JP4731212B2 - 熱交換器 - Google Patents
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Description
上記ヘッダタンクの風上側通路における冷媒を上記チューブに分配させて上昇させる部分の上記仕切板の膨出部の大きさは、上記冷媒が上記風上側通路内で上記複数のチューブの配列方向に沿って流れる方向に向かって小さくなり、該仕切板の端部では、上記風上側通路の断面積と上記風下側通路の断面積とが等しくなり、
上記風上側通路における冷媒が上記チューブに分配されて上昇してくる側の上記ヘッダタンク部分の上記仕切板の膨出部の大きさも、該仕切板の端部の手前で上記風上側通路の断面積と上記風下側通路の断面積とが等しくなり、該断面積の等しくなった風上側通路側から上記冷媒が流出する構成とする。
本発明の実施形態にかかる熱交換器1は、車両用空調装置などの冷媒回路に接続されて蒸発器として機能するものである。上記熱交換器1は、コア部4と、該コア部4における両端部(図1における上下端部)に配置された第1,第2ヘッダタンク6,7と、該コア部4における両側端部(図1における左右端部)にそれぞれ配置されたエンドプレート8とを備えている。
次に、本実施形態に係る熱交換器1における冷媒の循環動作について、図6を参照しながら説明する。なお、熱交換器1には、例えば冷媒回路に接続された膨張弁などによって膨張、冷却された冷媒が流入する。
したがって、本実施形態の熱交換器1においては、第1ヘッダタンク6の第1仕切板20aに第1膨出部25を設け、第2ヘッダタンク7の第2仕切板20bに第2膨出部26を設けて、冷媒の体積流量が増加する第1,第2風上側通路41,43の断面積を第1,第2風下側通路42,44の断面積よりも大きく形成している。このため、第1,第2ヘッダタンク6,7の第1,第2仕切板20a,20bの設計変更のみを行うことによって、冷媒の流速の上昇を抑えることができ、設計変更を低コストで容易にすることができる。
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
2 チューブ
2a 風上側チューブ(チューブ)
2b 風下側チューブ(チューブ)
4a 風上側コア部(コア部)
4b 風下側コア部(コア部)
6 第1ヘッダタンク(ヘッダタンク)
7 第2ヘッダタンク(ヘッダタンク)
20a 第1仕切板(仕切板)
20b 第2仕切板(仕切板)
25 第1膨出部(膨出部)
26 第2膨出部(膨出部)
41 第1風上側通路(風上側通路)
42 第1風下側通路(風下側通路)
43 第2風上側通路(風上側通路)
44 第2風下側通路(風下側通路)
Claims (4)
- 被処理空気の通気方向と略垂直な方向に複数のチューブが配列されたコア部と、該複数のチューブの内部流路と連通する中空空間が形成されるとともに、上記複数のチューブの配列方向に延びて上記コア部の両端部にそれぞれ配置されるヘッダタンクとを備えた熱交換器であって、
上記各中空空間が仕切板によって通気方向に並ぶように分割されて風上側通路及び風下側通路が形成され、冷媒を該風下側通路側から流入させ、上記各チューブに分配し又は各チューブから集合させることにより、上記風上側通路側から流出させるように構成され、
上記仕切板は、上記チューブの配列方向のうち少なくとも一部に風下側に膨出する膨出部を有し、該膨出部が設けられた領域における上記風上側通路の断面積が、上記風下側通路の断面積よりも大きく形成され、
上記ヘッダタンクの風上側通路における冷媒を上記チューブに分配させて上昇させる部分の上記仕切板の膨出部の大きさは、上記冷媒が上記風上側通路内で上記複数のチューブの配列方向に沿って流れる方向に向かって小さくなり、該仕切板の端部では、上記風上側通路の断面積と上記風下側通路の断面積とが等しくなり、
上記風上側通路における冷媒が上記チューブに分配されて上昇してくる側の上記ヘッダタンク部分の上記仕切板の膨出部の大きさも、該仕切板の端部の手前で上記風上側通路の断面積と上記風下側通路の断面積とが等しくなり、該断面積の等しくなった風上側通路側から上記冷媒が流出するように構成されていることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1の熱交換器において、
上記ヘッダタンクの風上側通路に対応する風上側の上記チューブと上記風下側通路に対応する風下側の上記チューブとは略同一形状であることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1又は2の熱交換器において、
上記ヘッダタンクの外壁を構成する外壁部の断面形状は、通気方向と垂直な方向に対して略対称であることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1〜3のいずれか1つの熱交換器において、
上記ヘッダタンクの外壁部と上記仕切板とは別部材で構成されていることを特徴とする熱交換器。
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