JP2008519690A5 - - Google Patents
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Claims (14)
- 金属合金および補強成分をニア・ネット・シェイプ金属−マトリックス複合材成形品に成形するための射出成形方法であって、
加熱されたバレル・アセンブリを有する射出成形機に前記合金および補強成分を供給する工程と、
前記バレル・アセンブリ中に配置されたスクリュー・フィーダを用いてバレル・アセンブリ中の溶融体通路を通して前記合金および補強成分を移動させ、前記合金の液相線温度に近い温度に前記合金および補強成分を加熱する工程と、
バレル・アセンブリの蓄積部分にある量の前記合金および補強成分を蓄積する工程と、
前記蓄積部分中の合金の液相線温度に近い温度を制御して、前記合金を3%の最大固体含有量を有する溶融状態に維持する工程と、
前記合金および補強成分を射出して鋳型に充填し液相線温度に近い温度で、実質的に粗い方向性樹枝構造を含まない微細な等軸構造を有するニア・ネット・シェイプ金属−マトリックス複合材成形品に成形する工程と
を含む射出成形方法。 - 鋳型への充填および最終固化の工程間に、スラリーに圧力を付加する工程をさらに含む、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、マグネシウム系合金、アルミニウム系合金、鉛系合金、亜鉛系合金、ビスマス系合金の群から選択される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、機械的に粉砕されたチップの形態で供給される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、顆粒に急速に固化される金属の形態で供給される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、AZ91Dとして知られる公称組成を有するマグネシウム系合金であり、前記合金がバレル中で595℃に近い温度に加熱される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、AM60として知られる公称組成を有するマグネシウム系合金であり、前記合金が前記バレル中で615℃に近い温度に加熱される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記合金が、AJ52として知られる公称組成を有するマグネシウム系合金であり、前記合金が前記バレル中で616℃に近い温度に加熱される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 蓄積部分中の合金の温度が、液相線温度のプラスマイナス2℃以内に制御される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 蓄積部分中の合金の温度が、液相線温度のプラスマイナス1℃以内に制御される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 任意の溶融合金が、不活性ガスによって酸化から保護されている、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記不活性ガスが、アルゴンである、請求項11に記載の射出成形方法。
- 前記鋳型が、2mmを超えない薄壁を有するニア・ネット・シェイプを形成するように適合される、請求項1に記載の射出成形方法。
- 前記蓄積部分中の合金の温度を液相線温度に近い温度に制御して、合金を2%未満の最大個体含有量を有する溶融状態に維持する、請求項1に記載の射出成形方法。
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