CN102806252A - 金属屋面板压型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种金属屋面板压型装置,包括弯曲机构、固定架和控制机构。固定架有两个,分别设置于弯曲机构的两侧,弯曲机构包括一个弧形表面,并且可沿固定架连线方向的垂直方向升降、沿固定架连线方向水平移动,控制机构包括输入端和输出端,输入端连接多个位置传感器,输出端和弯曲机构相连接。采用了本发明的技术方案,有效地解决了成型效率和精度低下的问题,从而使金属板成型过程简洁方便、安全可靠,确保了生产安全和精度质量,经济合理、技术先进。相比于普通弯曲技术工艺来说,更加安全便捷、技术经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种压型成型装置,更具体地说,涉及一种金属屋面板压型装置。
背景技术
随着金属结构建筑市场的发展,越来越多的工程建筑屋面采用钛锌金属材料作为屋面材料,对于大跨度、空间结构和弧形屋面结构来说,必须要采用专有技术和设备才能确保屋面板一次良好成型。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种金属屋面板压型装置,来解决现有技术中存在的各种不足。
根据本发明,提供一种金属屋面板压型装置,包括弯曲机构、固定架和控制机构。固定架有两个,分别设置于弯曲机构的两侧,弯曲机构包括一个弧形表面,并且可沿固定架连线方向的垂直方向升降、沿固定架连线方向水平移动,控制机构包括输入端和输出端,输入端连接多个位置传感器,输出端和弯曲机构相连接。
根据本发明的一实施例,弯曲机构的弧形表面为一个可变弧度的压型板,压型板下方设置多个推进机构来改变压型板的弧度。
根据本发明的一实施例,位置传感器设置于压型板的四周,通过定位来检测压型板的弧度。
根据本发明的一实施例,固定架上设置多个距离传感器,距离传感器检测弯曲机构和固定架的位置,并且将距离信号发送至控制机构。
根据本发明的一实施例,推进机构为液压气缸,互相之间紧密排列,其顶端为弧面。
根据本发明的一实施例,压型板内部中空,其内部设置多根电热丝。
采用了本发明的技术方案,有效地解决了成型效率和精度低下的问题,从而使金属板成型过程简洁方便、安全可靠,确保了生产安全和精度质量,经济合理、技术先进。相比于普通弯曲技术工艺来说,更加安全便捷、技术经济。
附图说明
在本发明中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1是本发明金属屋面板压型装置的结构示意图;
图2是图1的压型板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
参照图1,本发明的金属屋面板压型装置10主要包括以下几个部件:弯曲机构11、固定架12和控制机构13。
如图1所示,固定架12有两个,分别设置于弯曲机构11的两侧。弯曲机构11的上表面包括了一个弧形表面,是一块可变弧度的压型板。弯曲机构11可以沿两个固定架12连线方向的垂直方向升降、沿两个固定架12连线方向水平移动。换句话说,在图1中,弯曲机构可以沿上下方向升降,也可以沿水平方向平移。
参照图2,压型板下方设置多个推进机构112来改变压型板的弧度,作为本发明的一种优选实施方式,本发明的推进机构112液压气缸,互相之间紧密排列,其顶端为弧面。当然液压气缸只是本发明众多选择中的一种,其他的可变支撑结构同样能实现本发明对于改变压型板弧度的目的,本发明不以此为限。
另一方面,如图2所示,压型板内部中空,其内部设置多根电热丝111。电热丝的作用就是在于,当压型板与金属屋面板接触,准备对其冲压时,可以先对需要冲压的金属屋面板预热,这样在冲压的过程中可以保持一定的温度,便于冲压过程的进行。
控制机构13包括了输入端和输出端,输入端连接多个位置传感器131,输出端和弯曲机构11相连接。多个位置传感器131设置于压型板的四周,其可以互相之间定位,并且将定位的信号反馈至控制机构13,控制机构13可以比较多个定位信号,通过计算可以求得压型板的弧度,即弯曲机构11的弧度。
如图1所示,在固定架上还设置多个距离传感器121,距离传感器121用来检测弯曲机构11和固定架12的位置,并且将距离信号发送至控制机构13。
在实际使用过程中,首先将金属屋面板放置在固定架12上,固定架12通过前后两侧将金属屋面板固定住。通过距离传感器121,控制机构13可以得知此时弯曲机构11位于金属屋面板的什么位置上。
接着,控制机构13向弯曲机构11发出移动信号,弯曲机构11先移动到金属屋面板的正下方,预热其中的电热丝111,同时通过推进机构112来调整弯曲机构11表面压型板的弧度。等电热丝111预热完成,并且压型板的弧度调节完毕之后,弯曲机构11先冲压金属屋面板的中间部分。
然后,控制机构13对弯曲机构发出移动信号,弯曲机构11移动到金属屋面板的左侧,通过两侧的距离传感器121精确定位,找准弯曲机构11的位置。然后,弯曲机构11通过其内部的推进机构112重新调整在这个冲压位置的压型板的弧度,冲压金属屋面板的左侧。
同理,以此类推,可以完成金属屋面板各个地方的弧度的冲压。进一步地,根据不同的需要,可以对冲压过的地方进行反复冲压,而且同一个地方的二次冲压还可以改变弧度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本发明的实质精神范围,都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种金属屋面板压型装置,其特征在于,包括:
弯曲机构、固定架和控制机构;
所述固定架有两个,分别设置于所述弯曲机构的两侧;
所述弯曲机构包括一个弧形表面,并且可沿所述固定架连线方向的垂直方向升降、沿所述固定架连线方向水平移动;
所述控制机构包括输入端和输出端,所述输入端连接多个位置传感器,所述输出端和所述弯曲机构相连接。
2.如权利要求1所述的金属屋面板压型装置,其特征在于:
所述弯曲机构的弧形表面为一个可变弧度的压型板,所述压型板下方设置多个推进机构来改变所述压型板的弧度。
3.如权利要求1所述的金属屋面板压型装置,其特征在于:
所述位置传感器设置于所述压型板的四周,通过定位来检测所述压型板的弧度。
4.如权利要求1所述的金属屋面板压型装置,其特征在于:
所述固定架上设置多个距离传感器,所述距离传感器检测所述弯曲机构和所述固定架的位置,并且将距离信号发送至所述控制机构。
5.如权利要求2所述的金属屋面板压型装置,其特征在于:
所述推进机构为液压气缸,互相之间紧密排列,其顶端为弧面。
6.如权利要求1所述的金属屋面板压型装置,其特征在于:
所述压型板内部中空,其内部设置多根电热丝。
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2012
- 2012-08-16 CN CN201210291172XA patent/CN102806252A/zh active Pending
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