CN102527784A - 一种制作弯板的工具以及夹钳 - Google Patents

一种制作弯板的工具以及夹钳 Download PDF

Info

Publication number
CN102527784A
CN102527784A CN2012100345084A CN201210034508A CN102527784A CN 102527784 A CN102527784 A CN 102527784A CN 2012100345084 A CN2012100345084 A CN 2012100345084A CN 201210034508 A CN201210034508 A CN 201210034508A CN 102527784 A CN102527784 A CN 102527784A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamp
plate
punch
male die
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100345084A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102527784B (zh
Inventor
李学林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Hualin Mould Co., Ltd.
Original Assignee
HEFEI FUHUA PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI FUHUA PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HEFEI FUHUA PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201210034508.4A priority Critical patent/CN102527784B/zh
Publication of CN102527784A publication Critical patent/CN102527784A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102527784B publication Critical patent/CN102527784B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明提供了一种制作弯板的工具以及夹钳。技术方案是：一种制作弯板的工具，所述的工具包括凸模以及位于凸模底部将凸模顶起的顶撑机构，所述的凸模其凸面朝上，所述的凸模两侧对应位置处分别设有用于夹紧待加工工件的夹钳。一种夹钳，所述的夹钳包括交叉布置且与交叉处铰接的两个钳臂，所述的钳臂的钳口端设置有夹板，所述的夹板上对应设置有贯穿夹板板面的销孔，所述销孔内设置有销栓。利用所述的夹钳将钢板两端夹紧，然后将上表面呈弧形的凸模置于钢板底面，最后利用顶撑机构将凸模顶起并使位于凸模上方的钢板弯曲成型。利用该器具制做弯板的工艺及设备都很简单，利于生产操作，适用范围广。所述夹钳其夹持可靠稳定，产品的弯曲精度好。

Description

一种制作弯板的工具以及夹钳
技术领域
本发明涉及一种制作弯板的工具以及夹钳。
背景技术
有些场合和设备上需要的板材，板网部件需弯曲成一定的弧面状，而传统的钢板弯曲成型一般是利用模具冲压得到，该方式需要制备专门的凸模、凹模并配备加压机，其中模具及其配套设备制作麻烦，同时制作费用也很高，适用范围有限。
发明内容
本发明的首要目的是提供一种制作弯板的工具，该工具制作简单，易于操作，适用范围广。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种制作弯板的工具，其特征在于：所述的工具包括凸模以及位于凸模底部将凸模顶起的顶撑机构，所述的凸模其凸面朝上，所述的凸模两侧对应位置处分别设有用于夹紧待加工工件的夹钳。
通过上述的技术方案：利用所述的夹钳将钢板两端夹紧，然后将上表面呈弧形的凸模置于钢板底面，最后利用顶撑机构将凸模顶起并使位于凸模上方的钢板弯曲成型。利用该器具制做弯板的工艺及设备都很简单，利于生产操作，适用范围广。
本发明的另外一个目的就是提供一种制作弯板的夹钳。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种夹钳，其特征在于：所述的夹钳包括交叉布置且与交叉处铰接的两个钳臂，所述的钳臂的钳口端设置有夹板，所述的夹板上对应设置有贯穿夹板板面的销孔，所述销孔内设置有销栓。
该夹钳通过销栓与待加工工件进行初步固定，在成型的过程中该夹钳夹持稳定，由于夹钳的连接作用，夹钳钳口被初步合拢，拉力加大时，夹钳钳口被越发收拢，对待加工板体施以更大的夹持力，而销栓则不再起到固定作用，而由钳口处的夹板实现对板材的夹持，其夹持可靠稳定，利于生产操作，产品的弯曲精度好。
附图说明
图1是本发明使用状态示意图；
图2是本发明夹钳的主视图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的1部放大图。
具体实施方式
一种制作弯板的工具，所述的工具包括凸模10以及位于凸模10底部将凸模顶起的顶撑机构20，所述的凸模10其凸面朝上，所述的凸模10两侧对应位置处分别设有用于夹紧待加工工件40的夹钳30。具体使用时：利用所述的夹钳30将钢板两边夹紧，夹钳30一般连接于基座50上，然后将上表面呈弧形的凸模置于钢板底面，最后利用顶撑机构将凸模10顶起并使位于凸模10上方的钢板弯曲成型。利用该器具制做弯板的工艺及设备都很简单，利于生产操作，适用范围广。
所述的顶撑机构20为千斤顶。千斤顶的力量大且操作简单，能够非常容易地提供制作弯板所需的拉力。板网材料本身就可以在较小的外力作用下实现初步弯曲，所以用夹钳30夹持时，待加工板网材料已呈现出一定的弯弧状，需要进一步弯曲成型的变形移动量有限，所以选用千斤顶作为顶撑机构20就可以满足。
一种夹钳，所述的夹钳30包括交叉布置且与交叉处铰接的钳臂30a、30b，所述的钳臂30a、30b的钳口端设置有夹板31a、31b，所述的夹板31a、31b上对应设置有贯穿夹板31a、31b板面的销孔32a、32b，所述销孔32a、32b内设置有销栓。制作弯板时：利用夹钳30夹住待加工工件40，待加工工件40被夹住部分也会设置通孔，这样通过销栓33将夹板31a、31b板面、以及位于夹板31a、31b板面中间的待加工工件40进行固定，该夹钳通过销栓与待加工工件进行初步固定，在成型的过程中该夹钳夹持稳定，由于夹钳的连接作用，夹钳钳口被初步合拢，拉力加大时，夹钳钳口被越发收拢，对待加工板体施以更大的夹持力，而销栓则不再起到固定作用，而由钳口处的夹板实现对板材的夹持，其夹持可靠稳定，不会损伤待加工工件的被夹持部位，利于生产操作，产品的弯曲精度好。
所述的夹钳30的钳臂30a、30b为折杆状，包括相互平行的两端，其中间为斜向布置的过渡段，两钳臂30a、30b的过渡段交叉布置并由铰接轴34铰接成X形，远离钳口一端的钳臂30a、30b上设有通孔33a、33b，所述的通孔33a、33b和销孔32a、32b的孔向均与铰接轴34垂直。该夹钳30结构简单，便于生产加工。所述的通孔33a、33b可以帮助夹钳30与基座50之间的连接，两钳臂30a、30b铰接利于夹钳在加工弯板操作完成后的松脱，大大减少了在调整器械上的工作量。
所述的夹板31a、31b相对面上设有增强待加工工件40与夹钳30之间摩擦力的纹路35。为了增加夹钳30对待加工工件40的夹持力，这里通过在夹板31a、31b相对面上设置纹路35来实现，这样弯板在制作过程中，弯板相对夹板31a、31b的相对面来说摩擦力就会增大，也即增加了夹钳30对待加工工件的夹持力。
所述的纹路35为交错布置的网格槽。网格槽对增加夹钳30对待加工工件40的夹持力的作用最优，其摩擦受力均匀，对提高弯板的制作精度最有利。当然这种目的也可以通过设置其他形状的纹路来实现。

Claims (6)

1.一种制作弯板的工具，其特征在于：所述的工具包括凸模(10)以及位于凸模(10)底部将凸模顶起的顶撑机构(20)，所述的凸模(10)其凸面朝上，所述的凸模(10)两侧对应位置处分别设有用于夹紧待加工工件(40)的夹钳(30)。
2.根据权利要求1所述的一种制作弯板的工具，其特征在于：所述的顶撑机构(20)为千斤顶。
3.一种夹钳，其特征在于：所述的夹钳(30)包括交叉布置且与交叉处铰接的两个钳臂(30a、30b)，所述的钳臂(30a、30b)的钳口端设置有夹板(31a、31b)，所述的夹板(31a、31b)上对应设置有贯穿夹板(31a、31b)板面的销孔(32a、32b)，所述销孔(32a、32b)内设置有销栓(33)。
4.根据权利要求3所述的一种夹钳，其特征在于：所述的夹钳(30)的钳臂(30a、30b)为折杆状，包括相互平行的两端，其中间为斜向布置的过渡段，两钳臂(30a、30b)的过渡段交叉布置并由铰接轴(34)铰接成X形，远离钳口一端的钳臂(30a、30b)上设有通孔(33a、33b)，所述的通孔(33a、33b)和销孔(32a、32b)的孔向均与铰接轴(34)垂直。
5.根据权利要求3所述的一种夹钳，其特征在于：所述的夹板(31a、31b)相对面上设有增强待加工工件(40)与夹钳(30)之间摩擦力的纹路(35)。
6.根据权利要求5所述的一种夹钳，其特征在于：所述的纹路(35)为交错布置的网格槽。
CN201210034508.4A 2012-02-16 2012-02-16 一种制作弯板的工具 Active CN102527784B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210034508.4A CN102527784B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 一种制作弯板的工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210034508.4A CN102527784B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 一种制作弯板的工具

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310405394.4A Division CN103464537B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 一种制作弯板的夹钳

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102527784A true CN102527784A (zh) 2012-07-04
CN102527784B CN102527784B (zh) 2015-04-15

Family

ID=46336510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210034508.4A Active CN102527784B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 一种制作弯板的工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102527784B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102806252A (zh) * 2012-08-16 2012-12-05 上海通用金属结构工程有限公司 金属屋面板压型装置
CN107199259A (zh) * 2017-07-20 2017-09-26 苏州晓炎自动化设备有限公司 一种汽车天窗导轨弯曲装置
CN110646961A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 深圳市深科达智能装备股份有限公司 柔性屏高精度折弯方法
CN114405776A (zh) * 2022-01-12 2022-04-29 墙煌新材料股份有限公司 一种弧形漫反射涂层铝板及其制造工艺
CN117086504A (zh) * 2023-10-18 2023-11-21 中国航空制造技术研究院 薄壁t型焊接带筋壁板喷丸成形型面控制方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB835796A (en) * 1957-05-28 1960-05-25 Nat Res Dev Improvements in or relating to the forming of sheet metal
BE848670A (fr) * 1975-11-24 1977-03-16 Procede et dispositif de cintrage de profiles,
JPS61215037A (ja) * 1985-03-22 1986-09-24 Dainichi Nippon Cables Ltd プラスチツク製ベンド管の製造方法
RU1794531C (ru) * 1991-06-07 1993-02-15 Тольяттинский политехнический институт Способ изготовлени гнутых профилей
JPH10216840A (ja) * 1997-01-31 1998-08-18 Showa Alum Corp 金属製形材の展開加工方法及び展開加工装置
CN2766997Y (zh) * 2005-02-22 2006-03-29 张俊杰 便携式电力铝排水平折弯机
CN201376018Y (zh) * 2009-02-20 2010-01-06 中冶实久建设有限公司南京分公司 母线立弯机
CN201613285U (zh) * 2010-01-26 2010-10-27 广东省工业设备安装公司 一种电气接地直角弯制作装置
CN202045221U (zh) * 2011-04-01 2011-11-23 湖北鑫达电气有限公司 小型移动式简便手动折弯机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB835796A (en) * 1957-05-28 1960-05-25 Nat Res Dev Improvements in or relating to the forming of sheet metal
BE848670A (fr) * 1975-11-24 1977-03-16 Procede et dispositif de cintrage de profiles,
JPS61215037A (ja) * 1985-03-22 1986-09-24 Dainichi Nippon Cables Ltd プラスチツク製ベンド管の製造方法
RU1794531C (ru) * 1991-06-07 1993-02-15 Тольяттинский политехнический институт Способ изготовлени гнутых профилей
JPH10216840A (ja) * 1997-01-31 1998-08-18 Showa Alum Corp 金属製形材の展開加工方法及び展開加工装置
CN2766997Y (zh) * 2005-02-22 2006-03-29 张俊杰 便携式电力铝排水平折弯机
CN201376018Y (zh) * 2009-02-20 2010-01-06 中冶实久建设有限公司南京分公司 母线立弯机
CN201613285U (zh) * 2010-01-26 2010-10-27 广东省工业设备安装公司 一种电气接地直角弯制作装置
CN202045221U (zh) * 2011-04-01 2011-11-23 湖北鑫达电气有限公司 小型移动式简便手动折弯机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102806252A (zh) * 2012-08-16 2012-12-05 上海通用金属结构工程有限公司 金属屋面板压型装置
CN107199259A (zh) * 2017-07-20 2017-09-26 苏州晓炎自动化设备有限公司 一种汽车天窗导轨弯曲装置
CN110646961A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 深圳市深科达智能装备股份有限公司 柔性屏高精度折弯方法
CN110646961B (zh) * 2019-09-25 2020-11-24 深圳市深科达智能装备股份有限公司 柔性屏高精度折弯方法
CN114405776A (zh) * 2022-01-12 2022-04-29 墙煌新材料股份有限公司 一种弧形漫反射涂层铝板及其制造工艺
CN117086504A (zh) * 2023-10-18 2023-11-21 中国航空制造技术研究院 薄壁t型焊接带筋壁板喷丸成形型面控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102527784B (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102527784B (zh) 一种制作弯板的工具
CN203818150U (zh) 一种齿轮齿条平移连杆式夹持器
CN101817148B (zh) 连杆立式加工装置
CN206855045U (zh) 航空叶片精确定位固定夹具
CN202498108U (zh) 一种制作弯板的夹钳
CN108189023A (zh) 一种用于机械制造的机械夹爪
CN107639433A (zh) 工件浮动夹紧装置
CN202701243U (zh) 一种锻造压机的镦粗工具
CN102990560A (zh) 一种双拉结构复合夹具
CN204448912U (zh) 一种用于传动轴校直的机构
CN202200058U (zh) 手动增力夹具
CN208772256U (zh) 一种铝型材压力机
CN203764698U (zh) 一种手动简易折板装置
CN203649066U (zh) 一种新型钣金件弯曲生产装置
CN103464537B (zh) 一种制作弯板的夹钳
CN201394796Y (zh) 薄板拼接夹具
CN212285591U (zh) 一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具
CN204817866U (zh) 一种防弯曲夹头式热锻模
CN103009152A (zh) 内部夹紧装置
CN203156612U (zh) 一种手动摇臂弹簧夹具
CN202742096U (zh) 压夹式精密平口钳
CN207839681U (zh) 一种用于方矩管生产的带钢弯曲成胚装置
CN101585168B (zh) 薄板拼接夹具
CN206028400U (zh) 一种全自动弯板机
CN204621612U (zh) 联动夹紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151218

Address after: 230041 No. 421 Fuyang North Road, Hefei, Anhui

Patentee after: Hefei Hualin Mould Co., Ltd.

Address before: 230601 peach blossom Industrial Park, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: Hefei Fuhua Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd.