤ１フォーマットアダプタの使用図。

符号の説明

１ アダプタ
２ ミニカード
２ａ 下部周辺縁
２ｃ 中心部分
３ 支持体、本体
４ デバイス受容空洞部
４ａ 内側縁
６ 前面
７ 後面
８ａ 感圧接着フィルム
１３ 接着代
１４ 境界
１５ａ 部分的予備切り抜き
１７ 受容空洞部
１８ ＩＣカードモジュール
１９ ＩＣカード
２２ 小穴
２３ 電気接点
２４ フィルム
（Ｐ） ストラップ

Claims (20)

1. 下部周辺縁部（２ａ）を画成する後面と相対する、電気接点部を具備する前面を有するメモリデバイスを備えるフォーマットアダプタにおいて、前記アダプタが、本体の前面と後面に開口するデバイス受容空洞部（４）を呈する本体と、本体の後面に接着されてメモリデバイスを維持するように空洞部の内側に少なくとも一つの接着部分を呈する感圧接着フィルム（８ａ）を備え、
   接着フィルムが、空洞部とほぼ心出しされた内側くり抜き部（１０）およびデバイスの下部周辺縁部（２ａ）にのみ局在した接着を保証する空洞部周辺の少なくとも一つの肩部を呈することを特徴とする、フォーマットアダプタ。
2. 肩部が連続していることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
3. 肩部が０．１〜５ｍｍの間に含まれる幅を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のアダプタ。
4. くり抜き部が、くり抜き部を介して指で直接デバイス（２）を押す（Ｐ）ことができるように寸法決定されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
5. フィルムがアダプタ本体（３）の外側輪郭（１６）まで完全に延長していることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載のアダプタ。
6. 部分的な予備切り抜き（１５）によって、より大きな面積の連結支持体本体に切り離し可能に結合されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載のアダプタ。
7. 連結本体（１１）が、空洞部のために用意された切り離し可能なデバイス（２）を備えていることを特徴とする、請求項６に記載のアダプタ。
8. 連結本体（１１）がＩＳＯフォーマットに対応するフォーマットを有することを特徴とする、請求項６または７に記載のアダプタ。
9. フィルムが、フィルムとアダプタの間の３Ｎ/ｃｍを超える剥離抵抗に耐えると同時に、８Ｎ未満であるミニカードに対する押す力に耐えることを可能にする接着力を呈することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載のアダプタ。
10. アダプタ本体がプラグインＵＩＣＣフォーマットに等しい外部フォーマットを有し、空洞部がミニＵＩＣＣカードを受容するために寸法決定されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載のアダプタ。
11. アダプタ本体（２１）がＩＳＯフォーマットに等しいフォーマットを有し、その空洞部がミニＵＩＣＣカード、プラグインＵＩＣＣ、またはＳＤ、ＭＭＣ、ミニＳＤ、ＭＭＣマイクロ、メモリースティック、ＵＳＢキーフォーマットタイプのメモリカードのさまざまなフォーマットのうちの一つ、あるいは上面にアクセス可能な接点を有する一切のメモリーカードのフォーマットを有することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一つに記載のアダプタ。
12. メモリデバイスのためのフォーマットアダプタの製造方法において、前記方法が下記の過程：
    ・本体の前面と後面に開口するデバイス受容空洞部（４）およびアダプタ本体の取出しゾーン（１２）を呈する支持体（１１）を提供する過程、
    ・空洞部を少なくとも部分的に覆って支持体の後部表面上に感圧接着フィルム（８）を固定する過程、
    を含み、
    空洞部にほぼ心出しされた内側くり抜き部（１０）および空洞部の内側周辺部の周辺にのみ局在した少なくとも一つの肩部を呈するように、接着フィルムを寸法決定して固定する過程を含むことを特徴とする方法。
13. フィルムが支持体上に固定された状態で、くり抜き部を切り抜きによって形成することを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
14. ・支持体がアダプタ本体の取出しゾーン（１２）を備えて提供され、
    ・フィルムが少なくともアダプタの取出しゾーン（１２）全体を覆うように置かれ、
    ・アダプタの部分的な予備切り抜き（１５）が、アダプタ表面外の接着フィルム（８）の余分を切り抜き、アダプタを支持体から切り離し可能にする既定の破断線（１２）を形成するように、取出しゾーン（１２）の境界にそって実施される、
    ことを特徴とする、請求項１２または１３に記載の方法。
15. 支持体（１１）がまた、アダプタに適合するミニカード（２）の取出しゾーンも含むことを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一つに記載の方法。
16. ミニカードを支持体から切り離し可能にする既定の破断線（１２）を形成するように、ミニカードが予め切り抜かれることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
17. 支持体がＩＳＯフォーマットを呈することを特徴とする、請求項１２〜１６のいずれか一つに記載の方法。
18. ＩＣカードの製造作業を、ＳＤ、ＭＭＣ、ミニＳＤ、ＭＭＣマイクロ、メモリースティック、ＵＳＢキーフォーマットなどのＩＣカードのものとは別個のフォーマットのメモリデバイス（２０）の製造作業に適合させるための、請求項１〜１１のいずれか一つに記載のアダプタの使用。
19. メモリデバイス（２０）の製造作業が、差し込み、電気的および／またはグラフィックによるカスタマイズの中から選ばれる作業を含むことを特徴とする、請求項１８に記載の使用。
20. デバイスの包装としての請求項１〜１１のいずれか一つに記載のアダプタの使用。

Images