JP2008528850A - パワーステアリング装置の液圧ポンプ - Google Patents
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Abstract
【課題】
【解決手段】本発明は、密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバー10とを有するパワーステアリング装置の液圧ポンプ8に関する。平面状密封要素が密封すべきポンプ構成要素と第一のポンプカバー10との間に設けられる。
【選択図】図1
【解決手段】本発明は、密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバー10とを有するパワーステアリング装置の液圧ポンプ8に関する。平面状密封要素が密封すべきポンプ構成要素と第一のポンプカバー10との間に設けられる。
【選択図】図1
Description
本発明は、密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバーとを有するパワーステアリング装置の液圧ポンプに関する。
かかるポンプは、全体として、自動車のパワーステアリング装置用のモータ/ポンプ装置の一部である。ドイツ国特許明細書203 02 535号には、予め組み立てた装置としてモータ/ポンプ装置内に挿入することができるパワーステアリング装置用の包括的な液圧ポンプが示されている。ポンプは、この場合、その端面にてそれぞれのポンプカバーにより閉鎖されたハウジングを備えている。2つのカバーが少なくとも1つの保持片によって互いに抱持されており、これによりポンプを好ましいコストにて且つ労力を用いずに、組み立てることが可能である。
一方にてポンプカバーとハウジングとの間の密封、また、他方にてポンプカバーとハウジングの取り付け片(例えば、軸受台)との間の密封は、ドイツ国特許明細書203 02 535号にて、通常通り、密封リングにより行われる。密封リングは、円形、楕円形又はハート形の形状とすることができ、また、円形又は矩形の断面を有することができる。上述した全ての密封リングは、それらの形状又はそれらの断面に関係なく、密封すべき構成要素にて実質的に直線状に当接する。これらは、全体としてエラストマーシールであるから、シールに当接する構成要素の1つに精密加工した溝が存在しなければならない。更に、所望の密封効果を保証するため、溝の表面を加工するとき努力が要る。
このため、本発明の1つの目的は、パワーステアリング装置の液圧ポンプの2つの構成要素の間に可能な限り簡単で且つ好ましい価格のシールを提供することである。
密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバーとを有する、パワーステアリング装置の液圧ポンプにおいて、密封すべきポンプ構成要素と第一のポンプカバーとの間に、この目的のため、平面状密封要素が提供される。実質的に直線状の形状にて密封するリングシールに対して溝を精密にフライス加工し且つ仕上げ工程を行なうことにより、ポンプカバーのコスト高の加工が不要となる。通常、アルミニウムダイキャスト金属部品であったポンプカバーは、例えば、スチール製の好ましい価格のプレス加工部品により置換することができる。
密封すべきポンプ構成要素は、軸受台とすることができる。軸受台は、特に外側歯車ポンプ内にてポンプカバーに連続し、また、騒音に対して減衰され且つ、平面状密封要素により密封されるようポンプカバーに対して位置している。
更に、密封すべきポンプ構成要素はハウジングとすることが可能である。全体として、ポンプのこのハウジングとポンプカバーとを緊密に接続する必要もある。このことは、特に、平面状密封要素が存在することを通じて容易に可能である。
1つの好ましい実施の形態において、平面状密封要素は平面シールである。この平面シールは、簡単な態様にてポンプカバーの形状に適応し得るようにし、隣接する全てのポンプ構成要素がこの1つの平面シールを通じてポンプカバーと緊密に接続されるようにすることができる。
特に好ましい実施の形態において、平面状密封要素は、少なくとも部分的に金属にて出来ている。金属シールは、大きい横断方向圧力を受け且つ大きい応力に拘らず、高信頼性の密封効果を実現することができる。
更に、本発明に従ったパワーステアリング装置の液圧ポンプにおいて、リングシールを有する第二のポンプカバーが存在することが好ましく、リングシールは第二のポンプカバーと密封すべきポンプ構成要素との間に配置される。かかる場合、双方の型式のシールの有利な点を1つの液圧ポンプにて利用することができる。本発明の範囲内にて、リングシールは、リングシールがある面積を取り囲み且つその面積を実質的に直線状に密封するよう画成される。取り囲まれた領域は、円形である必要はなく、任意の所望の幾何学的形状をとることができる。リングシールは通常、エラストマーにて製造される。
この実施の形態において、第二のポンプカバーのリングシールは、ポンプ構成要素の寸法上の許容公差の補償を完全に実行することがことが分かる。従来の製造材料であること、及びカバーの溝内にて案内する結果、リングシールの圧力が低いことのため、このリングシールは、軸方向遊びを補償するのに、平面状密封要素よりも一層良く適している。更に有利な点は、軸受台を同様に平面状にし、これにより密封溝無しにて管理することが可能な点である。
更に、パワーステアリング装置の液圧ポンプは、同様に、ハウジングを備えることができ、該ハウジングにおいて、作動圧力下にて、圧力の作用を受けるポンプ構成要素、特に、軸受台の表面はハウジング内にてリングシールに面する側におけるよりも平面状密封要素に面する側における方が小さい。この措置を通じて、ポンプ構成要素の生成される力は、ハウジング内にて平面状密封要素に発生される。これにより、密封すべきポンプ構成要素は常に、平面状密封要素に対して位置することが保証される。
本発明の更なる特徴及び有利な点は、図面に関する好ましい実施の形態の以下の説明から明らかであろう。
図1には、密封すべき2つのポンプ構成要素と、第一のポンプカバー10とを有し、密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバー10との間に平面状密封要素が設けられたパワーステアリング装置の液圧ポンプ8が示されている。この例において、密封すべきポンプ構成要素は、ハウジング14と、第一の軸受台16とである。液圧ポンプ8は、リングシール22を有する第二のポンプカバー20を更に備えており、第二のポンプカバー20と密封すべきポンプ構成要素との間にリングシール22が配置されている。この場合、密封すべき構成要素は、第二の軸受台24及び、この場合にも、ハウジング14である。モータ/ポンプ装置(図示せず)内に取り付けたとき、液圧ポンプ8の軸方向遊びを補償するばねリング26が第二のポンプカバー20の上側部に更に示されている。図1におけるように、外側歯車ポンプが示されており、2つの噛み合う歯車ホイール28から成るポンプ歯車は、軸受台16、24の間に配置されている。2つの歯車ホイール28の各々は軸と接続され、その軸ジャーナルが軸受台16、24内に保持されている。駆動軸30が第一の軸受台16、平面シール12及び第一のポンプカバー10を貫通して伸びている。このため、駆動軸30は、ポンプの内部から突き出し且つモータ(図示せず)により駆動することができる。
その外側にて、ハウジング14は、2つの保持要素32に対する軸方向案内部を有する。保持要素32は、第一及び第二のポンプカバー10、20の開口部を通して案内され且つ、液圧ポンプ8を互いに保持する。
組み立てた状態において、軸受台及びポンプ歯車は、ハウジング14の軸方向開口部内に導入される。ハウジング14の軸方向開口部は、ポンプカバー10、20の上側部及び下側部にて閉鎖されている。
第一のポンプカバー10とハウジング14との間、また、第一のポンプカバー10と第一の軸受台16との間にそれぞれ平面シール12が設けられている。平面シール12は、両側部(両面)にてエラストマーにより被覆されたスチールで出来た板であることが好ましいが、該平面シールは、また、柔軟な金属にて製造してもよい。平面シール12は、第一のポンプカバー10のほぼ全面の上を伸びており、このため、第一のポンプカバー10とハウジング14と第一の軸受台16との間をそれぞれ密封する。
ポンプ駆動体、軸受台16、24及びハウジング14は、寸法上の許容公差のため、軸方向遊びを有する。ポンプ構成要素に対する確実な座部、また、液圧ポンプ8の障害無しの機能を保証するため、この軸方向遊びは、液圧ポンプ8の当該シールによって補償しなければならない。金属層は極めて硬く、また、存在するであろう弾性層は極めて薄いから、平面シール12は、この軸方向遊びを受け入れるのに適さない。
この理由のため、図1の当該例において、第二のポンプカバーは、リングシール22を受け入れる溝を有して既知の態様にて提供される。このリングシール22は、通常、エラストマーから成っており且つ、軸方向遊びを完全に受け取ることができる。
製造技術がポンプ構成要素に対するより高い測定精度に達し、また、軸方向遊びが実質的に解消される場合、勿論、第二のポンプカバー20を簡単なプレス加工した部品として製造し且つ、リングシール22を平面シール12にて置換することが可能であり且つ有益である。
図2には、図1の組み立てた液圧ポンプの2つの軸の軸線に沿った軸方向断面図が示されている。ポンプ構成要素の軸方向遊びは、平面シール12により均等にすることができないから、軸受台16、24は、ポンプ駆動体と共に、力Fにて平面シールに押し付け、第一の軸受台16が平面シール12から「持ち上がる」のを防止しなければならない。この必要な力Fは、図2に矢印にて示されている。
この力Fは、圧力にて端面に作用する、ハウジング14内のポンプ構成要素、特に、軸受台の表面の相違に起因する力として発生する。この面積差は図3に示されている。平面シール12は、この場合、頂面図にて見ることができ、リングシールの位置は黒で強調して示されている。第二の軸受台24には、斜線で示した面にてリングシール22の領域内でポンプの作動圧力の作用を受ける一方、第一の軸受台16は、この領域にて圧力の作用を受けず、平面シール12によって密封される。このため、作動圧力下にて、圧力の作用を受けるハウジング14内のポンプ構成要素の表面積は、リングシール22に面する側よりも平面状密封要素に面する側にて小さい。平面シール12に加わる垂直方向力Fは、圧力の作用を受けるこの面積の差に起因する。
図4には、第一のポンプカバー10が詳細に示されている。この第一のポンプカバーは、全体として、スチールで出来ており且つ、簡単なプレス加工部品として製造することができる。その結果、例えば、溝を有し、また、その後、溝をコスト高にて加工するアルミニウムダイキャスト金属のような従来のポンプカバーと比較したとき、コスト的に顕著に有利な効果が得られる。
Claims (9)
- 密封すべきポンプ構成要素と、第一のポンプカバー(10)とを有するパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
平面状密封要素が、前記密封すべきポンプ構成要素と前記第一のポンプカバー(10)との間に設けられることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
前記密封すべきポンプ構成要素は、軸受台(16、24)であることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1又は2の何れかの項に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
前記密封すべきポンプ構成要素は、ハウジング(14)であることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1ないし3の何れか1つの項に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
前記平面状密封要素は、平面シール(12)であることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1ないし4の何れか1つの項に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
前記平面状密封要素は、少なくとも部分的に金属にて出来ていることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1ないし5の何れか1つの項に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
リングシール(22)を有する第二のポンプカバー(20)が存在し、該リングシール(22)は、該第二のポンプカバー(20)と前記密封すべきポンプ構成要素との間に配置されることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項6に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
前記ポンプ構成要素の間に存在する寸法上の許容公差は、第二のポンプカバー(20)のリングシール(22)により均等とされることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項6又は7に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
パワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)は、ハウジング(14)を備え、
該ハウジングにおいて、作動圧力下で、ハウジング(14)内において圧力の作用を受けるポンプ構成要素の表面は、リングシール(22)に面する側におけるよりも平面状密封要素に面する側における方が小さいことを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。 - 請求項1ないし8の何れか1つの項に記載のパワーステアリング装置の液圧ポンプ(8)において、
第一のポンプカバー(10)は、平面状のプレス加工した部品として製造されることを特徴とする、パワーステアリング装置の液圧ポンプ。
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