JP2000193393A - 並設一体型熱交換器 - Google Patents
並設一体型熱交換器Info
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- JP2000193393A JP2000193393A JP36596998A JP36596998A JP2000193393A JP 2000193393 A JP2000193393 A JP 2000193393A JP 36596998 A JP36596998 A JP 36596998A JP 36596998 A JP36596998 A JP 36596998A JP 2000193393 A JP2000193393 A JP 2000193393A
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- heat
- tank
- heat exchangers
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】熱交換器の熱伸縮による寸法変化を許容可能と
することにより、構造破壊を防止し、高い耐久性及び信
頼性を有する一体型熱交換器を提供する。 【解決手段】用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
５，９が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器
５，９内を流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互
いに略平行となるように、ろう付けにより接合された並
設一体型熱交換器１において、前記熱交換器５，９の熱
伸縮による前記熱交換媒体流通方向と同方向の寸法変化
を許容するために、前記両熱交換器をろう付け固定しな
い非ろう付け部を設け、またこの非ろう付け部には、隣
り合う前記熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容可
能に保持する伸縮許容保持手段３０を設ける。
することにより、構造破壊を防止し、高い耐久性及び信
頼性を有する一体型熱交換器を提供する。 【解決手段】用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
５，９が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器
５，９内を流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互
いに略平行となるように、ろう付けにより接合された並
設一体型熱交換器１において、前記熱交換器５，９の熱
伸縮による前記熱交換媒体流通方向と同方向の寸法変化
を許容するために、前記両熱交換器をろう付け固定しな
い非ろう付け部を設け、またこの非ろう付け部には、隣
り合う前記熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容可
能に保持する伸縮許容保持手段３０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両などに用い
られる複数の熱交換器を一体に結合させた並設一体型熱
交換器に関し、特に熱交換器の熱伸縮を原因とする問題
を解決するための構造に関する。
られる複数の熱交換器を一体に結合させた並設一体型熱
交換器に関し、特に熱交換器の熱伸縮を原因とする問題
を解決するための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、載置スペースの制約などから、用
途の異なる複数の熱交換器、例えばエンジン冷却用のラ
ジエータと空調装置のコンデンサとを一体化する構成が
考えられている。特開平１−２４７９９０号公報に開示
されている一体型熱交換器は、ラジエータとして使用さ
れる第１の熱交換器の前方に、コンデンサとして使用さ
れる第２の熱交換器を並列に配置し、これら第１及び第
２の熱交換器の上側タンク、下側タンク、チューブ、及
び両熱交換器間で共有されるフィンをろう付けすること
により一体化が実現されており、これにより省スペース
化などが改善されている。
途の異なる複数の熱交換器、例えばエンジン冷却用のラ
ジエータと空調装置のコンデンサとを一体化する構成が
考えられている。特開平１−２４７９９０号公報に開示
されている一体型熱交換器は、ラジエータとして使用さ
れる第１の熱交換器の前方に、コンデンサとして使用さ
れる第２の熱交換器を並列に配置し、これら第１及び第
２の熱交換器の上側タンク、下側タンク、チューブ、及
び両熱交換器間で共有されるフィンをろう付けすること
により一体化が実現されており、これにより省スペース
化などが改善されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記熱
交換器は、その内部を流通する熱交換媒体や外気の温度
変化に影響されて熱伸縮し、特にラジエータとして使用
される熱交換器は、高温のエンジン冷却液の流通時と非
流通時とで、寸法差がおよそ２〜３mmほども生じてしま
う。ここで、上記特開平１−２４７９９０号公報に開示
される一体型熱交換器は、上述したように、第１の熱交
換器と第２の熱交換器とを、上側タンク、下側タンク、
チューブ、及びフィンを一体ろう付けして接合させてい
ることから、チューブ、フィン等により構成される熱交
換部に熱伸縮が起こると、その寸法変化を許容できな
い。このため、両熱交換器の結合部などに歪みが生じ、
亀裂や破損などの構造破壊が起こるという不具合を有す
る。
交換器は、その内部を流通する熱交換媒体や外気の温度
変化に影響されて熱伸縮し、特にラジエータとして使用
される熱交換器は、高温のエンジン冷却液の流通時と非
流通時とで、寸法差がおよそ２〜３mmほども生じてしま
う。ここで、上記特開平１−２４７９９０号公報に開示
される一体型熱交換器は、上述したように、第１の熱交
換器と第２の熱交換器とを、上側タンク、下側タンク、
チューブ、及びフィンを一体ろう付けして接合させてい
ることから、チューブ、フィン等により構成される熱交
換部に熱伸縮が起こると、その寸法変化を許容できな
い。このため、両熱交換器の結合部などに歪みが生じ、
亀裂や破損などの構造破壊が起こるという不具合を有す
る。
【０００４】そこで、この発明は、熱交換器の熱伸縮に
よる寸法変化を許容できるようにすることにより、構造
破壊を防止し、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱
交換器を提供することを目的とする。
よる寸法変化を許容できるようにすることにより、構造
破壊を防止し、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱
交換器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、用途の異なる少なくとも２つの熱交換
器が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を
流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略平行
となるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱
交換器において、前記熱交換器の熱伸縮による前記熱交
換媒体流通方向と同方向の寸法変化を許容するために、
前記両熱交換器をろう付け固定しない非ろう付け部を設
けたものである（請求項１）。
に、この発明は、用途の異なる少なくとも２つの熱交換
器が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を
流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略平行
となるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱
交換器において、前記熱交換器の熱伸縮による前記熱交
換媒体流通方向と同方向の寸法変化を許容するために、
前記両熱交換器をろう付け固定しない非ろう付け部を設
けたものである（請求項１）。
【０００６】上記構成の並設一体型熱交換器は、隣り合
った熱交換器がろう付けにより一体化されると共に、ろ
う付けがなされない部分をも有しているために、熱伸縮
により生じる寸法変化を、この非ろう付け部により許容
することができる。従って、熱交換器の熱伸縮が生じた
際に、ろう付け部に過度に熱伸縮による力が加わること
がないので、亀裂や破損などの構造破壊を防止すること
ができる。
った熱交換器がろう付けにより一体化されると共に、ろ
う付けがなされない部分をも有しているために、熱伸縮
により生じる寸法変化を、この非ろう付け部により許容
することができる。従って、熱交換器の熱伸縮が生じた
際に、ろう付け部に過度に熱伸縮による力が加わること
がないので、亀裂や破損などの構造破壊を防止すること
ができる。
【０００７】この非ろう付け部を設ける位置は、両熱交
換器の４隅の接合部分のうち左右のどちらか一方側に２
箇所、又は右側と左側とにそれぞれ１箇所ずつといった
バリエーションが考えられるが、熱交換器の歪みを生じ
させない点で、左右のどちらか一方側に揃えて２箇所設
けたタイプがより好適である。また、このように、左右
のどちらか一方側２箇所を非ろう付け部とした場合に
は、その反対側のろう付け部は、隅部の２箇所に施され
ていても、又全面的に施されていてもよい。
換器の４隅の接合部分のうち左右のどちらか一方側に２
箇所、又は右側と左側とにそれぞれ１箇所ずつといった
バリエーションが考えられるが、熱交換器の歪みを生じ
させない点で、左右のどちらか一方側に揃えて２箇所設
けたタイプがより好適である。また、このように、左右
のどちらか一方側２箇所を非ろう付け部とした場合に
は、その反対側のろう付け部は、隅部の２箇所に施され
ていても、又全面的に施されていてもよい。
【０００８】また、上記並設一体型熱交換器は、所定の
温度範囲で使用される第１の熱交換媒体が流通する第１
の熱交換器と、前記第１の熱交換媒体よりも広い温度範
囲で使用される第２の熱交換媒体が流通する第２の熱交
換器とを隣接させて構成するものであってもよい（請求
項２）。
温度範囲で使用される第１の熱交換媒体が流通する第１
の熱交換器と、前記第１の熱交換媒体よりも広い温度範
囲で使用される第２の熱交換媒体が流通する第２の熱交
換器とを隣接させて構成するものであってもよい（請求
項２）。
【０００９】このように、熱交換媒体の温度変化範囲が
異なると、第１の熱交換器及び第２の熱交換器の熱伸縮
率に差が生じるが、この場合においても、前記非ろう付
け部の存在によりこの熱伸縮率の差を許容することがで
きる。
異なると、第１の熱交換器及び第２の熱交換器の熱伸縮
率に差が生じるが、この場合においても、前記非ろう付
け部の存在によりこの熱伸縮率の差を許容することがで
きる。
【００１０】また、前記非ろう付け部には、隣り合う前
記熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容可能に保持
する伸縮許容保持手段が備えられていてもよい（請求項
３）。
記熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容可能に保持
する伸縮許容保持手段が備えられていてもよい（請求項
３）。
【００１１】上記構成によれば、非ろう付け部に設けら
れた伸縮許容保持手段により、熱交換器の熱伸縮を許容
でき、且つ隣り合った熱交換器どうしを互いに保持する
ことができるので、装置の安定性及び信頼性を確保する
ことができる。
れた伸縮許容保持手段により、熱交換器の熱伸縮を許容
でき、且つ隣り合った熱交換器どうしを互いに保持する
ことができるので、装置の安定性及び信頼性を確保する
ことができる。
【００１２】この伸縮許容保持手段は、熱伸縮を起こす
熱交換器の伸縮方向への動きを許容すると共に、両熱交
換器が前記伸縮方向以外の方向へ互いにずれることを防
止するものである。
熱交換器の伸縮方向への動きを許容すると共に、両熱交
換器が前記伸縮方向以外の方向へ互いにずれることを防
止するものである。
【００１３】また、前記伸縮許容保持手段は、隣接する
２つの熱交換器のうちどちらか一方の熱交換器と一体に
形成されたロッド部材と、他方の熱交換器と一体に形成
されると共に前記ロッド部材が挿通されるガイド穴が形
成された板状部材とから構成され、前記ロッド部材が前
記ガイド穴の形状に沿って摺動可能になされているであ
ってもよい（請求項４）。
２つの熱交換器のうちどちらか一方の熱交換器と一体に
形成されたロッド部材と、他方の熱交換器と一体に形成
されると共に前記ロッド部材が挿通されるガイド穴が形
成された板状部材とから構成され、前記ロッド部材が前
記ガイド穴の形状に沿って摺動可能になされているであ
ってもよい（請求項４）。
【００１４】上記構成によれば、熱交換器の伸縮に応じ
て、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部材が他
方の熱交換器と一体に形成された板状部材のガイド穴の
形状に沿って、チューブ及びフィンの長手方向と平行に
摺動するので、前記両熱交換器の寸法変化を許容しつ
つ、互いを保持することができる。
て、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部材が他
方の熱交換器と一体に形成された板状部材のガイド穴の
形状に沿って、チューブ及びフィンの長手方向と平行に
摺動するので、前記両熱交換器の寸法変化を許容しつ
つ、互いを保持することができる。
【００１５】前記ガイド穴は、前記ロッド部材を前記チ
ューブ及びフィンの長手方向、即ち両熱交換器の熱伸縮
方向に導けるものであればよく、楕円、長方形などの形
状が考えられる。
ューブ及びフィンの長手方向、即ち両熱交換器の熱伸縮
方向に導けるものであればよく、楕円、長方形などの形
状が考えられる。
【００１６】また、前記一方及び他方の熱交換器は、前
記熱交換媒体が流通するチューブとコルゲート状のフィ
ンとが交互に配設され、また前記複数のチューブに連通
するタンクを具備して構成され、前記ロッド部材は、前
記一方の熱交換器のタンクに形成されると共に、前記板
状部材は、前記他方の熱交換器のタンクに形成されるも
のであってもよい（請求項５）。
記熱交換媒体が流通するチューブとコルゲート状のフィ
ンとが交互に配設され、また前記複数のチューブに連通
するタンクを具備して構成され、前記ロッド部材は、前
記一方の熱交換器のタンクに形成されると共に、前記板
状部材は、前記他方の熱交換器のタンクに形成されるも
のであってもよい（請求項５）。
【００１７】前記タンクは、他の部材に比べて構造的強
度が高く、また熱交換部の最も外側に位置するため熱の
伝達が少ない部材であり、従って、上記のような構成と
することにより、耐久性及び機能性の高い構造となる。
度が高く、また熱交換部の最も外側に位置するため熱の
伝達が少ない部材であり、従って、上記のような構成と
することにより、耐久性及び機能性の高い構造となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１９】図１、図２、及び図３に示される第１の実
施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、車両用空調装
置に用いられるコンデンサ５とエンジン冷却用のラジエ
ータ９とを一体化したものであり、アルミニウム合金な
どの材料から構成される。
施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、車両用空調装
置に用いられるコンデンサ５とエンジン冷却用のラジエ
ータ９とを一体化したものであり、アルミニウム合金な
どの材料から構成される。
【００２０】前記コンデンサ５は、空調装置の熱交換媒
体としての冷媒が流通し、図１中横方向に配された複数
の扁平状のチューブ３と、これら各チューブ３間に挿入
接合されたコルゲート状のフィン４とから構成される熱
交換部５ａを有する。前記チューブ３には、内部が多数
のリブにより仕切られて強度が高められた扁平チューブ
が用いられ、このチューブ３の端部は、図１中縦方向に
配される一対のタンク２ａ，２ｂと連通している。ま
た、前記熱交換部５ａの最も外側の部分（図１中上下端
部）には、この熱交換部５ａの最も外側に位置するフィ
ン４とろう付けされると共に、前記タンク２ａ，２ｂの
上下端部にもろう付けされる一対のサイドプレート２
０，２０が配されている。
体としての冷媒が流通し、図１中横方向に配された複数
の扁平状のチューブ３と、これら各チューブ３間に挿入
接合されたコルゲート状のフィン４とから構成される熱
交換部５ａを有する。前記チューブ３には、内部が多数
のリブにより仕切られて強度が高められた扁平チューブ
が用いられ、このチューブ３の端部は、図１中縦方向に
配される一対のタンク２ａ，２ｂと連通している。ま
た、前記熱交換部５ａの最も外側の部分（図１中上下端
部）には、この熱交換部５ａの最も外側に位置するフィ
ン４とろう付けされると共に、前記タンク２ａ，２ｂの
上下端部にもろう付けされる一対のサイドプレート２
０，２０が配されている。
【００２１】前記ラジエータ９は、エンジン冷却液が流
通し、図１中横方向に配された複数の扁平状のチューブ
７と、これら各チューブ７間に挿入接合されたフィン８
とから構成される熱交換部９ａを有する。前記チューブ
７には、内部にリブが形成されていない扁平チューブが
用いられ、このチューブ７の端部は、図１中縦方向に配
される一対のタンク６ａ，６ｂと連通している。また、
前記熱交換部９ａの最も外側の部分（図１中上下端部）
には、この熱交換部９ａの最も外側に位置するフィン８
とろう付けされると共に、前記タンク６ａ，６ｂの両端
部にもそれぞれろう付けされる一対のサイドプレート２
１，２１が配されている。
通し、図１中横方向に配された複数の扁平状のチューブ
７と、これら各チューブ７間に挿入接合されたフィン８
とから構成される熱交換部９ａを有する。前記チューブ
７には、内部にリブが形成されていない扁平チューブが
用いられ、このチューブ７の端部は、図１中縦方向に配
される一対のタンク６ａ，６ｂと連通している。また、
前記熱交換部９ａの最も外側の部分（図１中上下端部）
には、この熱交換部９ａの最も外側に位置するフィン８
とろう付けされると共に、前記タンク６ａ，６ｂの両端
部にもそれぞれろう付けされる一対のサイドプレート２
１，２１が配されている。
【００２２】上述のように、この並設一体型熱交換器１
は、コンデンサ５のチューブ３を流通する冷媒の流通方
向と、ラジエータ９のチューブ７を流通する冷却液の流
通方向とが互いに略平行となるようになされている。
は、コンデンサ５のチューブ３を流通する冷媒の流通方
向と、ラジエータ９のチューブ７を流通する冷却液の流
通方向とが互いに略平行となるようになされている。
【００２３】また、前記コンデンサ５の熱交換部５ａ
は、前記ラジエータ９の熱交換部９ａよりも通風方向前
方（図３中左側）に配置され、この実施の形態において
は、前記ラジエータ９の熱交換部９ａの方が、前記コン
デンサ５の熱交換部５ａよりもその面積が広くなるよう
に構成されており、前記ラジエータ９の両タンク６ａ，
６ｂが、前記コンデンサ５の両タンク２ａ，２ｂよりも
上下方向に長く構成されている。
は、前記ラジエータ９の熱交換部９ａよりも通風方向前
方（図３中左側）に配置され、この実施の形態において
は、前記ラジエータ９の熱交換部９ａの方が、前記コン
デンサ５の熱交換部５ａよりもその面積が広くなるよう
に構成されており、前記ラジエータ９の両タンク６ａ，
６ｂが、前記コンデンサ５の両タンク２ａ，２ｂよりも
上下方向に長く構成されている。
【００２４】前記コンデンサ５のタンク２ａ，２ｂは、
筒状部材１０の両端開口部を蓋体１１により閉鎖して構
成される。前記筒状部材１０，１０は、その周壁に前記
チューブ３を挿入するための複数のチューブ挿入孔１２
が形成されると共に、内部に仕切壁１５ａ，１５ｂ，１
５ｃが形成され、内部が複数の流路室に画成されてお
り、最上流側の流路室を構成する部位には、冷媒が流入
する入口部１３が、一方最下流側の流路室を構成する部
位には、冷媒が流出する出口部１４が設けられている。
これにより、前記入口部１３から流入した冷媒は、前記
両タンク２ａ，２ｂ間を２往復して出口部１４から流出
する。尚、上記仕切壁、入口部、及び出口部の位置を変
化させることにより、冷媒の流通経路を適宜変更するこ
とが可能である。
筒状部材１０の両端開口部を蓋体１１により閉鎖して構
成される。前記筒状部材１０，１０は、その周壁に前記
チューブ３を挿入するための複数のチューブ挿入孔１２
が形成されると共に、内部に仕切壁１５ａ，１５ｂ，１
５ｃが形成され、内部が複数の流路室に画成されてお
り、最上流側の流路室を構成する部位には、冷媒が流入
する入口部１３が、一方最下流側の流路室を構成する部
位には、冷媒が流出する出口部１４が設けられている。
これにより、前記入口部１３から流入した冷媒は、前記
両タンク２ａ，２ｂ間を２往復して出口部１４から流出
する。尚、上記仕切壁、入口部、及び出口部の位置を変
化させることにより、冷媒の流通経路を適宜変更するこ
とが可能である。
【００２５】また、前記コンデンサ５の一方のタンク２
ａの上下の蓋体１１，１１は、前記ラジエータ９の一方
のタンク６ａの上端部近傍にプレート２８を介してろう
付けされており、またコンデンサ５の他方のタンク２ｂ
の上下の蓋体１１，１１には、それぞれ上方及び下方へ
突出するロッド部材３１，３１が形成されている。
ａの上下の蓋体１１，１１は、前記ラジエータ９の一方
のタンク６ａの上端部近傍にプレート２８を介してろう
付けされており、またコンデンサ５の他方のタンク２ｂ
の上下の蓋体１１，１１には、それぞれ上方及び下方へ
突出するロッド部材３１，３１が形成されている。
【００２６】前記ラジエータ９のタンク６ａ，６ｂは、
前記チューブ７を挿入するためのチューブ挿入孔１９
（図４参照）が形成された断面コ字状の第１のタンク部
材１６と、この第１のタンク部材１６の側壁部間に架設
され、この第１のタンク部材１６と共にタンク６ａ，６
ｂの周壁を構成する第２のタンク部材１７と、これら第
１のタンク部材１６及び第２のタンク部材１７により構
成される断面矩形状の筒状体の両端開口部を閉鎖する閉
鎖板１８とから構成されている。
前記チューブ７を挿入するためのチューブ挿入孔１９
（図４参照）が形成された断面コ字状の第１のタンク部
材１６と、この第１のタンク部材１６の側壁部間に架設
され、この第１のタンク部材１６と共にタンク６ａ，６
ｂの周壁を構成する第２のタンク部材１７と、これら第
１のタンク部材１６及び第２のタンク部材１７により構
成される断面矩形状の筒状体の両端開口部を閉鎖する閉
鎖板１８とから構成されている。
【００２７】前記ラジエータ９の一方のタンク６ａに
は、エンジン冷却液が流入する入口部２６が設けられ、
他方のタンク６ｂには、前記冷却液が流出する出口部２
７が設けられている。尚、この実施の形態においては、
前記両タンク６ａ，６ｂの内部は仕切られておらず、前
記入口部２６から流入した冷却液は前記一方のタンク６
ａから他方のタンク６ｂへ折り返さずに流通し、前記出
口部２７から流出する構成となっているが、前記タンク
６ａ，６ｂ内部に仕切板を形成したり、前記入口部２６
及び出口部２７の位置を変更することにより、前記冷却
液の流通方向を適宜変更させることができる。
は、エンジン冷却液が流入する入口部２６が設けられ、
他方のタンク６ｂには、前記冷却液が流出する出口部２
７が設けられている。尚、この実施の形態においては、
前記両タンク６ａ，６ｂの内部は仕切られておらず、前
記入口部２６から流入した冷却液は前記一方のタンク６
ａから他方のタンク６ｂへ折り返さずに流通し、前記出
口部２７から流出する構成となっているが、前記タンク
６ａ，６ｂ内部に仕切板を形成したり、前記入口部２６
及び出口部２７の位置を変更することにより、前記冷却
液の流通方向を適宜変更させることができる。
【００２８】そして、前記コンデンサ５の一方のタンク
２ａと前記ラジエータ９の一方のタンク６ａとは、前記
プレート２８を介して、前記上下の蓋体１１，１１と前
記第１のタンク部材１６の側壁部１６ａとがろう付けさ
れることにより固定されていると共に、前記コンデンサ
５の他方のタンク２ｂと前記ラジエータ９の他方のタン
ク６ｂとは、後述する伸縮許容保持部３０により、これ
らラジエータ９及びコンデンサ５の熱伸縮による横方向
への寸法変化を許容可能に連結されている。
２ａと前記ラジエータ９の一方のタンク６ａとは、前記
プレート２８を介して、前記上下の蓋体１１，１１と前
記第１のタンク部材１６の側壁部１６ａとがろう付けさ
れることにより固定されていると共に、前記コンデンサ
５の他方のタンク２ｂと前記ラジエータ９の他方のタン
ク６ｂとは、後述する伸縮許容保持部３０により、これ
らラジエータ９及びコンデンサ５の熱伸縮による横方向
への寸法変化を許容可能に連結されている。
【００２９】図３及び図４に示される前記伸縮許容保持
部３０は、コンデンサ５のタンク２ｂの蓋体１１に形成
された前記ロッド部材３１と、ラジエータ９のタンク６
ｂの上下端近傍に設けられた保持プレート３２とからな
る。この保持プレート３２は、第１の折曲部３２ａと第
２の折曲部３２ｂとを有し、これらが略Ｌ字状をなすよ
うに形成されている。前記第１の折曲部３２ａは前記タ
ンク６ｂの第１のタンク部材１６のコンデンサ５側に面
したの側壁部１６ａにろう付け固定され、前記第２の折
曲部３２ｂは、第１の折曲部３２ａの端辺からコンデン
サ５側へ略直角に突出して形成されると共に、図４
（ａ），（ｂ）に示すように、前記ロッド部材３１を前
記チューブ３，７の長手方向、即ち両熱交換器５，９の
熱伸縮方向に摺動可能に挿通するための楕円穴３３が形
成されている。
部３０は、コンデンサ５のタンク２ｂの蓋体１１に形成
された前記ロッド部材３１と、ラジエータ９のタンク６
ｂの上下端近傍に設けられた保持プレート３２とからな
る。この保持プレート３２は、第１の折曲部３２ａと第
２の折曲部３２ｂとを有し、これらが略Ｌ字状をなすよ
うに形成されている。前記第１の折曲部３２ａは前記タ
ンク６ｂの第１のタンク部材１６のコンデンサ５側に面
したの側壁部１６ａにろう付け固定され、前記第２の折
曲部３２ｂは、第１の折曲部３２ａの端辺からコンデン
サ５側へ略直角に突出して形成されると共に、図４
（ａ），（ｂ）に示すように、前記ロッド部材３１を前
記チューブ３，７の長手方向、即ち両熱交換器５，９の
熱伸縮方向に摺動可能に挿通するための楕円穴３３が形
成されている。
【００３０】これにより、前記コンデンサ５の一方のタ
ンク２ａと前記ラジエータ９の一方のタンク６ａとが、
前記プレート２８を介してろう付け固定されると共に、
前記ラジエータ９の他方のタンク６ｂに形成された保持
プレート３２の楕円穴３３に前記コンデンサ５の他方の
タンク２ｂの蓋体１１に形成されたロッド部材３１が摺
動可能に挿通されて、連結される。
ンク２ａと前記ラジエータ９の一方のタンク６ａとが、
前記プレート２８を介してろう付け固定されると共に、
前記ラジエータ９の他方のタンク６ｂに形成された保持
プレート３２の楕円穴３３に前記コンデンサ５の他方の
タンク２ｂの蓋体１１に形成されたロッド部材３１が摺
動可能に挿通されて、連結される。
【００３１】尚、図２及び図３においては、前記コンデ
ンサ５のフィン４と前記ラジエータ９のフィン８とが接
触していない構成が示されているが、これら両フィン
４，８が接触しているものであってもよい。
ンサ５のフィン４と前記ラジエータ９のフィン８とが接
触していない構成が示されているが、これら両フィン
４，８が接触しているものであってもよい。
【００３２】上記構成により、図４（ａ）に示されるよ
うに、ラジエータ９が膨張していない通常の状態におい
ては、前記ロッド部材３１は前記楕円穴３３の外側に位
置しているが、ラジエータ９が膨張すると、前記保持プ
レート３２が図中右側へ移動し、図４（ｂ）に示される
ように、前記ロッド部材３１は楕円穴３３の内側に位置
するようになる。尚、前記コンデンサ５が図中左側へ収
縮した場合も同様である。
うに、ラジエータ９が膨張していない通常の状態におい
ては、前記ロッド部材３１は前記楕円穴３３の外側に位
置しているが、ラジエータ９が膨張すると、前記保持プ
レート３２が図中右側へ移動し、図４（ｂ）に示される
ように、前記ロッド部材３１は楕円穴３３の内側に位置
するようになる。尚、前記コンデンサ５が図中左側へ収
縮した場合も同様である。
【００３３】このように、ラジエータ９及びコンデンサ
５の伸縮に合わせて、前記ロッド部材３１が前記楕円穴
３３に沿って摺動することにより、この伸縮を許容しつ
つ、両熱交換器５，９を互いに保持することができる。
５の伸縮に合わせて、前記ロッド部材３１が前記楕円穴
３３に沿って摺動することにより、この伸縮を許容しつ
つ、両熱交換器５，９を互いに保持することができる。
【００３４】また、この発明における他の実施の形態と
して、図５に示されるようなものがある。
して、図５に示されるようなものがある。
【００３５】図５（ａ）に示される第２の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器１は、コンデンサ５の一方のタ
ンクとラジエータ９の一方のタンクとを、全面的にろう
付け固定すると共に、他方のタンクを非固定としたもの
であり、この構成によっても、上記第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器１と同様の効果を得ることがで
きる。
係る並設一体型熱交換器１は、コンデンサ５の一方のタ
ンクとラジエータ９の一方のタンクとを、全面的にろう
付け固定すると共に、他方のタンクを非固定としたもの
であり、この構成によっても、上記第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器１と同様の効果を得ることがで
きる。
【００３６】また、図５（ｂ）に示される第３の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器１は、上下左右端の接合
部分のうち、上側２つをろう付け固定すると共に、下側
２つを非固定としたものであり、また図５（ｃ）に示さ
れる第４の実施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、
上側２つを非固定とすると共に、下側２つをろう付け固
定したものであり、更に図５（ｄ）に示される第５の実
施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、左右側にそれ
ぞれ１つずつ非固定部を設け、且つろう付け固定部と非
固定部とを左右でずらして設けたものである。これらの
ような構成によっても、固定部にかかる変形力を軽減さ
せることができる。
形態に係る並設一体型熱交換器１は、上下左右端の接合
部分のうち、上側２つをろう付け固定すると共に、下側
２つを非固定としたものであり、また図５（ｃ）に示さ
れる第４の実施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、
上側２つを非固定とすると共に、下側２つをろう付け固
定したものであり、更に図５（ｄ）に示される第５の実
施の形態に係る並設一体型熱交換器１は、左右側にそれ
ぞれ１つずつ非固定部を設け、且つろう付け固定部と非
固定部とを左右でずらして設けたものである。これらの
ような構成によっても、固定部にかかる変形力を軽減さ
せることができる。
【００３７】
【発明の効果】上記構成によれば、熱交換器の熱伸縮に
よる寸法変化を許容して構造破壊を防止することができ
るので、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱交換器
を提供することができる。
よる寸法変化を許容して構造破壊を防止することができ
るので、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱交換器
を提供することができる。
【図１】図１は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
【図２】図２は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す上面図である。
係る並設一体型熱交換器を示す上面図である。
【図３】図３は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
【図４】図４（ａ）は、この発明における第１の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す下面拡大図であり、また図４
（ｂ）は、この発明における第１の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す下面拡大図である。
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す下面拡大図であり、また図４
（ｂ）は、この発明における第１の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す下面拡大図である。
【図５】図５（ａ）は、この発明における第２の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、ま
た図５（ｂ）は、この発明における第３の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、また図５
（ｃ）は、この発明における第４の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器を示す概略図であり、また図５（ｄ）
は、この発明における第５の実施の形態に係る並設一体
型熱交換器を示す概略図である。
形態に係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、ま
た図５（ｂ）は、この発明における第３の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、また図５
（ｃ）は、この発明における第４の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器を示す概略図であり、また図５（ｄ）
は、この発明における第５の実施の形態に係る並設一体
型熱交換器を示す概略図である。
１ 並設一体型熱交換器 ２ａ，２ｂ タンク ３ チューブ ４ フィン ５ コンデンサ ６ａ，６ｂ タンク ７ チューブ ８ フィン ９ ラジエータ １１ 蓋体 ３０ 伸縮許容保持部 ３１ ロッド部材 ３２ プレート部材 ３３ 楕円穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉田 隆 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 赤池 淳 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 Ｆターム(参考） 3L065 FA03 FA19 3L103 AA06 AA10 AA11 AA27 AA42 BB39 BB42 CC02 CC22 CC28 DD08 DD32 DD34 DD42 DD67 DD92 DD98
Claims (5)
- 【請求項１】 用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を流
れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略平行と
なるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱交
換器において、 前記熱交換器の熱伸縮による前記熱交換媒体流通方向と
同方向の寸法変化を許容するために、前記両熱交換器を
ろう付け固定しない非ろう付け部を設けたことを特徴と
する並設一体型熱交換器。 - 【請求項２】 所定の温度範囲で使用される第１の熱交
換媒体が流通する第１の熱交換器と、前記第１の熱交換
媒体よりも広い温度範囲で使用される第２の熱交換媒体
が流通する第２の熱交換器とを隣接させて構成すること
を特徴とする請求項１記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項３】 前記非ろう付け部には、隣り合う前記熱
交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容可能に保持する
伸縮許容保持手段が備えられていることを特徴とする請
求項１又は２記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項４】 前記伸縮許容保持手段は、隣接する２つ
の熱交換器のうちどちらか一方の熱交換器と一体に形成
されたロッド部材と、他方の熱交換器と一体に形成され
ると共に前記ロッド部材が挿通されるガイド穴が形成さ
れた板状部材とから構成され、前記ロッド部材が前記ガ
イド穴の形状に沿って摺動可能になされていることを特
徴とする請求項３記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項５】 前記一方及び他方の熱交換器は、前記熱
交換媒体が流通するチューブとコルゲート状のフィンと
が交互に配設され、また前記複数のチューブに連通する
タンクを具備して構成され、 前記ロッド部材は、前記一方の熱交換器のタンクに形成
されると共に、前記板状部材は、前記他方の熱交換器の
タンクに形成されることを特徴とする請求項４記載の並
設一体型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36596998A JP2000193393A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 並設一体型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36596998A JP2000193393A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 並設一体型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000193393A true JP2000193393A (ja) | 2000-07-14 |
Family
ID=18485586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36596998A Pending JP2000193393A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 並設一体型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000193393A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444478B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2004-08-16 | 현대자동차주식회사 | 열팽창 변형에 유동적인 라디에이터 |
| KR100466119B1 (ko) * | 2002-09-06 | 2005-01-13 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 라디에이터 마운팅 장치 |
| EP1688693A1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-08-09 | Calsonic Kansei Corporation | Counterflow heat exchanger |
| JP2010532859A (ja) * | 2007-07-09 | 2010-10-14 | アー − ヒート アライド ヒート イクスチェンジ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 熱交換器を有する熱交換装置、および熱交換装置の製造方法 |
| US8365809B2 (en) | 2005-12-26 | 2013-02-05 | Denso Corporation | Integrated heat exchanger and heat exchanger |
| US20130067912A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Behr Gmbh & Co., Kg | Heat exchanger for cooling charge air |
| KR101750892B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-26 | 주식회사 포스코 | 고로 가스 예열 장치 |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36596998A patent/JP2000193393A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444478B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2004-08-16 | 현대자동차주식회사 | 열팽창 변형에 유동적인 라디에이터 |
| KR100466119B1 (ko) * | 2002-09-06 | 2005-01-13 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 라디에이터 마운팅 장치 |
| EP1688693A1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-08-09 | Calsonic Kansei Corporation | Counterflow heat exchanger |
| EP1688693A4 (en) * | 2003-10-16 | 2013-03-06 | Calsonic Kansei Corp | COUNTERFLOW heat exchanger |
| US8365809B2 (en) | 2005-12-26 | 2013-02-05 | Denso Corporation | Integrated heat exchanger and heat exchanger |
| JP2010532859A (ja) * | 2007-07-09 | 2010-10-14 | アー − ヒート アライド ヒート イクスチェンジ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 熱交換器を有する熱交換装置、および熱交換装置の製造方法 |
| US20130067912A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Behr Gmbh & Co., Kg | Heat exchanger for cooling charge air |
| US9551274B2 (en) * | 2011-09-15 | 2017-01-24 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger for cooling charge air |
| KR101750892B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-26 | 주식회사 포스코 | 고로 가스 예열 장치 |
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