JP2002263754A - 負角成形型の回転カム駆動装置 - Google Patents

負角成形型の回転カム駆動装置

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JP2002263754A JP2001060174A JP2001060174A JP2002263754A JP 2002263754 A JP2002263754 A JP 2002263754A JP 2001060174 A JP2001060174 A JP 2001060174A JP 2001060174 A JP2001060174 A JP 2001060174A JP 2002263754 A JP2002263754 A JP 2002263754A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】負角成形型において、成形されたワークを下型
から取り出すための回転カムの回動復帰にタイミングの
調整を必要としない回転カム駆動装置を提供する。 【解決手段】ワークを支持する支持部寄りの縁部に、上
型3の軌跡より入り込んだ入り込み成形部を形成し、下
型1に回動自在に設けた回転カム5と、入り込み成形部
を有し、回転カムに対向させて摺動自在に設けたスライ
ドカムと、成形後ワークを下型から取り出せる状態まで
回転カムを回動後退させる下型に設けた自動復帰具とよ
りなり、下型の回転カムの支持軸11にカムフォロアア
ーム52の中心部を固着し、カムフォロアアームの一端
を下型に設けたシリンダ51のピストンロッド57に連
結し、他部を上型に設けたドライバー53に当接させ
る。ドライバーのカム面62の垂直部分62bで成形姿
勢を保持させ、上型の上昇によりカム面との接触がなく
なった時点で回転カムを自動復帰させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製薄板を成形
する負角成形型の回転カム駆動装置に関する。ここで、
負角成形型とは上型の直線方向の下降軌跡より下型内に
入り込んだ成形をいう。
【0002】
【従来の技術】金属製薄板のワークを上型の直線方向の
下降軌跡より下型内に入り込んだ負角成形は、通常スラ
イドカムを用いて行われている。
【0003】従来の金属製薄板のワークの入り込み成形
は、下型上にワークを載置し、上型を垂直下方に下降さ
せて下型の受動カムを上型の作動カムにて駆動し、ワー
クを横方向から加工し、加工が完了し上型が上昇する
と、作動カムをスプリングにより後退させていた。
【0004】この場合、ワークの外方横方向から摺動し
てワークを成形する受動カムの成形部は、ワークの成形
部形状と同一の一体形状に形成してあるが、ワークが載
置される下型の成形部は、加工完了後ワークを下型から
取り出さねばならないので、下型の入り込み部分を分割
し後退させるか、あるいは入り込み部分の後部を削除し
ておきワークを前方へ移動させてワークの取り出しを可
能としなければならない。入り込みの程度が僅かである
場合はあまり問題にならないが、入り込み程度が大きい
場合やワークが細長い枠状の断面が溝状で、たとえば、
自動車の金属製薄板のフロントピラーアウターのような
部品では、そのワークの溝幅が狭いため、入り込んだ下
型の部分を分割したり削除したりすると、受動カムの成
形部で形状がくっきり形成できないのみならず、下型の
強度も不足し入り込み成形加工が不可能であった。
【0005】また、製品に捩れや歪が生じ、製品を修正
する必要が生じる場合もあるが、サイドパネル、フェン
ダー、ルーフ、ボンネット、トランクリッド、ドアパネ
ルやフロントピラーアウターのような自動車の外板部分
を構成する部品では三次元の曲面・曲線を有し、製品の
修正は実際上不可能に近い。自動車の金属製薄板組立の
場合、製品に捩れや歪が生じていると、他の部品と結合
させにくく、高品質の自動車用金属製薄板構造の提供が
できなくなり、金属製薄板成形品の所定の製品精度を維
持することができなかった。
【0006】上記の問題を解決するため、上型の下降直
線運動を回転運動に変換して回転カムを回動させ、上型
の直線方向の下降軌跡より下型内に入り込んだ成形部分
を成形させ、成形後、成形したワークが下型より取り出
せる状態まで回転カムを回動後退させるべく、次の構成
が提案された。
【0007】すなわち、図5〜図8に示すように、金属
製薄板のワークWを支持部101に載置する下型102
と、前記下型102に対し直線方向に下降してワークW
に衝合してワークWを成形する上型103とで構成し、
外周面に開口し、軸方向に刻設した溝104を有し、溝
104の支持部101寄りの縁部に上型103の軌跡よ
り入り込んだ入り込み成形部105を形成し、下型10
2に回動自在に設けた回転カム106と、入り込み成形
部107を有し、前記回転カム106に対向させて上型
103に摺動自在に設けたスライドカム108と、成形
後、ワークWを下型102から取り出せる状態まで回転
カム106を回動後退させる、下型102に設けた自動
復帰具109とよりなり、下型102の支持部101に
載置されたワークWを、回転カム106の入り込み成形
部105とスライドカム108の入り込み成形部107
で、回転カム106は回動すると共にスライドカム10
8は摺動してワークWを成形し、成形後、自動復帰具1
09により回転カム106を回動後退させ、成形したワ
ークWを下型102より取り出せるようにした負角成形
型とした。
【0008】この負角成形型の作動について述べる。
【0009】まず、図5に示すように、上型103は上
死点に位置させてあり、その時下型102の支持部10
1にワークWを載置する。この時は、回転カム106は
自動復帰具109により回動後退している。
【0010】次に、上型103が下降し始め、図6に示
すように、先ず最初にスライドカム108が回転カム1
06の入り込み成形部105に干渉することなく、スラ
イドカム108の下面が回動プレート111に当接し、
回転カム106を図6において右回りに回動させ、回転
カム106を成形姿勢にし、続いて、パッド110がワ
ークWを押圧する。
【0011】上型103がなお下降し続けると、型の外
側方向に付勢されているスライドカム108は、コイル
スプリング112の付勢力に抗して、カムの作用によっ
て横方向で左方へ移動し、図7に示す状態となり、回動
した回転カム106の入り込み成形部105とスライド
カム108の入り込み成形部107とでワークWの入り
込み成形を行う。
【0012】入り込み成形後は上型103が上昇し始め
る。スライドカム108はコイルスプリング112によ
り型の外方向に付勢されており、図8において右方に移
動し入り込み成形されたワークWと干渉することなく上
昇する。
【0013】一方、回転カム106は拘束していたスラ
イドカム108が上昇するため、自動復帰具109によ
り図8において左方へ回動し、入り込み成形したワーク
Wの下型102よりの取り出しの際、ワークWが回転カ
ム106の入り込み成形部105と干渉することなく取
り出せる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】自動復帰具は、上述の
ように、入り込み成形後、成形されたワークを下型から
取り出すのに回転カムを回動復帰させるため、必ず必要
なものである。
【0015】上記の従来例では、自動復帰具としてピン
とコイルスプリングを用いた例を示しているが、通常、
エアシリンダがよく使用される。
【0016】エアシリンダの使用では、エアシリンダが
作動するタイミングをプレス機械の下降ストローク中の
特定の時期に調整しなければならない。また、エアシリ
ンダの使用では、そのエアシリンダに適合した直径の配
管を用いなければ使用することができない。量産のプレ
ス加工時には適合する直径の配管が準備されているが、
生産準備時のトライアウト時には、適合した直径の配管
が準備できないことがよくある。
【0017】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
の事情に鑑み、プレス加工する際、エアシリンダの作動
するタイミングの調整をする必要がなく、エアシリンダ
の接続配管をできるだけ簡単にできるようにすべく、金
属製薄板のワークを支持部に載置する下型と、前記下型
に対し直線方向に下降してワークに衝合してワークを成
形する上型とで構成し、支持部寄りの縁部に上型の軌跡
より入り込んだ入り込み成形部を形成し、下型に回動自
在に設けた回転カムと、入り込み成形部を有し、前記回
転カムに対向させて摺動自在に設けたスライドカムと、
成形後、ワークを下型から取り出せる状態まで回転カム
を回動後退させる、下型に設けた自動復帰具とよりな
り、下型の支持部に載置されたワークを回転カムの入り
込み成形部とスライドカムの入り込み成形部で、スライ
ドカムは摺動してワークを成形し、成形後、自動復帰具
により回転カムを回動後退させ、成形したワークを下型
より取り出せるようにした負角成形型において、回転カ
ムの両端からそれぞれ支持軸を突出させ、支持軸を下型
に保持させて回転カムを回動自在に設け、支持軸にカム
フォロアアームの中心部を固着し、カムフォロアアーム
の一端を下型に設けたシリンダのピストンロッドに連結
し、カムフォロアアームの他端を、上型に設けたドライ
バーに当接させてなる負角成形型の回転カム駆動装置と
した。
【0018】
【発明の実施の態様】本発明を、添付する図面の図1、
図2、図3および図4に基づいて、以下詳細に説明す
る。
【0019】下型1に回転カム5を回転自在に配置し、
回転カム5を自動復帰させるシリンダ51を下型1に配
置し、回転カム5にはカムフォロアアーム52を取付
け、上型3にはカムフォロアアーム52を制御する板状
のドライバー53を設ける。
【0020】軸状の回転カム5の両端には、それぞれ支
持軸11を突設させ、円筒状のメタル12を固着した軸
受13のメタル12に支持軸11を回転自在に内嵌めし
て回転カム5を回動可能とする。支持軸11の基板14
を回転カム5の軸端にボルト15により固定し、支持軸
11を嵌合させる軸受13はボルト16により下型1に
固定する。
【0021】支持軸11の先端部11aは四角柱状に形
成し、エアシリンダ51の出力を回転カム5に確実に伝
達できるようにする。
【0022】カムフォロアアーム52は円盤部から両側
に突出し、2部材よりなり、中央で前記支持軸11の先
端部11aを挟持させ、ボルト54により結合する。カ
ムフォロアアーム52の一方の先端にカムフォロア55
を回転自在に設け、ナット56を螺着して脱落を防止す
る。カムフォロアアーム52の他方の先端には、シリン
ダ51のピストンロッド57の先端に連結部材58を介
してピン59により連結する。シリンダ51はブラケッ
ト60を介して下型1にボルト61により取付ける。
【0023】上型3のカムフォロアアーム52の対向す
る箇所に、板状のカム53を設ける。カム53のカム面
62にカムフォロアアーム52のカムフォロア55を当
接させて回転カム5の回動を制御させる。カム面62は
プレス機械の下降ストローク中のどの位置で回転カム5
を回動させ、どの程度回動してから所定の成形姿勢に保
持するかを考慮して決定する。カム面62の傾斜部分6
2aで回転カム5を回動させ、カム面62の垂直部分6
2bで成形姿勢を保持させる。
【0024】このドライバー53はボルト63により上
型3に固定する。
【0025】シリンダ51は、上型3が上昇してカムフ
ォロアアーム52のカムフォロア55がドライバー53
のカム面62に接触しないようになった時、回転カム5
を自動復帰させる。
【0026】図2が上型3が上死点の状態であり、図3
が下死点の状態である。
【0027】上死点の状態から上型3が下降すると、や
がて上型3のドライバー53のカム面62の傾斜面62
aが下型1のカムフォロアアーム52のカムフォロア5
5に当接し、回転カム5が回動してカムフォロア55が
カム面62の垂直部分62bに至ると、回転カム5は成
形姿勢を保持する。ワークの入り込み成形加工が完了す
ると、上型3が上昇する。カムフォロアアーム52を拘
束するものがなくなり、シリンダ51により回転カム5
は自動復帰する。
【0028】このように、本発明では回転カムの回転の
タイミングの調整が不要となる。
【0029】
【発明の効果】本発明は、上述のように、金属製薄板の
ワークを支持部に載置する下型と、前記下型に対し直線
方向に下降してワークに衝合してワークを成形する上型
とで構成し、支持部寄りの縁部に上型の軌跡より入り込
んだ入り込み成形部を形成し、下型に回動自在に設けた
回転カムと、入り込み成形部を有し、前記回転カムに対
向させて摺動自在に設けたスライドカムと、成形後、ワ
ークを下型から取り出せる状態まで回転カムを回動後退
させる、下型に設けた自動復帰具とよりなり、下型の支
持部に載置されたワークを回転カムの入り込み成形部と
スライドカムの入り込み成形部で、スライドカムは摺動
してワークを成形し、成形後、自動復帰具により回転カ
ムを回動後退させ、成形したワークを下型より取り出せ
るようにした負角成形型において、回転カムの両端から
それぞれ支持軸を突出させ、支持軸を下型に保持させて
回転カムを回動自在に設け、支持軸にカムフォロアアー
ムの中心部を固着し、カムフォロアアームの一端を下型
に設けたシリンダのピストンロッドに連結し、カムフォ
ロアアームの他端を、上型に設けたドライバーに当接さ
せてなる負角成形型の回転カム駆動装置であるので、負
角成形のプレス加工する際、エアシリンダの作動するタ
イミングの調整をする必要がなく、エアシリンダの接続
配管をできるだけ簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の負角成形型の回転カム駆動装置の模式
図である。
【図2】本発明の負角成形型の回転カム駆動装置の具体
的な一実施例の上型が上死点の状態の側面図である。
【図3】図2の上型が下死点の状態の側面図である。
【図4】図3の平面図である。
【図5】入り込み成形する従来の負角成形型の上型が上
死点の状態の縦断面図である。
【図6】図5の従来の負角成形型の上型が下降して下型
に当接してワークに接触し始めた状態の縦断面図であ
る。
【図7】図5の従来の負角成形型の上型が下死点の状態
の縦断面図である。
【図8】図5の従来の負角成形型が入り込み成形して上
型が上昇し、上死点の状態にある縦断面図である。
【符号の説明】
W…ワーク 1…下型 3…上型 5…回転カム 11…支持軸 11a…先端部 52…カムフォロアアーム 51…シリンダ 57…ピストンロッド 53…ドライバー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製薄板のワークを支持部に載置する
    下型と、前記下型に対し直線方向に下降してワークに衝
    合してワークを成形する上型とで構成し、支持部寄りの
    縁部に上型の軌跡より入り込んだ入り込み成形部を形成
    し、下型に回動自在に設けた回転カムと、入り込み成形
    部を有し、前記回転カムに対向させて摺動自在に設けた
    スライドカムと、成形後、ワークを下型から取り出せる
    状態まで回転カムを回動後退させる、下型に設けた自動
    復帰具とよりなり、下型の支持部に載置されたワークを
    回転カムの入り込み成形部とスライドカムの入り込み成
    形部で、スライドカムは摺動してワークを成形し、成形
    後、自動復帰具により回転カムを回動後退させ、成形し
    たワークを下型より取り出せるようにした負角成形型に
    おいて、回転カムの両端からそれぞれ支持軸を突出さ
    せ、支持軸を下型に保持させて回転カムを回動自在に設
    け、支持軸にカムフォロアアームの中心部を固着し、カ
    ムフォロアアームの一端を下型に設けたシリンダのピス
    トンロッドに連結し、カムフォロアアームの他端を、上
    型に設けたドライバーに当接させてなる負角成形型の回
    転カム駆動装置。
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