JP2008532764A

JP2008532764A - プレスマウントカム

Info

Publication number: JP2008532764A
Application number: JP2007543033A
Authority: JP
Inventors: チュン，ビクター，エル．; ラッセル，ブライアン; テイラー，ブライアン，リー; マデジ，フランク
Original assignee: ダンリーアイイーエム，エルエルシー
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2008-08-21
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: WO2006055100A3; EP1812182A4; KR101223526B1; EP1812182A2; US20060101894A1; US7191635B2; KR20070085939A; WO2006055100A2; JP5243039B2

Abstract

【課題】
【解決手段】プレスマウントカムが、スライドに固定されアダプタ内に形成された各チャネルで受けられる１以上のＴブロックを有する構造部材によってアダプタ上で案内されるスライドを具える。エアリアルカムの実施例では、Ｔブロックとアダプタチャネルとの間の垂直なクリアランススペースが提供され、スライドおよび駆動部の表面が最初に接触した後、スライドとアダプタのカム面の間の完全な係合を一瞬遅らせ、プレスの動作による確実動作が開始する前に、スライドの勢いを吸収し、衝撃および騒音を軽減する。スライドは、スライド中央のチャネルに受けられる上に突出する位置決めガイドキーにより、駆動部に対して横方向に配置される。完全な戻りは、Ｔ字型スライドチャネルで受けられスライドが横方向に移動するときに当該チャネル内で把持されるＴ字型の駆動部キーを係合することにより提供される。この係合により、プレスの上側の圧盤が上に移動したときにスライドを完全に戻す。
【選択図】図７

Description

関連出願のクロスリファレンス
本出願は、２００４年１１月１８日に出願された米国暫定出願第６０／６２９，１４７の優先権を主張する２００５年２月２８日に出願された米国特許出願第１１／０６９，８２８の優先権を主張する。

本発明は、プレスの上側の圧盤に取り付けられた上側の部材を有するダイと下側のプレス圧盤に取り付けられた下側のダイ部材により、プレスの内部で形成されるワークピースに形を付けるために、形成用プレスに取り付けられる機構であるプレスマウントカムに関する。このカムは、構造体が配置されるポンチまたはタップによる穴を形成するのに用いられ、プレスの動作方向と交わる作業角度の方向に沿ったツールの動きにより形成される。プレスマウントカムは、このような交差するツールの動きを発生するのに用いられる。

これらのカムは、ツールを移動する“スライド”と、このスライドが滑動可能に取り付けられるダイ部材またはプレス圧盤の一方に取り付けられる“本体”または“アダプタ”と、他方のダイ部材またはプレス圧盤に取り付けられる独立した“駆動部”とで構成される。駆動部はスライドと係合し、プレスが操作されるとき、カムの表面と接触することによりスライドを移動させる。

図１に示す”エアリアル”カムでは、スライド１２は、上側の圧盤２または通常は形成用ダイの上側部材６のいずれかに直接取り付けられる本体またはアダプタ１０に吊り下げられている。駆動部１４は同様に、下側の圧盤４または通常は形成用ダイの下側部材８のいずれかに直接取り付けられ、通常、駆動部１４およびスライド１２上の平行する表面に取り付けられる摩耗プレートによって規定される作業角度と平行に延在する傾斜が一定のカム面１６を有する。

上側の圧盤２が下がると、これによって生じるカムの動作により、スライド１２が、１以上のばね１５の抵抗力に逆らって作業角度で前進し、スライド１２から突出するツールＴがその方向で移動する。機構の水平な構成部材は、作業スライド１２がアダプタ１０上を横方向に移動することを要する。このため、圧接する水平な圧力面１８、１９が、スライド１２の上部およびアダプタ１０の下部にそれぞれ設けられる。他の設計では、図１２の実施例で示すように、アダプタに角度を付けた面を設け、駆動部に水平な面を設けてもよい。

（図２に示す）“ダイマウント”カムでは、スライド１２およびアダプタ１０はいずれも、動かない下側の圧盤４（またはダイ部材８）に取り付けられ、駆動部１４は、移動する上側の圧盤２（またはダイ部材６）に取り付けられ、プレスの上側の圧盤２とともに下がってスライド１２に接触する。

このように、ダイマウントカムは、エアリアルカムで生じるような、上側の圧盤２を利用した比較的重いスライド１２の垂直方向の動作を生じない。このスライドの垂直方向の動作は、以下に説明する問題を生じるが、それにも関わらずエアリアルカムは、ワークピースをダイおよびプレスの中および外に移動可能にするクリアランススペースを作ることができるためよく利用されている。

いずれのカムの取り付け設計においても、ワークピースＷに対してツールＴを適切に配置するために、駆動時にスライド１２を横方向に正確に配置しなければならず、これを実現するために、実施例は今まで、下側のカム面をＶ字型に形成して、図３および図４に示すように、スライド１２が駆動部１４に係合するときに、カム面ともにスライドを駆動部上で横方向に配置していた。

プレスによりスライダ１２にかかる圧力を分散する適切な領域を提供すべく、より大きなサイズのカムに付加的な平面１６Ｂが必要となる場合がある。Ｖ字型面による精密な機械加工は難しく、スライド１２および駆動部１４を製造するコストにかなりの追加となる。

スライド１２は、スライド１２の両サイドに取り付けられるプレート２２のフックを利用して係合されるサイドプレート２０により、アダプタ１０の上に吊り下げられる。このスライド１２は、プレスの上側の圧盤が下がることにより生じるスライド１２上のカムの動作により前進するとき、プレート２０、２２に沿って案内される。

プレート２２は、横方向に案内されるように側壁２４の間に設けられる。垂直なフックバー２６が両側に取り付けられ、プレート２０の取り付けを補強する。

特にサイズが大きい場合、これらの構成部材の外側に配置されるアダプタ１０およびスライド１２上で形状を機械加工することは、大きなサイズの複合工作機械を使用する必要があり、さらに製造コストがかかる。

エアリアルカムでは、スライダ１２は大きな部材であるため、補助ローラカム２８が設けられ、カム面と係合する前に駆動部１４上のマシンスロット３０に接触することより、カムの横方向のスライド移動を開始および補助する。これは、スライド１２の動きを横方向に変更するのを補助し、圧力のピークおよび連続したノイズ、衝撃、およびカム面の摩耗を軽減する。しかしながら、ローラカム２８もまた、このようなエアリアルカムの費用にかなりの追加となる。

カムバー３２および３４で構成される確実に戻す補助カムもまた設けられ、ポケット３６の戻りばね３８が、過度な荷重による衝撃により弱くなった場合や、ツールがひどく故障する場合などの他の理由によりツールを外すことができない場合に、スライド１４の戻り動作を保証する。

引き戻し用カムバー３２、３４は、スライド１２および駆動部１４の外側端部に配置されているため、特に、前述したように、サイズが大きいカムで機械加工することが難しい。また、これらの間の係合領域は、スライド１０の移動範囲に限られ、ツールがまったく動かなくなると、スライド１２を引くのに大きな力が必要とされるため、バー３２、３４は故障し易い。

本発明の目的は、係合する構成部材に加わる衝撃を軽減し、補助ローラカムの必要性を取り除くことである。

本発明の目的はさらに、エアリアルおよびダイマウントカム双方で、機械の保持および配置構成における困難を取り除くことである。

本発明の目的はさらに、エアリアルおよびダイマウントカム双方に、より丈夫で耐久性のある引き戻しを確実にする機構を提供することである。

以下の明細書および特許請求の範囲を読むことにより明らかとなる前述の目的および他の目的は、プレスがカム機構によりスライドを作業角度に沿って横方向に移動する前に無くなる所定のクリアランススペースを設ける構造的な特徴により、アダプタにスライドを吊り下げることにより達成される。これにより、スライドが駆動部と最初に接触した後の短い時間が経過するまで、プレスによるカム面の係合動作が一瞬遅れる。これにより、スライドの下方向の運動は、スライドがプレスの動作によって作業角度に沿って強制的に移動する前に、駆動部によって素速く吸収され、スライドと駆動部の接触面にかかる最大荷重や騒音を軽減することができる。

スライドは、スロットの両側の表面で支えられるＴブロックの頭部を具えスライドに固定されアダプタの内側で対応するＴチャネルスロットに受けられる１以上のＴブロックを利用して、アダプタに吊り下げられることが好ましい。内側に配置されたＴブロックを用いることにより、従来から使用されているスライドの側面にある外側に配置された保持プレートを排除する。

Ｔブロックおよびチャネルは、係合するアダプタとスライドの圧力面の間に所定のクリアランススペースを設ける前述の構造的な特徴を備えてもよいが、スライドが初めて駆動部に接触するとき、プレス自体の動作によってスライドが横方向に移動する前にまずクリアランススペースが無くならなければならない。このクリアランスがあることにより、アダプタとスライドの係合する圧力面の間の移動による係合を、クリアランスが無くなるまで一瞬遅らせる。これにより、補助ローラカムが必要でなくなる。

エアリアルおよびダイマウントカム双方において、ボード内の１以上の位置決めガイドキーが、駆動部から突出しており、スライドカム面が駆動部の傾斜したカム面に係合するときに、横方向に移動および案内するスライド内のガイドスロットに挿入される。これらは、横方向に配置されたガイド面を機械加工するのが容易である。ボード内の位置決めガイドキーはまた、ガイド面をスライドの端部に正確に合わせる必要を取り除く。

また、エアリアルおよびダイマウントカムおいて、駆動部の位置決めガイドキーに設けられる一対の離設されたＴヘッドを利用した、引き戻しを確実にする機構を組み込んで、Ｔチャネル内の離設された各開口を通ってスライドを係合するときに、スライド内に形成された係合用のＴチャネルに挿入し、スライドがストロークに沿って前進するに伴い把持されるようにしてもよい。これにより、確実な引く動作が、スライドを確実に引くのに利用可能な力を実質的に増やす必要がある場合、駆動部およびスライドの係合面の長さを実質的に２倍する。

以下の詳細な説明では、ある特定の用語が明確にする目的で用いられ、ＵＳＣ１１２の３５の要求により特定の実施例が説明されているが、本発明は、添付した請求項の範囲内で多くの形態および変更が可能であるため、同一のものによる制限を意図していないと理解すべきであり、制限を意図するものであると解釈すべきでない。

図５−７を参照すると、本発明によるエアリアルカム３８が、アダプタ４０と、スライド４２と、駆動部４４とを具えている。

アダプタ４０は、キー４６を使って上側のダイ部材またはプレスの上側の圧盤（いずれも図示せず）に取り付けられ、これらに正確および確実に配置される。

駆動部４４は、下側のダイ部材または直接プレスの下側圧盤（いずれも図示せず）に取り付けられ、上側の圧盤が連続的に下がることにより、摩耗プレート７６の上側面および摩耗プレート７８の下側面が整列して係合する。

スライド４２は、スライドの上側に取り付けられ内側に配置された一対のＴブロック４８をアダプタ４０の基礎プレート５２の補助的なスロットまたはチャネル５０に通すことにより、アダプタ４０に吊り下げられる。図７、１１、および１２に示すように、基礎プレート５２は、当該基礎プレートに取り付けられるアンダープレート５４と、各Ｔブロック４８の細い下側部４９を固定しないで受ける基礎プレートに形成されたスロット５６と、各スロット５６近傍の面で支持されるヘッド部５１とを具える。

所定のクリアランススペース５８（図８Ａおよび１１）が、スライド４２がアダプタ４０から吊り下がっているときに、スライド４２上の圧接する圧力面とアダプタ４０との間に存在するが、以下に説明するように、プレスの動作によってスライド４２と駆動部４４が最初に係合したときから一瞬遅れて消滅する。クリアランススペース５８は、非常に誇張して図示されているが比較的僅かであってもよく、即ち、通常は約０．００１−０．００２インチのスペースで十分である。したがって、プレスの動作により、さまざまな圧接面がしっかりと圧接し、作業角度に沿ってスライド１２を移動する。

図５−７に示す実施例では、スライド４２は図８Ｂ−８Ｄに示すように、上側のプレス圧盤が下がると共にスライド４２が駆動部４４に係合して移動するに伴い、アダプタ４０上を横方向に移動する。

アダプタ４０の表面に設けられた一組の摩耗プレート６０は、スライド４２の上側の対応する一組の摩耗プレート６２に乗る。

以下に説明するように、通常、設けられるスライド４２の作業角度は、作業角度の変化に対して一定であるため、アダプタ４０の係合面の角度は駆動部の角度により変わる。したがって、アダプタ４０の摩耗プレートおよび表面は、作業角度が緩やかなほど水平方向から傾斜する。

アダプタ４０に関連するスライド４２の側面の構成部材は、スライド４２に形成されたポケット６４内の一組の圧縮ばね６８の抵抗力に逆らって進み、ばね６８は、アダプタ４０の端部壁６６に対して突出している。

２００４年９月２９日に出願された同時継続中の米国出願第１０／９５４，９６０で説明されているクロージャロックは、特に窒素ばねが使用されるときに用いてもよい。

連結された機械的なばねを、２００４年９月７日に出願された米国出願第１０／９３６，２１３で説明されているように、窒素ばねの代わりに使用してもよい。

駆動部４４は、平らな基礎プレート７０で構成される部材を組立てた構造であることが好適であり、上面に取り付けられる並列した直立のフラットプレート７２を具える。長さおよび作業角度は、設計、プレート７２の数、および基礎プレート７０の大きさを変更することにより簡単に変わる。これは、２００４年１１月１８日に出願された同時継続中の出願第１１／０６０，０８２で説明されているように、設計毎に別々の型が必要であることを特に考慮すると、設計毎に新しい鋳物を製造するよりとても安い。

支持プレート７４は、角度を付けた直立プレート７２の上側の端部により作業角度で維持される直立プレート７２に取り付けられる。

カムの摩耗プレート７６は、支持プレート７４に固定される。

スライド４２の傾斜している下面には、対応するカムの摩耗プレート７８が設けられる。

上側に突出している中央の位置決めガイドキー８０は、駆動部４４に取り付けられ、スライド４２の下面中央のスロット８２に整列される。

位置決めキー８０は、カムの摩耗プレート７６、７８が圧接する前であって上側の圧盤がスライド４２を押し下げて駆動部４４に係合するときに、スロット８２に挿入されるように配置および形成されている。これにより、スライド４２が、圧盤の動作とカムの摩耗プレート７６、７８の圧接によって作業角度に沿って前進する前に、スライド４２を横方向に配置し案内する。

図８Ａ−８Ｄおよび１１は、本発明によるエアリアルカムの第１の実施例の連続したステージの動作を示している。

図８Ａに示す初めの状態では、スライド４２は、Ｔブロック４８およびチャネル５０によりアダプタ４０の下に吊り下げられており、これらの間には所定のクリアランススペース８がある。

図８Ｂに示すように、上側の圧盤８４が下側の圧盤８６に向かって下がるときに、位置決めキー８０はスロット８２に挿入され、横方向の配置および案内が提供される。

このとき、クリアランススペース５８は未だあり、摩耗プレート７６、７８の表面は、まだ接触していない。

図８Ｃに示すように、上側の圧盤８４が連続して下がることより、摩耗プレート７６、７８の表面が初めて接触する。クリアランススペース５８は、減ってはいるが未だ残っている。

この摩耗プレート７６、７８の最初の接触により、駆動部４４がスライド４４の下方への運動を吸収して向きを変え、部分的に圧縮されたばねが示すように、スライド４２の横方向の運動を生じさせることができる。

この運動の範囲およびクリアランススペース５８の大きさは、図で容易に分かるように、誇張して示していることに注意すべきである。

次のステージでは、図８Ｄおよび１２に示すように、クリアランススペース５８は完全に無くなり、プレスの上側の圧盤８４により、スライド４２が強制的に、作業角度に沿って横方向へ連続的に移動する。これにより、ツール８８は移動してワークピースＷに接触し、図９に示すように、前進した位置でばね６８を完全に圧縮する。

このように、摩耗プレート７６，７８の最初の係合において、スライド４２の下方向の運動だけが駆動部４４により吸収され、プレスの動作の完了は、クリアランススぺース５８が無くなるまで一瞬遅れる。これにより、衝撃および騒音が軽減され、従来使用されている補助カムローラの必要性が除去される。

既に説明したように作業角度がより緩やかな場合には、図１０の別の実施例に示すように、アダプタ４０は、摩耗プレートが設けられる傾斜した面を有する。

この場合、アダプタ４０Ａもまた、駆動部４４Ａと同じ方法により、基礎プレート９３にそれぞれ設けられ角度を付けて切断された一組の並列したプレート９２を利用して組み立てられ、基礎プレート９３から傾斜させる。Ｔブロック９６は、支持プレート９４のスロットを通り、また支持プレート９６の上面９５に乗るウィングを具える。図示するように、同じような摩耗プレート９７、９９間の最初のクリアランスが提供される。

図１３−１５および１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを参照して、本発明によるより簡単で、よりサイズの小さいエアリアルカム１００の第２の実施例を説明する。

本実施例では、駆動部１３０は平らなスライド面を具え、アダプタ１０２は、スライド１０６の補助面と接触する傾斜したカム面が形成されている。

アダプタ１０２は、プレスの上側の圧盤１０４（図１６Ａ−Ｃ）に取り付けられる。スライド１０６は、ねじ１１４を用いてスライドブロック１１２の上側の傾斜面１１０に固定される中央に配置された単一のＴブロック１０８により吊り下げられている。

Ｔガイド１１６は、ねじ１２０によりアダプタ本体１１８に取り付けられ、Ｔブロック１０８を滑動可能に受けるよう設計された面１２２および１２４により規定されるＴ字型チャネル１２５が形成される。スライド１０６の荷重は、下側の圧盤１３２に固定される駆動部１３０にスライド１０６が接触した後であって、アダプタ１０２がスライド１０６に完全に係合する前に、Ｔブロック１０８のウィングにより面１２４上で支持される。チャネル１２５は、スライド１０６の横方向の動きを提供するために延在している。

下に向かって傾斜するＴガイド１１６上のカム接触面１２６は、ねじ（図示せず）によって固定される摩耗プレート１２８を具え、スライド１０６が駆動部１３０によって接触するときに、スライドブロック１１２の上側の傾斜面１１０の傾斜したカム面に接近する。

スライドブロック１１２の端部面１３４は、アダプタ本体１１８の接触面１３６に整列する。

連結された一のばね１３８は、スライドブロック１１２が面１３６に対して前進するとき、スライドブロック１１２の穴１４０で受けられ、面１３６に対して圧縮される。連結された一のばね１３８は、穴１４０の端部に隣接するクロージャープラグまたはスナップリング１４２に接近し、これらにより圧縮することができる。

様々なばね係数が、２００４年９月７日に出願された同時継続中の米国出願１０／９３６，２１３、代理人整理番号ＤＮＹ−１１９に詳細に説明するように、連結されたばね１３８により提供される。

保持具止めプレート１４４は、ねじ１４６を使ってＴガイド１１６の階段状の前面１４８に固定され、Ｔブロック１０８をＴ字型チャネル１２５内に保持する。

スライド１０６は、ツールプレート１５０により取り付けられ、２００４年１２月３０日に出願された同時継続中の米国出願１０／０２７，４９４、代理人整理番号ＤＮＹ−１２０に詳細に説明するように、ツールＴの位置の調整を可能にする。

駆動部１３０は、下側のプレス圧盤１３２に固定された基礎１５４にねじ１５６により取り付けられる中央の位置決めガイドキー１５２を具え、スライドブロック１１２の対応する中央スロット１５８と整列される。

一対の摩耗プレート１６０が、ねじ（図示せず）を使ってスライドブロック１１２の下側面１６２に取り付けられる。摩耗プレート１６０の面１６１は、位置決めキー１５２の両側の駆動部基礎１５４上の整列面１６４に係合する。

図１６Ａ、１６Ｂ、および１６Ｃを参照すると、サイクルの開始では、上側の圧盤１０４は持ち上げられ、スライド１０６が駆動部１３０の上側に間を空けて配置されている。スライド１０６はアダプタ１０２に吊り下げられ、Ｔ字型チャネル１２５とＴブロック１０８の上部との間に所定のクリアランススペース“Ａ”が存在する。Ｔブロック１０８の下側は、面１２４に乗っている。

所定のクリアランススペース“Ｂ”もまた、摩耗プレート１２８と面１１０との間に存在する。

上側の圧盤１０４が下がるにつれ、位置決めガイドキー１５２は、図１６Ｂに示すようにスロット１５８内に挿入され、面１６４と摩耗プレート１６０が接触する。

従って、スペースＡ、Ｂは無くなり、Ｔブロック１０８のウィングは、面１２４から持ち上がる。同時に、摩耗プレート１２８は面１１０に接触する。ギャップＡ、Ｂの存在により、プレスの動作によって摩耗プレート１２８と面１１０の強制的な接触を遅らせ、スライダ１０６の勢いは、前述した実施例のように、面１６２、１６４が接触することにより駆動部によって最初に吸収される。

したがって、プレスによってこれらの間の強制的な接触が一瞬遅れる。このように、カムの動作は、傾斜した摩耗プレート１２８および面１１０の接触により行われ、図１６Ｃに示すように、スライド１０６を水平方向右側へ完全に移動する。

したがって、荷重による衝撃は、補助ローラ等を用いることなく軽減され、製造コストが低減する。

位置決めガイドキー１５２、ガイドＴブロック１０８、およびＴ字型チャネル１２５は、中央に配置され、これにより、機械加工が容易になり、本発明の目的を達成するためにかかる費用を減らす。

図１７−２０を参照すると、駆動部１７６、スライド１７８、位置決めガイドキー１６８、およびチャネル１７４が設けられた本発明によるエアリアルカム１１６の別の実施例において、駆動部１７６とスライド１７８との間の係合が完全に戻った様子が示されている。

エアリアルカム１６６は、図１４および１５に示す実施例と同様である。

しかしながら、駆動部１７６に取り付けられた位置決めガイドキー１６８は、これに固定された一対のＴヘッド１７０を具え、それの長さに沿って局所的なＴブロック形状が生成される。

スライド１７８に取り付けられたチャネルブロック１７２には、位置決めガイドキー１６８が係合するＴ字型チャネル１７４が形成される。

一対の開口１７８Ａ、１７８Ｂは、スライド１７８が戻り位置にあるときに、Ｔヘッドと整列し、Ｔヘッド１７０は、プレスが操作されるときにチャネル１７４に挿入することができる。Ｔヘッド１７０は、プレスの動作によりチャネルの中にＴヘッド１７０が維持され続けるため、駆動部１７６がスライド１７８を横方向に移動するのに伴って、チャネル１７４に沿ってスライドする。

上側の圧盤が戻る場合（図示せず）、圧縮された戻りばね１８０が、スライド１７８を始め位置に戻す強さが十分でないとき、Ｔヘッド１７０は、チャネル１７４のウィング１８２に強制的に係合し、スライド１７８を確実に始めの位置に戻す。次いで、開口１７８Ａ、１７８Ｂは、Ｔヘッド１７０に整列し、これにより、駆動部１７６とスライド１７８を引き離すことができ、スライド１７８が上側に移動し続ける。

離設された２つのＴヘッド１７０を利用することにより、機構の強度を上げるために以前から利用されている板材に完全な戻り力を作用する部材の長さが２倍になり、重いツールが掛けられたときの深刻なダメージを避ける。

本発明によるカム１８４が設けられたプレスにダイが取り付けられた実施例が、図２１−２５に示されている。

ダイマウントカム１８４は、下側の圧盤またはダイ部材（図示せず）に取り付けられるアダプタ１９０に取り付けられたスライド１８８の上側に、上側のプレス圧盤またはダイ部材（図示せず）に取り付けられる駆動部１８６を具える。

位置決めガイドキー１９２は、駆動部１８６のカム面１９４の中央に取り付けられ、スライド１８８の一部である傾斜したカムプレート１９８の内部に規定されたチャネル１９６に整列する。

スライド１８８は、移動できるようにアダプタ１９０に取り付けられ、スライド１８８の底部に取り付けられ中央に配置されたＴブロック２００（図２５）により案内される。アダプタ１９０に形成されるＴ字型チャネル２０２は、アダプタ１９０の面１９１、１９３上をスライド１８８が横方向に移動するのを案内する。

穴２０６で受けられる戻りばね２０４は、アダプタ１９０の対向するプレート２０８に連結され、スライド１８８が駆動部１８６により横方向に移動するに伴って圧縮される。

位置決めガイドキー１９２は、キー１９２上で局所的にＴ形状を形成する一対のＴヘッド２１０Ａ、２１０Ｂを具える。

スロット２１２は、スライド１８８が図２２に示すような初めの戻り位置にあるときにＴヘッド２１０Ａ、２１０Ｂの一つと整列する位置で、チャネルのウィング２１４を塞ぐ。

駆動部１８６が下がるにつれ、案内するＴヘッド２１０Ａは、スロット２１２を通ってチャネル２１６に挿入される。位置決めガイドキー１９２の主要な本体は、チャネル１９６のウィング２１４の側面に配置され、カム面１９４、１９５が接触するとスライド１８８を横方向に案内し、図２４に示すようにスライド１８８を完全に前進した位置へ左側に移動する。

戻る場合において、Ｔヘッド２１０Ａ、Ｂは、圧縮された戻りばね２０６がこれをできないときに、チャネルウィング２１４の下面に接触してスライド１８８を完全に元の位置に戻す。

スライド１８８が完全に戻り位置に達した場合、スロット２１２は再び構成部材２１０Ａと整列し、他の構成部材２１０Ｂはチャネル１９６を解放し、駆動部１８６をスライド１８８から引き離すことができる。

図１は、ダイ部材がプレスに取り付けられた一般的なエアリアルカムの断片的な部分断面図である。図２は、プレスに取り付けられたダイマウントカムの部分断面図である。図３は、従来技術によるエアリアルカムの分解図である。図４は、図３に示す従来技術によるエアリアルカムの反対の分解図である。図５は、本発明によるエアリアルカムの分解図である。図６は、図５に示すエアリアルカムの反対の分解図である。図７は、図５および６に示すエアリアルカムの部分断面図である。図８Ａ−Ｄは、本発明によるエアリアルカムの大きさを小さくし簡略化した図であり、作業サイクルの連続的なステージを示している。図９は、完全に前進した位置における、図８Ａ−Ｄに示すエアリアルカムの概略図である。図１０は、本発明の構成によるエアリアルカムの別の構成の部分的な断面側面図である。図１１および１２は、拡大した断片的な断面図であり、駆動部およびスライド間の完全な係合を遅らせるのに用いられるクリアランススペースを誇張して示すとともに、プレスのサイクルが終了したときにアダプタ上でスライドを支持および案内するＴブロックおよびチャネルブロックとの関係を示している。図１３は、本発明によるエアリアルカムの第２の実施例を示す部分分解図である。図１４は、図１２に示すエアリアルカムの長さ方向の断面図である。図１５は、図１２および１３に示すエアリアルカムの横断的な断面図である。図１６は、図１６Ａ、Ｂ、およびＣは、プレス内に設置された図１３−１５に示すエアリアルカムの第２の実施例の部分断面図であり、プレスが操作される間に生じる連続的な位置を断片的に示している。図１７は、本発明のさらなる特徴により組み込まれる戻りを確実にする機構を具える本発明のエアリアルカムを示す側面の断面図である。図１８は、図１７に示すカムの横断的な断面図である。図１９は、図１７および１８に示すスライドに取り付けられるチャネルブロックを下から見た斜視図である。図２０は、図１７および１８に示すカムの駆動部に取り付けられるキーを上から見た斜視図である。図２１は、本発明によるダイマウントカムの分解図である。図２２は、駆動部がスライドと係合する前の図２１に示す構成部材の側面図である。図２３は、駆動部がスライドに係合し始めた状態の図２２に示すカムの構成部材を示す側面図である。図２４は、駆動部が完全に下がった状態の図２３に示すカムの構成部材を示す側面図である。図２５は、アダプタおよびスライドの部分を示す部分断面図である。

Claims

形成用プレスに取り付けられるように構成されたエアリアルカムにおいて、
上側のプレス圧盤に移動可能に取り付けれられるよう構成されたアダプタと、
前記アダプタに取り付けられるスライドであって、前記アダプタおよび前記スライドの構成部材を嵌合する構造により、横方向の移動ができるように前記アダプタに吊り下げられたスライドと、
前記アダプタおよびスライドの下にある下側のプレス圧盤に取り付けられるように構成された駆動部であって、前記上側の圧盤が連続的に下に移動した後に、前記駆動部の表面が前記スライドの表面に接触するように整列された駆動部とを具え、
前記駆動部または前記アダプタの一方が、前記上側の圧盤の連続的な下降動作により、前記スライド上の傾斜したカム面と接触して駆動する傾斜したカム面を具え、前記駆動部およびアダプタ上で前記スライドの横方向の動作を生じ、前記スライドのツールにより形成処理を行い、この装置が、
前記駆動部とスライドが係合した後に無くなる、前記吊り下がる構造部材と前記アダプタ上の前記スライドとの間のクリアランススペースを具え、前記プレスより生じる完全な係合を一瞬遅らせ、前記プレスの上側の圧盤の動作による前記スライドの完全な係合動作によって生じる衝撃や騒音を軽減することを特徴とするエアリアルカム。
請求項１に記載のエアリアルカムにおいて、前記構造部材が、前記スライドに固定され前記アダプタ内のＴ字型チャネルを通って延在する１以上のＴブロックと、前記スライドを前記アダプタに吊り下げるために前記Ｔブロックのヘッド部の下面に係合するＣの近くの面とを具え、前記スロットが、当該スロット内の前記Ｔブロックの横方向の動きを制限し、前記クリアランススペースが、前記Ｔブロックのヘッド部と前記スロットの上面との間にあることを特徴とするエアリアルカム。
請求項１に記載のエアリアルカムにおいて、前記スライドと、前記アダプタまたは駆動部の他方が、横方向に延在し係合するガイド面を具え、前記スライドが、前記スライドと前記駆動部または前記アダプタのいずれかの上で前記係合する傾斜したカム面の前記係合により生じる横方向の動作を受けることを特徴とするエアリアルカム。
請求項１に記載のエアリアルカムがさらに、前記スライドの底面に形成されるスロットと整列される前記駆動部に取り付けられる上に突出した位置決めガイドキーを具えることを特徴とするエアリアルカム。
請求項１に記載のエアリアルカムにおいて、前記傾斜したカム面が、前記アダプタに形成されることを特徴とするエアリアルカム。
請求項１に記載のエアリアルカムにおいて、前記傾斜したカム面が、前記駆動部に形成され、前記スライドの前記面により前記初めに係合する面を具えることを特徴とするエアリアルカム。
請求項２に記載のエアリアルカムにおいて、横方向に離設される一対のＴブロックが、前記スライドに固定され、前記アダプタの一対のＴ字型スロットがそれぞれ、各Ｔブロックを受けることを特徴とするエアリアルカム。
プレスマウントカムであって、
プレス圧盤に移動可能に取り付けられるアダプタと、
横方向の動きができるようにスライドを前記アダプタに取り付けるために、前記アダプタおよびスライドの嵌合構造形状によって、前記アダプタに取り付けられるスライドと、
前記駆動部または前記アダプタの一方が、前記上側の圧盤の連続的な下降動作により、前記スライド上の傾斜したカム面に接触して駆動する傾斜したカム面を具え、前記駆動部およびアダプタ上で前記スライドの横方向の動きを生じ、前記スライドのツールにより形成処理を行い、この装置が、
前記スライドに設けられ前記アダプタ内のＴ字型チャネル内に延在するＴブロックと、前記Ｔブロックを係合する前記チャネルを規定する面とを有する前記嵌合構造形状を具え、前記アダプタ上で前記スライドを案内することを特徴とするプレスマウントカム。
請求項８に記載のカムにおいて、前記スライドが、上側のプレス圧盤に対して移動可能に前記アダプタに吊り下げられ、前記Ｔ字型チャネルが、当該チャネル内で前記Ｔブロックの横方向の動作を制限することを特徴とするカム。
請求項８に記載のカムにおいて、前記スライドと、前記アダプタまたは駆動部の他方が、横方向に延在し係合するガイド面を具え、前記スライドが、前記スライドと前記駆動部または前記アダプタのいずれかの上で前記係合する傾斜したカム面の前記係合により生じる横方向の動きを受けることを特徴とするカム。
請求項９に記載のカムがさらに、前記スライドの接触面に形成されたチャネルに整列される前記駆動部に取り付けられる突出した位置決めガイドキーを具え、前記スライドが前記駆動部に向かって下がり前記カム面が係合する前に、前記位置決めガイドキーが前記チャネル内に挿入されることを特徴とするカム。
請求項１１に記載のカムにおいて、前記位置決めキーが、取り付けられた１以上のＴヘッドを具え、前記スライドチャネルが、整列された１以上の開口を有するＴ字型であり、ここに前記スライドが横方向に移動する前に前記１以上のＴヘッドの挿入が可能であり、続く前記スライドの横方向の動作により把持され、これにより、前記プレスの上側の圧盤が戻ることより前記スライドが積極的に戻ることを特徴とするカム。
プレスマウントカムであって、
プレス圧盤に移動可能に取り付けられるアダプタと、
横方向の動きができるようにスライドを前記アダプタに取り付けるために、前記アダプタおよびスライドの嵌合構造形状によって、前記アダプタに取り付けられるスライドと、
前記アダプタおよびスライドに整列される別のプレス圧盤に取り付けられるよう構成された駆動部とを具え、
前記駆動部または前記アダプタの一方が、前記上側の圧盤の連続的な下降動作により、前記スライド上の傾斜したカム面と接触して駆動する傾斜したカム面を具え、前記駆動部およびアダプタ上で前記スライドの横方向の動きを生じ、前記スライドのツールにより形成処理を行い、この装置が、
前記駆動部に取り付けられる離設された一対のＴブロックと、前記駆動部に面する前記スライドの表面に形成されるＴ字型チャネルとを具え、前記Ｔ字型チャネルが前記１以上のＴブロックに整列され、
前記Ｔ字型を構成するウィングとフランジを具える前記チャネルが、前記スライドの戻り位置において前記１以上のＴブロックを前記チャネルに挿入することができるように１以上のＴブロックと整列される１以上のスロットを具え、
前記１以上のスロットが、前記スライドの前進により前記１以上のＴブロックとずれることにより、前記１以上のＴブロックが前記ウィングフランジの底面に係合して、前記駆動部が戻ることによって前記スライドを積極的に戻すことを特徴とするプレスマウントカム。
請求項１３に記載のカムにおいて、離設された一対のＴブロックが前記駆動部に設けられることを特徴とするカム。
上側のプレス圧盤に取り付けられるアダプタと、横方向の動作を制限できるように前記アダプタから吊り下げられたスライダと、前記プレスの上側の圧盤の連続的な下降動作により前記スライダの面と接触する面を有して前記スライダの真下にある下側のプレス圧盤に整列して取り付けられる駆動部とを具え、前記スライダと駆動部またはアダプタとが、作業角度方向に沿って前記スライダを横方向に移動する前記プレスの動作により係合するカムの係合面を有するエアリアルカムにおいて、
前記スライドおよび駆動部の前記係合する面が初めて係合するときに荷重による衝撃を減らす方法であって、
前記アダプタとスライドとの間のクリアランススペースを形成し、前記上側の圧盤の下降動作によりクリアランススペースが無くなるまで、前記駆動部上の係合面が完全に係合するのを一瞬遅らせて、ステップを含み、プレスの動作により前記スライドが横方向へ積極的に駆動する前の前記スライドの勢いが吸収されるようにしたことを特徴とする方法。