JP2008513626A - 伸縮性材料 - Google Patents

Abstract

本発明は、特定の接合領域を有する特定の接合パターンを使用することに起因して、低荷重力を有する１つ以上の弾性ストランドで十分に伸縮性にされた、堅い支持材料を含む伸縮性材料に関する。接合領域は、典型的には、支持材料の長さ方向に沿って分離間隔で配置された分離された接合領域であって、各接合領域が、幅（Ｘ）方向に延びる１つ以上の分離された接着区域を含む。
本発明は又、この伸縮性材料を備える吸収性物品と、伸縮性材料を作製する方法とに関する。

Description

本発明は、独特の接合領域を有する独特の接合パターンを使用することに起因して、低荷重力を有する１つ以上の弾性ストランドで十分に伸縮性にされた、堅い支持材料を含む伸縮性材料に関する。本発明は又、この伸縮性材料を含む吸収性物品と、伸縮性材料を作製する方法とに関する。

おむつなどの吸収性物品は通例、レッグカフス又はウエストバンドなどの、伸縮性である１つ以上の構成要素を含む。伸縮性の構成要素が組み込まれた他の吸収性物品には、伸縮性のいわゆる肛門及び／又は膣カフを有するおむつがある。そのようなカフスは、例えば、糞便物質を受け入れて空隙空間に導く１つ以上の大きな開口部を有するトップシートによって形成され、トップシートが、米国特許第６，４８２，１９１号に記載されるように、開口部を着用者の皮膚に対して適切に位置決めするために、開口部に沿ってトップシート内に弾性ストランドを有するものであってもよい。また、同時係属中のＥＰ−Ａ−１２０１２１２には、伸縮性の肛門及び／又は膣カフを有する好ましいおむつが記載されており、おむつが最善に整合及びフィットするには、特定の力プロファイルを持つ弾性体を有することが望ましいと記述されている。

そのような弾性体は、当技術分野において既知の粘着性又は非粘着性の接合方法の使用によって、例えば吸収性物品のトップシートに接合されてもよく、例えば、それに対する周知の方法が、米国特許第６４６１４３０号及びＵＳ２００２／０１１９７２２に記載されている。

おむつのそのような肛門又は膣カフ（単数及び複数）内の弾性体は、着用者の皮膚上の圧力痕を無くし及びおむつが着用するのにより快適であるように、低荷重力弾性体を有することが望ましいと、発明者らは見出した。好ましいトップシート材料は、比較的堅い材料である、及び／又は例えばメルトブローン繊維の比較的高い含有量を有する不織布材であることも、発明者らは見出した。すなわち、好ましい肛門又は膣カフ材料は、一般に、空気透過性であり、及び高いバリア特性を有する。このことは、好ましい実施において、高い（例えば５ｇ／ｍ^２以上の）メルトブローン含有量を有する及び結果的に堅い複合不織布材などの、低い表面エネルギー並びに小さな孔径を有する不織布材によって達成される。

しかしながら、低荷重力弾性体と堅い支持（トップシート）材料を組み合せることは、必ずしも可能とは限らず、低荷重力弾性体は、典型的には、必要とされる方法で堅い支持材料を収縮させられないことを、発明者らは見出した。

本発明は、低荷重力弾性体が堅い材料を収縮可能にする方法を対象とする。すなわち、弾性ストランドが特定の接合パターンで堅い支持材料に適用される場合、低荷重力弾性体が、それにもかかわらず、堅い材料を収縮可能であることを、発明者らは見出した。米国特許第６４６１４３０号に記載されている接合パターンのような、弾性体を他の材料に接合するための当技術分野において既知の接合パターンとは異なって、その特定の新しい接合パターンは、接合領域の間に大きな空き領域をとるようなものである。接合領域の間にこれらの大きな空き領域が存在することにより、好ましくはほぼ伸張方向に（例えば、「ほぼ」とは、伸張方向からの逸れが４５度未満のもの）、堅い支持材料が十分に大きな曲率半径で隆起部を形成することが可能になると考えられる。したがって、２つの接合領域間の距離は、ある最小限の大きさを有する必要があり、これは通常、材料の堅さに依存し、例えば、材料の堅さが増加するにつれて、より大きくなる。

その上、その特定の接合パターンは、支持材料のランダムなしわを減少させ、このことが、より滑らかな伸縮性材料という結果になり、例えば着用者の皮膚上の圧力痕を減少させて、着用者により大きな快適感をもたらす。

その伸縮性の支持材料は、おむつの肛門又は膣カフ（の一部）として特に有用であるが、他の物品に、又は伸縮性レッグカフス、伸縮性ウエストバンド、伸縮性ファスナー、伸縮性バックシート（の一部）などのおむつの他の構成要素に、同じように使用することができる。

本発明の第一の実施形態は、長手方向又は長さＹ_ｃを有する支持材料と、
方向Ｙ_ｃと実質的に平行に前記支持材料上を延び、分離された接合領域を含む接合パターンによって前記支持材料に接合された少なくとも１つの弾性材、典型的にはストランドと、を備え、
ａ）前記支持材料は、Ｙ_ｃに平行な方向における曲げについて、少なくとも４μＮｍの曲げ剛性Ｂを有し、
ｂ）前記弾性材は、１００％伸びにて２．０Ｎ未満の弾性荷重力を有し、
前記接合パターンは、
ｉ． 幅（Ｘ）及び長さ（Ｙ）と、
ｉｉ． 幅Ｘ_ｂを有し、前記長さ（Ｙ）方向に沿って離間して配置された多数の分離された接合領域と、を有し、
各接合領域は、前記幅（Ｘ）方向に延び第１寸法Ｘ_ｚを有する１以上の分離された接合区域を含み、
前記接合区域は、任意に、振幅Ａを有し前記幅方向Ｘにおいて相互に連結された反復波形状の複数の接合ユニットから形成され、前記ユニットのそれぞれが第一寸法Ｘ_ｕを有し、
２つの続いた接合領域間の最小距離（Ｄ）は、少なくとも（０．６ｍｍ＋６０Ｎ^−１・Ｂ）であり、より好ましくは少なくとも（０．６ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）であり、最も好ましくは少なくとも（１．２ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）であり、
反復波形状ユニットが存在する場合、各ユニットの前記振幅Ａは０．５×（Ｄ）未満である。

その特定の新しい接合パターンは、接合領域間に大きな空白領域が存在するようなものである。好ましい実施形態では、接合領域は、分離されており、すなわち相互に連結されておらず，典型的には、接合領域間の空白領域は、伸張方向にほぼ直交する方向には（接合によって）制限されていないようなものである。これによって、（ＵＳ２００２／０１１９７２２に記載されている既知のオメガ接合パターンなどの）当技術分野において既知の接合パターンで生じるような枕様構造を強制されることなく、上で説明されたような隆起部が形成可能になる。

本発明の第二の実施形態は、上のａ）及びｂ）で定義されるような伸縮性支持材料に関するものであるが、ｃ）接合パターンは、（１）幅（Ｘ）及び長さ（Ｙ）と、（２）１つ以上の接合領域とを有し、各領域は、相互に連結された繰返し接合形状を含み、各形状は、幅Ｘ_ｓ及び長さＹ_ｓを有し、Ｙ_ｓのＸ_ｓに対する比が０．１未満、より好ましくは０．０５未満である。

一実施形態では、そのパターンは、オメガパターンとしてもよいが、反復（オメガ）接着形状間は、はるかに広い幅とはるかに短い距離（長さ）とを有するので、当技術分野において用いられたオメガパターンとはかなり異なる。

典型的には、高い坪量の支持材料は、高い曲げ剛性を有する。したがって、別の方法としては、伸縮性材料は、支持材料がその材料中のメルトブローン含有量によって定義されることを除いて、すなわち、少なくとも５グラム／ｍ^２、又は更に１０グラム／ｍ^２以上、又は更に１５グラム／ｍ^２以上のメルトブローン含有量に基づき、及び２つの引き続いた接合領域間の最小距離（Ｄ；ｍｍ）は、少なくとも［０．６ｍｍ＋Ｍ・０．０１・（ｍｍ・ｍ^２／ｇ）＋Ｍ^２・０．００５・ｍｍ・（ｍ^２／ｇ）^２］であって、式中におけるＭはメルトブローン含有量（ｇ／ｍ^２）であるということを除いて、上のように定義されてもよい。

支持材料は１つ以上の層がメルトブローン繊維を含む材料の層の積層体である場合には、上で述べたメルトブローン含有量は、メルトブローン繊維を有する層のメルトブローン含有量値の合計である。

本発明は又、伸縮性材料を含むおむつ及び／又はトレーニングパンツなどの吸収性物品を提供する。好ましい実施形態では、伸縮性材料は、肛門／膣カフ若しくはトップシートの一部であるか、又はそれを形成し、好ましくは、そのようなカフ若しくはトップシートは、本明細書で説明されるように、糞便物質を受け入れるための１つ以上の大きな開口部を有する。

接合パターン
本明細書で使用する時、「実質的に並行」とは、指定された対象物又は構成要素が、他の指定された対象物又は構成要素と多くても３０度の角度を有しており、好ましくは、前記角度が、多くても１０度、又は更に多くても５度、又は更に０度であることを意味する。

弾性材を支持材料に接合するのに用いられる正確な接合パターンは、堅い支持材料をそれにもかかわらず低荷重力弾性体によって必要な方法で確実に伸縮性にするために不可欠である。

接合パターンは、幅（Ｘ）と呼ばれる幅方向及び寸法と、長さ（Ｙ）と呼ばれる長さ方向及び寸法とを有し、これらは相互に対して垂直である。

接合パターンは、支持ウェブの全長にわたって存在してもよく、したがって、支持ウェブの長さＹ_ｃは、Ｙ（これは以下で説明されるように不定であってもよい）に等しくてもよいが、典型的には、接合パターンの長さは、支持材料の長さより短い。

また、接合パターンは、支持材料の全幅にわたって存在してもよく、したがって、Ｘ_ｃは、支持ウェブの幅Ｘに等しくてもよいが、典型的には、接合パターンの幅は、支持材料の幅より狭い。

本発明の第一の実施形態では、接合パターンは、それぞれが幅Ｘ_ｂを有する、多数の分離された接合領域を含む。各接合領域は、そのとき、ほぼ幅（Ｘ）方向に延びる。

この実施形態では、多数の接合領域は、相互に分離されており、例えば図２に見られるように、支持材料の長さ（方向）に実質的に沿って配置される（延びる）。

各接合領域は、幅（Ｘ）方向に実質的に沿って（延びる）１つ以上の分離された接合区域を含み、前記区域は、幅寸法Ｘ_ｚと、好ましくはＸに実質的に平行な第二の寸法Ｙ_ｚとを有する。

例えば、接合領域は、典型的にはＸに実質的に平行な、例えば単一の接合線の形状の（したがって、これに同等な）１つの単一接合区域からなってもよい。

あるいは、接合領域は又、幾つかの接合区域、例えば幾つかの接合点又は線を含んでもよい。好ましい実施形態では、これらの接合区域は、Ｘに実質的に平行に、例えば、Ｘと多くても３０度の角度を有して、しかし好ましくは多くても１０度、又は更に５度、又は更に０度の角度を有して配置される。

本発明の第一の実施形態では、接合パターンは、２つの続いた分離された接合領域間の最小距離（Ｄ）（ｍｍ）が、少なくとも（０．６ｍｍ＋６０Ｎ^−１・Ｂ）、より好ましくは少なくとも（０．６ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）、最も好ましくは少なくとも（１．２ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）のようなものであり、Ｂは以下で説明される支持材料の曲げ剛性（bending stiffness）である。

本発明の第二の実施形態では、２つの続いた接合領域間の最小距離（Ｄ）（ｍｍ）は、少なくとも０．６ｍｍ＋Ｍ・０．０１・（ｍｍ・ｍ^２／ｇ）＋Ｍ^２・０．００５・ｍｍ・（ｍ^２／ｇ）^２であり、式中におけるＭは、メルトブローン含有量（ｇ／ｍ^２）である。好ましくは、Ｄは、少なくとも０．９ｍｍ＋Ｍ・０．０１＋Ｍ^２・０．０１、又は更により好ましくは、Ｄは、少なくとも１．２ｍｍ＋Ｍ・０．０２＋Ｍ^２・０．０１である。

接合区域は、任意に、それぞれが振幅Ａを有する反復波形状の接合ユニットで形成されてもよい。したがって、接合区域は、そのとき、幅方向において相互に連結された反復ユニットを含み、前記反復ユニットのそれぞれが、幅寸法Ｘ_ｕを有する。

そのとき、接合領域の間の「空白」領域すなわち接合領域の無い領域が更に大きい、すなわち、（反復波形状ユニットが存在するとき）各ユニットの振幅Ａが、０．５×（Ｄ）未満、好ましくは０．４×（Ｄ）未満、又は更に０．３×（Ｄ）未満のようになっていることが重要である。

したがって例えば、接合領域は、Ａが０．５×（Ｄ）未満であるという条件で、好ましくはＸに実質的に平行な、又はＸに実質的に平行な線の回りで振動する、幾つかの連結された波形状ユニットを含む、１つの波形線を含んでもよい。

本発明の別の実施形態では、接合パターンは、１つ以上の接合領域を含んで、各接合領域が、図６に見られるように曲がりくねった線を形成するような、Ｘ及びＹ両方向に延びる反復接合形状を含んでもよい。各形状は、Ｘに実質的に平行な幅Ｘ_ｓと長さＹを有し、Ｙ_ｓのＸ_ｓに対する比が、０．１未満、より好ましくは０．０５未満である。

このように、当技術分野において既知のオメガ接合パターンとは異なり、本発明のこの実施形態の接合パターンは、低荷重力弾性体が堅い支持材料を十分に伸縮性にできるように、非常に幅が広い。

図面を参照して、好ましい接合パターンを更に例証する。

図２は、相互に完全に分離されているすなわち連結されていない多数の接合領域を有する、非常に好ましい接合パターンを示す。接合領域のそれぞれは、幅Ｘ_ｂを有し、これは、伸縮性材料の用途と接合パターンに適用される又はその上に存在する弾性材すなわちストランドの幅とに依存して変化してもよい。各接合領域が１つの接合区域だけからなるので、Ｘ_ｂはＸｚに等しい。この接合パターンは、断続的な接合パターンを形成するのに好適な、本明細書に記載されるいかなる方法によっても適用可能である。

図２の接合領域線は、わずかに傾けられて、例えばＸ方向として示される線とある角度をなしてもよい。好ましくは、この角度は、３０度以下、好ましくは２０度以下、又は更に１０度以下である。

図２に示されるように、「空白領域」（すなわち、分離接合領域間の領域すなわちいかなる接合領域も含まない領域）が、伸張方向（これは通常Ｙ方向である）に対して実質的に垂直な方向に制限されないことが好ましい。

図２の接合領域線は又、図３及び４に示されるような分離した接合区域で形成されてもよい。

図３では、それぞれが幅Ｘ_ｚの接合区域である幾つかの点を、各接合領域がどのように含むかが示される。再び、接合領域により形成される「線」（接合区域点を通る線）は、上の説明のように、わずかに傾けられてもよい。

接合領域内の接合区域は、いかなる距離（Ｅ）によって間隔が離されてもよいが、好ましくは、距離（Ｅ）は、図３に示されるように、距離Ｄより短い。

図４は、幅がＸ_ｂの各接合領域が、傾き線である幾つかの接合区域を含む、接合パターンを示す。好ましくは、そのような接合区域線とＸ_ｂに平行な線との角度は、４５度以下、好ましくは３０度以下である。再び、１つの接合領域の接合区域間の距離（Ｅ；図示せず）は、好ましくは分離された接合区域間の距離Ｄより短い。

図５は、別の好ましい接合パターンを示し、各接合区域が、相互に連結された幅がＸ_ｕの波形線の接合ユニットを含み、各反復ユニットは、振幅がＡの単一の波である。この実施形態では、本発明の弾性材の接合パターンは、上で説明されたように、ＡがＤよりかなり小さいようなものである。

もちろん、図２〜５に示す異なる接合領域を混合したものも、接合パターンで使用することができる。

図６は、本発明の別の可能な接合パターンを示し、接合領域は、幅がＸ_ｓ及び長さがＹ_ｓの反復波形状（ほぼ８つが示されている）で形成され、Ｙ_ｓは、本明細書で説明されるように、Ｘ_ｓよりかなり短い。このように形成された接合領域は、波形の曲りくねった線の形状又は非常に幅広いオメガ形状であり、Ｘ_ｓが、上の説明のように、Ｙ_ｓよりはるかに長い。

例えば、図６に示されるような実施形態では、接合パターンの幅Ｘ_ｂ及びＸ_ｓは、好ましくは少なくとも３ｃｍ、又は更に少なくとも４ｃｍである。

接合パターンは、いかなる既知の接合方法によっても形成可能である。好ましいのは、接着剤接合方法であり、接着剤が、支持材料又は弾性材の上に（典型的には支持材料の上に）接合パターンで塗布され、それにより、支持材料と弾性材の接合がなされる。好ましい接着剤塗布方法として、接着剤印刷が挙げられ、それによって、接着剤が、所望の接合パターン及び（断続的）噴霧で印刷され、例えば、当該技術分野において既知の方法を使用して、必要なパターンに接着剤が断続的に噴霧される。接着剤は又、支持材料又は弾性材の上に塗布された後で、接合パターンの接合領域になるべき領域だけが活性化される、活性化可能な接着剤であってもよい。

接合パターンは又、超音波接合、圧力溶接、又は熱接合などの、非接着剤接合方法により形成されてもよく、それによって、所望のパターンが支持材料及び／又は弾性材の上に形成されるように、超音波放出、熱、及び／又は圧力が適用される。典型的には、これによって、弾性材が、支持材料にごく近接又は接触して当てられ又は配置されて、超音波放出、熱、及び／又は圧力が，複合材料上に所望の接合パターンで適用され、必要とされる接合領域が形成される。

支持材料及び伸縮性材料
本明細書の支持材料は、（例えば、レッグカフス又はトップシートのような、おむつ中で通常使用される材料と比較して）比較的堅い材料である。その材料は、比較的高い坪量、すなわち、少なくとも１０グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも１５グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも２０グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも２５グラム／ｍ^２を有する材料であってもよい。

一実施形態では、その材料は、少なくとも４μＮｍ、又は更に少なくとも８μＮｍ、又は更に少なくとも１０μＮｍ、又は更に少なくとも１２μＮｍの曲げ剛性を有する。

これは、日本のカトー・テック社（Kato Tech Co Ltd）から入手可能なＫＥＳ−ＦＢ２（純曲げ）試験機を使用し、この設備の操作手順に従うことによって、決定することができる。

支持材料が均一でない場合には、Ｂは、弾性材を支えることになる領域内の支持材料の曲げ剛性とする。

支持材料が２つ以上の層の積層体である場合には、Ｂは、全ての層の曲げ剛性値の合計とする。このことは、伸縮性材料が積層体であって、積層体の両方又は全ての層に接合された弾性材を介して、２つの支持材料が少なくとも部分的に連結されている場合にも適用される。そのときには、各層の曲げ剛性を決定すべきであり、本明細書で使用する曲げ剛性Ｂは、個々の曲げ剛性値の合計である。

支持材料は、上記基準を満たすいかなる材料で作製されてもよい。好ましいのは、天然繊維（例えば、木材又は木綿の繊維）及び／又は合成繊維の織布又は不織布材料である。支持材料は、好ましくは熱可塑性ポリマー繊維を含み、好ましくは、ポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリウレタン類、及びポリアミド類を含む群から選択され、最も好ましくは、熱可塑性ポリマーが、ポリオレフィンであり、最も好ましくは、ポリプロピレン又はポリエチレンである。

その繊維は、スパンボンドされても、カード加工されても、湿式積層されても、メルトブローンされても、及び／又は水流交絡されても、及び／又は当該技術分野において既知の他の方法で加工されてもよい。好ましいのは、支持材料が少なくともメルトブローン繊維を含む不織布材料を含むことであり、好ましくは、メルトブローン繊維が、前記材料中に少なくとも５グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも７グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも１０グラム／ｍ^２、又は更に１５グラム／ｍ^２の坪量を有する（最大量は、上で定義した支持材料全体の坪量により限定される）。

支持材料は、好ましくは空気透過性である。支持材料は、好ましくは高いバリア特性を有する。このことが（共になって）、着用者の快適感を強め、及び同時に身体排泄物の漏れを防ぐ。

支持材料は、好ましくは、小さなミクロ細孔での均一な孔径分布を有するものであり、すなわち、支持材料は、最大孔径（バブルポイント直径）が１００μｍ未満、好ましくは７５μｍ未満、より好ましくは５０μｍ未満、最も好ましくは２５μｍ未満の孔を有する。その孔は又、好ましくは、平均孔径が２０μｍ未満、好ましくは１７μｍ未満、より好ましくは１３μｍ未満、最も好ましくは１０μmであるようなものである。

支持材料は、２枚以上のシート又はウェブの積層体であるのが好ましいことがある。たとえば、支持材料は、少なくとも２つの層を含んで、その１つがメルトブローン（Ｍ）層であり、別の層がスパンボンド（Ｓ）層又はカード（Ｃ）層のいずれかであってもよい。

好ましい実施は、ＳＭ ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ＳＳＭＳ、ＳＳＭＳＳ、ＳＳＭＭＳ、ＣＭ、又はＣＭＣの不織布積層体であり、好ましくは、１枚のウェブが、上の説明のような表面エネルギー低下剤で処理されている。

最も好ましくは、カード加工されて不織布にされたウェブは、ポリエチレン、ポリプロピレン、及び／又はポリブチレンのポリマーの繊維、又はポリエチレン、ポリプロピレン、及び／又はポリブチレンのコポリマーの繊維（の混合物）から形成され、最も好ましいのは、ポリプロピレンポリマーの繊維である。

本明細書の支持材料として使用される好ましい材料には、例えば、ペガス（Pegas）からペガフォブ（Pegaphob）０２ ４４５ ０３２の名で入手可能な、３２μｍの最大孔サイズ（孔径）及び３４ダルシー／ｍｍの空気透過率を有する、３４ｇｓｍのＳＭＳポリプロピレン不織布積層体、例えばペガスからペガフォブ０２ ４４５ ０２４の名で入手可能な、５７μｍの最大孔径を有する、２４ｇｓｍのＳＳＭＭＳポリプロピレン不織布積層体、例えばペガスからペガフォブ０２ ４４５ ０３２の名で入手可能な、４８μｍの最大孔径を有する、３４ｇｓｍのＳＳＭＭＳポリプロピレン不織布積層体、サンドラー（Sandler）からコードＶＰ２１／００／７５で入手可能な、２２μｍの最大孔径を有する、２０ｇｓｍのウェブ、又はサンドラーからコードＶＰ２１／００／７６で入手可能な、２３μｍの最大孔径を有する、２０ｇｓｍのウェブがある。そのような材料は、材料の表面エネルギーを低下させるために、例えばダイポリット（Dipolit）で処理されてもよい。

支持材料及び／又は伸縮性材料は、本質的に疎水性であってもよく、又は疎水性になるように処理されてもよい。このことは、例えば、支持材料が以降で説明されるようなレッグカフ又は肛門若しくは膣カフ（の一部）として使用されるときに、特に着用者の皮膚を吸収性物品の残る部分に含有される液体から隔離するために、有益なことがある。また、支持材料及び／又は伸縮性材料のいかなる部分も、糞便物質若しくは尿を隔離又は吸収する助けをする追加成分を、あるいは着用者の快適感に有益な成分を、コーティングされてもよい。例えば、支持材料は、米国特許第５，６０７，７６０号、米国特許第５，６０９，５８７号、米国特許第５，６３５，１９１号、米国特許第５，６４３，５８８号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９５／２４１７３に記載されるものなど、当技術分野において既知のローションを含んでもよい。

支持材料及び／又は伸縮性材料はまた、着用者の皮膚と支持材料の間の、又は特に皮膚とその材料の弾性ストランド若しくは伸縮性部分との間の摩擦を減少する成分を含むのが、好ましいことがある。この点に関して、支持材料又は伸縮性材料は、例えば弾性ストランドを含む領域上に、タルク粉又はワックスなどの微細粉体を含んでもよい。

その材料は、その表面エネルギーを低下させる処理剤で処理されてもよい。有用な処理剤には、例えば、米国特許第５，８７６，７５３号（ティモンス（Timmons）ら、１９９９年３月２日発行）、米国特許第５，８８８，５９１号（グリーソン（Gleason）ら、１９９９年３月３０日発行）、米国特許第６，０４５，８７７号（グリーソン（Gleason）ら、２０００年４月４日発行）に記載されるような、フルオロカーボン類が挙げられる。その他の処理剤として、シリコーンが挙げられる。空気透過性を低下させることなく処理剤を材料に適用する有用な方法は、米国特許特許第５，３２２，７２９号及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９６／０３５０１に見出すことができる。

好ましい処理剤は、フルオロカーボン類、シロキサン類、ポリシロキサン類（好ましくは、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、並びにフッ化ビニル及びフッ化ビニリデン、フルオロアクリレート及びフルオロメタクリレートを包含する、フッ素化モノマー類及びフッ素化ポリマー類が挙げられる）から成る群から選択されてもよい。トップシートが、ポリ（テトラ）フルオロエチレン、フッ素化エチレン−プロピレンコポリマー、及び／又はフッ素化エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマーを有することが非常に好ましい。

支持材料は、支持材料の長さに等しくてもよい、長手方向寸法Ｙ_ｃを有する。支持材料はまた、連続シート又はウェブの材料であってもよく（これが、次に例えば切断によって、必要な形状及び大きさに形成される）、そのとき、長さは不定であってもよい。

支持材料の幅Ｘ_ｃは、いかなる大きさであってもよいが、実際上、典型的には機械の横断方向に実質的に平行であり、幅は通常、支持材料を加工して伸縮性材料を形成するのに使用される設備の幅によって決まる。

伸縮性材料とは、本明細書で使用する時、本明細書で説明されるように弾性材を有する少なくも１つの領域を含むようなものである。伸縮性材料は、支持材料の表面積が弾性材の表面積に対応するというふうに、完全に伸縮性であってもよい。しかしながら、支持材料の一部だけが弾性材を含み、したがって、結果として得られる伸縮性材料は、部分的にのみ伸縮性であるのが好ましい。

本明細書で定義される伸縮性材料上の接合パターンは、典型的には、得られる伸縮性材料がループを構成するように、弾性材が（典型的には伸張状態で支持材料に適用されて）支持材料を収縮させているようなものである。伸縮性材料により形成されたこれらのループは、好ましくは比較的大きい。平均曲率半径は、好ましくは、Ｄ／３より大きく、又は更にＤ／２より大きい。最小曲率半径は、理想的には、Ｄ／６より大きく、又は更にＤ／５より大きい。

もちろん、ループの半径は、支持材料の剛性及び弾性材の弾性荷重力に依存することもあり、並びにいずれかの後加工（例えば、伸縮性材料を備える吸収性物品の包装中の圧力付加）に依存することもある。

弾性材すなわちストランドは、支持材料の表面上に含まれてもよく、あるいは、支持材料中に組み込まれても、例えば支持材料中に包み込まれても（例えば、支持材料はＣ折り畳みされてもよい）、又は支持材料の２つの層の間に包み込まれてもよい。後者の場合、弾性材は、本明細書で説明される接合パターンによって、両側を支持材シートに接合されてもよい。

伸縮性材料の弾性材すなわちストランドは、支持材シート上を連続的な又は非連続なやり方で延びてもよい。伸縮性材料は、例えば、Ｙ_ｃ方向に実質的に平行な１つの線で延びる多数の弾性ストランドを含んでもよい。あるいは、Ｙ_ｃに実質的に平行な単一の線が、単一の弾性材（のストランド）からなってもよい。実質的に平行とは、弾性材すなわちストランドが、例えばＹと多くても３０度の角度を有して、しかし好ましくは多くても２０度の角度で、又は更に多くても１０度で、又は更に０度で、Ｙに実質的に平行に配置されることを意味する。

伸縮性材料は又、相互に実質的に平行であって、それぞれがＹに実質的に平行である、多数の連続又は非連続の弾性ストランドを含んでもよい。典型的には、そのようなストランドは、そのとき互いに交差しない。

伸縮性材料は通常、接合パターン当たり、２以上２０以下の弾性ストランドを含む。

弾性材は通常、伸張状態で支持材シートに適用される。

一般に、弾性材は、適用前又は適用中に、１００％以上５００％以下の間で伸張される。

好ましい実施形態では、伸縮性材料は、以下で説明されるように、吸収性物品用の肛門若しくは膣カフの中に、又は肛門若しくは膣カフとして使用される。

本発明の吸収性物品を包含する吸収性物品の肛門若しくは膣カフは、カフの少なくとも前領域に又は前領域だけに、例えば肛門カフの前半分若しくは前１／３に、あるいは最も好ましくは開口部の前端部から前ウエストバンドへ向かう前領域に、小さな開口（複数）を含むのが好ましいことがある。

したがって、本発明の伸縮性材料は又、小さな開口を有する領域を含んでもよい。そのような開口は通常、少なくとも２ｍｍ^２、又は更に少なくとも３ｍｍ^２、しかし好ましくは２ｃｍ^２未満、又は更に１ｃｍ^２未満、又は更に０．５ｃｍ^２未満の表面積を有する。

弾性材／ストランド
本明細書の伸縮性材料は、弾性材を含む。弾性材は通常、１つ以上のストランドの形体であって、支持材料の中又は上に配置される。

弾性材すなわちストランドは通常、典型的には製造時における材料の流れ方向である、接合パターンの長手方向寸法Ｙ又は支持材料の長手方向寸法Ｙ_ｃに実質的に平行に配置される。

弾性材は、低い弾性荷重力、すなわち、１００％伸びにて２．０Ｎ未満、好ましくは１００％伸びにて１．４Ｎ未満、又は更に１００％伸びにて０．８Ｎ未満、しかし典型的には１００％伸びにて０．３Ｎ超の弾性荷重力を有する。

好ましくは、弾性材は、３００％伸びにて５．０Ｎ未満、好ましくは３００％伸びにて３．０Ｎ未満、しかし好ましくは３００％伸びにて０．５Ｎ超、又は更に０．８Ｎ超の弾性荷重力を有する。

これは次のようにして測定できる。

それぞれが長さ１００ｍｍ及び好ましくは幅４０ｍｍである、弾性材の２０枚の別個のサンプルを（例えば切断により）入手する。

各サンプルが個々に、１サイクルのヒステリシス試験にかけられる。これによって、１枚（すなわち一時に１枚）のサンプルが、ツビック（Zwick）（ドイツ、ウルム（Ulm））から入手可能なＺ１０／ＬＨ１Ｓなどの、引張り試験機のクランプに置かれる。クランプは、クランプ内の弾性材サンプルの幅と少なくとも同一の幅を有し、その結果、クランプが、クランプ内の弾性材サンプルの少なくとも全幅をカバーする。測定は制御された環境の中で実施され、これによって、温度が２３℃（＋／−２℃）湿度が５０％（＋／−２％）にて一定に保たれる。試験機は、５０Ｎ（以下、しかし少なくとも１０Ｎ）のロードセルと、６３．５ｍｍ（２．５インチ）のゲージ長さとを使用する。クロスヘッド速度は、上昇時に５０８ｍｍ／ｍｉｎ（２０インチ／ｍｉｎ）、下降時に５０８ｍｍ／ｍｉｎ（２０インチ／ｍｉｎ）である。試験開始前のクランプ内のサンプルの当初荷重は、０．００Ｎ以上０．０２Ｎ以下である。

次に、１サイクル・ヒステリシス試験が開始されて、弾性材サンプルを１００％伸びまで伸張し、その間、サンプルが１００％伸びに伸張された瞬間に、サンプルに付加される力を測定する。任意に、伸張中の力及び伸張パーセントを、その上更に測定してもよい。

弾性材を３００％まで伸張して同じ試験を実施することができ、その時点の力を測定する。

１００％伸び及び３００％伸びにおける力の値は、本明細書で使用する時、上の試験にかけられた２０サンプルについて記録された力の平均である。したがって、１００％伸びにおける力は、本明細書で使用する時、（２０枚の別個のサンプルについて）１００％伸びにて記録された２０の力を平均した平均力である。

好ましくは、弾性材は、ヒステリシス効果の小さい、平担な力プロファイルを有する。好ましい材料として、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）及び／又はスチレン−エチレンブチレン（Buthylene）−スチレン（ＳＥＢＳ）を有する材料（エラストマー）が挙げられる。

本明細書に使用される好ましい弾性材として、フルフレックス（Fulflex）から入手可能な２Ｌ−８９又は２Ｌ−９０のような１００％伸びにおける弾性力を有する材料が挙げられ、本明細書で最も好ましいのは、２Ｌ−８９又は２Ｌ−９０そのものである。

弾性材は、好ましくは少なくとも２０ミクロン、より好ましくは少なくとも４０ミクロン、又は更に少なくとも６０ミクロン、典型的には約３００ミクロンまで、又は更に２００ミクロンまで、又は更に１５０ミクロンまでの最小厚さ（例えばゲージ）を有する。非常に好ましい材料は、約７０〜１００ミクロンの厚さを有する。

弾性材は、一般に５〜１０００の間の最小デニールを有する。

吸収性物品
本発明の伸縮性材料は、使い捨て乳幼児用おむつ、プルオンパンツ又はトレーニングパンツ、パンツ型おむつ、失禁用下着、吸収性挿入物、おむつホルダー及びライナーなどの吸収性物品に有用であるが、本発明の吸収性物品の好ましい実施形態は、図１に示され以降で説明されるおむつ（２０）を包含するプルオンパンツ若しくはトレーニングパンツ又はおむつである。したがって、本発明は（乳幼児用又は成人用の）おむつに関して詳細に記述されているが、この説明は、その他の着用型使い捨て物品にも同様に適用可能である。

好ましくは、伸縮性材料は、本明細書において全てが「カフ」と呼ばれる、おむつ又はトレーニングパンツのレッグカフス、ウエストバンド、若しくはファスナなどの、吸収性物品の伸縮性構成要素を形成、又はその一部であり、あるいは最も好ましくは、伸縮性材料は、いわゆる肛門若しくは膣カフ、又は１つ以上の開口部を有するいわゆる伸縮性トップシートを形成する、又はその一部である。

そのようなカフが、好ましくは１つの開口部（２４）を有するカフ（２１）として、図１に示されているが、２つ以上の開口部も用いられてもよい。

カフ（２１）は、本発明の伸縮性材料からなってもよく、あるいはカフ（２１）の一部としてその材料を含んでもよく、例えば開口部（２４）のごく近接部だけに、例えば開口部（２４）の長手方向縁部の片方若しくは両方に沿って、及び／又は開口部（２４）の横方向縁部の片方若しくは両方に沿って、及び／又は例えば開口部（２４）から前及び後ろウエストバンド（２２、２３）へ向かって延びて、及び／又は開口部（２４）の完全に回りに、及び／又は前及び／又は後ろウエストバンド（２２、２３）へ向かって延びて含んでもよい。

開口部（２４）は通常、細長いスプリット開口部であって、空隙空間に通じる。開口部（２４）の寸法は、例えばカフ（２１）及び／又は物品（２０）のサイズに依存して、変化してもよい。好ましくは（特にサイズ４のおむつ場合）、開口部（２４）の長さは、弛緩状態で、好ましくは５ｃｍ以上３０ｃｍ、又は更に１０ｃｍ以上２５ｃｍ以下、又は更に１２ｃｍ以上２０ｃｍ以下であってもよい。そのような物品（２１）の開口部（２４）の幅は、例えば、弛緩状態で、好ましくは２ｃｍ以上〜１０ｃｍ以下、より好ましくは３ｃｍ以上８ｃｍ以下である。

完全に伸張した状態では、開口部（２４）の長さは、好ましくは２０ｃｍ以上３５ｃｍ以下であってもよく、及び幅は、好ましくは３ｃｍ以上６ｃｍ以下であってもよい。

カフ（２１）は、好ましくは、少なくとも本明細書の伸縮性材料を有し、開口部（２４）の２つの長手方向縁部に沿って（各縁部が伸縮性材料を含むように）配置され、前記開口部から第一（前側；２２）及び第二（後ろ側；２３）の腰部領域又はバンドに向かって延びて、好ましくは伸縮性材料の端部分が腰部領域又はバンド（２２、２３）に取り付け又は接合できるようになっている。

カフ（２１）は、本明細書の弾性材と別の材料との積層体であってもよく、弾性材が、上の説明のように、開口部（２４）にごく近接する領域内にだけ存在する。そのとき、弾性材の長さは通常、カフ（２１）及び／又は物品（２０）のサイズに依存する。例えば、サイズ４のおむつの場合、弾性材の長さは、弛緩姿勢で、１０ｃｍ以上３０ｃｍ以下、又は更に１５ｃｍ以上２５ｃｍ以下であって、一方、伸張姿勢では、好ましくは２０ｃｍ以上６０ｃｍ以下、又は更に２５ｃｍ以上４５ｃｍ以下、又は更に３０ｃｍ以上４０ｃｍ以下であってもよい。

伸縮性材料は、１つ以上の弾性ストランドの中央部分が、開口部（２４）の他方側に配置された１つ以上のストランド（対向するストランド）の中央部分に実質的に平行であるようなものが好ましい。開口部（２４）の一方側のストランドの端部分は、好ましくは、対向するストランドの端部分から離れて曲り、その結果、弾性ストランドの端部分間の距離は、弾性ストランドの中央部分間の距離より長い。

そのとき、伸縮性ストランドの端部分は通常、線Ｙに平行な線と２０度〜４０度の間の角度（おむつ（２０）の後ろ側ではα、おむつ（２０）の前側ではβ）をそれぞれ作り、好ましくは端部分間の角度が約２倍の大きさに、例えば４０度〜８０度のようなふうになっている。本明細書において、これをＸ形状と呼ぶ。

好ましくは、後ろウエストバンド（２３）との角度αは、前ウエストバンド（２２）との角度βより大きい。

一般に、身体排泄物を受け入れるための１つ以上の開口部を有する肛門又は膣カフ付きの物品であって、そのような開口部の少なくとも２つの対向する長手方向縁部に沿って弾性（伸縮性）材料を有するものは、典型的には弾性（伸縮性）材料の配置及び／又は選定された弾性（伸縮性）材料に起因する、特定の（機械）横断方向力を有する。

そのような物品は、好ましくは少なくとも０．４Ｎ、より好ましくは少なくとも０．６Ｎ、又は更に少なくとも０．７Ｎの中間部横方向（ＣＤ）力と、少なくとも１．０Ｎ、又は更に少なくとも１．３Ｎ、又は好ましくは少なくとも１．５Ｎの前部ＣＤ力と、少なくとも１．０Ｎ、又は更に少なくとも１．５Ｎ、又は更に少なくとも２．２Ｎの後部ＣＤ力とを有することが好ましい。

ＣＤ力は、次のように測定することができる。

弾性材を非常に正確に伸張することができる設備のグリップの間に、吸収性物品を配置する。このことは、物品の対向する横方向端部分を２つの対向するグリップ内に固定することによって、例えば前及び後ろウエストバンドの横方向（機械横断方向）縁部を２つの対向するグリップ内に固定することによってなされる。次に、２つの対向するグリップ内に固定された２つの横方向縁部を長手方向に互に遠くへ２５Ｎの力で引っ張ることによって、それ以上物品が伸張できなくなるまで、物品が伸張される。次に、物品の長さが測定されると、これは完全に伸張された物品長さである。その後で、物品が完全に伸張された物品長さの７５％まで緩んで戻るように、圧力を解放する。

その時、ツビック（Zwick）ＢＸ１１２０．２５−０１３などの引張り試験機を準備して、物品内の（中間部、前部、及び後部）ＣＤ力を測定する。この試験機は、半径が６０ｍｍの半球形を取り付けられたそれぞれ矩形である２つのグリップを有し、その結果、試験される材料が２つのグリップの半球体部分の間に置かれるという点で変更されている。

引張り試験機のグリップ間距離を６ｍｍにして、グリップが相互に向かって１ｍｍだけ、すなわちグリップ間距離５ｍｍまで移動するように試験機が設定される。

次に、物品の肛門又は膣カフの開口部の第一の長手方向縁部に沿う第一の弾性（伸縮性）材料の中間点と、前記開口部の対向する第二の長手方向縁部に沿う第二の弾性（伸縮性）材料の中間点とが、グリップの間に置かれる。次に、グリップが、相互に向かって１ｍｍ移動されて、試験機の力測定が開始される。試験機は、物品のカフの開口部に沿う弾性（伸縮性）材料の中間部ＣＤ力（弾性／伸縮性材料によりグリップに及ぼされる力）を測定する。

このことを、１１個の同じ物品で繰り返すと、（１２個の記録された中間部ＣＤ力値を平均した）平均中間部ＣＤ力が得られ、これが、本明細書で言う中間部ＣＤ力値である。

前部ＣＤ力及び後部ＣＤ力を得るために、その試験を繰り返すことができる（再び、それぞれは、１２個の記録された値の平均である）。前部ＣＤ力測定の場合、物品の前部に向かって材料の全長の２０％にそれぞれがある対向する弾性材上の点が、引張り試験機のグリップの間に置かれる。後部ＣＤ力測定の場合、物品の後部に向かって材料の全長の８０％にそれぞれがある対向する弾性材上の対向する点が、引張り試験機のグリップの間に置かれる。

本明細書の物品は、カフがユーザーの皮膚と接触する物品の構成要素として留まるように、典型的には肛門又は膣カフの下側に、小さな開口（複数）を有するシートを含むのが非常に好ましいことがある。そのような開口は、通常１ｍｍ^２以上８ｍｍ^２以下の間の、好ましくは３ｍｍ^２以上５．５ｍｍ^２以下の間の表面積を有する。好ましくは、開口を有するシートは、開口の表面積がシートの総表面積の１５％以上５０％以下、より好ましくは２５％以上４０％以下であるようなものである。好ましい開口シートが、例えば、米国特許第５，６５８，６３９号及び米国特許第５，６２８，０９７号に記載されている。

カフを有する本発明の物品（例えば、おむつ又はトレーニングパンツ）は又、カフの下側（例えば、カフとバックシートの間）に、ＢＭを不動化する働きをする追加のシートを含むのが非常に好ましい。

その追加シートは、好ましくは、少なくとも、繊維が固着している領域と繊維が固着していない領域、それぞれいわゆる固着領域と非固着領域を有する、繊維ウェブ（シート）で作製される。繊維は、１つの固着領域から非固着領域を通って別の固着領域まで延び、その結果、典型的には、繊維が１つの固着領域から次のものまでループを形成する。固着領域は、非固着領域のための支持構造を形成するようなものであるので、裏打ち支持層は必要がない。その追加シートは通常、単一又は一体型のシート若しくはウェブである。

好ましくは、同じ固着領域から、次の同じ固着領域にわたる繊維は、互いにほぼ平行である。好ましくは、固着領域（複数）は１つの平面内にあって、例えば平面状の支持構造を形成し、繊維は、固着領域の支持構造により形成された平面から上向き及び下向きに、好ましくはループの形体で延びる。

固着領域は、非固着領域のための前記支持構造を創り出すものであれば、いかなる形状にもすることができる。例えば、固着領域は、点、方形、矩形、円形、三角形、又は線の形状とすることができる。幾つかの固着領域は又、連結されていない点、方形、線、又はストリップなどの線を、共に形成するようなものとすることができる。後者の場合、固着領域は、非固着領域に対して支持構造を提供する十分な固着を確実に達成するために、共に十分に密接していなければならない。

非固着領域も、例えば円形若しくは丸形、方形、矩形、三角形、菱形、又は六角形、及び／又は楕円形であってもよい。

好ましくは、非固着領域内の（最大凸部の）表面積は、少なくとも２ｍｍ^２、好ましくは少なくとも５ｍｍ^２、又は更に少なくとも１０ｍｍ^２、又は更に少なくとも２０ｍｍ^２、又は更に少なくとも２５ｍｍ^２、又は更に少なくとも３０ｍｍ^２、及び典型的には２００ｍｍ^２まで、又は更に１００ｍｍ^２までだけである。

固着領域はある幅寸法を有し、この寸法は、本明細書で使用する時、固着領域の支持構造が形成する平面内での（即ち、故に、固着領域の厚さ寸法ではない）、固着領域の２つの対向する側部間の最小距離である。典型的には、この幅寸法は、３ｍｍ未満、又は更に２ｍｍ未満、又は更に１ｍｍ未満、又は更に０．８ｍｍ未満、又は更に０．５ｍｍ未満である。

非固着領域の総表面積と固着領域の総表面積の間の総表面積の関係は、好ましくは２０：１、又は更に１５：１、又は更に１０：１、又は更に８：１、しかし好ましくは２：１より大、又は更に３：１より大である。

好ましくは、固着領域は、各固着領域（線）が少なくとも１つの他の固着領域（線）と交差する好ましくは線の形状である。好ましくは、固着領域は、長手方向及び横断方向の両方に配置され、好ましくは、図４ａに見られるように、各方向において互いに平行である。

追加のシートはいかなる坪量を有してもよいが、好ましくは、約１０ｇ／ｍ^２以上４５ｇ／ｍ^２以下、又は更に２０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下、又は更に３０ｇ／ｍ^２以上３５ｇ／ｍ^２以下である。

非常に好ましい追加シートは、キャリパーが約０．２５ｍｍ以上０．２９ｍｍ以下、好ましくは約０．２７ｍｍ、圧縮抵抗が約４０％以上６０％以下、好ましくは約５５％、坪量が約２８ｇ／ｍ^２以上３４ｇ／ｍ^２以下、好ましくは約３２ｇ／ｍ^２であり、好ましくは約２２ｍｍ^２以上３０ｍｍ^２以下、好ましくは２５ｍｍ^２の非固着領域と、最大幅が０．７ｍｍ以上１．１ｍｍ以下、好ましくは０．９ｍｍの交差線の形状をなす固着領域とを有するウェブを含むか、又はそれから成る。非常に好ましい追加シートは、サンドラー（Sandler）から商品名ＶＰ３００１／１１−３２ｇｓｍで入手可能である。

本発明の使い捨てで着用可能な吸収性物品、例えば、おむつ又はトレーニングパンツは通常、液体不透過性及び通気性及びその上空気透過性又は湿分蒸気透過性でさえある、バックシートを有する。バックシートとして好適であることが既知のいかなる材料も、本明細書で使用することができる。バックシート又はそのいかなる部分も、一方向以上に弾性的に延伸性であってもよい。一実施形態では、バックシートは、構造的弾性様フィルム（「ＳＥＬＦ」）ウェブを含んでもよい。構造的弾性様フィルムウェブは、追加の弾性材を使用することなく伸び方向に弾性様挙動を示す、延伸性材料である。ＳＥＬＦウェブには、隣接し、別個で、異なる少なくとも２区域を有するひずみ可能な網状組織が含まれる。本発明に好適なＳＥＬＦウェブは、米国特許第５，５１８，８０１号において更に完全に説明されている。

典型的には、吸収性コアも存在しており、これは、好ましくは、両方が存在するときに、バックシートとカフの少なくとも一部分の間に配置される。

吸収性コアは、概ね圧縮性で、順応性があり、着用者の皮膚に刺激を与えず、尿及び他の身体排出物などの液体を吸収及び保持することができるいかなる吸収性材料を含んでもよく、例えば、粉砕木材パルプ、縮みセルロース詰め物、コフォームが含まれるメルトブローンポリマー、化学的に剛化、変性、若しくは架橋されたセルロース繊維、ティッシュラップ及びティッシュラミネートが含まれるティッシュ、吸収性発泡体、吸収性スポンジ、より好ましくは（少なくとも）超吸収材（超吸収性ポリマー）が含まれ、吸収性ゲル化材料、又はその他既知の吸収性材料若しくはこれらの材料の組み合わせなどがある。吸収性コアとして使用するための代表的な吸収性構造体は、米国特許第４，６１０，６７８号、米国特許第４，６７３，４０２号、米国特許第４，８３４，７３５号、米国特許第４，８８８，２３１号、米国特許第５，１３７，５３７号、ＵＳ５，１４７、米国特許第５，２６０，３４５号、米国特許第５，３８７，２０７号、及び米国特許第５，６２５，２２２号に説明されている。

本発明の物品、例えばおむつは、液体及び他の身体排出物の閉じ込めを改善する、サイドパネル、脚部開口部当たり１つ以上のレッグカフを有してもよい。レッグカフ及び／又はサイドパネルは、本発明の伸縮性材料で形成されても、又はこれを含んでもよい。レッグカフスは、レッグバンド、サイドフラップ、バリアカフス、又は伸縮性カフスとも呼ぶことができ、米国特許第３，８６０，００３号、米国特許第４，８０８，１７８号及び第４，９０９号、米国特許第４，６９５，２７８号及び第４，７９５，４５４号に説明されている。

おむつの腰部領域は通常、ウエストバンドであるか又はウエストバンドを形成する部分を有する。これが、図１で、前ウエストバンド（２２）及び後ろウエストバンド（２３）として示され、共になって「ウエストバンド」を形成する。ウエストバンドは、本発明の伸縮性材料で形成されても、又はこれを含んでもよい。

１つのタイプのおむつにおいては、ウエストバンドは、図１に示されるように、使用前に開いていて、着用者の腰の回りで締着する必要がある。それに対して、おむつは、好ましくは、典型的には腰部領域又はバンドに接合された締着装置を有する。締着装置は、本発明の伸縮性材料を含んでもよい。

締着装置は、好ましくは、おむつの周囲に横方向の張力又は力線を提供して、おむつを着用者の上で保持するために、前ウエストバンドと後ろウエストバンドを接触した又は重なり合った形態で維持する。締着装置は、好ましくは、テープタブ及び／又はフックアンドループ締着タブを含むが、他のいかなる既知の締着手段も一般的には受容可能である。いくつかの代表的な締着装置が、米国特許第３，８４８，５９４号、米国特許第４，６６２，８７５号、米国特許第４，８４６，８１５号、米国特許第４，８９４，０６０号、米国特許第４，９４６，５２７号、米国特許第５，１５１，０９２号、米国特許第５，２２１，２７４号、及び米国特許第４，９６３，１４０号にて開示されている。

本明細書の吸収性物品の好ましい追加構成要素には、物品の後ろ領域内に、典型的には後ろウエストバンド近辺に配置される（機械横方向の）横方向バリアがあり、これは、身体排泄物（例えば糞便物質）が後ろウエストバンドを経由して物品から漏れ出すのを止める。

本発明の伸縮性材料を含む肛門／膣カフを含む好ましいおむつの斜視図。 幾つかの分離接合領域を含む本発明の材料の好ましい接合パターンを示し、分離接合領域のそれぞれが１つの接合区域からなる、又はそれに相当する、伸縮性材料（弾性ストランドは示さず）の切り取り区分（図１にて区分Ａとして示される）の平面図。 幾つかの分離された接合領域を含む本発明の材料の好ましい接合パターンを示し、分離された接合領域のそれぞれが、点の形の幾つかの分離された束縛区域を含む、伸縮性材料（弾性ストランドは示さず）の切り取り区分の平面図。 幾つかの分離された接合領域を含む本発明の材料の好ましい接合パターンを示し、分離された接合領域のそれぞれが、点の形の幾つかの分離された束縛区域を含む、伸縮性材料（弾性ストランドは示さず）の切り取り区分の平面図。 幾つかの分離された接合領域を含む本発明の材料の別の好ましい接合パターンを示し、分離された接合領域のそれぞれが、幾つか（３つ）の連結された接合ユニットを有する波形線を含む、伸縮性材料（弾性ストランドは示さず）の切り取り区分の平面図。 相互に連結された反復波形状の接合領域であって、そのようにして非常に幅広の（大きなＸ_ｓの）波形線を形成する接合領域を含み、本発明の材料の別の可能な接合パターンを示す、伸縮性材料（弾性ストランドは示さず）の切り取り区分の平面図。 本発明の範囲外の代表的な接合パターンの平面図。 本発明の範囲外の代表的な接合パターンの平面図。

Claims (19)

1. 長手方向又は長さＹ_ｃを有する支持材料と、
   方向Ｙ_ｃと実質的に平行に前記支持材料上を延び、分離された接合領域を含む接合パターンによって前記支持材料に接合された少なくとも１つの弾性材、典型的にはストランドと、を備え、
   ａ）前記支持材料は、Ｙ_ｃに平行な方向における曲げについて、少なくとも４μＮｍの曲げ剛性Ｂを有し、
   ｂ）前記弾性材は、１００％伸びにて２．０Ｎ未満の弾性荷重力を有し、
   前記接合パターンは、
   ｉ． 幅（Ｘ）及び長さ（Ｙ）と、
   ｉｉ． 幅Ｘ_ｂを有し、前記長さ（Ｙ）方向に沿って離間して配置された多数の分離された接合領域と、を有し、
   各接合領域は、前記幅（Ｘ）方向に延び第１寸法Ｘ_ｚを有する１以上の分離された接合区域を含み、
   前記接合区域は、任意に、振幅Ａを有し前記幅方向Ｘにおいて相互に連結された反復波形状の複数の接合ユニットから形成され、前記ユニットのそれぞれが第一寸法Ｘ_ｕを有し、
   ２つの続いた接合領域間の最小距離（Ｄ）は、少なくとも（０．６ｍｍ＋６０Ｎ^−１・Ｂ）であり、より好ましくは少なくとも（０．６ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）であり、最も好ましくは少なくとも（１．２ｍｍ＋１２０Ｎ^−１・Ｂ）であり、
   反復波形状ユニットが存在する場合、各ユニットの前記振幅Ａは０．５×（Ｄ）未満である、伸縮性材料。
2. 長手方向又は長さ（Ｙ_ｃ）を有する支持材料と、
   前記方向Ｙ_cと実質的に平行に前記支持材料上で延び、１以上の接合領域を含む接合パターンによって前記支持材料に接合された少なくとも１つの弾性材、典型的にはストランドと、を備え、
   ａ）前記支持材料は、前記方向Ｙ_ｃにおける曲げについて、少なくとも４μＮｍの曲げ剛性Ｂを有し、
   ｂ）前記弾性材は、１００％伸びにて２．０Ｎ未満の弾性荷重力を有し、
   前記接合パターンは、
   （ｉ） 幅（Ｘ）及び幅（Ｙ）と、
   （ｉｉ） １以上の接合領域と、を有し、
   接合領域は相互に連結された複数の反復接合形状を含み、各反復接合形状が幅Ｘ_ｓ及び長さＹ_ｓを有し、Ｙ_ｓのＸ_ｓに対する比が０．１未満である、伸縮性材料。
3. 前記支持材料は、少なくとも１０グラム／ｍ^２の坪量を有する不織布ウェブである、請求項１又は２に記載の伸縮性材料。
4. 前記不織布ウェブは、少なくとも５グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも１０グラム／ｍ^２、又は更に少なくとも１５グラム／ｍ^２のメルトブローン含有量を有する、請求項１、２、又は３に記載の伸縮性材料。
5. 前記弾性材は、０．３Ｎ以上１．４Ｎ以下、又は更に０．３Ｎ以上０．８Ｎ以下の１００％伸びにおける弾性力を有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の伸縮性材料。
6. 前記弾性材および前記支持材料は、超音波接合及び／又は溶融接合により接合されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の伸縮性材料。
7. 前記弾性材および前記支持材料は接着剤により接合されており、前記接合領域は接着剤を含む、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の伸縮性材料。
8. 前記接合領域は、前記接合パターンの総面積の３％以上２５％以下である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の伸縮性材料。
9. 各接合領域は、Ｘと実質的に平行な方向の線状の単一の接合区域からなる、請求項１に記載の伸縮性材料。
10. 前記接合領域の一以上は、Ｄ／２未満の振幅を有する反復波形状ユニットの波線形である、請求項１に記載の伸縮性材料。
11. 前記接合領域の一以上は、点及び／又は線状の多数の分離された接合区域の形体をとっている、請求項１に記載の伸縮性材料。
12. 長手方向又は長さＹ_ｃを有する支持材料と、
    Ｙ_ｃと実質的に平行な方向に前記支持材料上を延び、分離された接合領域を含む接合パターンによって前記支持材料に接合された少なくとも１つの弾性材と、を備え、
    ａ）前記支持材料は、５グラム／ｍ^２以上、又は更に１５グラム／ｍ^２以上のメルトブローン含有量を有する不織布であり、
    ｂ）前記弾性材は、１００％伸びにて２．０Ｎ未満の弾性荷重力を有し、
    前記接合パターンは
    （ｉ） 幅（Ｘ）及び長さ（Ｙ）と、
    （ｉｉ） 幅Ｘ_ｂを有し、前記長さ（Ｙ）方向に沿って離間して配置された多数の分離された接合領域と、を有し、
    各接合領域は、前記幅（Ｘ）方向に延び第１寸法Ｘ_ｚを有する１以上の分離された接合区域を含み、
    前記接合区域は、任意に、振幅Ａを有し前記幅方向Ｘにおいて相互に連結された複数の反復波形状の接合ユニットから形成され、前記ユニットのそれぞれが第一寸法Ｘ_ｕを有し、
    ２つの続いた接合領域間の最小寸法（Ｄ）は、少なくとも０．６ｍｍ＋Ｍ・０．０１（ｍｍ・ｍ²／ｇ）＋Ｍ²・０．００５ｍｍ・（ｍ²／ｇ）²であって、式中におけるＭはメルトブローン含有量（ｇ／ｍ²）であり、
    反復波形状ユニットが存在する場合、各ユニットの前記振幅Ａは０．５×（Ｄ）未満である、伸縮性材料。
13. 請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の伸縮性材料を備えた吸収性物品。
14. Ｙは前記吸収性物品の長さ寸法及び／又は前記吸収性物品の流れ方向と実質的に平行である、請求項１３に記載の吸収性物品。
15. 前記伸縮性材料を含み又は前記伸縮性材料から形成され、肛門若しくは膣カフ、トップシート、ウエストバンド、レッグカフ、ファスナ、及び／又はバックシートを有するおむつあるいはトレーニングパンツである、請求項１３又は１４に記載の吸収性物品。
16. 前記おむつ又はトレーニングパンツは、前記伸縮性材料から形成された又は前記伸縮性材料を含む肛門もしくは膣カフを有し、
    前記カフは、前記伸縮性材料の前記弾性材により少なくとも部分的に囲まれた少なくとも１つの開口部を含む、請求項１５に記載の吸収性物品。
17. 前記弾性材料すなわちストランドが、少なくとも１．０Ｎの前部ＣＤ力と、少なくとも０．４Ｎの中間部ＣＤ力と、少なくとも１．０Ｎの後部ＣＤ力と、を有する、請求項１６に記載の吸収性物品。
18. 前部及び後部のウエストバンドで形成されるウエストバンドと、前記開口部の対向する両方の長手方向縁部に沿った伸縮性ストランドと、を備え、
    前記弾性ストランドは、前記開口部の対向する両方の長手方向縁部に沿って配置され、前記弾性ストランドが、前記開口部の対向する両方の縁部から前記後部及び前部ウエストバンドに向かって延び、
    前記後部ウエストバンドと、前記開口部の前記縁部上の前記弾性ストランドを通って前記ウエストバンドに垂直な線と、の角度αが２０度〜４０度であり、
    前記前部ウエストバンドと前記開口部の前記縁部上の前記弾性ストランドを通って前記前部ウエストバンドに垂直な線との角度βが２０度〜４０度である、請求項１６又は１７に記載の吸収性物品。
19. 請求項１又は２に記載の接合パターンによって、支持材料を弾性材と接合する工程を含む、請求項１又は２に記載の伸縮性材料を作製する処理過程。

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