JP2008518852A - 開口特徴部を有するカートン - Google Patents

Abstract

カートン（１９０、３９０、５９０、７９０、９９０）が、容器又は他の物品をカートンから選択的に取り出すことができるようにするとともにカートンから物品が不用意に出てくることを防止する取り出し特徴部を有する。

Description

［関連出願］
本願は、いずれも２００４年１０月２９日に出願された米国仮出願第６０／６２３，４９１号、第６０／６２３，４９２号、及び第６０／６２３，６８３号の利益を主張し、これらの出願の全内容が本明細書に示されるのと同等にこの参照により本明細書に組み込む。

［背景］
取り出し特徴部を有する密閉カートンが従来用いられてきた。その多くは、取り出し口を画定する取り出し部を含む。取り出し部は、カートンから物品を取り出すことができる開口を作るためにカートンから除去可能である。

多くの場合、ユーザが取り出し部を操作して開いた後、缶又は物品のいくつか、特に下段に配置されているものは、取り出し部によってできた開口よりも下にあるため、これらの缶をカートンから取り出し難くなる。

［概要］
本発明の第１の態様によれば、カートンが、カートンの取り出し端部すなわち出口端部の下側部分に開口を作るために回転式に開くことができる底部ドアを有する。底部ドアは、底部ドアが配置されている１つ又は複数のパネルを不必要に弱化することなく、カートン内の缶又は他の物品を手に取ることができるように形成され得る。底部ドアは、カートンから物品が不用意に出てくることを防止するために、選択的に開閉可能でもあり得る。

本発明の第２の態様によれば、カートン取り出し部が開かれるとカートンの出口端部パネルにアクセス口が形成される。アクセス口は、カートンの側部パネルの取り出し開口を望ましくないほど低くすることなしに、カートンから物品を持ち上げて出すことを可能にする。

本発明の第３の態様によれば、カートンは、取り出し開口に高い側壁を残す取り出し部を有する。高い側壁は、カートンが開かれた後で強度及び剛性の高いカートンを提供する。

本発明の他の態様、特徴、及び詳細は、以下の例示的な実施形態の詳細な説明を図面とともに参照することによって、また添付の特許請求の範囲から、より完全に理解することができる。

［詳細な説明］
本発明は、包括的には、カートンの取り出し部に関する。本発明による取り出し部は、例えば食品及び飲料等の物品又は他の製品を収容するカートンで例えば用いることができる。物品は、例えば缶、瓶、ＰＥＴ容器等の飲料容器、又は食料品の包装に用いられるもの等の他の容器も含むことができる。本発明の範囲を限定するためではなく説明のために、以下の詳細な説明は、カートンの実施形態内に配置されるものとしてほぼ円筒形の飲料容器について説明する。本明細書では、「下側」、「底部」、「上側」、及び「頂部」という用語は、完全に組み立てられたカートンに関して決定される向きを指す。

図１は、本発明の第１の実施形態によるカートン１９０（図２に示す）を形成するために用いられるブランク８の平面図である。ブランク８は、第１横方向折り線２１で第１側部パネル２０に折り曲げ可能に接続される第１頂部パネル１０、第２横方向折り線３１で第１側部パネル２０に折り曲げ可能に接続される底部パネル３０、第３横方向折り線４１で底部パネル３０に折り曲げ可能に接続される第２側部パネル４０、及び第４横方向折り線５１で第２側部パネル４０に折り曲げ可能に接続される第２頂部パネル５０を備える。接着フラップ６０が、第５横方向折り線６１で第１頂部パネル１０に折り曲げ可能に接続されてもよい。長穴取っ手開口１６、５６を、第１頂部パネル１０及び第２頂部パネル５０に含むことができる。

第１頂部パネル１０は、第１頂部出口端部フラップ１２及び第１頂部端部フラップ１４に折り曲げ可能に接続される。第１側部パネル２０は、第１側部出口端部フラップ２２及び第１側部端部フラップ２４に折り曲げ可能に接続される。底部パネル３０は、底部出口端部フラップ３２及び底部端部フラップ３４に折り曲げ可能に接続される。第２側部パネル４０は、第２側部出口端部フラップ４２及び第２側部端部フラップ４４に折り曲げ可能に接続される。第２頂部パネル５０は、第２頂部出口端部フラップ５２及び第２頂部端部フラップ５４に折り曲げ可能に接続される。出口端部フラップ１２、２２、３２、４２、５２は、ブランク８の第１縁辺領域に沿って延在し、第１の縦方向に延在する折り線６２に沿って折り曲げ可能に接続され得る。端部フラップ１４、２４、３４、４４、５４は、ブランク８の第２縁辺領域すなわち底部縁辺領域に沿って延在し、縦方向に延在する折り線６４に沿って折り曲げ可能に接続され得る。縦方向に延在する折り線６２、６４は、直線状の折り線であってもよく、又は例えばブランクの厚さを考慮に入れて１つ又は複数の場所にずれていてもよい。カートン１９０が組み立てられると、出口端部フラップ１２、２２、３２、４２、５２は、カートン１９０の前端部すなわち出口端部を閉じ、端部フラップ１４、２４、３４、４４、５４は、カートン１９０の後端部を閉じる。

ブランク８には取り出し部パターン１００が形成され、組み立てられたカートンにおいて取り出し部１８０を画定する（図２）。取り出し部パターン１００は、概して、取り出し部の全部又は一部を除去することができるようにする引裂き線又は他の分断線から形成することができる。取り出し部パターン１００は、第１側部取り出し部パターン１０２、中央部取り出し部パターン１０３、及び第２側部取り出し部パターン１０４を有する。第１側部取り出し部パターン１０２は、第１側部取り出し部パネル１４２を画定し、第１側部取り出し部パネル１４２に、開封フラップすなわち開封パネル１１６を画定する弧状の開封線１１０及び折り線１１４を有する。第１のほぼ横方向に延在する線１０６が、開封線１１０の上側部分から延在し、第１の斜めに延在する線１１２が、開封線１１０の下側部分から延在している。第１回転線１１８が、第１の斜めに延在する線１１２に隣接して第１側部パネル２０に斜めに延在し、第２のほぼ横方向に延在する線１０８が、第１回転線１１８の一端部から出口端部パネル２２に延在している。

第２側部取り出し部パターン１０４は、第２側部パネル４０において第２側部取り出し部パネル１４４を画定する。第２側部取り出し部パターン１０４は、弧状線１３０と、弧状線１３０の上側部分から延在している第３のほぼ横方向に延在する線１３６とを有する。第２回転線１２８が、弧状線１３０の端部に隣接して第２側部パネル４０を通って斜めに延在している。第４のほぼ横方向に延在する線１３８が、第２回転線１２８の端部から端部パネル４２を通って延在している。

中央部取り出し部パターン１０３は、回転線１１８、１２８及び横方向に延在する線１０８、１３８とともに、完成カートン１９０において回転すなわちヒンジ式底部ドア１９５を画定する（図２）。中央部取り出し部パターン１０３は、両端部に離間した切れ目１２１、１２２を有する回転線すなわちヒンジ折り線１２４を有する。中央部取り出し部パターン１０３の端部は、第１回転線１１８及び第２回転線１２８の端部に隣接して延在している。

図２は、組み立てられたカートン１９０の斜視図である。カートン１９０は、例えば、接着フラップ６０が第２頂部フラップ５０と接触するようにブランク８を折り曲げることによって、ブランク８から組み立てることができる。カートン１９０を完成させるためには、出口端部フラップ１２、２２、３２、４２、５２を内側に折り曲げて、所定位置に糊付け又は他の方法で接着して出口端部パネル１６０を形成し、端部フラップ１４、２４、３４、４４、５４を内側に折り曲げて、糊付け又は他の方法で接着して端部パネル１７０を形成する。第１頂部パネル１０及び第２頂部パネル５０を接着フラップ６０で接合して、頂部パネル１５０を形成する。容器Ｃ（隠れ線で示す）は、端部パネル１６０、１７０の一方又は両方を形成する前にカートン１９０に入れることができる。組み立てられたカートン１９０では、取り出し部パターン１００は、回転式底部ドア１９５を有する取り出し部１８０を形成する。

図３は、ブランク８から組み立てられたカートン１９０の端面図である。図３に示すように、線１０６、１３６は、出口端部パネル１６０において取り出し部１８０の上側境界を画定し、線１０８、１３８は、取り出し部１８０の下側境界すなわち下側縁部を画定する。上側線すなわち頂部線１０６、１３６は、高さＨ_Ｔに配置することができ、下側線すなわち底部線１０８、１３８は、高さＨ_Ｂに配置することができる。高さＨ_Ｔ、Ｈ_Ｂは、取り出し部１８０を開くことによって形成される取り出し開口がカートン１９０からの容器Ｃの選択的な取り出しを可能にするように選択され得る。高さＨ_Ｔ、Ｈ_Ｂは、例えば、カートンの高さＨ_Ｃのパーセンテージ値として、又は容器Ｃの直径Ｄ若しくはカートン１９０内に保持される物品の他の何らかの特徴寸法の関数として選択され得る。

図４は、カートン１９０の右側面図である。開封フラップ１１６は、取り出し部１８０を開くために容易にアクセス可能な場所をカートン１９０に設けるために、第１側部パネル２０に配置される。第１の斜めに延在する線１１２は、回転線１１８に向かって下方に延在している。線１０６、１１２は、ほぼ直線状とすることができ、出口端部パネル１６０に向かって徐々に広がる輪郭を第１側部取り出し部パネル１４２に提供することができる。

図５は、カートン１９０の左側面図である。弧状線１３０は、取り出し部１８０が開かれると第２側部パネル４０に弧状開口を提供する。第２側部取り出し部パネル１４４は、出口端部パネル１６０に向かって徐々に広がり得る。

図６〜図８は、カートン１９０の取り出し部１８０を開く様子を示す。図６を参照すると、カートンの取り出し部１８０は、指又は他の物体を開封パネル１１６に挿入することによって開かれる。開封線１１０は、開封パネル１１６に比較的容易にアクセスできるようにするために、例えば一続きの切れ目、又は刻み目を点在させた切れ目であり得る。続いて、カートン１９０が線１１２、１０６に沿って裂けて第１側部取り出し部パネル１４２の残りの部分が除去されるように、開封パネル１１６を引くことができる。続いて、取り出し部１８０を、線１０６、１３６及び１０８、１３８に沿って出口端部パネル１６０にわたって引き裂くことができる。線１０６、１３６、１０８、１３８は、例えば引裂き線であってもよい。

図７及び図８は、第２側部パネル４０において取り出し部パターン１００を引き裂いて回転式底部ドア１９５を外側に回転させた後で、取り出し部１８０が完全に開いた様子を示す。回転式底部ドア１９５は、線１１８、１２８及び１２１、１２２（図１に示す）でカートンの残りの部分から回転式底部ドア１９５を部分的に分離することによって、外側に回転させられる。線１１８、１２８及び１２１、１２２は、底部ドア１９５を容易に回転させるようにするために、例えば一続きの切れ目、又は刻み目を点在させた切れ目であり得る。

底部ドア１９５は、図７及び図８に示すように外側に回転させた後でもカートン１９０に回転可能に取り付けられたままにすることができる。また、カートン１９０の底部ドア１９５は、密閉カートン１９０から容器Ｃが不用意に排出されることを選択的に防止するために、その元の「閉じた」向きに回転させ戻してカートン１９０内の容器Ｃのための停止部を提供することができる。回転式底部ドア１９５は、例えば、カートン１９０から選択的に除去することもできる。例えば、底部ドア１９５の回転の中心となる折り線１２４は、引裂き線、切り込み線、又は回転式底部ドア１９５をカートンから引き裂いて外すことができるようにする切れ目又は他のミシン目を点在させた線であってもよい。

底部ドアは、カートン１９０からの容器Ｃの選択的な取り出しを可能にする任意の高さを有することができる。一実施形態では、底部ドア１９５は、容器の直径Ｄよりも低い高さ（図３の高さＨ_Ｂに対応する）を有し、回転式に開かれると容器Ｄの取り出しを助けるのに十分なほど大きな開口を提供する。

上記の実施形態によれば、底部ドア１９５は、出口端部パネル１６０から外側に回転させるとカートン１９０内の物品への選択的なアクセスを可能にする。底部ドア１９５を出口端部パネル１６０の方に回転させ戻して、取り出し部１８０によって形成される開口を部分的に閉じることにより、カートン１９０から物品が不用意に出てくることを防止することもできる。一用途では、カートン１９０の出口端部の縁部は、支持面（例えば、冷蔵庫の棚、テーブル、又は他の面）の縁部から突き出して、底部ドア１９５が回転式に容易に開くことを可能にすることができる。したがって、底部ドア１９５は、カートン１９０からの物品の取り出しを可能にするように選択的に回転式に開くことができる。底部ドア１９５とカートン１９０の残りの部分とのヒンジ接続部におけるカートン材料の復帰力は、底部ドア１９５が取り出し後に部分的に閉位置に戻ることを可能にするように選択され得る。

図７及び図８に示すように、カートン１５０では、取り出し部パターン１００は、第１側部パネル２０の開封フラップ１１６において比較的鋭角まで延在している。第２側部パネル４０では、取り出し部パターン１００はより広い弧状輪郭を有する。第２側部パネル２０における取り出し部パターン１００の比較的狭い部分は、取り出し部１００がより確実に開くようにし、第２側部パネル４０における比較的広い弧状輪郭は、カートン内の物品へのアクセスを容易にする。

図９は、本発明の第２の実施形態によるカートン３９０（図１０に示す）を形成するために用いられるブランク２０８の平面図である。ブランク２０８は、第１横方向折り線２２１で第１側部パネル２２０に折り曲げ可能に接続される第１頂部パネル２１０、第２横方向折り線２３１で第１側部パネル２２０に折り曲げ可能に接続される底部パネル２３０、第３横方向折り線２４１で底部パネル２３０に折り曲げ可能に接続される第２側部パネル２４０、及び第４横方向折り線２５１で第２側部パネル２４０に折り曲げ可能に接続される第２頂部パネル２５０を備える。接着フラップ２６０が、第５横方向折り線２６１で第１頂部パネル２１０に折り曲げ可能に接続されてもよい。長穴取っ手開口２１６、２５６を、第１頂部パネル２１０及び第２頂部パネル２５０に含むことができる。カートン３９０は、例えば、カートン１９０とほぼ同様の形状、機能、及び組み立てであり得るため、これら２つの実施形態を示す図における同じ又は同様の参照符号は、同じ又は同様の要素を示し得る。

ブランク２０８には取り出し部パターン３００が形成され、組み立てられたカートン３９０において取り出し部３８０を画定する（図１０）。取り出し部パターン３００は、概して、取り出し部の全部又は一部を除去することができるようにする引裂き線又は他の分断線から形成することができる。取り出し部パターン３００は、第１側部取り出し部パターン３０２、中央部取り出し部パターン３０３、及び第２側部取り出し部パターン３０４を有する。第１側部取り出し部パターン３０２は、第１のほぼ縦方向に延在する線３０１及び第１のほぼ横方向に延在する線３０４を有する。第１の斜めに延在している回転線３０６が、線３０４及び折り線２６２に隣接した点から延在している。第１開封部分３２０を、第１頂部パネル２１０に形成することができる。第２側部取り出し部パターン３０４は、第２のほぼ縦方向に延在する線３３１、第２のほぼ横方向に延在する線３３４、及び第２開封部分３４０を含むことができ、概して第１側部取り出し部パターン３０２の鏡像であり得る。

中央部取り出し部パターン３０３は、回転線３０６、３３６及び線３０４、３３４とともに、完成カートン３９０において回転式底部ドア３９５を画定する（図１０）。中央部取り出し部パターン３０３は、回転線すなわちヒンジ折り線３１０を有し、このヒンジ折り線３１０の両端部に離間した切れ目３０８、３０９を有する。中央部取り出し部パターン３０３の端部は、回転線３０６、３３６の端部に隣接して延在している。

図１０は、ブランク２０８から組み立てられたカートン３９０の出口端部の部分斜視図である。組み立てられたカートン３９０において、取り出し部パターン３００は、回転式底部ドア３９５を有する取り出し部３８０を形成し、第１開封部分３２０及び第２開封部分３４０は、接合されて、頂部パネル３５０に開封部分３５２を形成する。図１１も参照すると、取り出し部３８０は、指又は他の物体若しくは工具を開封部分３５２に挿入し、線３０１、３０４及び３３１、３３４（図９に示す）に沿って取り出し部３８０を引き裂いて開き、側部パネル２２０、２４０及び出口端部パネル３６０にほぼ矩形の輪郭の開口を作ることによって、開くことができる。回転式底部ドア３９５は、線３０６、３３６及び３０８、３０９（図９に示す）に沿ってカートン３９０の残りの部分から回転式底部ドア３９５を部分的に分離することによって、回転させられる。線３０６、３３６及び３０８、３０９は、底部ドア３９５を容易に回転させるようにするために、例えば一続きの切れ目、又は刻み目を点在させた切れ目であり得る。図１１は、底部ドア３９５を外側に回転させて開いた取り出し部３８０を示す。

回転式底部ドア３９５は、取り出し開口から容器Ｃへのアクセスを容易にするために外側に選択的に回転させることができ、またカートン３９０から容器が出てくることを防止するために内側に選択的に回転させることができる。カートン３９０を形成するために用いられる材料の復帰力は、自動閉鎖式又は復帰式の底部ドア３９５を提供するように選択され得る。

回転式底部ドア３９５は、カートン３９０から選択的に除去可能にすることもできる。例えば、折り線３１０（図９に示す）は、引裂き線、切り込み線、又は回転式底部ドア３９５を引き裂いて外すことができるようにする切れ目又は他のミシン目を点在させた線であってもよい。

図１２は、本発明の第３の実施形態によるカートン５９０（図１３に示す）を形成するために用いられるブランク４０８の平面図である。ブランク４０８は、第１横方向折り線４２１で頂部パネル４２０に折り曲げ可能に接続される第１側部パネル４１０、第２横方向折り線４３１で頂部パネル４２０に折り曲げ可能に接続される第２側部パネル４３０、及び第３横方向折り線４４１で第２側部パネル４３０に折り曲げ可能に接続される底部パネル４４０を備える。接着パネル４５０が、第４横方向折り線４５１で第１側部パネル４１０に折り曲げ可能に接続されてもよい。ブランク４０８は、頂部パネル４２０に長穴取っ手４２６を含むことができる。

第１側部パネル４１０は、第１側部出口端部フラップ４１２及び第１側部端部フラップ４１４に折り曲げ可能に接続される。頂部パネル４２０は、頂部出口端部フラップ４２２及び頂部端部フラップ４２４に折り曲げ可能に接続される。第２側部パネル４３０は、第２側部出口端部フラップ４３２及び第２側部端部フラップ４３４に折り曲げ可能に接続される。底部パネル４４０は、底部出口端部フラップ４４２及び底部端部フラップ４４４に折り曲げ可能に接続される。出口端部フラップ４１２、４２２、４３２、４４２は、ブランク４０８の第１縁辺領域に沿って延在しており、第１の縦方向に延在する折り線４６２に沿って折り曲げ可能に接続され得る。端部フラップ４１４、４２４、４３４、４４４は、ブランク４０８の第２縁辺領域すなわち底部縁辺領域に沿って延在しており、縦方向に延在する折り線４６４に沿って折り曲げ可能に接続され得る。縦方向折り線４６２、４６４は、直線状の折り線であってもよく、又は例えばブランクの厚さを考慮に入れて１つ又は複数の場所にずれていてもよい。カートン５９０が組み立てられると（図１３）、出口端部フラップ４１２、４２２、４３２、４４２は、カートン５９０の前端部すなわち出口端部を閉じ、端部フラップ４１４、４２４、４３４、４４４は、カートン５９０の後端部を閉じる。

ブランク４０８には取り出し部パターン５００が形成され、組み立てられたカートン５９０において取り出し部５８０を画定する（図１３）。取り出し部パターン５００は、概して、取り出し部の全部又は一部を除去することができるようにする引裂き線又は他の分断線から形成することができる。取り出し部パターン５００は、第１のほぼ横方向に延在する線５０２及び第２のほぼ横方向に延在する線５２２、及び第１のほぼ縦方向に延在する線５０４及び第２のほぼ縦方向に延在する線５２４を有する。開封部分５０６が、縦方向に延在する線５０４、５２４を接続し、取り出し部５８０の開封点を提供する。第１の斜線５０８が、横方向に延在する線５０２の一端部から出口端部フラップ４１２を通して延在している。第２の斜線５２８が、横方向に延在する線５２２の一端部から出口端部フラップ４３２を通して延在している。

取り出し部パターン５００内に配置される出口端部フラップ４２２は、ブランク４０８の外側方向すなわち横方向に他の出口端部フラップ４１２、４３２、４４２の縁部よりも長く追加距離だけ延在している。出口端部フラップ４２２は、勾配付き縁部すなわち傾斜縁部５３４に隣接した幅狭部分５３２で終端している。出口端部フラップ４２２の機能は、図１３〜図１７を参照して詳細に後述する。

図１３は、ブランク４０８から組み立てられたカートン５９０の斜視図である。カートン５９０は、例えば、接着フラップ４５０が底部パネル４４０と接触するようにブランク４０８を折り曲げることによって、ブランク４０８から組み立てることができる。カートン５９０を完成させるためには、出口端部フラップ４１２、４２２、４３２、４４２を内側に折り曲げて、所定位置に糊付け又は他の方法で接着して出口端部パネル５６０を形成し、端部フラップ４１４、４２４、４３４、４４４を内側に折り曲げて、糊付け又は他の方法で接着して端部パネル５７０を形成する。容器Ｃは、端部パネル５６０、５７０の一方又は両方を形成する前にカートン５９０に入れることができる。組み立てられたカートン５９０では、取り出し部パターン５００は取り出し部５８０を形成する。

図１４は、カートン５９０の端面図である。図１４に示すように、底部出口端部フラップ４４２は、取り出し部５８０を開いたときに（図１７）フラップ開口高さＨ_Ｏを作るように、高さＨ_ｌだけ上方に延在している。第１側部端部フラップ４１２及び第２側部端部フラップ４３２はそれぞれ、突き当たらないように出口端部パネル５６０の中心に向かって延在し得る。したがって、出口端部フラップ４１２と４３２との間には、部分５３２の一部を含む出口端部フラップ４２２の一部を露出させる離隔距離Ｄ_Ｓがある。離隔距離Ｄ_Ｓは、ブランク４０８（図１２）の縦方向に沿って測定した頂部パネル４２０の長さがブランク４０８の横方向に沿って測定した第１側部出口端部フラップ４１２及び第２側部出口端部フラップ４３２の長さの和よりも大きいために生じる。斜線５０８、５２８は、側部出口端部パネル４１２、４３２それぞれの上側部分に第１の除去可能な端部パネル部分５０３及び第２の除去可能な端部パネル部分５２３を画定する。

側部出口端部パネルフラップ４１２、４３２は、端部パネル部分５０３、５２３で頂部出口端部フラップ４２２に接着することができるが、出口端部フラップ４１２、４３２の残りの部分は、出口端部フラップ４２２に接着されない。側部出口端部パネルフラップ４１２、４３２を接着するこの方法により、取り出し部５８０を開くと端部パネル部分５０３、５２３が除去されるようになる。側部端部パネルフラップ４１２、４３２の底部は、底部出口端部フラップ４４２に接着することができる。図１５は、カートン５９０の側面図を示す。図１４及び図１５に示すように、線５０２、５２２は高さＨ_ｌに配置される。

図１６は、取り出し部５８０を開いている様子の斜視図である。開封は、頂部パネル４２０の開封部分５０６を押下して、線５０２、５０４（図１２に示す）及び５２２、５２４に沿って引き裂くことによって始めることができる。図１７を参照すると、取り出し部５８０は、取り出し部５８０を完全に開くために、端部パネル４１２、４３２を通して延在する第１の斜線５０８及び第２の斜線５２８に沿ってさらに引き裂かれる。取り出し部５８０を開くと、出口端部フラップ４１２と４３２との間及び端部フラップ４４２の上にアクセス口５８５ができる。

図１７を参照すると、取り出し開口の側部の底部縁の高さＨ_Ｌは、容器Ｃの上段に取り出し開口の側部からアクセスできるように選択され得る。代替的に、高さＨ_Ｌは、Ｈ_Ｌがカートンの高さＨ_Ｃと等しく、頂部パネル４２０及び端部パネル５６０の開口を通して物品を取り出せるように、頂部パネル４２０まで延在させ得る。例えば、高さＨ_Ｌは、容器直径Ｄの約１０５％〜２００％の範囲とすることができる。他の実施形態では、高さＨ_Ｌは、容器直径Ｄの１３０％〜１８０％の範囲とすることができる。カートンの高さＨ_Ｃは、概して容器直径Ｄの整数倍とすることができる。

図１４〜図１７を参照すると、底部出口端部フラップ４４２の上縁部の高さＨ_ｌは、開いた出口端部パネル５６０を通して容器Ｃの各段の容器Ｃにアクセスできるように、出口端部パネル５６０において十分に低く選択され得る。高さＨ_ｌは、例えば、容器直径Ｄの約１０％〜９０％の範囲とすることができる。離隔距離Ｄ_Ｓは、指又は他の物体がアクセス口５８５に挿入されてカートン５９０から容器を持ち上げることができるように選択され得る。離隔距離Ｄ_Ｓは、少なくとも約３／８インチの最小値を有し得る。

出口端部フラップ４２２は、例えば、開いていないカートン５９０における距離Ｄ_Ｓにわたる出口端部フラップ４１２、４３２、４４２間の空間を完全に覆うのに十分な長さを有することができる。図１２の折り線４６２から測定した出口端部フラップ４２２の長さは、容器直径Ｄの少なくとも約１１０％であり得る。

上記の実施形態によれば、アクセス口５８５は、側部パネルにおける取り出し開口の高さに関係なく、カートン５９０からの物品の取り出しを可能にする。カートン５９０は、取り出し開口の寸法を小さくすることができるので、格別の剛性をもたせることができる。

図１８は、本発明の第４の実施形態によるカートン７９０（図１９に示す）を形成するために用いられるブランク６０８の平面図である。ブランク６０８は、第１横方向折り線６２１で頂部パネル６２０に折り曲げ可能に接続される第１側部パネル６１０、第２横方向折り線６３１で頂部パネル６２０に折り曲げ可能に接続される第２側部パネル６３０、及び第３横方向折り線６４１で第２側部パネル６３０に折り曲げ可能に接続される底部パネル６４０を備える。接着パネル６５０が、第４横方向折り線６５１で第１側部パネル６１０に折り曲げ可能に接続されてもよい。ブランク６０８は、頂部パネル６２０に長穴取っ手６２６を含むことができる。カートン７９０は、例えば、カートン５９０とほぼ同様の形状、機能、及び組み立てであり得るため、これら２つの実施形態を示す図における同じ又は同様の参照符号は、同じ又は同様の要素を示し得る。

ブランク６０８は、組み立てられたカートン７９０において取り出し部７８０（図１９）を画定する取り出し部パターン７００を有する。取り出し部パターン７００は、第１のほぼ横方向に延在する線７０２及び第２のほぼ横方向に延在する線７２２、及び第１のほぼ縦方向に延在する線７０４及び第２のほぼ縦方向に延在する線７２４を有する。第１のほぼ横方向に延在する線７０２及び第２のほぼ横方向に延在する線７２２は、側部パネル６１０、６３０を通って出口端部フラップ６１２、６３２にそれぞれ延在している。開封部分７０６が、縦方向に延在する線７０４、７２４を接続し、取り出し部７８０の開封点を提供する。

図２０は、ブランク６０８から組み立てられたカートン７９０の斜視図である。カートン７９０は、接着フラップ６５０が底部パネル６４０と接触するようにブランク６０８を折り曲げ、出口端部フラップ６１２、６２２、６３２、６４２を折り曲げて接着して出口端部パネル７６０を形成し、端部フラップ６１４、６２４、６３４、６４４を折り曲げて接着して端部パネル７７０を形成することによって、ブランク６０８から組み立てることができる。容器Ｃは、端部パネル７６０、７７０の一方又は両方を形成する前にいつでもカートン７９０に入れることができる。組み立てられたカートン７９０では、取り出し部パターン７００は取り出し部７８０を形成する。

図２０及び図２１はそれぞれ、カートン７９０の端面図及び部分側面図である。図２０及び図２１に示すように、取り出し部７８０の縁部は、高さＨ_Ｌに配置される。高さＨ_Ｌは、取り出し部７８０を開くと一番上の段すなわち最上段の容器Ｃへアクセスできるように選択され得る。図２２は、取り出し部７８０を開いた様子の斜視図を示す。図２０〜図２２を参照すると、取り出し開口の高さＨ_Ｌは、出口端部パネル７６０に隣接した容器Ｃの一番上の段の容器Ｃにアクセスすることができるようにするとともに、カートン７９０からこれらの容器が不用意に出てこないように保持する。例えば、高さＨ_Ｌは、容器直径Ｄの約１０５％〜２００％の範囲とすることができる。他の実施形態では、高さＨ_Ｌは、容器直径Ｄの約１５０％〜１９０％の範囲とすることができる。取り出し部７８０が側部パネル６１０、６３０に延在する距離すなわち深さＤ_Ｄは、複数段の容器Ｃの容器にアクセスできるようにするために、容器直径Ｄの約７０％〜５００％の範囲とすることができる。

図２３は、本発明の第５の実施形態によるカートン９９０（図２４に示す）を形成するために用いられるブランク８０８の平面図である。ブランク８０８は、第１横方向折り線８２１で頂部パネル８２０に折り曲げ可能に接続される第１側部パネル８１０、第２横方向折り線８３１で頂部パネル８２０に折り曲げ可能に接続される第２側部パネル８３０、第３横方向折り線８４１で第１側部パネル８１０に折り曲げ可能に接続される第１の底部パネル８４０、及び第４横方向折り線８５１で第２側部パネル８３０に折り曲げ可能に接続される第２底部パネル８５０を備える。ブランク８０８は、頂部パネル８２０に長穴取っ手８２６を含むことができる。

第１側部パネル８１０は、第１側部出口端部フラップ８１２及び第１側部端部フラップ８１４に折り曲げ可能に接続される。頂部パネル８２０は、頂部出口端部フラップ８２２及び頂部端部フラップ８２４に折り曲げ可能に接続される。第２側部パネル８３０は、第２側部出口端部フラップ８３２及び第２側部端部フラップ８３４に折り曲げ可能に接続される。第１底部パネル８４０は、第１底部出口端部フラップ８４２及び第１底部端部フラップ８４４に折り曲げ可能に接続される。第２底部パネル８５０は、第２底部出口端部フラップ８５２及び第２底部端部フラップ８５４に折り曲げ可能に接続される。出口端部フラップ８１２、８２２、８３２、８４２、８５２は、ブランク８０８の第１縁辺領域に沿って延在しており、第１の縦方向に延在する折り線８６２に沿って折り曲げ可能に接続され得る。端部フラップ８１４、８２４、８３４、８４４、８５４は、ブランク８０８の第２縁辺領域すなわち底部縁辺領域に沿って延在しており、縦方向に延在している折り線８６４に沿って折り曲げ可能に接続され得る。縦方向折り線８６２、８６４は、直線状の折り線であってもよく、又は例えばブランクの厚さを考慮に入れて１つ又は複数の場所にずれていてもよい。カートン９９０が組み立てられると、出口端部フラップ８１２、８２２、８３２、８４２、８５２は、カートン９９０の前端部すなわち出口端部を閉じ、端部フラップ８１４、８２４、８３４、８４４、８５４は、カートン９９０の後端部を閉じる。

ブランク８０８は、組み立てられたカートン９９０（図２４）において取り出し部９８０を画定する取り出し部パターン９００を有する。取り出し部パターン９００は、第１のほぼ横方向に延在する線９０２及び第２のほぼ横方向に延在する線９３２、及び第１のほぼ縦方向に延在する線９０４及び第２のほぼ縦方向に延在する線９３４を有する。開封部分９０６が、縦方向に延在する線９０４、９３４を接続し、取り出し部９８０の開封点を提供する。第１の部分的に弧状の線９０８が、線９０２の端部から出口端部フラップ８１２の縁部まで延在している。第２の部分的に弧状の線９３８が、線９３２の端部から出口端部フラップ８３２の縁部まで延在している。

第１回転線９１０及び第２回転線９１２が、折り線８２１から第１底部フラップ８４０の縁部まで延在している。第１斜め回転線９１４が、第１回転線９１２から折り線８４１と８６２との交点まで延在している。第３回転線９４０及び第４回転線９４２が、折り線８５１から底部フラップ８５０の縁部まで延在している。第２斜め回転線９４４が、第３回転線９４２から折り線８５１と８６２との交点まで延在している。回転線は、組み立てられたカートン９９０において回転式底部ドア９９５を画定する（図２４）。

図２４は、ブランク８０８から組み立てられたカートン９９０の斜視図である。図２５は、カートン９９０の端面図であり、図２６は、カートンの側面図である。図２５に示すように、部分的に弧状の線９０８、９３８は、出口端部パネル９６０において高さＨ_Ｂまで下方に延在している。図２６を参照すると、側部パネル８３０、８１０の線９３２及び線９０２（図２３）は、それぞれの側部パネル８１０、８３０においてＨ_Ｌの高さに配置される。取り出し部９８０は、側部パネル８１０、８３０に深さＤ_Ｄだけ延在していることができる。

図２７は、底部ドア９９５を回転させて開く前の、カートン９９０を部分的に開いた様子を示す。図２８は、底部ドア９９５を回転して開いた様子を示す。底部ドア９９５は、線９１０、９１４及び９４０、９４４（図２３に示す）に沿ってカートン９９０の残りの部分から回転式底部ドア９９５を部分的に分離することによって、回転させて開く。線９１０、９１４及び９４０、９４４は、底部ドア９９５を容易に回転させるようにするために、例えば一続きの切れ目、又は刻み目を点在させた切れ目であり得る。線９１２、９４２は、これを中心に底部ドア９９５がこのとき回転可能である折り線であり得る。

上記の実施形態では、カートンは、ほぼ円筒形の１２オンス飲料缶を収容するものとして図示されている。しかしながら、本発明によるカートン内には他のタイプの物品を収容することができる。これらの物品は、瓶及びＰＥＴ容器等の飲料容器、並びに食料品の包装に用いられるもの等の円筒形の他の容器を含むことができる。

本明細書では、「回転」という用語は、完全に直線状のヒンジ線を中心に回転することに本発明を限定することは意図されない。その代わりに、本実施形態による回転は、底部ドアのヒンジ式回転も可能にしたままカートンの底部パネルを屈曲させるすなわち曲げることができると解釈される。

説明のために、本発明は、２×６の構成で１２個の物品を収容するようなサイズ及び寸法の板紙カートンとして開示されるが、本発明はいかなる特定の大きさ又は寸法にも限定されない。例えば、本発明は、３×４、４×３、２×４、２×５、４×６、４×５、３×６、５×６等、他の構成の物品を保持するような寸法及び形状にされる場合でも、満足な働きをするであろう。

上述の例示的な実施形態では、ブランクは、クレーコート新聞用紙（ＣＣＮ）から形成され得る。概して、ブランクは、通常の紙よりも重く剛性があるように、少なくとも約１４の厚さを有する板紙で構成され得る。ブランク、したがってカートンは、厚紙等の他の材料、又はカートンが少なくとも概ね上述のように機能できるようにするのに適した特性を有する任意の他の材料で構成することもできる。ブランクの第１の面及び第２の面は、例えばクレーコートでコーティングすることができる。続いて、クレーコートの上には、製品、広告、及び他の情報又は画像を印刷してもよい。続いて、ブランクに印刷された情報を保護するために、ブランクをワニスでコーティングしてもよい。ブランクは、例えば、ブランクの片面又は両面を防湿層でコーティングすることもできる。ブランクは、選択されたパネル又はパネル部分に１つ又は複数のシート状材料を積層又はコーティングすることもできる。

例示的な実施形態によれば、折り線は、それに沿った折り曲げを容易にする、必ずしも直線状ではないがほぼ直線状の任意の弱化形態であり得る。本発明の範囲を狭めるためではないが、より詳細には、折り線は、所望の脆弱線に沿って材料に圧潰部分を作る鈍いスコアリングナイフ等で形成される線等の切り込み線、所望の脆弱線に沿って材料に部分的に延在している切れ目、及び／又は所望の脆弱線に沿って材料に部分的及び／又は完全に延在している一連の切れ目、及びこれらの特徴の種々の組み合わせを含む。

引裂き線は、それに沿った引裂きを容易にする、必ずしも直線状ではないがほぼ直線状の任意の弱化形態であり得る。本発明の範囲を狭めるためではないが、具体的には、引裂き線は、所望の脆弱線に沿って材料に部分的に延在している切れ目、及び／又は所望の脆弱線に沿って材料に部分的及び／又は完全に延在している一連の切れ目、又はこれらの特徴の種々の組み合わせを含む。より具体的な例としては、１つのタイプの引裂き線は、橋にやや似た材料の小片（例えば「刻み目」）が間に画定されるように隣接する切れ目をわずかに離間させた、材料に完全に延在している一連の切れ目の形態である。刻み目は、引裂き時に引裂き線に沿って破断される。通常は刻み目が切れ目に対して比較的小さいため、刻み目を含むこのような引裂き線は切断線（切れ目）とも呼ぶことができる。本明細書で用いられる場合、「線」という用語は、直線だけでなく、湾曲線、曲線、又は角変位線等、他のタイプの線も含む。

切断を用いて折り線が作られる状況では、通常、切断は、賢明なユーザでも誤って折り線を引裂き線とみなす可能性があるほど大きすぎないようにする。これとは反対に、切断線（例えば引裂き線）に刻み目がある場合、刻み目は通常、賢明なユーザが誤って対象の切断線を折り線とみなす可能性があるほど大きすぎるか又は多すぎることのないようにする。

上記実施形態は、糊によって互いに貼り合わせられる１つ又は複数のパネルを有するものとして説明されている場合がある。「糊」という用語は、板紙カートンパネルを所定位置に固定するのに一般的に用いられるあらゆる種類の接着剤を包含することが意図される。

本発明の上記の説明は、本発明を例示及び説明するものである。さらに、本開示は、本発明の選択された実施形態のみを図示及び説明しているが、本発明は、種々の他の組み合わせ、変更形態、及び環境で用いることができ、本明細書で述べられているように本発明の概念の範囲内で変形又は変更を行うことができ、上記の教示と同等であり、且つ／又は関連技術の技術又は知識内にあることを理解されたい。

本発明の第１の実施形態によるカートンを形成するブランクの平面図である。 本発明の第１の実施形態によるカートンの斜視図である。 第１のカートンの実施形態の端面図である。 第１のカートンの実施形態の部分右側面図である。 第１のカートンの実施形態の部分左側面図である。 第１のカートンの実施形態の取り出し部を開いている様子を示す図である。 第１のカートンの実施形態の取り出し部を開いた様子を示す図である。 第１のカートンの実施形態の取り出し部を開いた様子を示す図である。 本発明の第２の実施形態によるカートンを形成するブランクの平面図である。 本発明の第２の実施形態によるカートンの部分斜視図である。 第２のカートンの実施形態の取り出し部を開いた様子を示す図である。 本発明の第３の実施形態によるカートンを形成するブランクの平面図である。 本発明の第３の実施形態によるカートンの斜視図である。 第３のカートンの実施形態の端面図である。 第３のカートンの実施形態の部分側面図である。 第３のカートンの実施形態の取り出し部を開いている様子を示す図である。 第３のカートンの実施形態の取り出し部を開いた様子を示す図である。 本発明の第４の実施形態によるカートンを形成するブランクの平面図である。 本発明の第４の実施形態によるカートンの斜視図である。 第４のカートンの実施形態の端面図である。 第４のカートンの実施形態の側面図である。 第４のカートンの実施形態の取り出し部を示す図である。 本発明の第５の実施形態によるカートンを形成するブランクの平面図である。 本発明の第５の実施形態によるカートンの斜視図である。 第５のカートンの実施形態の端面図である。 第５のカートンの実施形態の側面図である。 第５のカートンの実施形態の取り出し部を開いている様子を示す図である。 第５のカートンの実施形態の取り出し部を開いている様子を示す図である。

Claims (23)

1. 第１側部パネルと、
   頂部パネルと、
   第２側部パネルと、
   底部パネルと、
   端部パネルと、
   出口端部パネルと、
   前記出口端部パネルにわたって延在している底部ドアを有する取り出し部を画定する取り出し部パターンと
   を有し、前記取り出し部パターンは、複数の引裂き線を有し、前記底部ドアは、前記取り出し部を開くときに回転可能であることを特徴とするカートン。
2. 前記取り出し部パターンは、前記底部パネルに少なくとも１つの回転線を有し、該回転線は、前記底部ドアの回転を可能にする請求項１に記載のカートン。
3. 前記取り出し部パターンは、
   前記第１側部パネルにおける第１斜め回転線と、
   前記第２側部パネルにおける第２斜め回転線と
   を有する請求項１に記載のカートン。
4. 前記取り出し部パターンは、前記出口端部パネルにわたって延在し、且つ前記底部ドアの上縁部を画定する引裂き線を有する請求項１に記載のカートン。
5. 前記取り出し部パターンは、前記出口端部パネルにわたって延在し、且つ弧状部分を含む引裂き線を有する請求項１に記載のカートン。
6. 前記取り出し部パターンは、
   前記第１側部パネルに延在している第１弧状線と、
   前記第２側部パネルに延在している第２弧状線と
   を有する請求項１に記載のカートン。
7. カートンを形成するためのブランクであって、
   第１側部パネルと、
   少なくとも１つの頂部パネルと、
   第２側部パネルと、
   少なくとも１つの底部パネルと、
   該ブランクの第１縁辺領域にわたって延在している少なくとも１つの出口端部フラップと、
   複数の引裂き線を有する取り出し部パターンと
   を有し、前記取り出し部パターンは、該ブランクから組み立てられたカートンにおいて前記少なくとも１つの底部パネルで回転可能な底部ドアを画定することを特徴とするカートンを形成するためのブランク。
8. 前記取り出し部パターンは、前記少なくとも１つの底部パネルに少なくとも１つの回転線を有し、該回転線は、前記底部ドアの回転を可能にする請求項７に記載のカートンを形成するためのブランク。
9. 前記取り出し部パターンは、
   前記第１側部パネルにおける第１斜め回転線と、
   前記第２側部パネルにおける第２斜め回転線と
   を有する請求項７に記載のカートンを形成するためのブランク。
10. 前記取り出し部パターンは、前記少なくとも１つの出口端部フラップにわたって延在し、且つ前記底部ドアの上縁部を画定する少なくとも１つの引裂き線を有する請求項７に記載のカートンを形成するためのブランク。
11. 前記取り出し部パターンは、
    前記第１側部パネルに延在している第１弧状線と、
    前記第２側部パネルに延在している第２弧状線と
    を有する請求項７に記載のカートンを形成するためのブランク。
12. 第１側部パネルと、
    頂部パネルと、
    第２側部パネルと、
    底部パネルと、
    端部パネルと、
    第１側部出口端部フラップ及び第２側部出口端部フラップを備える出口端部パネルと、
    該カートンにおいて取り出し部を画定する取り出し部パターンと
    を有し、前記取り出し部を開いたときに、前記出口端部パネルの前記第１側部出口端部フラップと前記第２側部出口端部フラップとの間にアクセス口が形成されることを特徴とするカートン。
13. 前記出口端部パネルは、前記頂部パネルに接続される頂部出口端部フラップを備え、該頂部出口端部フラップは、前記アクセス口を閉じる請求項１２に記載のカートン。
14. 前記出口端部パネルは、前記底部パネルに接続される底部出口端部フラップを備え、該底部出口端部フラップは、開いた前記取り出し部において前記アクセス口の下縁部を画定する請求項１２に記載のカートン。
15. 前記頂部出口端部フラップは、前記底部出口端部フラップよりも長い請求項１４に記載のカートン。
16. 前記取り出し部パターンは、
    前記第１側部パネルにおける第１線と、
    前記第２側部パネルにおける第２線と、
    前記頂部パネルにおける開口特徴部と
    を有する請求項１２に記載のカートン。
17. 前記取り出し部パターンは、前記第１側部出口端部フラップにおける第１引裂き線と、前記第２側部出口端部フラップにおける第２引裂き線とを有する請求項１２に記載のカートン。
18. カートンを形成するためのブランクであって、
    第１側部パネルと、
    少なくとも１つの頂部パネルと、
    第２側部パネルと、
    少なくとも１つの底部パネルと、
    少なくとも前記頂部パネルに延在している取り出し部パターンと、
    該ブランクの第１縁辺領域にあり、前記少なくとも１つの頂部パネルに折り曲げ可能に接続される頂部出口端部フラップと、
    前記第１側部パネルに折り曲げ可能に接続される第１側部出口端部フラップと、
    前記第２側部パネルに折り曲げ可能に接続される第２側部出口端部フラップと
    を有し、該ブランクの縦方向に沿って測定される前記少なくとも１つの頂部パネルの長さは、該ブランクの横方向に沿って測定される前記第１側部出口端部フラップ及び前記第２側部出口端部フラップの長さの和よりも長いことを特徴とするカートンを形成するためのブランク。
19. 前記取り出し部パターンは、
    前記第１側部パネルにおける第１線と、
    前記第２側部パネルにおける第２線と、
    前記頂部パネルにおける開口特徴部と
    を有する請求項１８に記載のカートンを形成するためのブランク。
20. 前記取り出し部パターンは、前記第１側部出口端部フラップにおける第１引裂き線と、前記第２側部出口端部フラップにおける第２引裂き線とを有する請求項１８に記載のカートンを形成するためのブランク。
21. 少なくとも１つの共通の直径を有する複数の円筒形容器を収容するカートンであって、
    第１側部パネルと、
    頂部パネルと、
    第２側部パネルと、
    底部パネルと、
    出口端部パネルと、
    端部パネルと、
    少なくとも前記頂部パネル、前記出口端部パネル、前記第１側部パネル、及び前記第２側部パネルに延在している取り出し部を画定する取り出し部パターンと
    を有し、前記取り出し部を除去することによって形成される開口は、前記第１側部パネルの下縁部によって画定され、前記頂部パネルから前記第１側部パネルの該下縁部までの距離が前記直径よりも短いことを特徴とするカートン。
22. 前記取り出し部を除去することによって形成される前記開口は、前記第２側部パネルの下縁部によって画定され、前記頂部パネルから前記第２側部パネルの該下縁部までの距離が前記直径よりも短い請求項２１に記載のカートン。
23. 前記取り出し部を除去することによって形成される前記開口は、前記出口端部パネルの下縁部によって画定され、前記頂部パネルから前記出口端部パネルの該下縁部までの距離が前記直径よりも短い請求項２２に記載のカートン。

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