JP3021205B2 - 熱交換器用ヘッダ - Google Patents

熱交換器用ヘッダ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器のヘッダに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】エアコンディショナなどに使われるエバ
ポレータなどの積層型熱交換器は、タンク部とコア部と
からなる偏平チューブとコルゲートフィンとを多数交互
に積層して構成される。タンク部は冷媒の入口部と出口
部とからなり、偏平チューブを積層することにより各偏
平チューブの入口部同士、出口部同士がつなげられる。
この熱交換器の一方の端に位置する偏平チューブのタン
ク部の入口部には冷媒を導くための導入管がヘッダを介
して接続され、他方の端に位置する偏平チューブのタン
ク部の出口部には熱交換に寄与した後の冷媒を排出する
排出管がヘッダを介して接続されている。
【０００３】即ち、冷媒は導入管より各偏平チューブの
タンク部入口部を経てコア部内に入り、ここを流れる間
に外側を流れる空気等との流体との熱交換が行われ、タ
ンク部の出口部を経て排出管へと流れるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換器は
自動車等に搭載されることから、小型、軽量化が図られ
ている。しかも、この小型化は熱交換器全体としてなさ
れなければならない。つまり、コア部に対しヘッダ部が
出っ張っている場合には、結局コア部側においてもヘッ
ダ部の出っ張りに相当する部分がクーラケースのロスス
ペースとなってしまうのである。ヘッダを小型化する手
段として管を偏平化することが考えられるが、単に管を
偏平化しただけでは圧力がかかったときにふくらんでし
まうという不具合が生じる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、タンク部とコア部とからなる偏平チュ
ーブとコルゲートフィンとを交互に積層して構成される
積層型熱交換器の前記タンク部の流体出入口に装着さ
れ、その幅方向寸法に対し上下方向寸法が大きくなって
いる偏平断面形状を有する熱交換器用ヘッダにおいて、
上下の幅方向辺を円弧状となし、同部の肉厚を上下方向
辺の肉厚より大きくすると共に、上下方向辺に設けるタ
ンク部への連通穴の中心をヘッダ中心より上方へ偏心さ
せて穿設したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成のヘッダによれば、ヘッダの小型化が
図れ、しかも所定の強度を確保することができる。した
がって、コア部外側面との面一化が図れ、熱交換器全体
の小型化が達成できる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明に係るヘッダの一実施例を図面
に基づき説明する。図１には本発明の一実施例に係るヘ
ッダを備えた積層型熱交換器として、エバポレータ全体
の平面を示してあり、図２にはその正面、図３には左側
面を示してあり、図４にはタンク部の平面に沿う断面、
図５にはそのＡ−Ａ矢視断面、図６にはヘッダ部の拡大
断面を示してある。
【０００８】この熱交換器は、図７に示す偏平チューブ
１とコルゲートフィン４とを交互に多数積層することに
より構成される。偏平チューブ１は上部のタンク部３と
コア部５とからなり、プレス成形された同一形状の二枚
のプレート２を突き合わせて形成される。冷媒が通るタ
ンク部３は偏平チューブ１の板幅方向に入口部６と出口
部７とに仕切られ、偏平チューブ１を積層すると隣接す
るタンク部３の入口部６同士及び出口部７同士は連通孔
８によって連通される。タンク部３の入口部６及び出口
部７は板幅方向に細長く偏平な形状をしており、入口部
６もしくは出口部７となる連通孔８の一方は貫通孔とな
り、もう一方は連通孔８の縁にフランジ部８ａを設けた
形状をなし、図４に示すようにこのフランジ部８ａは隣
り合わせられる偏平チューブ１の連通孔８に挿入され
る。
【０００９】コア部５は冷媒が流れることにより外側を
流れる空気等と熱交換がなされる部分で、プレート２に
設けたビード９が重ね合わされることにより仕切壁が形
成され、内部は入口部６に連通する室１０と出口部７に
連通する室１１とに仕切られる。コア部５の下部はプレ
ート２に設けたＵ字状のビード１９が重ね合わされるこ
とにより、Ｕ字状の流路１８が形成される。コア部５内
の各室１０，１１には、図９に示すように冷媒の流路を
形成するインナフィン１４，１５が挿入される。
【００１０】図４に示すように、両端に位置する偏平チ
ューブ１ａ，１ｂは、プレート２と、フランジ部２１ａ
付きの連通孔２１のみを有するエンドプレート２２とを
組み合わせて構成される。そして、冷媒の入側となる図
１，２中左端の偏平チューブ１ａの連通孔２１のフラン
ジ部２１ａには入側ヘッダ２３の供給口２４が嵌合され
る。冷媒の出側となる図１，２中右端の偏平チューブ１
ｂの連通孔２１のフランジ部２１ａには出側ヘッダ２５
の排出口２６が嵌合される。なお、ヘッダ２３，２５と
エンドプレート２２とは、偏平チューブ１，１ａ，１ｂ
とコルゲートフィン４とを積層してろう付けする際に併
せてろう付けされる。
【００１１】出側ヘッダ２５の横断面形状は、幅方向に
比し上下方向が大きい縦長形状となっており、その上辺
部２５ａ及び下辺部２５ｂの内面は幅方向にだ円弧状と
なっている。また、上辺部２５ａ及び下辺部２５ｂの肉
厚ｔA は縦辺部（上下方向辺部）２５ｃ，２５ｄの肉厚
ｔB より厚くなっている。応力が集中する上下幅方向の
上辺部２５ａ及び下辺部２５ｂの肉厚ｔ A を大きくする
ことにより応力の低減が図れ、冷媒通過抵抗を増大させ
ることなく強度を確保することが可能になる。さらに、
ヘッダ２５の上面２５ｃは偏平チューブ１，１ａ，１ｂ
と同じかそれより低くなるようにしてあり、そのためヘ
ッダ２５の上下方向中心Ｏ1 と出口部つまり連通孔２１
のフランジ部２１ａの高さ方向中心Ｏ2 とは一致せず
（Ｏ 2 が上方にずれている）、ヘッダ２５の内側縦辺部
２５ｃに設けた排出口２６はヘッダ２５の中心Ｏ1 に対
し上方に位置をずらして設けられている。これにより、
ヘッダ２５の出っ張りをなくして（エバポレータの外形
寸法を最小にして）流路断面積（ヘッダ２５の断面積）
を増大させることができ、ヘッダ２５内の冷媒通過抵抗
を下げて冷房性能を確保することが可能になる。なお、
ヘッダ２５の下面２５ｆは平坦部となっており、サイド
プレート３１の上端位置を規制する役目を果たすように
なっている。
【００１２】入側ヘッダ２３は、供給口２４の位置が違
うことを除いては、出側ヘッダ２５と同じ構造となって
いる。つまり、入側ヘッダ２３の供給口２４は、もう一
方のエンドプレート２２に設けられた連通孔２１に合わ
せた位置に設けられる。なお、ヘッダ２３，２５には冷
媒の導入配管３２、排出配管３３が連結される。
【００１３】エバポレータとして組み立てられた状態に
おいて、ヘッダ２３，２５の外側面はサイドプレート３
１の外面とほぼ面一となり、上面も偏平チューブ１等の
頂帳とほぼ面一となり、全体的に出っ張った部分のない
ものとなる。つまり、ロススペースのないものとなるの
である。なお、積層した状態でろう付けする際に、拘束
するための拘束具は、両端のヘッダ２３，２５に当てら
れる。
【００１４】上記実施例では、ヘッダ２３，２５の上下
両辺部をだ円弧状としたものをあげているが、通常の円
弧状であってもよい。また、本発明に係るヘッダを適用
できる熱交換器は上記のものに限らず、熱交換器全般に
適用できる。コア部の構造なども上記のものに限られな
い。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係るヘッダによれば、流路面積
を維持しながら、その形状を熱交換器全体形状として出
っ張りのないものとすることができる。また、上辺部、
下辺部を円弧状としてあるので強度的にもすぐれ、冷媒
等を通すことによって変形することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例に係るヘッダを備えた積層型熱交換器
の平面図である。
【図２】図１に示した熱交換器の正面図である。
【図３】同熱交換器の左側面図である。
【図４】同熱交換器のタンク部の平面に沿う断面図であ
る。
【図５】図４中のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】ヘッダ部の断面図である。
【図７】偏平チューブの分解図である。
【図８】プレートの正面図である。
【図９】偏平チューブの横断面図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ 偏平チューブ ２ プレート ３ タンク部 ４ コルゲートフィン ５ コア部 ６ タンク部の入口部 ７ タンク部の出口部 ８ 連通孔 ８ａ フランジ部 ２１ 連通孔 ２２ エンドプレート ２３ 入側ヘッダ ２４ 供給口 ２５ 出側ヘッダ ２５ａ 上辺部 ２５ｂ 下辺部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 実 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社 名古屋研究所 内 (56)参考文献 実開 昭64−46688（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28F 3/08 311 F28F 9/02 301

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タンク部とコア部とからなる偏平チュー
    ブとコルゲートフィンとを交互に積層して構成される積
    層型熱交換器の前記タンク部の流体出入口に装着され、
    その幅方向寸法に対し上下方向寸法が大きくなっている
    偏平断面形状を有する熱交換器用ヘッダにおいて、 上下の幅方向辺を円弧状となし、同部の肉厚を上下方向
    辺の肉厚より大きくすると共に、上下方向辺に設けるタ
    ンク部への連通穴の中心をヘッダ中心より上方へ偏心さ
    せて穿設したことを特徴とする熱交換器用ヘッダ。
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