JPH0918983A - スピ−カユニット - Google Patents
スピ−カユニットInfo
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- JPH0918983A JPH0918983A JP16594895A JP16594895A JPH0918983A JP H0918983 A JPH0918983 A JP H0918983A JP 16594895 A JP16594895 A JP 16594895A JP 16594895 A JP16594895 A JP 16594895A JP H0918983 A JPH0918983 A JP H0918983A
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- Japan
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- speaker
- bottom yoke
- magnetic circuit
- speaker grill
- grill
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気回路１９を強固に固定することができ、
ボイスコイル５３にギャップこすれ等の不具合が発生す
るのを防止することができるスピ−カユニットを提供す
ること。 【構成】 スピ−カグリルの外周部１２ａがフレ−ムの
フランジ部５８ａに当接した状態で、座ぐり１２ｂ及び
ネジ孔１１ａにおいてスピ−カグリル１２がボトムヨ−
ク１１にネジ１３によりネジ止めされて固定される。
ボイスコイル５３にギャップこすれ等の不具合が発生す
るのを防止することができるスピ−カユニットを提供す
ること。 【構成】 スピ−カグリルの外周部１２ａがフレ−ムの
フランジ部５８ａに当接した状態で、座ぐり１２ｂ及び
ネジ孔１１ａにおいてスピ−カグリル１２がボトムヨ−
ク１１にネジ１３によりネジ止めされて固定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は前面側に磁気回路が配設
された構造を有するスピ−カユニットに関する。
された構造を有するスピ−カユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のこの種のスピ−カユニット
５０を概略的に示した断面図である。図中、５８はフレ
−ムを示しており、フレ−ム５８の中心部にはＴ字形の
センタ−ポ−ル５７が取り付けられている。センタ−ポ
−ル５７の先端にはプレート５９が接着剤等で貼着され
ており、プレート５９とボトムヨ−ク５１の間にはマグ
ネット５２が介装され、マグネット５２はボトムヨ−ク
５１に接着剤等で貼着されている。ボトムヨ−ク５１と
プレート５９のギャップ内にはボイスコイル５３が配設
され、プレート５９、ボトムヨ−ク５１及びマグネット
５２等で磁気回路７０が構成されている。ボイスコイル
５３はダンパ６１と振動板５５によって支持されてい
る。また、ボイスコイル５３は振動板５５に連結されて
おり、ボイスコイル５３の振動が振動板５５に伝達さ
れ、音声が発せられるようになっている。なお、図示し
ていないが、スピ−カユニット５０の場合、スピ−カグ
リルはフレ−ム５８のフランジ部５８ａで係合されてフ
レ−ム５８に取り付けられるようになっている。
５０を概略的に示した断面図である。図中、５８はフレ
−ムを示しており、フレ−ム５８の中心部にはＴ字形の
センタ−ポ−ル５７が取り付けられている。センタ−ポ
−ル５７の先端にはプレート５９が接着剤等で貼着され
ており、プレート５９とボトムヨ−ク５１の間にはマグ
ネット５２が介装され、マグネット５２はボトムヨ−ク
５１に接着剤等で貼着されている。ボトムヨ−ク５１と
プレート５９のギャップ内にはボイスコイル５３が配設
され、プレート５９、ボトムヨ−ク５１及びマグネット
５２等で磁気回路７０が構成されている。ボイスコイル
５３はダンパ６１と振動板５５によって支持されてい
る。また、ボイスコイル５３は振動板５５に連結されて
おり、ボイスコイル５３の振動が振動板５５に伝達さ
れ、音声が発せられるようになっている。なお、図示し
ていないが、スピ−カユニット５０の場合、スピ−カグ
リルはフレ−ム５８のフランジ部５８ａで係合されてフ
レ−ム５８に取り付けられるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のスピ−カユニット５０の場合、センタ−ポ−ル５７の
みで磁気回路７０を支持・固定しているので、中心位置
がずれたり、余分な振動によってボイスコイル５３とプ
レート５９のギャップこすれ等の不具合が生じるという
課題がある。
のスピ−カユニット５０の場合、センタ−ポ−ル５７の
みで磁気回路７０を支持・固定しているので、中心位置
がずれたり、余分な振動によってボイスコイル５３とプ
レート５９のギャップこすれ等の不具合が生じるという
課題がある。
【０００４】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、磁気回路を強固に固定し、ボイスコイルのギャップ
こすれ等の不具合を防止することができるスピ−カユニ
ットを提供することを目的としている。
り、磁気回路を強固に固定し、ボイスコイルのギャップ
こすれ等の不具合を防止することができるスピ−カユニ
ットを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るスピ−カユニット（１）は、前面側に磁
気回路が配設された構造を有するスピ−カユニットにお
いて、前面を構成するスピ−カグリルの中心部に座ぐり
が形成され、前記磁気回路を構成するボトムヨ−クの前
記スピ−カグリルと対向する側の面の中心部にネジ孔が
形成され、前記スピ−カグリルのエッジ部が外周部を構
成するフレ−ムのフランジ部に当接した状態で前記スピ
−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止めされているこ
とを特徴としている。
に本発明に係るスピ−カユニット（１）は、前面側に磁
気回路が配設された構造を有するスピ−カユニットにお
いて、前面を構成するスピ−カグリルの中心部に座ぐり
が形成され、前記磁気回路を構成するボトムヨ−クの前
記スピ−カグリルと対向する側の面の中心部にネジ孔が
形成され、前記スピ−カグリルのエッジ部が外周部を構
成するフレ−ムのフランジ部に当接した状態で前記スピ
−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止めされているこ
とを特徴としている。
【０００６】また本発明に係るスピ−カユニット（２）
は、前面側に磁気回路が配設された構造を有するスピ−
カユニットにおいて、前面を構成するスピ−カグリルの
中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−クと嵌合す
る嵌合孔が形成され、前記ボトムヨ−クの側面には該ボ
トムヨ−クと前記スピ−カグリルとが嵌合した場合に該
スピ−カグリルを係止するための突出部が形成され、前
記ボトムヨ−クと前記スピ−カグリルとの間にゴムシ−
ト等の衝撃吸収材が介装され、前記スピ−カグリルの外
周部がユニット外周部を構成するフレ−ムのフランジ部
に当接した状態で前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−
クと嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸収材を
介して前記ボトムヨ−クに固着されていることを特徴と
している。
は、前面側に磁気回路が配設された構造を有するスピ−
カユニットにおいて、前面を構成するスピ−カグリルの
中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−クと嵌合す
る嵌合孔が形成され、前記ボトムヨ−クの側面には該ボ
トムヨ−クと前記スピ−カグリルとが嵌合した場合に該
スピ−カグリルを係止するための突出部が形成され、前
記ボトムヨ−クと前記スピ−カグリルとの間にゴムシ−
ト等の衝撃吸収材が介装され、前記スピ−カグリルの外
周部がユニット外周部を構成するフレ−ムのフランジ部
に当接した状態で前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−
クと嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸収材を
介して前記ボトムヨ−クに固着されていることを特徴と
している。
【０００７】また本発明に係るスピ−カユニット（３）
は、前面側に磁気回路が配設された構造を有するスピ−
カユニットにおいて、前面を構成するスピ−カグリルの
中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−クと嵌合す
る嵌合孔が形成され、前記スピ−カグリルの前記ボトム
ヨ−ク側の先端部がボイスコイルに固定された振動板か
らの音を拡散させるディフュ−ザ形状に形成されると共
に、前記先端部の前記振動板側の端部にはセンタ−ポ−
ルの代わりに前記磁気回路を支持する支持部が延設さ
れ、前記スピ−カグリルの外周部がユニット外周部を構
成するフレ−ムのフランジ部に当接した状態で前記スピ
−カグリルが前記ボトムヨ−クに貼着されていることを
特徴としている。
は、前面側に磁気回路が配設された構造を有するスピ−
カユニットにおいて、前面を構成するスピ−カグリルの
中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−クと嵌合す
る嵌合孔が形成され、前記スピ−カグリルの前記ボトム
ヨ−ク側の先端部がボイスコイルに固定された振動板か
らの音を拡散させるディフュ−ザ形状に形成されると共
に、前記先端部の前記振動板側の端部にはセンタ−ポ−
ルの代わりに前記磁気回路を支持する支持部が延設さ
れ、前記スピ−カグリルの外周部がユニット外周部を構
成するフレ−ムのフランジ部に当接した状態で前記スピ
−カグリルが前記ボトムヨ−クに貼着されていることを
特徴としている。
【０００８】また本発明に係るスピ−カユニット（４）
は、上記スピ−カユニット（３）において、前記スピ−
カグリルがゴムシ−ト等の衝撃吸収材を介して前記ボト
ムヨ−クに固着されていることを特徴としている。
は、上記スピ−カユニット（３）において、前記スピ−
カグリルがゴムシ−ト等の衝撃吸収材を介して前記ボト
ムヨ−クに固着されていることを特徴としている。
【０００９】また本発明に係るスピ−カユニット（５）
は、上記（１）〜（４）のいずれかの項に記載のスピ−
カユニットにおいて、前記スピ−カグリルの外周部の先
端が前記振動板とフレームのはりあわせ部と所定の間隔
をおいた状態で、前記フレ−ムのフランジ部に当接して
いることを特徴としている。
は、上記（１）〜（４）のいずれかの項に記載のスピ−
カユニットにおいて、前記スピ−カグリルの外周部の先
端が前記振動板とフレームのはりあわせ部と所定の間隔
をおいた状態で、前記フレ−ムのフランジ部に当接して
いることを特徴としている。
【００１０】
スピ−カユニット（１） 前記スピ−カグリルの外周部と前記フレ−ムのフランジ
部とを当接させた状態で、前記スピ−カグリルに形成さ
れた座ぐりと前記ボトムヨ−クに形成されたネジ孔とに
おいて前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止
めされるので、前記磁気回路が強固に固定され、中心の
位置ずれがなくなる。これにより、ボイスコイルにおけ
るギャップこすれ等の不具合の発生が防止される。
部とを当接させた状態で、前記スピ−カグリルに形成さ
れた座ぐりと前記ボトムヨ−クに形成されたネジ孔とに
おいて前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止
めされるので、前記磁気回路が強固に固定され、中心の
位置ずれがなくなる。これにより、ボイスコイルにおけ
るギャップこすれ等の不具合の発生が防止される。
【００１１】スピ−カユニット（２） 前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムのフランジ
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸
収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されるので、前記
磁気回路の中心の位置ずれをなくし、前記磁気回路を強
固に固定することが可能になると共に、前記衝撃吸収材
により余分な振動が吸収される。これにより、ボイスコ
イルにおけるギャップこすれ等の不具合の発生が防止さ
れる。
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸
収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されるので、前記
磁気回路の中心の位置ずれをなくし、前記磁気回路を強
固に固定することが可能になると共に、前記衝撃吸収材
により余分な振動が吸収される。これにより、ボイスコ
イルにおけるギャップこすれ等の不具合の発生が防止さ
れる。
【００１２】スピ−カユニット（３） 前記スピ−カグリルの外周部と前記フレ−ムのフランジ
部とが当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボト
ムヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルの支持部に
より前記磁気回路が支持されると共に、前記スピ−カグ
リルが前記ボトムヨ−クに貼着されるので、センタ−ポ
−ルがなくとも、前記磁気回路の中心の位置ずれをなく
し、前記磁気回路を強固に固定することが可能になる。
したがって、センタ−ポ−ルを用いなくて済む分、部品
を削減することができ、また、センタ−ポ−ルを用いて
前記磁気回路を貼着・固定する場合に比べて、前記磁気
回路と前記スピ−カグリルとの貼着面を大きくとること
ができるので、より強固に固定することが可能である。
さらに、前記スピ−カグリルの先端部は前記ディフュ−
ザ形状に形成されるので、前記振動板からの音を拡散さ
せることができ、音の拡散性が向上する。
部とが当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボト
ムヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルの支持部に
より前記磁気回路が支持されると共に、前記スピ−カグ
リルが前記ボトムヨ−クに貼着されるので、センタ−ポ
−ルがなくとも、前記磁気回路の中心の位置ずれをなく
し、前記磁気回路を強固に固定することが可能になる。
したがって、センタ−ポ−ルを用いなくて済む分、部品
を削減することができ、また、センタ−ポ−ルを用いて
前記磁気回路を貼着・固定する場合に比べて、前記磁気
回路と前記スピ−カグリルとの貼着面を大きくとること
ができるので、より強固に固定することが可能である。
さらに、前記スピ−カグリルの先端部は前記ディフュ−
ザ形状に形成されるので、前記振動板からの音を拡散さ
せることができ、音の拡散性が向上する。
【００１３】スピ−カユニット（４） 上記スピ−カユニット（３）と同様の作用を有する。加
えて、前記スピ−カグリルと前記ボトムヨ−クとの間に
衝撃吸収材が介装されているので、該衝撃吸収材により
余分な振動が吸収される。
えて、前記スピ−カグリルと前記ボトムヨ−クとの間に
衝撃吸収材が介装されているので、該衝撃吸収材により
余分な振動が吸収される。
【００１４】スピ−カユニット（５） 前記スピ−カグリルの外周部の先端が前記振動板とフレ
ームのはりあわせ部と所定の間隔をおいた状態で、前記
フレ−ムのフランジ部に当接しているので、前記振動板
による余分な振動が前記スピ−カグリルを介して前記磁
気回路に伝わるのを防止することが可能である。
ームのはりあわせ部と所定の間隔をおいた状態で、前記
フレ−ムのフランジ部に当接しているので、前記振動板
による余分な振動が前記スピ−カグリルを介して前記磁
気回路に伝わるのを防止することが可能である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明に係るスピ−カユニットの実施
例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）は実施例１に
係るスピ−カユニット１０を概略的に示した断面図であ
り、図１（ｂ）は外周部１５を概略的に示した拡大断面
図である。
例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）は実施例１に
係るスピ−カユニット１０を概略的に示した断面図であ
り、図１（ｂ）は外周部１５を概略的に示した拡大断面
図である。
【００１６】図中、１２はスピ−カグリルを示してお
り、スピ−カグリル１２の中心部には座ぐリ１２ｂが形
成されている。スピ−カグリル１２のボトムヨ−ク１１
と対向する側の面には、ボトムヨ−ク１１と対向する領
域に段差１４が形成されており、段差１４と図１（ｂ）
の外周部１５に示したようにスピ−カグリルの外周部１
２ａとフレ−ムのフランジ部５８ａを当接させることと
で、ボトムヨ−ク１１、マグネット５２及びプレート５
９とで構成される磁気回路１９が位置決めされるように
なっている。一方、ボトムヨ−ク１１のスピ−カグリル
１２と対向する側の面の中心部で、座ぐり１２ｂと対向
する位置にはネジ孔１１ａが形成されており、前記位置
決めされた状態で座ぐリ１２ｂ及びネジ孔１１ａにおい
てネジ１３によりスピ−カグリル１２がボトムヨ−ク１
１にネジ止めされるようになっている。また、外周部１
５において、スピ−カグリルの外周部１２ａは、その先
端が振動板５５とフレームのはりあわせ部と所定の間隔
をおいた状態でフレ−ムのフランジ部５８ａに当接して
いる。上記した以外のスピ−カユニット１０の構成は、
図５に示した従来のスピ−カユニット５０の構成と同様
である。
り、スピ−カグリル１２の中心部には座ぐリ１２ｂが形
成されている。スピ−カグリル１２のボトムヨ−ク１１
と対向する側の面には、ボトムヨ−ク１１と対向する領
域に段差１４が形成されており、段差１４と図１（ｂ）
の外周部１５に示したようにスピ−カグリルの外周部１
２ａとフレ−ムのフランジ部５８ａを当接させることと
で、ボトムヨ−ク１１、マグネット５２及びプレート５
９とで構成される磁気回路１９が位置決めされるように
なっている。一方、ボトムヨ−ク１１のスピ−カグリル
１２と対向する側の面の中心部で、座ぐり１２ｂと対向
する位置にはネジ孔１１ａが形成されており、前記位置
決めされた状態で座ぐリ１２ｂ及びネジ孔１１ａにおい
てネジ１３によりスピ−カグリル１２がボトムヨ−ク１
１にネジ止めされるようになっている。また、外周部１
５において、スピ−カグリルの外周部１２ａは、その先
端が振動板５５とフレームのはりあわせ部と所定の間隔
をおいた状態でフレ−ムのフランジ部５８ａに当接して
いる。上記した以外のスピ−カユニット１０の構成は、
図５に示した従来のスピ−カユニット５０の構成と同様
である。
【００１７】以上説明したようにスピ−カユニット１０
にあっては、スピ−カグリル１２に形成された段差１４
と外周部１５においてスピ−カグリルの外周部１２ａと
フレ−ムのフランジ部５８ａとを当接させることとで、
磁気回路１９を位置決めすることができ、かつ、座ぐリ
１２ｂとネジ孔１１ａとにおいてネジ１３によりスピ−
カグリル１２をボトムヨ−ク１１にネジ止めすることが
できる。これにより、磁気回路１９の中心の位置ずれを
なくし、磁気回路１９を強固に固定することができる。
また、スピ−カグリルの外周部１２ａの先端は振動板５
５とフレームのはりあわせ部と所定の間隔をおいた状態
にあるので、振動板５５からスピ−カグリル１２を介し
て磁気回路１９に余分な振動が伝達されることはない。
したがって、ボイスコイル５３とプレート５９にギャッ
プこすれ等の不具合が発生するのを防止することができ
る。なお、上記実施例ではスピ−カグリル１２のボトム
ヨ−ク１１と対向する領域に段差１４を設ける場合を示
したが、別の実施例では段差１４を設けなくとも良い。
にあっては、スピ−カグリル１２に形成された段差１４
と外周部１５においてスピ−カグリルの外周部１２ａと
フレ−ムのフランジ部５８ａとを当接させることとで、
磁気回路１９を位置決めすることができ、かつ、座ぐリ
１２ｂとネジ孔１１ａとにおいてネジ１３によりスピ−
カグリル１２をボトムヨ−ク１１にネジ止めすることが
できる。これにより、磁気回路１９の中心の位置ずれを
なくし、磁気回路１９を強固に固定することができる。
また、スピ−カグリルの外周部１２ａの先端は振動板５
５とフレームのはりあわせ部と所定の間隔をおいた状態
にあるので、振動板５５からスピ−カグリル１２を介し
て磁気回路１９に余分な振動が伝達されることはない。
したがって、ボイスコイル５３とプレート５９にギャッ
プこすれ等の不具合が発生するのを防止することができ
る。なお、上記実施例ではスピ−カグリル１２のボトム
ヨ−ク１１と対向する領域に段差１４を設ける場合を示
したが、別の実施例では段差１４を設けなくとも良い。
【００１８】次に、図２に基づいて実施例２に係るスピ
−カユニットを説明する。図２は実施例２に係るスピ−
カユニット２０を概略的に示した断面図である。
−カユニットを説明する。図２は実施例２に係るスピ−
カユニット２０を概略的に示した断面図である。
【００１９】図中、２２はスピ−カグリルを示してお
り、スピ−カグリル２２の中心部には嵌合孔２２ｂが形
成され、ボトムヨ−ク２１の側面にはスピ−カグリル２
２と嵌合した場合にスピ−カグリル２２を係止するため
の突出部２１ａが形成されている。また、スピ−カグリ
ル２２とボトムヨ−ク２１との間には衝撃を吸収するた
めのゴムシ−ト２３が介装され、スピ−カグリル２２は
ゴムシ−ト２３を介してボトムヨ−ク２１に固着されて
いる。外周部２５の構成は図１（ｂ）に示したスピ−カ
ユニット１０の場合における外周部１５の構成と同様で
ある。また、スピ−カユニット２０における上記以外の
構成も図１に示したスピ−カユニット１０の構成と同様
である。
り、スピ−カグリル２２の中心部には嵌合孔２２ｂが形
成され、ボトムヨ−ク２１の側面にはスピ−カグリル２
２と嵌合した場合にスピ−カグリル２２を係止するため
の突出部２１ａが形成されている。また、スピ−カグリ
ル２２とボトムヨ−ク２１との間には衝撃を吸収するた
めのゴムシ−ト２３が介装され、スピ−カグリル２２は
ゴムシ−ト２３を介してボトムヨ−ク２１に固着されて
いる。外周部２５の構成は図１（ｂ）に示したスピ−カ
ユニット１０の場合における外周部１５の構成と同様で
ある。また、スピ−カユニット２０における上記以外の
構成も図１に示したスピ−カユニット１０の構成と同様
である。
【００２０】以上説明したようにスピ−カユニット２０
にあっては、スピ−カグリルの外周部２２ａがフレ−ム
のフランジ部５８ａに当接し、スピ−カグリル２２がボ
トムヨ−ク２１の突出部２１ａにより支持・係止され、
かつ、スピ−カグリル２２とボトムヨ−ク２１との間に
ゴムシ−ト２３が介装されてスピ−カグリル２２がボト
ムヨ−ク２１に固着されるので、ボトムヨ−ク２１、マ
グネット５２及びプレート５９で構成される磁気回路２
９の中心の位置決めを行うことができ、磁気回路２９を
強固に固定することができる。また、スピ−カグリルの
外周部２２ａの先端が振動板５５とフレームのはりあわ
せ部と所定の間隔をおいた状態でスピ−カグリル２２の
外周部２２ａがフレ−ムのフランジ部５８ａに当接して
いるので、振動板５５による余分な振動が磁気回路２９
に伝達されることはない。さらに、ゴムシ−ト２３によ
り余分な振動を吸収することができる。以上により、ボ
イスコイル５３にギャップこすれ等の不具合が発するの
を防止することができる。
にあっては、スピ−カグリルの外周部２２ａがフレ−ム
のフランジ部５８ａに当接し、スピ−カグリル２２がボ
トムヨ−ク２１の突出部２１ａにより支持・係止され、
かつ、スピ−カグリル２２とボトムヨ−ク２１との間に
ゴムシ−ト２３が介装されてスピ−カグリル２２がボト
ムヨ−ク２１に固着されるので、ボトムヨ−ク２１、マ
グネット５２及びプレート５９で構成される磁気回路２
９の中心の位置決めを行うことができ、磁気回路２９を
強固に固定することができる。また、スピ−カグリルの
外周部２２ａの先端が振動板５５とフレームのはりあわ
せ部と所定の間隔をおいた状態でスピ−カグリル２２の
外周部２２ａがフレ−ムのフランジ部５８ａに当接して
いるので、振動板５５による余分な振動が磁気回路２９
に伝達されることはない。さらに、ゴムシ−ト２３によ
り余分な振動を吸収することができる。以上により、ボ
イスコイル５３にギャップこすれ等の不具合が発するの
を防止することができる。
【００２１】次に、図３に基づいて実施例３に係るスピ
−カユニットを説明する。図３は実施例３に係るスピ−
カユニット３０を概略的に示した断面図である。
−カユニットを説明する。図３は実施例３に係るスピ−
カユニット３０を概略的に示した断面図である。
【００２２】図中、３２はスピ−カグリルを示してお
り、スピ−カグリル３２の中心部には嵌合孔３２ｂが形
成され、スピ−カグリル３２の先端部３２ｃの形状は振
動板５５から発せられた音を拡散させるディフュ−ザ形
状となっている。また、スピ−カユニット３０の場合、
センタ−ポ−ル５７が削除されているが、その代わり、
スピ−カグリル３２の先端部３２ｃの振動板５５側の端
部にボトムヨ−ク５１を支持するための支持部３２ｄが
延設されている。先端部３２ｃは接着剤等でボトムヨ−
ク５１に貼着されている。なお、外周部３５の構成は図
１に示したスピ−カユニット１０における外周部１５の
構成と同様である。また、スピ−カユニット３０におけ
る上記以外の構成は図１に示したスピ−カユニット１０
の構成と同様である。
り、スピ−カグリル３２の中心部には嵌合孔３２ｂが形
成され、スピ−カグリル３２の先端部３２ｃの形状は振
動板５５から発せられた音を拡散させるディフュ−ザ形
状となっている。また、スピ−カユニット３０の場合、
センタ−ポ−ル５７が削除されているが、その代わり、
スピ−カグリル３２の先端部３２ｃの振動板５５側の端
部にボトムヨ−ク５１を支持するための支持部３２ｄが
延設されている。先端部３２ｃは接着剤等でボトムヨ−
ク５１に貼着されている。なお、外周部３５の構成は図
１に示したスピ−カユニット１０における外周部１５の
構成と同様である。また、スピ−カユニット３０におけ
る上記以外の構成は図１に示したスピ−カユニット１０
の構成と同様である。
【００２３】以上説明したようにスピ−カユニット３０
にあっては、スピ−カグリルの外周部３２ａがフレ−ム
のフランジ部５８ａに当接し、スピ−カグリル３２の支
持部３２ｄによりボトムヨ−ク５１、マグネット５２及
びプレート５９で構成される磁気回路７０が支持され、
スピ−カグリル３２の先端部３２ｃが接着剤等でボトム
ヨ−ク５１に貼着されるので、磁気回路７０の中心の位
置決めを行うことができ、磁気回路７０を強固に固定す
ることができる。また、スピ−カグリルの外周部３２ａ
の先端が振動板５５とフレームのはりあわせ部と所定の
間隔をおいた状態でスピ−カグリルの外周部３２ａがフ
レ−ムのフランジ部５８ａに当接しているので、振動板
５５による余分な振動が磁気回路７０に伝達されること
はない。これにより、ボイスコイル５３にギャップこす
れ等の不具合が発生するのを防止することができる。さ
らに、スピ−カユニット３０にあっては、スピ−カグリ
ル３２の先端部３２ｃがディフュ−ザ形状に形成されて
いるので、振動板５５から発せられる音を拡散させるこ
とができる。加えて、センタ−ポ−ル５７を用いる必要
がないので、その分軽量化することができると共に、部
品点数を削減することができる。
にあっては、スピ−カグリルの外周部３２ａがフレ−ム
のフランジ部５８ａに当接し、スピ−カグリル３２の支
持部３２ｄによりボトムヨ−ク５１、マグネット５２及
びプレート５９で構成される磁気回路７０が支持され、
スピ−カグリル３２の先端部３２ｃが接着剤等でボトム
ヨ−ク５１に貼着されるので、磁気回路７０の中心の位
置決めを行うことができ、磁気回路７０を強固に固定す
ることができる。また、スピ−カグリルの外周部３２ａ
の先端が振動板５５とフレームのはりあわせ部と所定の
間隔をおいた状態でスピ−カグリルの外周部３２ａがフ
レ−ムのフランジ部５８ａに当接しているので、振動板
５５による余分な振動が磁気回路７０に伝達されること
はない。これにより、ボイスコイル５３にギャップこす
れ等の不具合が発生するのを防止することができる。さ
らに、スピ−カユニット３０にあっては、スピ−カグリ
ル３２の先端部３２ｃがディフュ−ザ形状に形成されて
いるので、振動板５５から発せられる音を拡散させるこ
とができる。加えて、センタ−ポ−ル５７を用いる必要
がないので、その分軽量化することができると共に、部
品点数を削減することができる。
【００２４】次に、図４に基づいて実施例４に係るスピ
−カユニットを説明する。図４は実施例に係るスピ−カ
ユニット４０を概略的に示した断面図である。
−カユニットを説明する。図４は実施例に係るスピ−カ
ユニット４０を概略的に示した断面図である。
【００２５】図中、４１はスピ−カグリル３２の先端部
３２ｃとボトムヨ−ク５１との間に介装された衝撃吸収
材としてのゴムシ−トを示している。この点以外のスピ
−カユニット４０における構成は、図３に示したスピ−
カユニット３０の構成と同様である。したがって、スピ
−カユニット４０はスピ−カユニット３０の有する効果
と同様の効果を有している。スピ−カユニット４０の場
合、衝撃吸収材としてのゴムシ−ト４１が介装されてい
るので、上記効果に加えて、ゴムシ−ト４１により余分
な振動を吸収することができ、磁気回路７０に余分な振
動を伝達しにくくすることができる。これにより、ボイ
スコイル５３にギャップこすれ等の不具合の発生を一層
効果的に防止することができる。
３２ｃとボトムヨ−ク５１との間に介装された衝撃吸収
材としてのゴムシ−トを示している。この点以外のスピ
−カユニット４０における構成は、図３に示したスピ−
カユニット３０の構成と同様である。したがって、スピ
−カユニット４０はスピ−カユニット３０の有する効果
と同様の効果を有している。スピ−カユニット４０の場
合、衝撃吸収材としてのゴムシ−ト４１が介装されてい
るので、上記効果に加えて、ゴムシ−ト４１により余分
な振動を吸収することができ、磁気回路７０に余分な振
動を伝達しにくくすることができる。これにより、ボイ
スコイル５３にギャップこすれ等の不具合の発生を一層
効果的に防止することができる。
【００２６】
スピ−カユニット（１） 前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムのフランジ
部に当接した状態で、前記座ぐりと前記ネジ孔とにおい
て前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止めさ
れるので、前記磁気回路を強固に固定することができ、
前記磁気回路の中心の位置ずれの発生を防止することが
できる。これにより、前記ボイスコイルにおけるギャッ
プこすれ等の不具合の発生を防止することができる。
部に当接した状態で、前記座ぐりと前記ネジ孔とにおい
て前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−クにネジ止めさ
れるので、前記磁気回路を強固に固定することができ、
前記磁気回路の中心の位置ずれの発生を防止することが
できる。これにより、前記ボイスコイルにおけるギャッ
プこすれ等の不具合の発生を防止することができる。
【００２７】スピ−カユニット（２） 前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムのフランジ
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸
収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されるので、前記
磁気回路の中心の位置ずれの発生を防止することができ
ると共に、前記磁気回路を強固に固定することができ、
また、前記衝撃吸収材により余分な振動を吸収すること
ができる。これにより、前記ボイスコイルにおけるギャ
ップこすれ等の不具合の発生を防止することができる。
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝撃吸
収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されるので、前記
磁気回路の中心の位置ずれの発生を防止することができ
ると共に、前記磁気回路を強固に固定することができ、
また、前記衝撃吸収材により余分な振動を吸収すること
ができる。これにより、前記ボイスコイルにおけるギャ
ップこすれ等の不具合の発生を防止することができる。
【００２８】スピ−カユニット（３） 前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムのフランジ
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルの支持部によ
り前記磁気回路が支持されると共に、前記スピ−カグリ
ルが前記ボトムヨ−クに貼着されるので、センタ−ポ−
ルがなくとも、前記磁気回路の中心の位置ずれをなく
し、前記磁気回路を強固に固定することができる。これ
により、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の
不具合の発生を防止することができる。また、センタ−
ポ−ルを用いなくて済むので、軽量化することができる
と共に、部品点数を削減することができる。また、前記
スピ−カグリルの先端部はディフュ−ザ形状となってい
るので、前記振動板から発せられる音を拡散させること
ができる。
部に当接した状態で、前記スピ−カグリルと前記ボトム
ヨ−クとが嵌合され、前記スピ−カグリルの支持部によ
り前記磁気回路が支持されると共に、前記スピ−カグリ
ルが前記ボトムヨ−クに貼着されるので、センタ−ポ−
ルがなくとも、前記磁気回路の中心の位置ずれをなく
し、前記磁気回路を強固に固定することができる。これ
により、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の
不具合の発生を防止することができる。また、センタ−
ポ−ルを用いなくて済むので、軽量化することができる
と共に、部品点数を削減することができる。また、前記
スピ−カグリルの先端部はディフュ−ザ形状となってい
るので、前記振動板から発せられる音を拡散させること
ができる。
【００２９】スピ−カユニット（４） 上記スピ−カユニット（３）が有している効果に加え
て、前記衝撃吸収材により余分な振動を吸収することが
でき、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の不
具合の発生を一層防止することができる。
て、前記衝撃吸収材により余分な振動を吸収することが
でき、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の不
具合の発生を一層防止することができる。
【００３０】スピ−カユニット（５） 上記（１）〜（４）の各スピ−カユニットが有している
効果に加えて、前記スピ−カグリルの外周部の先端が前
記振動板とフレームのはりあわせ部と所定の間隔をおい
た状態で前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムの
フランジ部に当接するので、前記振動板により余分な振
動が前記磁気回路に伝達されることはない。これによ
り、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の不具
合の発生を一層防止することができる。
効果に加えて、前記スピ−カグリルの外周部の先端が前
記振動板とフレームのはりあわせ部と所定の間隔をおい
た状態で前記スピ−カグリルの外周部が前記フレ−ムの
フランジ部に当接するので、前記振動板により余分な振
動が前記磁気回路に伝達されることはない。これによ
り、前記ボイスコイルにおけるギャップこすれ等の不具
合の発生を一層防止することができる。
【図１】（ａ）は本発明の実施例１に係るスピ−カユニ
ットを概略的に示した断面図であり、（ｂ）は外周部を
概略的に示した拡大断面図である。
ットを概略的に示した断面図であり、（ｂ）は外周部を
概略的に示した拡大断面図である。
【図２】本発明の実施例２に係るスピ−カユニットを概
略的に示した断面図である。
略的に示した断面図である。
【図３】本発明の実施例３に係るスピ−カユニットを概
略的に示した断面図である。
略的に示した断面図である。
【図４】本発明の実施例４に係るスピ−カユニットを概
略的に示した断面図である。
略的に示した断面図である。
【図５】従来のスピ−カユニットを概略的に示した断面
図である。
図である。
１０、２０、３０、４０ スピ−カユニット １１、２１、５１ ボトムヨ−ク １１ａ ネジ孔 １２、２２、３２ スピ−カグリル １２ａ、２２ａ、３２ａ スピ−カグリルの外周部 １２ｂ 座ぐり １３ ネジ １５、２５、３５ 外周部 １９、２９、７０ 磁気回路 ２１ａ 突出部 ２２ｂ、３２ｂ 嵌合孔（中心部） ２３、４１ ゴムシ−ト（衝撃吸収材） ３２ｃ 先端部 ３２ｄ 支持部 ５３ ボイスコイル ５５ 振動板 ５７ センタ−ポ−ル ５８ フレ−ム ５８ａ フレ−ムのフランジ部 ５９ プレート ６１ ダンパ
Claims (5)
- 【請求項１】 前面側に磁気回路が配設された構造を有
するスピ−カユニットにおいて、前面を構成するスピ−
カグリルの中心部に座ぐりが形成され、前記磁気回路を
構成するボトムヨ−クの前記スピ−カグリルと対向する
側の面の中心部にネジ孔が形成され、前記スピ−カグリ
ルの外周部がユニット外周部を構成するフレ−ムのフラ
ンジ部に当接した状態で前記スピ−カグリルが前記ボト
ムヨ−クにネジ止めされていることを特徴とするスピ−
カユニット。 - 【請求項２】 前面側に磁気回路が配設された構造を有
するスピ−カユニットにおいて、前面を構成するスピ−
カグリルの中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−
クと嵌合する嵌合孔が形成され、前記ボトムヨ−クの側
面には該ボトムヨ−クと前記スピ−カグリルとが嵌合し
た場合に該スピ−カグリルを係止するための突出部が形
成され、前記ボトムヨ−クと前記スピ−カグリルとの間
にゴムシ−ト等の衝撃吸収材が介装され、前記スピ−カ
グリルの外周部がユニット外周部を構成するフレ−ムの
フランジ部に当接した状態で前記スピ−カグリルが前記
ボトムヨ−クに嵌合され、前記スピ−カグリルが前記衝
撃吸収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されているこ
とを特徴とするスピ−カユニット。 - 【請求項３】 前面側に磁気回路が配設された構造を有
するスピ−カユニットにおいて、前面を構成するスピ−
カグリルの中心部に前記磁気回路を構成するボトムヨ−
クと嵌合する嵌合孔が形成され、前記スピ−カグリルの
前記ボトムヨ−ク側の先端部がボイスコイルに固定され
た振動板からの音を拡散させるディフュ−ザ形状に形成
されると共に、前記先端部の前記振動板側の端部にはセ
ンタ−ポ−ルの代わりに前記磁気回路を支持する支持部
が延設され、前記スピ−カグリルの外周部がユニット外
周部を構成するフレ−ムのフランジ部に当接した状態で
前記スピ−カグリルが前記ボトムヨ−クに貼着されてい
ることを特徴とするスピ−カユニット。 - 【請求項４】 前記スピ−カグリルがゴムシ−ト等の衝
撃吸収材を介して前記ボトムヨ−クに固着されているこ
とを特徴とする請求項３記載のスピ−カユニット。 - 【請求項５】 前記スピ−カグリルの外周部の先端が前
記振動板とフレームのはりあわせ部と所定の間隔をおい
た状態で、前記フレ−ムのフランジ部に当接しているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかの項に
記載のスピ−カユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16594895A JP3607366B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピ−カユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16594895A JP3607366B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピ−カユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0918983A true JPH0918983A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3607366B2 JP3607366B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=15822066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16594895A Expired - Lifetime JP3607366B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピ−カユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3607366B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2375454A (en) * | 2001-02-03 | 2002-11-13 | K H Technology Corp | Loudspeaker assembly with magnet mounted in front of diaphragm |
| WO2003071832A1 (fr) * | 2002-02-25 | 2003-08-28 | Foster Electric Co., Ltd. | Haut-parleur mince et son procede de fabrication |
| EP1659824A2 (en) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Pioneer Corporation | Voice coil device and speaker device using the voice coil device |
| JP2006526333A (ja) * | 2003-05-12 | 2006-11-16 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 音響パネルを有するスピーカユニット |
| JP2007258815A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Clarion Co Ltd | スピーカ装置 |
| WO2008059587A1 (fr) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Pioneer Corporation | Haut-parleur |
| JP2008306563A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Kenwood Corp | スピーカグリル構造 |
| JP2009124441A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
| JPWO2007088734A1 (ja) * | 2006-02-02 | 2009-06-25 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| JPWO2008059928A1 (ja) * | 2006-11-17 | 2010-03-04 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| CN112073854A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-11 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 | 发声器件 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP16594895A patent/JP3607366B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7016514B2 (en) | 2001-02-03 | 2006-03-21 | Kh Technology Corporation | Loudspeaker assembly |
| GB2375454A (en) * | 2001-02-03 | 2002-11-13 | K H Technology Corp | Loudspeaker assembly with magnet mounted in front of diaphragm |
| WO2003071832A1 (fr) * | 2002-02-25 | 2003-08-28 | Foster Electric Co., Ltd. | Haut-parleur mince et son procede de fabrication |
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| EP1659824A2 (en) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Pioneer Corporation | Voice coil device and speaker device using the voice coil device |
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| JP2007258815A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Clarion Co Ltd | スピーカ装置 |
| WO2008059928A1 (fr) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Pioneer Corporation | Unité de haut-parleur |
| JPWO2008059928A1 (ja) * | 2006-11-17 | 2010-03-04 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
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| CN112073854A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-11 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 | 发声器件 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3607366B2 (ja) | 2005-01-05 |
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