JP2000146481A - 並設一体型熱交換器 - Google Patents
並設一体型熱交換器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器の熱伸縮による寸法変化を許容でき
るようにすることにより、構造破壊を防止して、高い耐
久性および信頼性を有する一体型熱交換器を提供する。 【解決手段】 用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
５，９が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器
５，９内を流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互
いに略直角となるように、ろう付けにより接合された並
設一体型熱交換器１において、前記熱交換器９の熱伸縮
による寸法変化を許容するために、前記両熱交換器５，
９をろう付け固定しない非ろう付け部を設け、この非ろ
う付け部に、隣り合う熱交換器５，９を、熱伸縮による
寸法変化を許容可能に保持する伸縮許容保持手段２５を
設ける。
るようにすることにより、構造破壊を防止して、高い耐
久性および信頼性を有する一体型熱交換器を提供する。 【解決手段】 用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
５，９が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器
５，９内を流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互
いに略直角となるように、ろう付けにより接合された並
設一体型熱交換器１において、前記熱交換器９の熱伸縮
による寸法変化を許容するために、前記両熱交換器５，
９をろう付け固定しない非ろう付け部を設け、この非ろ
う付け部に、隣り合う熱交換器５，９を、熱伸縮による
寸法変化を許容可能に保持する伸縮許容保持手段２５を
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両などに用い
られる複数の熱交換器を一体に結合させた並設一体型熱
交換器に関し、特に熱交換器の熱伸縮を原因とする問題
を解決するための構造に関する。
られる複数の熱交換器を一体に結合させた並設一体型熱
交換器に関し、特に熱交換器の熱伸縮を原因とする問題
を解決するための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、載置スペースの制約などから、用
途の異なる複数の熱交換器、例えばエンジン冷却用のラ
ジエータと空調装置のコンデンサとを一体化する構成が
考えられている。特開平１−２４７９９０号公報に開示
されている一体型熱交換器は、ラジエータとして使用さ
れる第１の熱交換器の前方に、コンデンサとして使用さ
れる第２の熱交換器を並列に配置し、これら第１及び第
２の熱交換器の上側タンク、下側タンク、チューブ、及
び両熱交換器間で共有されるフィンをろう付けすること
により一体化が実現されており、これにより省スペース
化などが改善されている。
途の異なる複数の熱交換器、例えばエンジン冷却用のラ
ジエータと空調装置のコンデンサとを一体化する構成が
考えられている。特開平１−２４７９９０号公報に開示
されている一体型熱交換器は、ラジエータとして使用さ
れる第１の熱交換器の前方に、コンデンサとして使用さ
れる第２の熱交換器を並列に配置し、これら第１及び第
２の熱交換器の上側タンク、下側タンク、チューブ、及
び両熱交換器間で共有されるフィンをろう付けすること
により一体化が実現されており、これにより省スペース
化などが改善されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記熱
交換器は、その内部を流通する熱交換媒体や外気の温度
変化に影響されて熱伸縮し、特にラジエータとして使用
される熱交換器は、高温のエンジン冷却液の流通時と非
流通時とで、寸法差がおよそ２〜３mmほども生じてしま
う。ここで、上記特開平１−２４７９９０号公報に開示
される一体型熱交換器は、上述したように、第１の熱交
換器と第２の熱交換器とを、上側タンク、下側タンク、
チューブ、及びフィンを一体ろう付けして接合させてい
ることから、チューブ、フィン等により構成される熱交
換（コア）部に熱伸縮が起こると、その寸法変化を許容
できない。このため、両熱交換器の結合部などに歪みが
生じ、亀裂や破損などの構造破壊が起こるという不具合
を有する。
交換器は、その内部を流通する熱交換媒体や外気の温度
変化に影響されて熱伸縮し、特にラジエータとして使用
される熱交換器は、高温のエンジン冷却液の流通時と非
流通時とで、寸法差がおよそ２〜３mmほども生じてしま
う。ここで、上記特開平１−２４７９９０号公報に開示
される一体型熱交換器は、上述したように、第１の熱交
換器と第２の熱交換器とを、上側タンク、下側タンク、
チューブ、及びフィンを一体ろう付けして接合させてい
ることから、チューブ、フィン等により構成される熱交
換（コア）部に熱伸縮が起こると、その寸法変化を許容
できない。このため、両熱交換器の結合部などに歪みが
生じ、亀裂や破損などの構造破壊が起こるという不具合
を有する。
【０００４】そこで、この発明は、熱交換器の熱伸縮に
よる寸法変化を許容できるようにすることにより、構造
破壊を防止し、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱
交換器を提供することを目的とする。
よる寸法変化を許容できるようにすることにより、構造
破壊を防止し、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱
交換器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、用途の異なる少なくとも２つの熱交換
器が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を
流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略直角
となるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱
交換器において、前記熱交換器の熱伸縮による寸法変化
を許容するために、前記両熱交換器をろう付け固定しな
い非ろう付け部を設けたものである（請求項１）。
に、この発明は、用途の異なる少なくとも２つの熱交換
器が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を
流れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略直角
となるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱
交換器において、前記熱交換器の熱伸縮による寸法変化
を許容するために、前記両熱交換器をろう付け固定しな
い非ろう付け部を設けたものである（請求項１）。
【０００６】上記構成の並設一体型熱交換器は、隣り合
った熱交換器がろう付けにより一体化されると共に、ろ
う付けがなされない部分をも有しているため、熱伸縮に
より生じる寸法変化を、この非ろう付け部により許容す
ることができる。従って、熱交換器の熱伸縮が生じた際
に、ろう付け部に過度の変形力が加わることがないの
で、亀裂や破損などの構造破壊を防止することができ
る。
った熱交換器がろう付けにより一体化されると共に、ろ
う付けがなされない部分をも有しているため、熱伸縮に
より生じる寸法変化を、この非ろう付け部により許容す
ることができる。従って、熱交換器の熱伸縮が生じた際
に、ろう付け部に過度の変形力が加わることがないの
で、亀裂や破損などの構造破壊を防止することができ
る。
【０００７】この非ろう付け部を設ける位置は、両熱交
換器の４隅の接合部分のうち上部側２箇所、下部側２箇
所、又は上部側と下部側とにそれぞれ１箇所ずつといっ
たバリエーションが考えられるが、熱交換器の歪みを生
じさせない点で、上部側又は下部側に揃えて２箇所設け
たタイプがより好適である。また、このように、上部側
又は下部側２箇所を非ろう付け部とした場合には、その
反対側のろう付け部は、隅部の２箇所に施されていて
も、又全面的に施されていてもよい。
換器の４隅の接合部分のうち上部側２箇所、下部側２箇
所、又は上部側と下部側とにそれぞれ１箇所ずつといっ
たバリエーションが考えられるが、熱交換器の歪みを生
じさせない点で、上部側又は下部側に揃えて２箇所設け
たタイプがより好適である。また、このように、上部側
又は下部側２箇所を非ろう付け部とした場合には、その
反対側のろう付け部は、隅部の２箇所に施されていて
も、又全面的に施されていてもよい。
【０００８】また、この発明は、前記非ろう付け部に
は、隣り合う熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容
可能に保持する伸縮許容保持手段が備えられているもの
であってもよい（請求項２）。
は、隣り合う熱交換器を、熱伸縮による寸法変化を許容
可能に保持する伸縮許容保持手段が備えられているもの
であってもよい（請求項２）。
【０００９】上記構成によれば、非ろう付け部に設けら
れた伸縮許容保持手段により、熱交換器の熱伸縮を許容
でき、且つ隣り合った熱交換器どうしを互いに保持する
ことができるので、装置の安定性及び信頼性を確保する
ことができる。
れた伸縮許容保持手段により、熱交換器の熱伸縮を許容
でき、且つ隣り合った熱交換器どうしを互いに保持する
ことができるので、装置の安定性及び信頼性を確保する
ことができる。
【００１０】この伸縮許容保持手段は、熱伸縮を起こす
熱交換器の伸縮方向への動きを許容すると共に、両熱交
換器が前記伸縮方向以外の方向へ互いにずれることを防
止するものである。
熱交換器の伸縮方向への動きを許容すると共に、両熱交
換器が前記伸縮方向以外の方向へ互いにずれることを防
止するものである。
【００１１】また、この発明は、前記伸縮許容保持手段
を、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部材と、
他方の熱交換器と一体に形成され、前記ロッド部材が挿
通される穴が形成された板状部材とから構成してもよい
ものである（請求項３）。
を、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部材と、
他方の熱交換器と一体に形成され、前記ロッド部材が挿
通される穴が形成された板状部材とから構成してもよい
ものである（請求項３）。
【００１２】上記構成によれば、一方の熱交換器の伸縮
に応じて、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部
材が他方の熱交換器と一体に形成された板状部材の穴に
ガイドされながら、このロッド部材の長手方向に沿って
摺動するので、前記一方の熱交換器の寸法変化を許容し
つつ、両熱交換器を互いに連結、保持することができ
る。
に応じて、一方の熱交換器と一体に形成されたロッド部
材が他方の熱交換器と一体に形成された板状部材の穴に
ガイドされながら、このロッド部材の長手方向に沿って
摺動するので、前記一方の熱交換器の寸法変化を許容し
つつ、両熱交換器を互いに連結、保持することができ
る。
【００１３】また、この発明は、前記一方及び他方の熱
交換器を、前記熱交換媒体が流通するチューブとコルゲ
ート状のフィンとが交互に配設され、最も外側の前記フ
ィンにサイドプレートが添着され、また前記複数のチュ
ーブに連通するタンクを具備して構成されるものとし、
前記ロッド部材を、前記一方の熱交換器の前記タンクに
形成すると共に、前記板状部材を、前記他方の熱交換器
の前記サイドプレートに形成したものであってもよく
（請求項４）、または前記板状部材を、前記他方の熱交
換器のタンクに形成してもよい（請求項５）。
交換器を、前記熱交換媒体が流通するチューブとコルゲ
ート状のフィンとが交互に配設され、最も外側の前記フ
ィンにサイドプレートが添着され、また前記複数のチュ
ーブに連通するタンクを具備して構成されるものとし、
前記ロッド部材を、前記一方の熱交換器の前記タンクに
形成すると共に、前記板状部材を、前記他方の熱交換器
の前記サイドプレートに形成したものであってもよく
（請求項４）、または前記板状部材を、前記他方の熱交
換器のタンクに形成してもよい（請求項５）。
【００１４】前記タンクやサイドプレートは、他の部材
に比べて構造的強度が高く、また熱交換部の最も外側に
位置するため熱の伝達が少ない部材である。従って、上
記のような構成とすることにより、耐久性及び機能性の
高い構造となる。
に比べて構造的強度が高く、また熱交換部の最も外側に
位置するため熱の伝達が少ない部材である。従って、上
記のような構成とすることにより、耐久性及び機能性の
高い構造となる。
【００１５】また、この発明は、前記ロッド部材が形成
された前記タンクと前記板状部材との間には、弾性体が
介在されていてもよい（請求項６）。
された前記タンクと前記板状部材との間には、弾性体が
介在されていてもよい（請求項６）。
【００１６】上記構成によれば、両熱交換器の接合部分
における衝撃吸収性が向上するので、より高い耐久性及
び信頼性を有する並設一体型熱交換器を提供することが
できる。
における衝撃吸収性が向上するので、より高い耐久性及
び信頼性を有する並設一体型熱交換器を提供することが
できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１８】図１及び図２に示される第１の実施の形態
に係る並設一体型熱交換器１は、車両用空調装置に用い
られるコンデンサ５とエンジン冷却用のラジエータ９と
を一体化したものであり、アルミニウム合金などの材料
から構成される。
に係る並設一体型熱交換器１は、車両用空調装置に用い
られるコンデンサ５とエンジン冷却用のラジエータ９と
を一体化したものであり、アルミニウム合金などの材料
から構成される。
【００１９】前記コンデンサ５は、空調装置の熱交換媒
体としての冷媒が流通し、図１中横方向に配された複数
の扁平状のチューブ３と、これら各チューブ３間に挿入
接合されたコルゲート状のフィン４とから構成される熱
交換部５ａを有する。前記チューブ３には、内部が多数
のリブにより仕切られて強度が高められた扁平チューブ
が用いられ、このチューブ３の端部は、図１中縦方向に
配される一対のタンク２ａ，２ｂと連通している。ま
た、前記熱交換部５ａの最も外側の部分（図１中上下端
部）には、この熱交換部５ａの最も外側に位置するフィ
ン４とろう付けされると共に、前記タンク２ａ，２ｂの
上下端部にもろう付けされる一対のサイドプレート２０
ａ，２０ｂが配されている。
体としての冷媒が流通し、図１中横方向に配された複数
の扁平状のチューブ３と、これら各チューブ３間に挿入
接合されたコルゲート状のフィン４とから構成される熱
交換部５ａを有する。前記チューブ３には、内部が多数
のリブにより仕切られて強度が高められた扁平チューブ
が用いられ、このチューブ３の端部は、図１中縦方向に
配される一対のタンク２ａ，２ｂと連通している。ま
た、前記熱交換部５ａの最も外側の部分（図１中上下端
部）には、この熱交換部５ａの最も外側に位置するフィ
ン４とろう付けされると共に、前記タンク２ａ，２ｂの
上下端部にもろう付けされる一対のサイドプレート２０
ａ，２０ｂが配されている。
【００２０】前記ラジエータ９は、エンジン冷却液が流
通し、図１中縦方向に配された複数の扁平状のチューブ
７と、これら各チューブ７間に挿入接合されたフィン８
とから構成される熱交換部９ａを有する。前記チューブ
７には、内部にリブが形成されていない扁平チューブが
用いられ、このチューブ７の端部は、図１中横方向に配
される一対のタンク６ａ，６ｂと連通している。また、
前記熱交換部９ａの最も外側の部分（図１中左右端部）
には、この熱交換部９ａの最も外側に位置するフィン８
とろう付けされると共に、前記タンク６ａ，６ｂの両端
部にもそれぞれろう付けされる一対のサイドプレート２
１，２１が配されている。
通し、図１中縦方向に配された複数の扁平状のチューブ
７と、これら各チューブ７間に挿入接合されたフィン８
とから構成される熱交換部９ａを有する。前記チューブ
７には、内部にリブが形成されていない扁平チューブが
用いられ、このチューブ７の端部は、図１中横方向に配
される一対のタンク６ａ，６ｂと連通している。また、
前記熱交換部９ａの最も外側の部分（図１中左右端部）
には、この熱交換部９ａの最も外側に位置するフィン８
とろう付けされると共に、前記タンク６ａ，６ｂの両端
部にもそれぞれろう付けされる一対のサイドプレート２
１，２１が配されている。
【００２１】上述のように、この並設一体型熱交換器１
は、前記コンデンサ５のチューブ３を流通する冷媒の流
通方向と、前記ラジエータ９のチューブ７を流通する冷
媒の流通方向とが、互いに略直角となるようになされて
いる。
は、前記コンデンサ５のチューブ３を流通する冷媒の流
通方向と、前記ラジエータ９のチューブ７を流通する冷
媒の流通方向とが、互いに略直角となるようになされて
いる。
【００２２】また、前記コンデンサ５の熱交換部５ａ
が、前記ラジエータ９の熱交換部９ａよりも通風方向前
方（図２中左側）に配置され、またこの実施の形態にお
いては、前記ラジエータ９の熱交換部９ａの方が、前記
コンデンサ５の熱交換部５ａよりも面積が広くなるよう
に構成されており、コンデンサ５の下部側のサイドプレ
ート２０ｂが、ラジエータ９の下部側のタンク６ｂより
も上部に位置するようになされている。
が、前記ラジエータ９の熱交換部９ａよりも通風方向前
方（図２中左側）に配置され、またこの実施の形態にお
いては、前記ラジエータ９の熱交換部９ａの方が、前記
コンデンサ５の熱交換部５ａよりも面積が広くなるよう
に構成されており、コンデンサ５の下部側のサイドプレ
ート２０ｂが、ラジエータ９の下部側のタンク６ｂより
も上部に位置するようになされている。
【００２３】前記コンデンサ５のタンク２ａ，２ｂは、
筒状部材１０の両端開口部を上部側蓋体１１、及び下部
側蓋体３０により閉鎖して構成されている。前記筒状部
材１０，１０は、その周壁に前記チューブ３を挿入する
ための複数のチューブ挿入孔１２が形成されると共に、
内部に仕切壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃが形成され、内部
が複数の流路室に画成されており、最上流側の流路室を
構成する部位には、熱媒体としての冷媒が流入する入口
部１３が、最下流側の流路室を構成する部位には、冷媒
が流出する出口部１４が設けられている。尚、上記仕切
壁、入口部、及び出口部の位置を変化させることによ
り、冷媒の流通経路を適宜変更することが可能である。
筒状部材１０の両端開口部を上部側蓋体１１、及び下部
側蓋体３０により閉鎖して構成されている。前記筒状部
材１０，１０は、その周壁に前記チューブ３を挿入する
ための複数のチューブ挿入孔１２が形成されると共に、
内部に仕切壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃが形成され、内部
が複数の流路室に画成されており、最上流側の流路室を
構成する部位には、熱媒体としての冷媒が流入する入口
部１３が、最下流側の流路室を構成する部位には、冷媒
が流出する出口部１４が設けられている。尚、上記仕切
壁、入口部、及び出口部の位置を変化させることによ
り、冷媒の流通経路を適宜変更することが可能である。
【００２４】前記下部側蓋体３０の下面には、下方へ突
出するロッド部材３１が形成されている。また、前記コ
ンデンサ５の上部側のサイドプレート２０ａは、上述の
ように、前記最も外側に位置するフィン４と前記両タン
ク２０ａ，２０ｂとに固定されていると共に、後述する
ラジエータ９の上部側のタンク６ａにもろう付けにより
固定されている。
出するロッド部材３１が形成されている。また、前記コ
ンデンサ５の上部側のサイドプレート２０ａは、上述の
ように、前記最も外側に位置するフィン４と前記両タン
ク２０ａ，２０ｂとに固定されていると共に、後述する
ラジエータ９の上部側のタンク６ａにもろう付けにより
固定されている。
【００２５】ラジエータ９のタンク６ａ，６ｂは、前記
チューブ７を挿入するためのチューブ挿入孔１９が形成
された断面コ字状の第１のタンク部材１６と、この第１
のタンク部材１６の側壁部間に架設され、この第１のタ
ンク部材１６と共にタンク６ａ，６ｂの周壁を構成する
第２のタンク部材１７と、これら第１のタンク部材１６
及び第２のタンク部材１７により構成される断面矩形状
の筒状体の両端開口部を閉鎖する閉鎖板１８とから構成
されている。
チューブ７を挿入するためのチューブ挿入孔１９が形成
された断面コ字状の第１のタンク部材１６と、この第１
のタンク部材１６の側壁部間に架設され、この第１のタ
ンク部材１６と共にタンク６ａ，６ｂの周壁を構成する
第２のタンク部材１７と、これら第１のタンク部材１６
及び第２のタンク部材１７により構成される断面矩形状
の筒状体の両端開口部を閉鎖する閉鎖板１８とから構成
されている。
【００２６】前記ラジエータ９の上部側のタンク６ａに
は、熱媒体としてのエンジン冷却液が流入する入口部２
６が設けられ、またこの上部側のタンク６ａのコンデン
サ５側に面した側壁部１６ａに前記コンデンサ５の上部
側のサイドプレート２０ａの端部が当接し、ろう付け固
定されている。また、下部側のタンク６ｂには、前記冷
却液が流出する出口部２７が設けられている。
は、熱媒体としてのエンジン冷却液が流入する入口部２
６が設けられ、またこの上部側のタンク６ａのコンデン
サ５側に面した側壁部１６ａに前記コンデンサ５の上部
側のサイドプレート２０ａの端部が当接し、ろう付け固
定されている。また、下部側のタンク６ｂには、前記冷
却液が流出する出口部２７が設けられている。
【００２７】尚、この実施の形態においては、前記両タ
ンク６ａ，６ｂの内部は仕切られておらず、前記入口部
２６から流入した冷却液は上部側タンク６ａから下部側
タンク６ｂへ折り返さずに流通し、前記出口部２７から
流出する構成となっているが、前記タンク６ａ，６ｂ内
部に仕切板を形成したり、前記入口部２６及び出口部２
７の位置を変更することにより、前記冷却液の流通方向
を適宜変更させることができる。
ンク６ａ，６ｂの内部は仕切られておらず、前記入口部
２６から流入した冷却液は上部側タンク６ａから下部側
タンク６ｂへ折り返さずに流通し、前記出口部２７から
流出する構成となっているが、前記タンク６ａ，６ｂ内
部に仕切板を形成したり、前記入口部２６及び出口部２
７の位置を変更することにより、前記冷却液の流通方向
を適宜変更させることができる。
【００２８】そして、前記コンデンサ５及び前記ラジエ
ータ９は、その上部において、上述のように前記コンデ
ンサ５の上部側のサイドプレート２０ａと前記ラジエー
タ９の上部側のタンク６ａとがろう付けにより固定され
ていると共に、その下部において、後述する伸縮許容保
持部２５により、前記コンデンサ９の熱伸縮による縦方
向への寸法変化を許容可能に連結されている。
ータ９は、その上部において、上述のように前記コンデ
ンサ５の上部側のサイドプレート２０ａと前記ラジエー
タ９の上部側のタンク６ａとがろう付けにより固定され
ていると共に、その下部において、後述する伸縮許容保
持部２５により、前記コンデンサ９の熱伸縮による縦方
向への寸法変化を許容可能に連結されている。
【００２９】図２及び図３に示される伸縮許容保持部２
５は、前記ロッド部材３１と、前記ラジエータ９のサイ
ドプレート２１の前記下部側タンク６ｂ側の端部に設け
られた保持プレート２２とからなる。前記保持プレート
２２は、第１の折曲部２２ａと第２の折曲部２２ｂとを
有し、前記第１の折曲部２２ａは、前記サイドプレート
２１，２１の前記コンデンサ５側の端辺から外側へ略直
角に突出して、別部材をろう付けなどにより固定して、
又はサイドプレート２１と一体的に形成され、前記第２
の折曲部２２ｂは、前記第１の折曲部２２ａの上端辺か
ら、更に前記コンデンサ５側へ略直角に突出して形成さ
れると共に、前記コンデンサ５の下部側蓋体３０に形成
されたロッド部材３１を摺動自在に挿通するための挿通
穴３２が形成されており、これら第１の折曲部２２ａ及
び第２の折曲部２２ｂが互いに略Ｌ字形状をなすように
形成されている。
５は、前記ロッド部材３１と、前記ラジエータ９のサイ
ドプレート２１の前記下部側タンク６ｂ側の端部に設け
られた保持プレート２２とからなる。前記保持プレート
２２は、第１の折曲部２２ａと第２の折曲部２２ｂとを
有し、前記第１の折曲部２２ａは、前記サイドプレート
２１，２１の前記コンデンサ５側の端辺から外側へ略直
角に突出して、別部材をろう付けなどにより固定して、
又はサイドプレート２１と一体的に形成され、前記第２
の折曲部２２ｂは、前記第１の折曲部２２ａの上端辺か
ら、更に前記コンデンサ５側へ略直角に突出して形成さ
れると共に、前記コンデンサ５の下部側蓋体３０に形成
されたロッド部材３１を摺動自在に挿通するための挿通
穴３２が形成されており、これら第１の折曲部２２ａ及
び第２の折曲部２２ｂが互いに略Ｌ字形状をなすように
形成されている。
【００３０】そして、前記保持プレート２２の第２折曲
部２２ｂに形成された挿通穴３２に前記下部側蓋体３１
に形成されたロッド部材３１を摺動可能に挿通すること
により、前記ラジエータ９と前記コンデンサ５とが、こ
のラジエータ９の縦方向（前記チューブ７及びフィン８
の長手方向）への伸縮を許容しつつ、連結されて構成さ
れている。
部２２ｂに形成された挿通穴３２に前記下部側蓋体３１
に形成されたロッド部材３１を摺動可能に挿通すること
により、前記ラジエータ９と前記コンデンサ５とが、こ
のラジエータ９の縦方向（前記チューブ７及びフィン８
の長手方向）への伸縮を許容しつつ、連結されて構成さ
れている。
【００３１】尚、前記ラジエータ９の熱伸縮による縦方
向への寸法変化は、前記ラジエータ９を流通するエンジ
ン冷却液の温度差が前記コンデンサ５を流通する冷媒よ
りも極めて大きいことから、前記コンデンサ５の横方向
への寸法変化に比べてはるかに大きいものである。
向への寸法変化は、前記ラジエータ９を流通するエンジ
ン冷却液の温度差が前記コンデンサ５を流通する冷媒よ
りも極めて大きいことから、前記コンデンサ５の横方向
への寸法変化に比べてはるかに大きいものである。
【００３２】また、図２及び図３においては、前記コン
デンサ５のフィン４と前記ラジエータ９のフィン８とが
接触していない構成が示されているが、これら両フィン
４，８が接触しているものであってもよい。
デンサ５のフィン４と前記ラジエータ９のフィン８とが
接触していない構成が示されているが、これら両フィン
４，８が接触しているものであってもよい。
【００３３】上記構成により、前記ラジエータ９が縦方
向に縮小すると、図３（ａ）に示すように、前記保持プ
レート２２の第２の折曲部２２ｂが、挿通穴３２に挿通
されたロッド部材３１に導かれ、横方向及び前後方向へ
のずれが防止されながら上方へ移動し、前記コンデンサ
５の下部側蓋体３１の下面に接近する。一方、ラジエー
タ９が伸張（膨張）すると、図３（ｂ）に示すように、
前記保持プレート２２の第２の折曲部２２ｂは上記と同
様にして下方へ移動する。
向に縮小すると、図３（ａ）に示すように、前記保持プ
レート２２の第２の折曲部２２ｂが、挿通穴３２に挿通
されたロッド部材３１に導かれ、横方向及び前後方向へ
のずれが防止されながら上方へ移動し、前記コンデンサ
５の下部側蓋体３１の下面に接近する。一方、ラジエー
タ９が伸張（膨張）すると、図３（ｂ）に示すように、
前記保持プレート２２の第２の折曲部２２ｂは上記と同
様にして下方へ移動する。
【００３４】このように、上記構成の並設一体型熱交換
器１によれば、前記コンデンサ５と前記ラジエータ９と
が互いに横方向及び前後方向にずれることを防止しつ
つ、熱伸縮率の大きいラジエータ９の寸法変化を許容す
ることができる。
器１によれば、前記コンデンサ５と前記ラジエータ９と
が互いに横方向及び前後方向にずれることを防止しつ
つ、熱伸縮率の大きいラジエータ９の寸法変化を許容す
ることができる。
【００３５】また、この並設一体型熱交換器１は、両熱
交換器５，９内を流通する熱交換媒体が互いに直交する
ように一体化されているため、両熱交換器のフィン４，
８が別体で形成されるので、両熱交換器間でフィンが一
体に形成された従来の一体型熱交換器（例えば、特開平
１−２４７９９０号公報）のように、両交換媒体間での
熱の伝達が生じてしまうことがなく、従って互いの熱交
換器５，９の熱交換効率が低下することはない。
交換器５，９内を流通する熱交換媒体が互いに直交する
ように一体化されているため、両熱交換器のフィン４，
８が別体で形成されるので、両熱交換器間でフィンが一
体に形成された従来の一体型熱交換器（例えば、特開平
１−２４７９９０号公報）のように、両交換媒体間での
熱の伝達が生じてしまうことがなく、従って互いの熱交
換器５，９の熱交換効率が低下することはない。
【００３６】以下、この発明における他の実施の形態に
ついて図面を参照して説明するが、上記第１の実施の形
態と同一の個所もしくは同様の効果を奏する個所には同
様の符号を付してその説明を省略する。
ついて図面を参照して説明するが、上記第１の実施の形
態と同一の個所もしくは同様の効果を奏する個所には同
様の符号を付してその説明を省略する。
【００３７】図４及び図５に示される第２の実施の形態
に係る並設一体型熱交換器１は、上記第１の実施の形態
に係る並設一体型熱交換器１と同様に、コンデンサ５が
ラジエータ９よりも通風方向前方側（図５中左側）に配
された構成を有するが、前記コンデンサ５の熱交換部５
ａが、前記ラジエータ９の熱交換部９ａと略同面積とな
るように構成され、ラジエータ９の下部側のタンク６ｂ
の長さが、コンデンサ５の一方のタンク２ａから他方の
タンク２ｂまでの幅よりも広くなるように構成されてい
るものである。
に係る並設一体型熱交換器１は、上記第１の実施の形態
に係る並設一体型熱交換器１と同様に、コンデンサ５が
ラジエータ９よりも通風方向前方側（図５中左側）に配
された構成を有するが、前記コンデンサ５の熱交換部５
ａが、前記ラジエータ９の熱交換部９ａと略同面積とな
るように構成され、ラジエータ９の下部側のタンク６ｂ
の長さが、コンデンサ５の一方のタンク２ａから他方の
タンク２ｂまでの幅よりも広くなるように構成されてい
るものである。
【００３８】そして、図５及び図６に示される伸縮許容
保持部２５の前記保持プレート２２は、前記ラジエータ
９の下部側のタンク６ｂの前記コンデンサ５の両タンク
２ａ，２ｂの下部側蓋体３０，３０の下部にそれぞれ形
成されている。この保持プレート２２は、前記第１の折
曲部２２ａと前記第２の折曲部２２ｂとから略Ｌ字形状
に構成され、この第１の折曲部２２ａが、前記下部側タ
ンク６ｂのコンデンサ５側の面にろう付けにより固定す
るか、又は下部側タンク６ｂを切り起こして形成されて
いる。上記以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様
である。
保持部２５の前記保持プレート２２は、前記ラジエータ
９の下部側のタンク６ｂの前記コンデンサ５の両タンク
２ａ，２ｂの下部側蓋体３０，３０の下部にそれぞれ形
成されている。この保持プレート２２は、前記第１の折
曲部２２ａと前記第２の折曲部２２ｂとから略Ｌ字形状
に構成され、この第１の折曲部２２ａが、前記下部側タ
ンク６ｂのコンデンサ５側の面にろう付けにより固定す
るか、又は下部側タンク６ｂを切り起こして形成されて
いる。上記以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様
である。
【００３９】そして、前記コンデンサ５のタンク部材２
ａ，２ｂの下部側蓋体３０に形成されたロッド部材３１
を、前記ラジエータ９の下部側のタンク６ｂに設けられ
た保持プレート２２の第２折曲部２２ｂに形成された挿
通穴３２に挿通することにより、上記第１の実施の形態
と同様の作用効果を得ることができる。
ａ，２ｂの下部側蓋体３０に形成されたロッド部材３１
を、前記ラジエータ９の下部側のタンク６ｂに設けられ
た保持プレート２２の第２折曲部２２ｂに形成された挿
通穴３２に挿通することにより、上記第１の実施の形態
と同様の作用効果を得ることができる。
【００４０】また、図７に示されるこの発明における第
３の実施の形態においては、前記下部側蓋体３０と前記
保持プレート２２の第２の折曲部２２ｂとの間に、ゴム
などの弾性体であるゴムマウント３５が配されており、
このゴムマウント３５には、前記ロッド部材３１が摺動
可能に挿通する挿通穴３５ａが形成されている。
３の実施の形態においては、前記下部側蓋体３０と前記
保持プレート２２の第２の折曲部２２ｂとの間に、ゴム
などの弾性体であるゴムマウント３５が配されており、
このゴムマウント３５には、前記ロッド部材３１が摺動
可能に挿通する挿通穴３５ａが形成されている。
【００４１】前記ゴムマウント３５は、前記ラジエータ
９が伸張（膨張）していない場合（収縮している状態も
含む）には、図７（ａ）に示すように、圧縮された状態
となり、一方ラジエータ９が伸張（膨張）している場合
には、図７（ｂ）に示すように、圧縮が解放された状態
となる。
９が伸張（膨張）していない場合（収縮している状態も
含む）には、図７（ａ）に示すように、圧縮された状態
となり、一方ラジエータ９が伸張（膨張）している場合
には、図７（ｂ）に示すように、圧縮が解放された状態
となる。
【００４２】これにより、上記実施の形態と同様に、前
記ラジエータ９の熱伸縮を許容できると共に、前記下部
側蓋体３０と前記保持プレート２２の第２の折曲部２２
ｂとの間に緩衝作用を施すことができ、耐震性などの向
上が図れる。
記ラジエータ９の熱伸縮を許容できると共に、前記下部
側蓋体３０と前記保持プレート２２の第２の折曲部２２
ｂとの間に緩衝作用を施すことができ、耐震性などの向
上が図れる。
【００４３】また、図８（ａ）の示すように、並設一体
型熱交換器１の下部側２箇所をろう付けすると共に、上
部側２箇所を非ろう付けとし、この上部側の非ろう付け
部分に上記いずれかの伸縮許容保持部２５を設ける（第
４の実施の形態）か、また図８（ｂ）に示されるよう
に、両サイドにおいて、非ろう付け部分を上下に異なら
せても（第５の実施の形態）、上記第１、第２、及び第
３の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
型熱交換器１の下部側２箇所をろう付けすると共に、上
部側２箇所を非ろう付けとし、この上部側の非ろう付け
部分に上記いずれかの伸縮許容保持部２５を設ける（第
４の実施の形態）か、また図８（ｂ）に示されるよう
に、両サイドにおいて、非ろう付け部分を上下に異なら
せても（第５の実施の形態）、上記第１、第２、及び第
３の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
【発明の効果】上記構成によれば、熱交換器の熱伸縮に
よる寸法変化を許容して構造破壊を防止することができ
るので、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱交換器
を提供することができる。
よる寸法変化を許容して構造破壊を防止することができ
るので、高い耐久性及び信頼性を有する一体型熱交換器
を提供することができる。
【図１】図１は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
【図２】図２は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
【図３】図３（ａ）は、この発明における第１の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す側面拡大図であり、また図３
（ｂ）は、この発明における第１の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す側面拡大図である。
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す側面拡大図であり、また図３
（ｂ）は、この発明における第１の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す側面拡大図である。
【図４】図４は、この発明における第２の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
係る並設一体型熱交換器を示す正面図である。
【図５】図５は、この発明における第１の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
係る並設一体型熱交換器を示す側面図及び一部拡大図で
ある。
【図６】図６（ａ）は、この発明における第２の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す側面拡大図であり、また図６
（ｂ）は、この発明における第２の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す側面拡大図である。
形態に係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジ
エータ収縮時の状態を示す側面拡大図であり、また図６
（ｂ）は、この発明における第２の実施の形態に係る並
設一体型熱交換器の伸縮許容保持部のラジエータ膨張時
の状態を示す側面拡大図である。
【図７】図７は、この発明における第３の実施の形態に
係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部を示す拡大図
である。
係る並設一体型熱交換器の伸縮許容保持部を示す拡大図
である。
【図８】図８（ａ）は、この発明における第４の実施の
形態に係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、ま
た図８（ｂ）は、この発明における第５の実施の形態に
かかる並設一体型熱交換器を示す概略図である。
形態に係る並設一体型熱交換器を示す概略図であり、ま
た図８（ｂ）は、この発明における第５の実施の形態に
かかる並設一体型熱交換器を示す概略図である。
１ 並設一体型熱交換器 ２ａ，２ｂ タンク ３ チューブ ４ フィン ５ コンデンサ ６ａ，６ｂ タンク ７ チューブ ８ フィン ９ ラジエータ ２０ａ，２０ｂ サイドプレート ２１ サイドプレート ２２ 保持プレート ２５ 伸縮許容保持部 ３０ 下側蓋体 ３１ ロッド部材 ３２ 挿通穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉田 隆 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 赤池 淳 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 Ｆターム(参考） 3L065 FA19 3L103 AA06 AA10 BB38 BB39 CC02 CC22 CC28 CC30 DD08 DD32 DD34
Claims (6)
- 【請求項１】 用途の異なる少なくとも２つの熱交換器
が、互いに通風方向に前後し且つ前記両熱交換器内を流
れるそれぞれの熱交換媒体の流通方向が互いに略直角と
なるように、ろう付けにより接合された並設一体型熱交
換器において、 前記熱交換器の熱伸縮による寸法変化を許容するため
に、前記両熱交換器をろう付け固定しない非ろう付け部
を設けたことを特徴とする並設一体型熱交換器。 - 【請求項２】 前記非ろう付け部には、隣り合う熱交換
器を、熱伸縮による寸法変化を許容可能に保持する伸縮
許容保持手段が備えられていることを特徴とする請求項
１記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項３】 前記伸縮許容保持手段は、一方の熱交換
器と一体に形成されたロッド部材と、他方の熱交換器と
一体に形成され、前記ロッド部材が挿通される穴が形成
された板状部材とから構成されていることを特徴とする
請求項２記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項４】 前記一方及び他方の熱交換器は、前記熱
交換媒体が流通するチューブとコルゲート状のフィンと
が交互に配設され、最も外側の前記フィンにサイドプレ
ートが添着され、また前記複数のチューブに連通するタ
ンクを具備して構成され、 前記ロッド部材は、前記一方の熱交換器の前記タンクに
形成されると共に、前記板状部材は、前記他方の熱交換
器の前記サイドプレートに形成されることを特徴とする
請求項３記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項５】 前記一方及び他方の熱交換器は、前記熱
交換媒体が流通するチューブとコルゲート状のフィンと
が交互に配設され、また前記複数のチューブに連通する
タンクを具備して構成され、 前記ロッド部材は、前記一方の熱交換器の前記タンクに
形成されると共に、前記板状部材は、前記他方の熱交換
器の前記タンクに形成されることを特徴とする請求項３
記載の並設一体型熱交換器。 - 【請求項６】 前記ロッド部材が形成された前記タンク
と前記板状部材との間には、弾性体が介在されているこ
とを特徴とする請求項４又は５記載の並設一体型熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31903998A JP2000146481A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 並設一体型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31903998A JP2000146481A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 並設一体型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000146481A true JP2000146481A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18105841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31903998A Pending JP2000146481A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 並設一体型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000146481A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168587A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Toyo Radiator Co Ltd | 複合型熱交換器の製造方法および複合型熱交換器 |
| EP1688693A1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-08-09 | Calsonic Kansei Corporation | Counterflow heat exchanger |
| US8365809B2 (en) | 2005-12-26 | 2013-02-05 | Denso Corporation | Integrated heat exchanger and heat exchanger |
| JP5796664B1 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-10-21 | カルソニックカンセイ株式会社 | 冷却システム |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP31903998A patent/JP2000146481A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168587A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Toyo Radiator Co Ltd | 複合型熱交換器の製造方法および複合型熱交換器 |
| EP1688693A1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-08-09 | Calsonic Kansei Corporation | Counterflow heat exchanger |
| EP1688693A4 (en) * | 2003-10-16 | 2013-03-06 | Calsonic Kansei Corp | COUNTERFLOW heat exchanger |
| US8365809B2 (en) | 2005-12-26 | 2013-02-05 | Denso Corporation | Integrated heat exchanger and heat exchanger |
| JP5796664B1 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-10-21 | カルソニックカンセイ株式会社 | 冷却システム |
| WO2015182550A1 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | カルソニックカンセイ株式会社 | 冷却システム |
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