CN105251813A - 一种卷扣成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷扣成型机，属于包装零件加工领域。一种卷扣成型机，包括工作台(1)、支撑架(2)、扣夹(3)和把手(4)，其中所述的工作台(1)顶部一侧凸出于整体台面，凸起部分中央设置有向内凹形的夹槽(6)，所述的夹槽(6)两侧分别对称固定有一个旋转轴(5)，把手(4)一端设置有轴套，两个把手(4)分别通过轴套套于旋转轴(5)上，所述的把手(4)上设置有折弯片(402)，支撑架(2)为桥型，一端为平面，平面底部与工作台(1)中部固定，另一端为弯角形弯角内侧与扣夹(3)顶部前夹片(301)外侧固定。本发明提供的一种卷扣成型机，它可以实现结构简单、耐久性好、成本低。

Description

一种卷扣成型机

技术领域

本发明涉及包装零件加工领域，更具体地说，涉及一种卷扣成型机。

背景技术

打包扣就是在使用打包带的时候，需要采用打包扣来固定接头处，使打包带更加牢固而制造出来的用品。打包扣按照材料不同分类：塑料打包扣、塑钢打包扣和铁皮打包扣。在相关的打包扣的生产中现有机械针对大规模生产进行，设备复杂且成本高，针对小批量自用型的打包扣生产并不划算，现有有针对相关机械进行改进。

中国专利申请，申请号201420598679.4，公开日20150年2月18日，公开了一种半自动锁扣成型机，该实用新型公开了一种半自动锁扣成型机，包括工作台，所述工作台上设置有平行布置的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴在同一水平面内；其中，主动转轴一端设置有把手，中部设置有主动齿轮，另一端设置有第一弧形折弯头，所述从动转轴上设置有从动齿轮和第二弧形折弯头；所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第二弧形折弯头与第一弧形折弯头位于同侧并对称分布，且第二弧形折弯头与第一弧形折弯头折弯处开口相对，所述主传动轴和从传动轴上方设置有中部开口的夹板，所述夹板位于第一弧形折弯头和第二弧形折弯头之间并固定在工作台上。该实用新型巧妙的利用了杠杆原理，通过用折弯、挤压钢板形成的方法，迅速的完成锁扣的制作。但本装置，机构对称且传动装置长，进行锁扣时候不完全，且结构较复杂，齿轮传动易损坏。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的结构复杂、易损坏、成本高问题，本发明提供了一种卷扣成型机，它可以实现结构简单、耐久性好、成本低。

2.技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种卷扣成型机包括工作台、支撑架、扣夹和把手，其中所述的工作台顶部一侧凸出于整体台面，凸起部分中央设置有向内凹形的夹槽，所述的扣夹包括前夹片和后夹片，所述的后夹片长度为前夹片的1.5-2倍，前夹片和后夹片顶端相互连接，扣夹上部通过前夹片和后夹片之间形成夹缝，前夹片夹缝一侧中部通过夹片连接部和后夹片夹缝一侧连接，所述的扣夹固定设置于夹槽内，所述的后夹片外侧与夹槽连接，所述的夹槽两侧分别对称设置有一个旋转轴，把手一端设置有轴套，两个把手分别通过轴套套于旋转轴上，所述的把手靠近轴套一端把手面对夹槽一侧垂直设置有折弯片，所述的折弯片和把手连接端设置有加强筋；所述的支撑架为一端为平面，平面底部与工作台中部固定，另一端为弯角形弯角内侧与扣夹顶部前夹片外侧固定。

更进一步的，所述的折弯片面向夹槽的端部为斜面，面向夹槽的倾斜角度为15°-60°。倾斜角使得对卷扣进行时候可以更容易折弯。

更进一步的，所述的夹槽两侧分别对称设置有刻度尺，刻度尺刻度值由内向外依次增大。两侧的刻度尺可以更好的进行折弯时的两端距离的校准，依照要求选择相应的尺寸，进行相应的折弯。

更进一步的，所述的旋转轴上部四周有螺纹，螺帽通过螺纹安装于旋转轴上。通过螺帽使得把手在旋转轴上不易脱落。

更进一步的，所述的工作台底部设置有若干个活动轮。可以方便将工作台进行移动，适用于不同场合，方便快捷。

更进一步的，所述的旋转轴底部有螺纹，所述的夹槽两侧分别对称均匀设置有若干个螺纹孔，两个旋转轴对称安装于夹槽两侧的螺纹孔中，针对不同长度需求的折弯片调整不同的螺纹孔使得两侧距离进行变化，适应性好。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)采用把手和折弯片方式的卷扣成型机，使用杠杆原理对卷扣片进行折弯，只需要人工轻力，即可完成对钢片的折弯，省力且操作简单，整体采用了耐磨性的钢结构，使用耐久性好、成本低；

(2)使用靠近旋转轴一端的折弯片进行折弯，折弯片的倾斜角度为15°-60°，折弯片角度的设置，保证了在进行折弯时候，刚接触钢片时受力角度接近于垂直，使得力矩更大，受力更足，折弯力量大，使得卷扣片更容易成型；

(3)旋转轴上设置有螺帽，通过螺帽使得把手在旋转轴上不易脱落，防止旋转轴在多次进行来回折弯操作时候发生上下的移动，稳固性好，且保证了折弯时的受力一致，避免了在折弯时候移动发生的折弯片倾斜导致的折弯角度不正确；

(4)工作台底部设置有若干个活动轮，可以方便将工作台进行移动，移动装置的设置可以很好的对生产环境进行调整，自由度更好，适用于不同的生产场合，方便快捷；

(5)针对不同长度需求的折弯片调整不同的螺纹孔使得两侧距离进行变化，保证了不同长度和大小的的折弯片，都可以在力矩最佳的位置进行折弯，可折弯的工件大小随时可以调整，折弯机针对不同型号的打包扣需求都可以满足，适应性好，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为扣夹上部放大示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑架；3、扣夹；301、前夹片；302、后夹片；303、夹片连接部；4、把手；401、加强筋；402、折弯片；5、旋转轴、6、夹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。

实施例1

一种卷扣成型机，包括工作台1、支撑架2、扣夹3和把手4，其中所述的工作台1顶部一侧凸出于整体台面，凸起部分中央设置有向内凹形的夹槽6，所述的工作台1底部靠近四个拐角处设置有4个活动轮。可以方便将工作台进行移动，适用于不同场合，方便快捷。

所述的扣夹3包括前夹片301和后夹片302，所述的后夹片302长度为前夹片301的1.5倍，前夹片301和后夹片302顶端相互连接，扣夹3上部通过前夹片301和后夹片302之间形成夹缝，夹缝的宽度比所需要进行折弯的卷扣钢片厚度略厚，这样可以保证卷扣钢片顺利插入夹缝中进行折弯，前夹片301的夹缝一侧中部通过夹片连接部303和后夹片302夹缝一侧连接，夹片连接部303使得前后夹片连接固定，使得不会在进行受力的时候两个前后的夹片打开，有效保证了卷扣时候的受力良好，保证卷扣的顺利完成，所述的扣夹3固定设置于夹槽6内，扣夹3竖直于水平面，前夹片301底部与工作台1表面在同一水平面上，扣夹3通过焊接方式与夹槽6固定，固定部位为后夹片302一侧，所述的夹槽6两侧分别对称固定设置有一个旋转轴5，所述的夹槽6两侧分别对称设置有刻度尺，刻度尺刻度值由内向外依次增大。两侧的刻度尺可以更好的进行折弯时的两端距离的校准，依照要求选择相应的尺寸，进行相应的折弯。

把手4的一端设置有轴套，两个把手4分别通过轴套套于旋转轴5上，所述的旋转轴5上部四周有螺纹，螺帽通过螺纹安装于旋转轴5上，通过螺帽使得把手在旋转轴上不易脱落，稳固性好。所述的把手4靠近轴套一端把手4面对夹槽6一侧垂直设置有折弯片402，所述的折弯片402面向夹槽6的端部为斜面，斜面面向夹槽6，其与相邻面形成的锐角角度为15°。形成角度适合折弯片402对卷扣片进行折弯，所述的折弯片402和把手4连接端设置有加强筋401，使得折弯工作时候折弯片402稳定，不造成偏移；所述的支撑架2为类似拱桥型，下部中央为拱形圆面，支撑架2一端为平面支撑脚，平面底部与工作台1的中部固定，另一端为弯角形的弯角，弯角内侧与扣夹3顶部前夹片301的外侧固定。可以保证在折弯时候的扣夹3的稳定性，不造成晃动，稳定性好。

本装置进行工作时，打开把手4，将需要进行加工的卷扣钢片插入扣夹3的夹缝中，对齐两端的距离，此时卷扣钢片两端被夹槽6两侧的平台所支撑，钢片竖直放置，把手4上的折弯片402端头面对卷扣钢片后侧，扳动一个把手4，卷扣钢片通过折弯片402的受力使得卷扣钢片一侧向内进行弯折，钢片弯折至与扣夹3的前夹片301相接触，后扳动另一个把手4使得另一侧的卷扣钢片进行弯折，钢片弯折至与扣夹3的前夹片301相接触，钢片弯折完成，此时夹槽6两侧的平台与卷扣无接触，成型的卷扣沿着前夹片301方向向下掉落至成品盒中。完成对卷扣的折弯成型。简单方便，易维修，特别适合于自用型卷扣的制作。

实施例2

一种卷扣成型机，包括工作台1、支撑架2、扣夹3和把手4，其中所述的工作台1顶部一侧凸出于整体台面，凸起部分中央设置有向内凹形的夹槽6，所述的工作台1底部靠近四个拐角处设置有4个活动轮。可以方便将工作台进行移动，适用于不同场合，方便快捷。

所述的扣夹3包括前夹片301和后夹片302，所述的后夹片302长度为前夹片301的2倍，前夹片301和后夹片302顶端相互连接，扣夹3上部通过前夹片301和后夹片302之间形成夹缝，夹缝的宽度比所需要进行折弯的卷扣钢片厚度略厚，这样可以保证卷扣钢片顺利插入夹缝中进行折弯，前夹片301的夹缝一侧中部通过夹片连接部303和后夹片302夹缝一侧连接，夹片连接部303使得前后夹片连接固定，使得不会在进行受力的时候两个前后的夹片打开，有效保证了卷扣时候的受力良好，保证卷扣的顺利完成，所述的扣夹3固定设置于夹槽6内，扣夹3竖直于水平面，前夹片301底部与工作台1表面在同一水平面上，扣夹3通过焊接方式与夹槽6固定，固定部位为后夹片302一侧，不同于实施例1中的固定设置的旋转轴5，更优化旋转轴5和所需要折弯的尺寸，本实施里中的旋转轴5底部有螺纹，所述的夹槽6两侧对称均匀设置有若干个螺纹孔，依据需要可以分别设置有2-8个螺纹孔，本实施例中两侧分别均匀设置有有4个螺纹孔，两个旋转轴5通过螺纹安装于夹槽6两侧的最外端的螺纹孔中，两个把手4间距增大，本实施例中的旋转轴5是可以拆卸和调整的，可以根据不同要求的折弯要求，将旋转轴5安装于不同位置的螺纹孔中，可以自由调节，灵活性好，可以针对更大或更小的折弯片进行折弯。

所述的夹槽6两侧分别对称设置有刻度尺，刻度尺刻度值由内向外依次增大。两侧的刻度尺可以更好的进行折弯时的两端距离的校准，依照要求选择相应的尺寸，进行相应的折弯。

把手4的一端设置有轴套，两个把手4分别通过轴套套于旋转轴5上，所述的旋转轴5上部四周有螺纹，螺帽通过螺纹安装于旋转轴5上，通过螺帽使得把手在旋转轴上不易脱落，稳固性好。所述的把手4靠近轴套一端把手4面对夹槽6一侧垂直设置有折弯片402，所述的折弯片402面向夹槽6的端部为斜面，斜面面向夹槽6，其与相邻面形成的锐角角度为60°。形成角度适合折弯片402对卷扣片进行折弯，所述的折弯片402和把手4连接端设置有加强筋401，使得折弯工作时候折弯片402稳定，不造成偏移；所述的支撑架2为桥型，下部中央为拱形圆面，支撑架2一端为平面支撑脚，平面底部与工作台1的中部固定，另一端为弯角形的弯角，弯角内侧与扣夹3顶部前夹片301的外侧固定。可以保证在折弯时候的扣夹3的稳定性，不造成晃动，稳定性好。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (6)

1.一种卷扣成型机，其特征在于：包括工作台(1)、支撑架(2)、扣夹(3)和把手(4)，其中所述的工作台(1)顶部一侧凸出于整体台面，凸起部分中央设置有向内凹形的夹槽(6)，所述的扣夹(3)包括前夹片(301)和后夹片(302)，所述的后夹片(302)长度为前夹片(301)的1.5-2倍，前夹片(301)和后夹片(302)顶端相互连接，扣夹(3)上部通过前夹片(301)和后夹片(302)之间形成夹缝，前夹片(301)夹缝一侧中部通过夹片连接部(303)和后夹片(302)夹缝一侧连接，所述的扣夹(3)固定设置于夹槽(6)内，所述的后夹片(302)外侧与夹槽(6)连接，所述的夹槽(6)两侧分别对称设置有一个旋转轴(5)，把手(4)一端设置有轴套，两个把手(4)分别通过轴套套于旋转轴(5)上，所述的把手(4)靠近轴套一端把手(4)面对夹槽(6)一侧垂直设置有折弯片(402)，所述的折弯片(402)和把手(4)连接端设置有加强筋(401)；所述的支撑架(2)一端为平面，平面底部与工作台(1)中部固定，另一端为弯角形弯角内侧与扣夹(3)顶部前夹片(301)外侧固定。

2.根据权利要求1所述的一种卷扣成型机，其特征在于：所述的折弯片(402)面向夹槽(6)的端部为斜面，面向夹槽(6)的倾斜角度为15°-60°。

3.根据权利要求1或2所述的一种卷扣成型机，其特征在于：所述的夹槽(6)两侧分别对称设置有刻度尺，刻度尺刻度值由内向外依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种卷扣成型机，其特征在于：所述的旋转轴(5)上部四周有螺纹，螺帽通过螺纹安装于旋转轴(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种卷扣成型机，其特征在于：所述的工作台(1)底部设置有若干个活动轮。

6.根据权利要求1或4所述的一种卷扣成型机，其特征在于：所述的旋转轴(5)底部有螺纹，所述的夹槽(6)两侧分别对称均匀设置有若干个螺纹孔，两个旋转轴(5)对称安装于夹槽(6)两侧相对称的两个螺纹孔中。