JP2008306563A - スピーカグリル構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】磁気回路をより確実に揺れにくくすることで、ボイスコイルの擦れを防止する。
【解決手段】フレームの内側中央から前方に向けて延出する支持部の先端に固定された磁気回路を有するスピーカ本体と、スピーカ本体及び磁気回路の前方を覆うグリルとを固定するためのスピーカグリル構造である。グリルは、当該グリルの中央部が磁気回路に接触するようにフレームに固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により中央部が磁気回路を後方に向けて押圧している。
【選択図】図１
【解決手段】フレームの内側中央から前方に向けて延出する支持部の先端に固定された磁気回路を有するスピーカ本体と、スピーカ本体及び磁気回路の前方を覆うグリルとを固定するためのスピーカグリル構造である。グリルは、当該グリルの中央部が磁気回路に接触するようにフレームに固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により中央部が磁気回路を後方に向けて押圧している。
【選択図】図１
Description
本発明は、スピーカグリル構造に関する。
従来、スピーカユニットには、振動板の前方に磁気回路を設置した、いわゆる陣笠タイプのスピーカユニットが知られている。図５は陣笠タイプのスピーカユニットの概略構成を示す断面図である。この図５に示すようにスピーカユニット１００には、スピーカ本体１０１と、スピーカ本体１０１の前方を覆うグリル１０２とが設けられている。スピーカ本体１０１には、振動板１０３と、振動板１０３の外周を覆うフレーム１０４と、フレーム１０４に係合し、振動板１０３の略中央から前方に向かって延出したポール１０５と、ポール１０５の先端に固定された磁気回路１０６と、ポール１０５に巻かれたボイスコイル１０７とが設けられている。
グリル１０２は、磁気回路１０６に接触しない範囲で振動板１０３の前方を覆うように、フレーム１０４の先端部に固定されている。これにより、スピーカ本体１０１内側の汚れを防止している。
ところが、陣笠タイプのスピーカは、磁気回路を振動板の背後に設置するスピーカに比べて薄型化できる利点を有する反面、上述したように磁気回路１０６がポール１０５の先端に固定されている構造上、磁気回路１０６が揺れやすく、この揺れによってボイスコイル１０７を擦ってしまうという不具合が発生するおそれがあった。
この揺れを防止すべく、近年では、磁気回路とグリルとをネジで固定するスピーカユニットが開発されている（例えば特許文献１参照）。具体的に図６を参照し説明すると、スピーカユニット１００Ａでは、グリル１０２ａの周縁部がフレーム１０４の先端内部に接触した状態で、グリル１０２ａがスピーカ本体１０１と磁気回路１０６とを覆うように設置されていて、ネジ１０８により磁気回路１０６に固定されている。これにより、磁気回路１０６がポール１０５とグリル１０２ａとにより位置決めされるので揺れにくくなっていた。
特開平９−１８９８３号公報
しかしながら、上記したスピーカユニット１００Ａのグリル構造であると、グリル１０２ａの周縁部がフレーム１０４に単に接触しているだけであるため、グリル１０２ａの周縁部とフレーム１０４との間に隙間が空くこともある。隙間が発生すると、磁気回路１０６の位置決めが不安定になって揺れやすくなるおそれがあった。
本発明の課題は、磁気回路をより確実に揺れにくくすることで、ボイスコイルの擦れを防止することである。
請求項１記載の発明に係るスピーカグリル構造は、
フレームの内側中央から前方に向けて延出する支持部の先端に固定された磁気回路を有するスピーカ本体と、前記スピーカ本体及び磁気回路の前方を覆うグリルとを固定するためのスピーカグリル構造において、
前記グリルは、当該グリルの中央部が前記磁気回路に接触するように前記フレームに固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により前記中央部が前記磁気回路を後方に向けて押圧していることを特徴としている。
フレームの内側中央から前方に向けて延出する支持部の先端に固定された磁気回路を有するスピーカ本体と、前記スピーカ本体及び磁気回路の前方を覆うグリルとを固定するためのスピーカグリル構造において、
前記グリルは、当該グリルの中央部が前記磁気回路に接触するように前記フレームに固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により前記中央部が前記磁気回路を後方に向けて押圧していることを特徴としている。
請求項２記載の発明は、請求項１記載のスピーカグリル構造において、
前記グリルと前記磁気回路の間及び前記グリルと前記フレームの間の少なくとも一方には、防振材が介在していることを特徴としている。
前記グリルと前記磁気回路の間及び前記グリルと前記フレームの間の少なくとも一方には、防振材が介在していることを特徴としている。
本発明によれば、グリルの中央部が磁気回路に接触するようにグリルがフレームに固定されているので、グリルとフレームとの間に隙間が空いてしまうことがなく、磁気回路の位置決めを確実なものにすることができる。そして、フレームに固定された状態であると、グリルの中央部が、弾性変形してその弾性復帰力により磁気回路を後方に向けて常に押圧しているので、磁気回路をより強固に位置決めすることが可能となる。これにより、磁気回路の揺れを起因とするボイスコイルの擦れを防止することができ、歪みの少ない音を出力することが可能となる。
以下、図を参照にして本発明の実施形態について説明する。図１は陣笠タイプのスピーカユニットの概略構成を表す断面図である。図１に示すようにスピーカユニット１には、スピーカ本体２と、スピーカ本体２の前方を覆うグリル３とが設けられている。
スピーカ本体２には、振動板４と、振動板４の外周を覆うフレーム５と、フレーム５の内側中央から前方に向けて延出するポール（支持部）６と、ポール６の先端に固定された磁気回路７と、ポール６に巻かれたボイスコイル８とが設けられている。また、磁気回路７の前端部は、フレーム５の前端部よりも前方に突出している。
グリル３は、弾性体から形成されており、当該グリル３の中央部が磁気回路７に接触するようにフレーム５に固定されている。グリル３の周縁部とフレーム５の周縁部とにはそれぞれ貫通孔３１，５１が形成されており、この貫通孔３１，５１にネジ９が螺合することにより、グリル３とフレーム５とを固定している。なお、グリル３とフレーム５の固定方法はこれに限定されず、例えば樹脂嵌合やパチン止め等により固定されていてもよい。
グリル３の中央部には開口部３２が形成されていて、その辺縁と磁気回路７とが接触するようになっている。ここで、グリル３は、当該グリル３の中央部が磁気回路７に接触するようにフレーム５に固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により前記中央部が磁気回路７を後方に向けて押圧するように構成されている。例えば図２（ａ）に示すようにグリル３は、フレーム５に固定される前であると無負荷状態であるが、フレーム５に固定されると図２（ｂ）に示すように磁気回路７により弾性変形するような構成となっている（図２（ｂ）中、２点鎖線部Ｌが無負荷状態時のグリル３を示している。）。このため、グリル３の弾性復帰力が磁気回路７を後方に向けて押圧するように作用することになる。
また、図３はグリル３の中央部と磁気回路７との接触状態を示す説明図である。図３に示すように、グリル３の中央部と磁気回路７との間には、例えばゲル状の防振材１０が介在している。
以上のように本実施形態によれば、グリル３の中央部が磁気回路７に接触するようにグリル３がフレーム５に固定されているので、グリル３とフレーム５との間に隙間が空いてしまうことがなく、磁気回路７の位置決めを確実なものにすることができる。そして、フレーム５に固定された状態であると、グリル３の中央部が、弾性変形してその弾性復帰力により磁気回路７を後方に向けて常に押圧しているので、磁気回路７をより強固に位置決めすることが可能となる。これにより、磁気回路７の揺れを起因とするボイスコイル８の擦れを防止することができ、歪みの少ない音を出力することが可能となる。
また、グリル３と磁気回路７との間に防振材１０が介在しているので、フレーム５等で発生した微細な揺れが磁気回路７に伝導しにくくなり、より音質を高めることができる。
そして、スピーカユニット１を支持するユニット取付部（例えば車体のドア等）とフレーム５とが一体的に固定されていれば、磁気回路７の固定ベースが大質量となり、ボイスコイル８のキックバックが受け止められることになる。これにより、ボイスコイルの擦れをより効率的に防止することが可能となる。
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施形態では、グリル３に開口部３２が形成されている場合を例示して説明したが、図４に示すように開口部を省略したグリル３ａであってもよい。この場合、グリル３ａと磁気回路７の間の全域にわたって防振材１０ａを介在させることが好ましい。
例えば、本実施形態では、グリル３に開口部３２が形成されている場合を例示して説明したが、図４に示すように開口部を省略したグリル３ａであってもよい。この場合、グリル３ａと磁気回路７の間の全域にわたって防振材１０ａを介在させることが好ましい。
また、本実施形態では、グリル３と磁気回路７の間に防振材１０が介在している場合を例示して説明したが、グリル３の周縁部とフレーム５の周縁部の間にも防振材を介在させてもよい。これにより、より磁気回路７に対する防振効果を高めることができる。
１ スピーカユニット
２ スピーカ本体
３ グリル
４ 振動板
５ フレーム
６ ポール（支持部）
７ 磁気回路
８ ボイスコイル
９ ネジ
１０ 防振材
２ スピーカ本体
３ グリル
４ 振動板
５ フレーム
６ ポール（支持部）
７ 磁気回路
８ ボイスコイル
９ ネジ
１０ 防振材
Claims (2)
- フレームの内側中央から前方に向けて延出する支持部の先端に固定された磁気回路を有するスピーカ本体と、前記スピーカ本体及び磁気回路の前方を覆うグリルとを固定するためのスピーカグリル構造において、
前記グリルは、当該グリルの中央部が前記磁気回路に接触するように前記フレームに固定されると、弾性変形してその弾性復帰力により前記中央部が前記磁気回路を後方に向けて押圧していることを特徴とするスピーカグリル構造。 - 請求項１記載のスピーカグリル構造において、
前記グリルと前記磁気回路の間及び前記グリルと前記フレームの間の少なくとも一方には、防振材が介在していることを特徴とするスピーカグリル構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2007152880A JP2008306563A (ja) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | スピーカグリル構造 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007152880A JP2008306563A (ja) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | スピーカグリル構造 |
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ID=40234862
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2007152880A Pending JP2008306563A (ja) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | スピーカグリル構造 |
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| JP (1) | JP2008306563A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013223123A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Alpine Electronics Inc | スピーカ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847087A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
| JPH0918983A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-17 | Fujitsu Ten Ltd | スピ−カユニット |
| JP2553986Y2 (ja) * | 1992-07-02 | 1997-11-12 | 河西工業株式会社 | スピーカグリル |
-
2007
- 2007-06-08 JP JP2007152880A patent/JP2008306563A/ja active Pending
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