JP2008510956A

JP2008510956A - クーラー

Info

Publication number: JP2008510956A
Application number: JP2007528638A
Authority: JP
Inventors: リヒターイェンス
Original assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2005-07-12
Publication date: 2008-04-10
Also published as: CN101006315A; EP1784612A1; DE102004041308A1; US20070261821A1; WO2006021267A1

Abstract

【課題】従来のクーラーよりも良好な効率を有する、冷却すべき冷却媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーを提供する。
【解決手段】冷却すべき媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置（１）、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置（６１−６９）を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーにおいて、冷却剤案内装置（１）が、２つの部分、特に半体（１１、１２）から一体的に形成されており、前記半体が冷却剤案内装置（１）の長手方向に延びる曲げエッジ（８）によって互いに結合されている。
【選択図】図９

Description

本発明は、冷却すべき冷却媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーに関する。

１つの従来技術（たとえば、特許文献１を参照）および他の従来技術（たとえば、特許文献２を参照）から、クーラーが知られており、その冷却剤案内管はそれぞれ２つの打ち抜かれて刻印されたプレートから形成されており、そのプレートの周面が互いに半田付けされている。半田付けされた面積によって、冷却剤案内管の冷却剤によって貫流される横断面が減少される。
国際公開公報ＷＯ９９／１３２８２米国特許公報ＵＳ２００２／０１３９５２０Ａ１

本発明の課題は、従来のクーラーよりも良好な効率を有する、冷却すべき冷却媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーを提供することである。

この課題は、冷却すべき冷却媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーにおいて、冷却剤案内装置が２つの部分、特に半体から一体的に形成されており、それら半体が冷却剤案内装置の長手方向に延びる曲げエッジによって互いに結合されていることによって、解決される。２つの部分（例えば２つの半体）は曲げエッジにおいてすでに互いに一体的に結合されているので、それらの半体は一方の側においてだけ互いに結合されれば済む。それによって冷却媒体によって貫流される横断面が増大する。さらに、必要とされる個別部品の数が半分だけ減少される。というのは、冷却剤案内装置当たり１つの部品しか必要とされないからである。

発明の実施の形態

クーラーの好ましい実施例は、冷却剤案内装置がほぼ矩形のプレートから形成されて、そのプレートが曲げエッジによって２つの細長い半体に分割され、それら半体が折り合わされることを特徴としている。プレートは、簡単かつ安価に形成することができる、金属材料からなる刻印された打抜き部品である。折り合わされた状態において、プレート半体は互いに合同で重なる。

クーラーの他の好ましい実施例は、プレートがプレート表面に対して隆起した、一周する端縁を有していることを特徴としている。好ましくは、プレートは一周する端縁の内部で刻印されており、その場合に刻印された表面の深さは、冷却剤案内装置の内法幅の半分である。

クーラーの他の好ましい実施例は、一周する端縁が曲げエッジを有する切断点において中断されていることを特徴としている。曲げエッジの領域において、プレートは曲げエッジの長さ全体にわたって同一の深さを有している。それによって折り合わせる場合に曲げエッジの領域におけるプレート材料の望ましくない損傷が回避される。

クーラーの他の好ましい実施例は、２つのプレート半体が折り合わされた状態において一周する端縁によって互いに添接することを特徴としている。好ましくはプレート半体は、一周する端縁において互いに半田付けされている。

クーラーの他の好ましい実施例は、プレート半体の端部にそれぞれ接続短管が形成されていることを特徴としている。接続短管は、好ましくは深絞りされた突起によって形成され、その突起が、２つの互いに重ね合わされた冷却剤案内装置を互いに接続するために用いられる。これは、別体の接続パイプを省くことができる、という利点を有している。

クーラーの他の好ましい実施例は、各プレート半体に多数の隆起部が形成されており、それら隆起部がプレート半体の互いに折り合わされた状態において互いに添接することを特徴としている。互いに半田付けされる隆起部は、好ましくは刻印された突起であって、それが熱移動を改良するため、かつタイロッドとして強度を向上させるために寄与する。

クーラーの他の好ましい実施例は、折り合わされた２つのプレート半体の間に乱流挿入片が配置されていることを特徴としている。好ましくはプレート半体と半田付けされた乱流挿入片は、熱移動を改良し、かつタイロッドとして強度を向上させるために用いられる。

クーラーの他の好ましい実施例は、複数の冷却剤案内装置が互いに重ね合わされており、かつ２つの冷却剤案内装置の間にそれぞれ空気案内装置が配置されていることを特徴としている。空気案内装置は、好ましくは、互いに一体的に結合された、多数の空気案内フィンを有している。

クーラーの他の好ましい実施例は、冷却剤案内装置と空気案内装置が、同一の薄板材料から、特にアルミニウム薄板から形成されていることを特徴としている。これが、完全なクーラーが１つの材料だけから形成され、従って良好に再利用できる、という利点を有している。

好ましくは、クーラーはオイルクーラー、冷却剤クーラーまたは燃料クーラーとして形成されているが、本発明の他の適用も可能である。

本発明の他の利点、特徴および詳細は、以下の説明から明らかにされ、その説明において図面を参照しながら種々の実施例が詳細に説明される。その場合に請求項および明細書において述べられた特徴は、それぞれそれ自体、あるいは任意の組合わせにおいて、発明の本質をなすことができる。

図１には、本発明に基づく冷却剤案内管１が開いた状態で示されている。冷却剤案内管１は、プレート４によって形成され、そのプレートはほぼ矩形の形状を有しており、その角が丸められている。プレート４は、アルミニウム薄板からなる打抜き部品であって、曲げエッジ８を有しており、その曲げエッジによってプレート４が長手方向に２つの同じ大きさの半体１１と１２に分割される。曲げエッジ８は、同時にプレート４の対称軸を表している。プレート４は、外側を一周する端縁１５によって画成されており、その端縁は、２つのプレート半体１１と１２を折り合わせ、あるいは折り畳んだ状態において互いに半田付けするために用いられる。一周する端縁１５の内側において、プレート半体１１と１２は図面平面内へ刻印され、従って引っ込んでいるので、一周する端縁１５はプレート半体１１と１２を越えて突出している。プレート半体１１と１２の端部領域に、それぞれ接続短管２１、２２、２３、２４が形成されている。接続短管２１から２４は、大体においてパイプ片の形状を有しており、それが、互いに重ね合わされた２つの冷却剤案内管を互いに接続するために用いられる。

図２には、図１の一部が拡大して示されている。拡大された部分において明らかなように、一周する端縁１５は曲げエッジ８を有するその切断点においてつながって形成されておらず、部分２６内で中断されている。同様に、一周する端縁１５は、曲げエッジ８の他方の端部においても中断されている。一周する端縁１５が部分２６内で中断されることによって、プレート半体１１と１２が曲げエッジ８の領域において一定の刻印深さを有していることが、保証される。

図３に示す断面図において明らかなように、接続短管２１はほぼ円形円筒ジャケットの形状の側壁３０を有しており、それが底３１によって閉成されている。同様に、接続短管２２はほぼ円形円筒ジャケットの形状の側壁３３を有しており、それが底３４によって閉成されている。

図４の側面図において明らかなように、プレート半体１１と１２の表面は刻印深さｔだけ、特に部分２６の領域においても、一周する端縁１５から隔たっている。接続短管２２、２３の長さないし高さが、図４にｈで記載されている。

図５には、冷却剤案内管１が、半分折り畳まれ、ないしは折り合わされた状態で示されている。プレート半体１１と１２は、曲げエッジ８に関して、互いに対して９０°の角度で配置されている。図５に示すように、接続短管２１、２２の底３１、３４は閉鎖されておらず、中央の透孔３８、３９を有している。透孔３８、３９は、２つの互いに重ね合わされた冷却剤案内管の間に流れ接続を形成する。

図６には、図５の半分折り畳まれた冷却剤案内管１の側面図が示されている。この表示において、再度プレート半体１１と１２の表面の刻印深さｔと接続短管２２と２４の長さないし高さｈが示されている。

図７には、図１に基づく冷却剤案内管１の拡大された部分が、他の実施例に従って示されている。プレート半体１１と１２に多数の突起４１、４２；４５、４６が刻印されており、それらの突起は図面平面内へ延びている。突起４１、４２と４５、４６は、プレート半体１１と１２が互いに折り畳まれ、ないしは折り合わされた場合に、その自由端部において互いに添接する。突起は、熱移動を増大させ、かつ折り畳まれた冷却剤案内管１の強度を増すために用いられる。

図８には、乱流挿入片５０が斜視図で示されており、その乱流挿入片は、図９に示すように、突起の代わりに冷却剤案内管１内へ挿入することができる。乱流挿入片５０は、図７に示す実施例における突起と同じ機能および作用を有している。

図１０には、完全に折り畳まれ、ないしは折り合わされた冷却剤案内管１が上面図で示されている。図１１に示す左から見た側面図と合わせて見ると明らかなように、２つのプレート半体１１と１２が一周する端縁１５において互いに添接している。そこでプレート半体１１と１２が、互いに半田付けされている。曲げエッジ８の領域において、プレート半体１１と１２は互いに一体的に結合されている。接続短管２２と２３は、プレート半体１１と１２から逆方向に突出している。

図１２から１４には、半田付けでまとめられたクーラーが種々の視点で示されており、そのクーラーは新しい冷却剤案内管６１から６９を有しており、それらが接続短管においてブロックになるように半田付けでまとめられている。

クーラーブロックの上と下は、終端薄板７０と７１によって画成されている。冷却剤案内管６１は、上方へ向かって２つの接続短管７３と７４を有しており、それらが終端薄板７０によって閉鎖されている。接続短管７３は、たとえば、冷却媒体のための流入短管として用いられる。接続短管７４は、たとえば冷却媒体のための流出短管として用いられる。冷却剤案内管６１は、その下側に２つの接続短管７５と７６を有している。冷却剤案内管７１の接続短管７５と７６は、冷却剤案内管６２に形成されている２つの接続短管７７と８０上に載置される。接続短管７６と８０および７５と７７は、互いに半田付けされており、冷却剤案内管６１と６２の間に流れ接続を形成する。冷却剤案内管６２の下側に、２つの接続短管７８と７９が形成されており、それらが同様にしてその下に配置されている冷却剤案内管６３の対応する接続短管と接続されている。終端薄板７０と冷却剤案内管６１の間には、空気案内装置１１０が配置されている。空気案内装置１１０は、ジグザグ形状に形成された波形フィン構造である。それぞれ２つの冷却剤案内管６１、６２；６２、６３の間に、それぞれ空気案内装置１１１；１１２が配置されている。

図１５には、冷却剤案内管６１の曲げエッジが、符号８０で示されている。曲げエッジ８０とは逆の側において、２つのプレート半体８１と８２がその一周する端縁８４において互いに半田付けされている。冷却剤案内管６２のプレート半体９１と９２は、同様に、曲げエッジ９０とは逆の側において、一周する端縁９４で互いに半田付けされている。図１５においては、冷却剤案内管６１と６２が透孔１０１から１０４によってつながった流れ接続を有していることも、示されている。

本発明に基づく冷却剤案内管を開いた状態で示す上面図である。図１に基づく拡大された図である。図１のIII−III線に沿った断面図である。図１に基づく冷却剤案内管を右から見た側面図である。図１に示す冷却剤案内管を半分だけ折り畳んだ状態で示している。図５に基づく半分だけ折り畳まれた冷却剤案内管を示す側面図である。図１に示す冷却剤案内管の部分を拡大して、突起を有する他の実施形態に従って示している。乱流挿入片を示す斜視図である。図１に基づく冷却剤案内管を半分折り畳んだ状態で、挿入された、図８に示すような乱流挿入片と共に示している。図１に基づく冷却剤案内管を完全に折り合わせ、あるいは折り畳んだ状態で示している。図１０に示す冷却剤案内管を左から見た側面図である。多数の半田付けされた冷却剤案内管を有し、それらの間に空気案内装置が配置されているクーラーを正面図で示している。図１２のXIII−XIII線に沿った断面を示している。図１２に基づくクーラーを上面図で示している。図１２に基づくクーラーの半田づけされた２つの接続短管を拡大して示す断面図である。

Claims

冷却すべき媒体によって貫流される少なくとも１つの冷却剤案内装置（１）、特に、パイプのような多数の冷却剤案内装置（６１−６９）を有するクーラー、特に自動車のためのクーラーにおいて、
冷却剤案内装置（１）が、２つの部分、特に半体（１１、１２）から一体的に形成されており、前記半体が冷却剤案内装置（１）の長手方向に延びる曲げエッジ（８）によって互いに結合されていることを特徴とするクーラー。
冷却剤案内装置（１）が、ほぼ矩形のプレート（４）から形成され、前記プレートが曲げエッジ（８）によって２つの細長い半体（１１、１２）に分割されて、それら半体が互いに折り合わされていることを特徴とする請求項１に記載のクーラー。
プレート（４）が、プレート表面に対して隆起した、一周する端縁（１５）を有していることを特徴とする請求項２に記載のクーラー。
一周する端縁（１５）が、曲げエッジ（８）を有する切断点において中断されていることを特徴とする請求項３に記載のクーラー。
２つのプレート半体（１１、１２）が、折り合わされた状態で、一周する端縁（１５）において互いに添接していることを特徴とする請求項３または４に記載のクーラー。
プレート半体（１１、１２）の端部に、それぞれ結合短管（２２−２４）が形成されていることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のクーラー。
各プレート半体（１１；１２）に多数の隆起部（４１、４２；４５、４６）が形成されており、前記隆起部が、プレート半体（１１；１２）が折り合わされた状態において互いに添接することを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のクーラー。
２つの折り合わされたプレート半体（１１、１２）の間に、乱流挿入片（５０）が配置されていることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のクーラー。
複数の冷却剤案内装置（６１−６９）が互いに積み重ねられており、かつ
２つの冷却剤案内装置（６１、６２；６２、６３）の間にそれぞれ空気案内装置（１１１；１１２）が配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のクーラー。
冷却剤案内装置（６１−６９）と空気案内装置（１１０から１１２）が同一の薄板材料、特にアルミニウム薄板から形成されていることを特徴とする請求項９に記載のクーラー。