JP2008304567A - ホログラム記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ホログラム記録媒体の記録材料層と隣接する基材との間に生じる空隙を生めるために、記録特性に悪影響を及ぼさず、かつ、屈折率調整が可能な充填材を提供する。
【解決手段】ホログラム記録媒体20は、支持基材10、ホログラム記録材料層12、透明ゲル層14、保護基材16によって構成される。透明ゲル層14は、架橋反応によりゲル化させた樹脂材料、具体的には、ヒドロシリル化反応によって架橋されたシリコーンゲル、イソシアン酸エステルとアルコールとの重付加により架橋されたポリウレタンゲルなどによって構成され、ホログラム記録材料層12の厚みムラを補う充填材として用いられる。
【選択図】図1
【解決手段】ホログラム記録媒体20は、支持基材10、ホログラム記録材料層12、透明ゲル層14、保護基材16によって構成される。透明ゲル層14は、架橋反応によりゲル化させた樹脂材料、具体的には、ヒドロシリル化反応によって架橋されたシリコーンゲル、イソシアン酸エステルとアルコールとの重付加により架橋されたポリウレタンゲルなどによって構成され、ホログラム記録材料層12の厚みムラを補う充填材として用いられる。
【選択図】図1
Description
この発明は、記録特性が改善されたホログラム記録媒体及びその製造方法に関する。
有機/無機ハイブリッド材料を用いたホログラム記録媒体では、媒体として使用可能な構造体を作成する際、ホログラム記録材料層の厚みムラ(凹凸)によってホログラム記録材料層と保護基材(又は支持基材)との間に生じる空隙を埋めるための充填材(兼屈折率調整層)を用いて、表面を直平面としている。例えば、特許文献1では、充填材として有機珪素樹脂(シリコーンオイル)を用いることを提案している。
しかしながら、上記のような液状であるシリコーンオイルはホログラム記録材料層に対する浸透性があり、記録特性に悪影響を及ぼすことがわかった。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、有機/無機ハイブリッド材料を用いたホログラム記録媒体において媒体として使用可能な構造体を作成する際、記録特性に影響を与えない記録材料層と保護基材との間に生じる空隙を埋めるための充填材兼屈折率調整層を提供することを目的とする。
本発明者らは、鋭意研究の結果、架橋反応によりゲル化させた樹脂材料を充填材兼屈折率調整層として用いることにより、上記問題を解消できることを見出した。具体的には、ヒドロシリル化反応によって架橋化されたシリコーンゲル、イソシアン酸エステルとアルコールとの重付加により架橋されたポリウレタンゲル等の樹脂材料を用いることでホログラム記録材料層の厚みムラを補って直平面を形成し、ホログラム記録媒体の記録特性に悪影響を及ぼさないようにすることができることを見出した。即ち、以下の本発明により上記目的を達成することができる。
(1)記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体であって、支持基材、前記ホログラム記録材料層、透明ゲル層がこの順に設けられてなり、該透明ゲル層は、少なくとも記録媒体の態様に形成された後では、記録再生光に対して不活性であることを特徴とするホログラム記録媒体。
(2)前記支持基材、前記ホログラム記録材料層、前記透明ゲル層、保護基材がこの順に設けられてなることを特徴とする(1)に記載のホログラム記録媒体。
(3)前記支持基材と同様の第1の支持基材、第1のホログラム記録材料層、前記透明ゲル層、第2のホログラム記録材料層、前記支持基材と同様の第2の支持基材がこの順に設けられてなることを特徴とする(1)に記載のホログラム記録媒体。
(4)前記透明ゲル層は、常温で流動性を有する低分子量化合物の重合反応によって形成されたものであることを特徴とする(1)乃至(3)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
(5)前記ホログラム記録材料層の記録再生光波長における屈折率n0、前記支持基材又は前記保護基材の記録再生光波長における屈折率n1、及び前記透明ゲル層の記録再生光波長における屈折率ngとが下式(1)及び(2)の関係を満たすことを特徴とする(2)乃至(4)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
(6)前記ホログラム記録材料層が、金属アルコキシドの加水分解とそれに続く縮合反応生成物、及び、光重合性モノマーとを含む組成物からなるものであることを特徴とする請求項(1)乃至(5)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
(7)記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、一方の表面に前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材を作製する工程と、一方の表面に透明ゲル層が形成された保護基材を作製する工程と、前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材と前記透明ゲル層が形成された保護基材とを、前記ホログラム記録材料層と前記透明ゲル層とが接するように貼り合わせる工程と、を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
(8)記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、常温で流動性を有する透明ゲル前駆体組成物を作製する工程と、一方の表面に前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材と保護基材とを、前記透明ゲル前駆体組成物によって、前記ホログラム記録材料層表面と前記保護基材表面とを対向させるように貼り合わせる工程と、前記ホログラム記録材料層と前記保護基材との間に充填された前記透明ゲル前駆体組成物をゲル化させる工程と、を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
(9)記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、第1のホログラム記録材料層が形成された第1の支持基材を作製する工程と、一方の表面に第2のホログラム記録材料層と透明ゲル層とが前記透明ゲル層が最も外側となるように形成された第2の支持基材を作製する工程と、前記第1のホログラム記録材料層が形成された支持基材と前記透明ゲル層が形成された支持基材とを前記第1のホログラム記録材料層と前記透明ゲル層とが接するように貼り合わせる工程と、を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
(10)記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、常温で流動性を有する透明ゲル前駆体組成物を作製する工程と、一方の表面に第1のホログラム記録材料層が形成された支持基材と一方の表面に第2のホログラム記録材料層が形成された支持基材とを、前記透明ゲル前駆体組成物によって、前記第1のホログラム記録材料層表面と前記第2のホログラム記録材料層表面とを対向させるように貼り合わせる工程と、前記第1のホログラム記録材料層と前記第2のホログラム記録材料層との間に充填された前記透明ゲル前駆体組成物をゲル化させる工程と、を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
(11)支持基材及びこの上に設けられたホログラム記録材料層を有し、前記ホログラム記録材料層は厚みムラを有するホログラム記録媒体であって、前記ホログラム記録材料層上に透明ゲル層が設けられてなり、該透明ゲル層は、前記ホログラム記録材料層の表面の厚みムラを補って、平坦な上面を有していることを特徴とするホログラム記録媒体。
(12)前記透明ゲル層の上面上に保護基材が設けられてなることを特徴とする(11)に記載のホログラム記録媒体。
(13)前記支持基材と同様の第1の支持基材、前記ホログラム記録材料層と同様の第1のホログラム記録材料層、前記透明ゲル層、前記ホログラム記録材料層と同様の第2のホログラム記録材料層、前記支持基材と同様の第2の支持基材がこの順に設けられてなることを特徴とする(11)に記載のホログラム記録媒体。
(14)前記透明ゲル層は、常温で流動性を有する低分子量化合物の重合反応によって形成されたものであることを特徴とする(11)乃至(13)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
(15)前記ホログラム記録材料層の記録再生光波長における屈折率n0、前記支持基材又は前記保護基材の記録再生光波長における屈折率n1、及び前記透明ゲル層の記録再生光波長における屈折率ngとが下式(1)及び(2)の関係を満たすことを特徴とする(11)乃至(14)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
(16)前記ホログラム記録材料層が、金属アルコキシドの加水分解とそれに続く縮合反応生成物、及び、光重合性モノマーとを含む組成物からなるものであることを特徴とする(11)乃至(15)のいずれかに記載のホログラム記録媒体。
(17)支持基材の上面にホログラム記録材料層を形成する工程と、保護基材の上面に透明ゲル層を形成する工程と、前記支持基材と前記保護基材とを、前記ホログラム記録材料層と前記透明ゲル層とが接するように貼り合わせ、前記ホログラム記録材料層の凹凸を、前記透明ゲル層により充填して、前記凹凸による厚みムラを補うようにする工程と、を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
本発明においては、有機/無機ハイブリッド材料を用いたホログラム記録媒体のホログラム記録材料層と保護基材(又は支持基材)との間に生じる空隙を埋めるための充填材としてゲル化させた樹脂材料を、ホログラム記録材料層の厚みムラを補って直平面を形成するための充填材兼屈折率調整層として用いることにより、良好な記録特性を示すホログラム記録媒体を提供することができる。
支持基材、ホログラム記録材料層、透明ゲル層、保護基材がこの順に設けられ、支持基材とホログラム記録材料層の間には反射膜が、支持基材と保護基材のうち、少なくとも一方の、ホログラム記録材料層が形成されている側と反対側の表面には反射防止膜が形成され、透明ゲル層は常温で流動性を有する低分子量化合物の重合反応によって形成され、ホログラム記録材料層の厚みムラを補って直平面を形成し、少なくともホログラム記録媒体の態様に形成された後では記録再生光に対して不活性であるようにすることにより、上記目的を達成する。
本発明の実施例1に係るホログラム記録媒体20は、図1に示されるように、支持基材10と、ホログラム記録材料層12と、透明ゲル層14と、保護基材16と、がこの順に設けられ、構成されている。このホログラム記録材料層12は、記録露光前においては常温で流動性を有さない。ここで、常温とは、15℃以上25℃以下、好ましくは20℃付近の温度をいう。また、「流動性を有さない」とは、ホログラム記録材料層12に、剛性を有し且つ平板な保護基材16を被覆した際に、保護基材16の自重以下の圧力ではホログラム記録材料層12の表面の凹凸が保護基材16に追従できず、ホログラム記録材料層12/保護基材16界面の空隙が充填されない程度に流動性が失われている状態を指す。従って、ホログラム記録媒体20が製造される常識的な時間内(数秒〜1分程度)のうちに空隙が充填されないようなホログラム記録材料層12は、流動性が失われているものと判断する。
また、ゲルとは、具体的には、上記で定義されるのと同等の流動性を有さず、且つ、ホログラムの記録再生光に対して(その材料が使用される厚みで)80%以上の透過率を有するものと定義する。即ち、硬化した透明材料層と、剛性を有し且つ平板な保護基材16若しくはホログラム記録材料層12とを密着させた際に、保護基材16の自重以下の圧力では透明材料層表面の凹凸が保護基材16またはホログラム記録材料層12に数秒〜1分程度以内に追従できず、透明材料層/保護基材16またはホログラム記録材料層12界面の空隙が充填されない程度に流動性が失われているような透明材料層のことを透明ゲル層14と定義する。この透明ゲル層14は、保護基材16の自重より大きい圧力が加わると、ホログラム記録材料層12の厚みムラ(凹凸)に沿って変形し、厚みムラを補い表面を直平面とすることができる。また、少なくともホログラム記録媒体20の態様に形成された後では、記録再生光に対して不活性であるので光記録・再生の特性に影響を与えない。
以下、本発明の実施例に係るホログラム記録媒体20のホログラム記録材料層12を形成するためのホログラム記録材料溶液製造方法について説明する。
まず、マトリックス材料を得るために、ジフェニルジメトキシシラン7.9gと、下記の構造式(a)で示されるチタンブトキシド多量体(日本曹達製、B−10)7.2gとを混合し、金属アルコキシド混合液とした。ここで、Ti/Siのモル比は1/1であった。
C4H9−[OTi(OC4H9)2]k−OC4H9 (k=10) (a)
次に、水1.0ml、1N塩酸水溶液0.3ml、及び1−メトキシ−2−プロパノール7.0mlからなる溶液を、金属アルコキシド混合液に攪拌しながら室温で滴下し、2時間攪拌を続け加水分解及び縮合反応を行ない、ゾル溶液を得た。このゾル溶液をマトリックス材料とした。ここで、反応溶液全体に占める金属アルコキシド出発原料の割合は67質量%であった。
次に、ポリエチレングリコールジアクリレート(東亜合成製アロニックスM−245)100重量部に、光重合開始剤としてイルガキュア907(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製)3重量部及び増感剤としてチオキサンテン−9−オン0.3質量部を加え混合し光重合性化合物を得た。
また、不揮発分としてのマトリックス材料の割合が67重量部、光重合性化合物の割合が33重量部となるように、ゾル溶液と光重合性化合物とを室温にて混合し、ほぼ無色透明なホログラム記録材料溶液を得た。ここで、室温とは、10℃以上30℃以下、好ましくは20℃付近の温度をいう。
次に、本発明の実施例に係るホログラム記録媒体20の、ホログラム記録材料層12が形成された支持基材10の作製方法について説明する。
まず、片面に反射防止膜が設けられた1mm厚のクラウンガラス基板を準備した。このクラウンガラス基板の波長405nmにおける屈折率は1.523であった。クラウンガラス基板の、反射防止膜が設けられていない面上に所定厚みのスペーサをおき、得られたホログラム記録材料溶液を塗布し、室温で1時間乾燥し、次いで40℃で48時間乾燥し、溶媒を揮発させた。この乾燥工程により、有機金属化合物のゲル化(縮合反応)を進行させ、有機金属化合物と光重合性化合物とが均一に分散した乾燥膜厚400μmのホログラム記録材料層が形成された支持基材10を得た。
次に、透明ポッティングシリコーンゲル(信越化学工業(株)製KE−1051J)に、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼン(信越化学工業(株)製LS−7310)とジフェニルジビニルシラン(信越化学工業(株)製LS−5900)、および1,1,3,3−テトラフェニル−1,3−ジビニルジシロキサン(信越化学工業(株)製LS−8092)とを添加し、透明ゲル前駆体組成物を調製した。硬化被膜の波長405nmにおける屈折率は1.531であった。なお、屈折率は米Metricon社製プリズムカプラModel−2010を用いて測定した。
これらのホログラム記録材料層12が形成された支持基材10、透明ゲル前駆体組成物を用いて実際に図1に示されるようなホログラム記録媒体20の態様に形成する方法は1つではない。例えば、保護基材16上にシリコーンやポリウレタンの透明ゲル層14を予め形成しておき、これを、支持基材10上に形成されたホログラム記録材料層12と密着させることでホログラム記録媒体20を作製してもよいし(図4)、ホログラム記録材料層12が形成された支持基材10と、保護基材16とを、シリコーンゲルやポリウレタンゲルなどの透明ゲル前駆体組成物によって貼り合わせ、その後に架橋、ゲル化させることによってホログラム記録媒体20を作製してもよい(図5)。
さらに、支持基材10と同様の第2の支持基材10B上に第2のホログラム記録材料層24、透明ゲル層14を予め形成しておき、これを、支持基材10と同様の第1の支持基材10A上に形成された第1のホログラム記録材料層22と密着させることで2層のホログラム記録媒体30を作製してもよいし(図6)、第1のホログラム記録材料層22が形成された第1の支持基材10Aと、第2のホログラム記録材料層24が形成された第2の支持基材10Bを、シリコーンゲルやポリウレタンゲルなどの透明ゲル前駆体組成物によって貼り合わせ、その後に架橋、ゲル化させることによって2層のホログラム記録媒体30を作製してもよい(図7)。なお、図6及び図7に示される方法を用いた場合、第1のホログラム記録材料層22と第2のホログラム記録材料層24とが、中間に存在する透明ゲル層14によって分断された形になるが、ゲル層の厚み(数μm〜100μm程度)と屈折率が所定範囲内であれば、記録再生特性に大きな悪影響はないと考えられる。
以下、本発明の実施例及び比較例について説明する。
実施例1に係るホログラム記録媒体20は、図4に示される方法で得た。
具体的には、クラウンガラス基板の反射防止膜が設けられていない側の表面に所定厚みのスペーサをおき、透明ゲル前駆体組成物を100μmの厚さになるように塗布し、硬化させた。その後スペーサを除去し、透明ゲル層14が形成された保護基材16を得た。
次いで、事前に作製したホログラム記録材料層12が形成された支持基材10の、ホログラム記録材料層12が形成されている側の表面に、保護基材16を、透明ゲル層14とホログラム記録材料層12とが接するように載置した。両基板を室温でよく圧着し、界面の気泡を排除した。その後室温で一晩放置し、ホログラム記録材料層12と透明ゲル層14とをよく馴染ませた。
このようにして、ホログラム記録材料層12上に透明ゲル層14が設けられたホログラム記録媒体20を得た。
実施例2に係るホログラム記録媒体20は、図5に示される方法で得た。
具体的には、クラウンガラス基板の反射防止膜が設けられていない側の表面に所定厚みのスペーサをおき、透明ゲル前駆体組成物を100μmになるように塗布した。このようにして、透明ゲル前駆体層18が表面に配置された保護基材16を得た。
次いで、事前に作成したホログラム記録材料層12が形成された支持基材10の、ホログラム記録材料層12が形成されている側の表面に保護基材16を、透明ゲル前駆体層18とホログラム記録材料層12とが接するように載置した。その後室温で一晩放置し、透明ゲル前駆体組成物を硬化させた。
このようにして、ホログラム記録材料層12上に透明ゲル層14が設けられたホログラム記録媒体20を得た。
実施例3に係る2層のホログラム記録媒体30は、図2に示されるように構成され、図6に示される方法で得た。図2においては、実施例1と同様の構成の部分については、実施例1と同一符号を用いることとして説明を適宜省略することとする。
具体的には、それぞれホログラム記録材料層が形成された、支持基材10と同様の第1の支持基材10A及び第2の支持基材10Bを用意した。第2の支持基材10Bに形成されたホログラム記録材料層(第2のホログラム記録材料層24)表面に、透明ゲル前体組成物を50μm厚になるように塗布及び硬化し、第2のホログラム記録材料層24と透明ゲル層14とが形成された第2の支持基材10Bを得た。
次いで、第1の支持基材10Aに形成された第1のホログラム記録材料層22と透明ゲル層14とが接するように載置した。両基板を室温でよく圧着し、界面の気泡を排除した。その後室温で一晩放置し、第1のホログラム記録材料層22と透明ゲル層14とをよく馴染ませた。
このようにして、第1のホログラム記録材料層22と第2のホログラム記録材料層24とが、透明ゲル層14によって貼り合わせされた2層のホログラム記録媒体30を得た。
実施例4に係る2層のホログラム記録媒体30は、図2に示されるように構成され、図7に示される方法で得た。
具体的には、それぞれホログラム記録材料層が形成された、支持基材10と同様の第1の支持基材10A及び第2の支持基材10Bを用意した。第2の支持基材10Bに形成されたホログラム記録材料層(第2のホログラム記録材料層24)表面に、透明ゲル前駆体組成物を50μm厚になるように塗布し、第2のホログラム記録材料層24と透明ゲル前駆体層18とが形成された第2の支持基材10Bを得た。
次いで、第1の支持基材10Aに形成された第1のホログラム記録材料層22と透明ゲル前駆体層18とが接するように載置した。その後室温で一晩放置し、透明ゲル前駆体層18を硬化させて透明ゲル層14とした。
このようにして、第1のホログラム記録材料層22と第2のホログラム記録材料層24とが、透明ゲル層14によって貼り合わされた2層のホログラム記録媒体30を得た。
なお、実施例1乃至4に係るホログラム記録媒体の、支持基材のホログラム記録層が形成されている側の表面に反射膜を形成したり、支持基材と保護基材の少なくとも一方のホログラム記録材料層が形成されている側とは反対側の表面に反射防止膜を形成するようにしたり、もしくは反射膜及び反射防止膜の両者を形成するようにしてもよい。例えば、以下の実施例5のようにしてもよい。
実施例5に係るホログラム記録媒体40は、図3に示されるように構成され、以下の方法で得た。図3においては、実施例1と同様の構成の部分については、実施例1と同一符号を用いることとして説明を適宜省略することとする。
光重合性化合物として、ポリエチレングリコールジアクリレート(東亞合成製アロニックスM−245)100重量部に、光重合開始剤としてイルガキュア784(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製)3重量部を加え混合してものを用いたほかは、実施例1乃至4と同様にしてホログラム記録材料溶液を得た。次いで、支持基材10としてAlからなる反射膜26と、SiO2からなる保護膜28がこの順に形成されたクラウンガラス基板を用い、支持基材10の保護膜28側の表面に、調製したホログラム記録材料溶液からホログラム記録材料層12を形成したほかは、実施例1と同様にして、ホログラム記録材料層12上に透明ゲル層14が設けられたホログラム記録媒体40を得た。このホログラム記録媒体40において、保護基材16のホログラム記録材料層12が形成されている側とは反対側の表面に反射防止膜32が形成されている。
[比較例1]
比較例1に係るホログラム記録媒体は、シリコーンオイルを用いて実施例1と同様の方法で得た。
比較例1に係るホログラム記録媒体は、シリコーンオイルを用いて実施例1と同様の方法で得た。
具体的には、シリコーンオイル(信越化学工業(株)製、KF−54)に1,1,3,5,5−ペンタフェニル−1,3,5−トリメチルトリシロキサン(信越化学工業(株)製、LS−8580)を添加し、シリコーンオイル組成物を調製した。
次いで、クラウンガラス基板の反射防止膜が設けられていない側の表面に所定厚みのスペーサをおき、シリコーンオイル組成物を50μm厚になるように塗布した。その後スペーサを除去し、シリコーンオイルの層が形成された保護基材を得た。
次いで、ホログラム記録材料層が形成された支持基材の、ホログラム記録材料層が形成されている側の表面に保護基材を、シリコーンオイルの層とホログラム記録材料層とが接するように載置した。その後室温で一晩放置し、記録材料層とシリコーンオイル層とをよく馴染ませた。このようにして、ホログラム記録材料層上にシリコーンオイル層が設けられたホログラム記録媒体を得た。目視にて観察したところ、ホログラム記録材料層表面が微白濁を呈していた。
[比較例2]
比較例1に係るホログラム記録媒体は、シリコーンオイル組成物に替えて、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(大日本インキ化学工業(株)製エピクロン850−S、25℃における粘度:11000−15000mPa・s)を用いた他は、比較例1と同様にして、ホログラム記録材料層上にエポキシ樹脂層が設けられたホログラム記録媒体を得た。
比較例1に係るホログラム記録媒体は、シリコーンオイル組成物に替えて、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(大日本インキ化学工業(株)製エピクロン850−S、25℃における粘度:11000−15000mPa・s)を用いた他は、比較例1と同様にして、ホログラム記録材料層上にエポキシ樹脂層が設けられたホログラム記録媒体を得た。
[比較例3]
透明ポッティングシリコーンゲル(信越化学工業(株)製 KE−1051J)、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼン(信越化学工業(株)製 LS−7310)とジフェニルジビニルシラン(信越化学工業(株)製LS−5900)、および1,1,3,3−テトラフェニル−1,3−ジビニルジシロキサン(信越化学工業(株)製 LS−8092)の混合比を適宜調節し、硬化皮膜のλ=405nmにおける屈折率が1.509となるような透明ゲル前駆体組成物を調製した。この透明ゲル前駆体組成物を用いた以外は、実施例1と同様にしてホログラム記録媒体を得た。
透明ポッティングシリコーンゲル(信越化学工業(株)製 KE−1051J)、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼン(信越化学工業(株)製 LS−7310)とジフェニルジビニルシラン(信越化学工業(株)製LS−5900)、および1,1,3,3−テトラフェニル−1,3−ジビニルジシロキサン(信越化学工業(株)製 LS−8092)の混合比を適宜調節し、硬化皮膜のλ=405nmにおける屈折率が1.509となるような透明ゲル前駆体組成物を調製した。この透明ゲル前駆体組成物を用いた以外は、実施例1と同様にしてホログラム記録媒体を得た。
[比較例4]
透明ポッティングシリコーンゲルと、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼンとジフェニルジビニルシラン、および1,1,3,3−テトラフェニル−1,3−ジビニルジシロキサンの混合物にかえて、比較例1で用いたものと同じシリコーンオイルを用いたほかは、実施例5と同様の構造にされた、ホログラム記録媒体を得た。
透明ポッティングシリコーンゲルと、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼンとジフェニルジビニルシラン、および1,1,3,3−テトラフェニル−1,3−ジビニルジシロキサンの混合物にかえて、比較例1で用いたものと同じシリコーンオイルを用いたほかは、実施例5と同様の構造にされた、ホログラム記録媒体を得た。
上記実施例及び比較例で得られたそれぞれのホログラム記録媒体について、図8に示すようなホログラム記録光学系100を用いて、作製初期と室温にて1週間放置した後の2回特性評価を行なった。
以下、特性評価の具体的な方法について詳細に説明する。ここで、図8の紙面に平行な方向を便宜的に水平方向とする。
図8に示されるように、実施例1及び2に係るホログラム記録媒体20をホログラム記録材料層12が水平方向と垂直となるようにセットした。ホログラム記録光学系100において、シングルモード発振の半導体レーザ(405nm)の光源101を用い、この光源101から発振した光を、ビーム整流器102、光アイソレータ103、シャッター104、凸レンズ105、ピンホール106、及び凸レンズ107によって空間的にフィルタ処理及びコリメートし、約10mmφのビーム径に拡大した。拡大されたビームから、ミラー108及び1/2波長板109を介して45°偏光の光を取り出し、偏光ビームスプリッター110でS波/P波=1/1に分割した。分割されたS波をミラー115、偏光フィルタ116、虹彩絞り117を介して、及び分割されたP波を1/2波長板111を用いてS波に変換し、ミラー112、偏光フィルタ113、虹彩絞り114を介して、ホログラム記録媒体20に対する2つの光束の入射角合計θが37°となるようにし、ホログラム記録媒体20で2光束の干渉縞を記録した。
ホログラムはホログラム記録媒体20を水平方向に回転させて多重化(角度多重:Angle Mutiplexing、回転角度:−21deg〜+21deg、角度間隔:0.6deg)して記録した。多重度は71であった。記録時には虹彩絞り直径を4mmにして露光した。なお、2つの光束がなす角θの2等分線に対してホログラム記録媒体20の表面が90degとなる位置を、回転角度が±0degとなる位置とした。
ホログラム記録後、残留する未反応成分を反応させるため、波長400nmの青色LEDで十分な光を照射した。この際、照射光がコヒーレント性を持たないよう、透過率80%のアクリル樹脂製拡散板を介して露光した(これをポストキュアと呼ぶ)。
再生の際には、シャッター121により遮光し、虹彩絞り117を直径1mmにして1光束のみ照射して、ホログラム記録媒体20を水平方向に−23degから+23degまで連続的に回転させ、それぞれの角度位置における回折効率をパワーメータ120で測定した。記録前後において、ホログラム記録材料層の体積変化(記録収縮)や平均屈折率の変化が無い場合には、水平方向の回折ピーク角度は記録時と再生時とで一致する。しかしながら、実際には、記録収縮や平均屈折率の変化が起こるため、再生時の水平方向の回折ピーク角度は、記録時の水平方向の回折ピーク角度から僅かにずれる。このため、再生時においては、水平方向の角度を連続的に変化させ、回折ピークが出現した時のピーク強度から回折効率を求めた。実施例3及び4に係る2層のホログラム記録媒体30、実施例5に係るホログラム記録媒体40及びそれぞれの比較例に係るホログラム記録媒体についても同様に特性評価を行なった。
また、ホログラム記録の角度選択性を評価するため、単一ホログラムの記録再生評価を行った。すなわち、サンプル角度を0degに固定し、再生時の回折率が5%前後となるように2光束干渉縞を記録した。ホログラム記録後、残留する未反応成分を反応させるため、波長400nmの青色LEDで十分な光を照射した。次いで、ホログラム記録媒体を水平方向に−5deg〜+5degまで連続的に回転させ、それぞれの角度位置における回折効率をパワーメータ120で測定した。
測定した回折効率をホログラム記録媒体の角度位置に対してプロットし、その半値幅θ2を読み取った。一方、前述の多重記録ホログラムにおいて、最初の回折ピークの半値幅θ1も同様に読み取り、以下の式(b)から、多重時の角度選択性の広がりRangleを求めた。この値が小さいほど、多重記録時の低ノイズ性に優れた媒体であるといえる。なお、この測定は作製初期についてのみ行った。
Rangle=(θ1−θ2)/θ1 (b)
Rangle=(θ1−θ2)/θ1 (b)
また、図8において、119はこの実施例では用いられていないパワーメータである。
以上の測定結果を表1に示す。
ここで、回折効率については、M/#(エムナンバー)を用いて示す。
M/#は記録媒体のダイナミックレンジに相当するものであり、多重記録した信号を再生した際に観測される各多重信号の回折効率(ηi)を用いて、以下の式によって定義される。
M/#=Σ(ηi)1/2
M/#=Σ(ηi)1/2
つまり、回折効率の2乗根の総和がM/#である。
表1から分かるように、作製初期に比べて室温で1週間放置した後では、比較例1の回折効率(M/#)及び透過率、比較例2の回折効率が悪化している。
これに対して、実施例1乃至4では、作製初期と室温で1週間放置した後とで、回折効率、透過率共に明確な差異はない。
角度選択性(Rangle)については、実施例1では14%であるのに対し、これに対応する比較例1では28%、比較例2では16%であった。また、実施例2では11%であるのに対し、これに対応する比較例3では23%であった。
従って、角度選択性は、実施例と比較して、比較例の方が値が大きいので、比較例に係るホログラム記録媒体は、多重記録時のノイズが大きくなる。
透過率や回折効率が悪化することや角度選択性の値が大きくなることは記録特性が悪化することに等しい。従って、実施例1乃至4では、回折効率や透過率が悪化しておらず、また、角度選択性の値も比較的小さいため、記録特性が悪化していないと言える。
これに対して、比較例1及び2では、回折効率や透過率が悪化しており、また、角度選択性の値も比較的大きいため、記録特性が悪化しているといえる。
次に、実施例5に係るホログラム記録媒体40及び比較例4に係るホログラム記録媒体について、コリニア方式によるページデータ記録再生評価を行った。記録再生には、パルステック工業(株)製コロニアホログラフィックメディア評価システムSHOT−1000(記録再生波長:532nm)を用い、単一ページデータの記録再生を行った。再生信号品質は、SNR(Signal to Noise Ratio)として与えられる。
ホログラム記録媒体40のSNRは3.5、比較例4に係るホログラム記録媒体のSNRは1.3であった。SNRは、値が大きい程記録特性がよいため、比較例4と比べて、実施例5は記録特性がよいことが分かる。
なお、透明ゲル層は実施例のような、−SiH基を有するモノマー若しくはマクロモノマーと、ビニル基及び/またはエチニル基を有するモノマー若しくはマクロモノマーとの付加反応によって形成されたものに限定されるものではなく、常温で流動性を有する低分子量化合物の重合反応によって形成されたものであればよい。例えば、イソシアン酸エステルモノマー若しくはマクロモノマーと、ヒドロキシル基を有するモノマー若しくはマクロモノマーとの付加反応によって形成されたものであってもよい。
また、透明ゲル層の屈折率を所定範囲内に制御することが好ましい。例えば、ホログラム記録材料層の記録再生光波長における屈折率をn0、支持基材又は保護基材の記録再生光波長における屈折率をn1、及び透明ゲル層の記録再生光波長における屈折率をngとしたときに、下式(1)及び(2)の関係を満たすようにすることで、ホログラム記録媒体が良好な記録特性を示すようにすることができる。
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2)
例えば、本実施例においては、前述したように、支持基材又は保護基材として用いたクラウンガラス基板の波長405nmにおける屈折率n1=1.523、硬化被膜の波長405nmにおける屈折率ng=1.531であり、ホログラム記録材料層の波長405nmにおける平均屈折率を測定したところ、n0=1.621であったので、
|n0−ng|=0.090
|n1−ng|=0.008
|n0−n1|=0.098
となり、式(1)及び(2)の関係を満たす。
|n0−ng|=0.090
|n1−ng|=0.008
|n0−n1|=0.098
となり、式(1)及び(2)の関係を満たす。
これに対して、比較例3では、前述したように硬化被膜の波長405nmにおける屈折率ng=1.509であり、
|n0−ng|=0.112
|n1−ng|=0.014
|n0−n1|=0.098
となり、式(2)の関係は満たすものの、式(1)の関係を満たさない。
|n0−ng|=0.112
|n1−ng|=0.014
|n0−n1|=0.098
となり、式(2)の関係は満たすものの、式(1)の関係を満たさない。
なお、支持基材と保護基材は、同じものでも、異なるものでも構わない。両者の名称の違いは便宜上のものであり、ホログラム記録媒体の製造プロセス上、最初に用いる基材(基板)を「支持基材」、基板上にホログラム記録材料層等を形成した後に、ホログラム記録材料層等を基板と挟む形となるように設けるものを「保護基材」とした。
従って、実施例3及び4の場合は、支持基材の上にホログラム記録材料層を形成したもの同士を、ホログラム記録材料層同士が向き合うように貼り合わせることでホログラム記録媒体を作製しているため、ホログラム記録媒体の両面が支持基材となった。
また、上記実施例は、1層及び2層のホログラム記録媒体についてのものであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、特に、個々のホログラムが単一ビットとして記録される態様の記録再生システムであるマイクロホログラムの場合は、3層以上の多層ホログラム記録媒体にも適用されるものである。
マイクロホログラムの場合は、所定間隔で記録ビット列が垂直方向に積層されるため、層間に光学的に不活性な透明層を設けて多層構造を構成しても理論的には何ら差し支えない。このため、記録層全体としての光透過率を向上させたり、層間クロストークを低減したりする目的で、複数の記録層と透明層との積層構造にすることには一定のメリットがある。
10…支持基材
12…ホログラム記録材料層
14…透明ゲル層
16…保護基材
18…透明ゲル前駆体層
20…ホログラム記録媒体
22…第1のホログラム記録材料層
24…第2のホログラム記録材料層
26…反射膜
28…保護膜
30…2層のホログラム記録媒体
32…反射防止膜
40…ホログラム記録媒体
100…ホログラム記録光学系
12…ホログラム記録材料層
14…透明ゲル層
16…保護基材
18…透明ゲル前駆体層
20…ホログラム記録媒体
22…第1のホログラム記録材料層
24…第2のホログラム記録材料層
26…反射膜
28…保護膜
30…2層のホログラム記録媒体
32…反射防止膜
40…ホログラム記録媒体
100…ホログラム記録光学系
Claims (10)
- 記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体であって、
支持基材、前記ホログラム記録材料層、透明ゲル層がこの順に設けられてなり、該透明ゲル層は、少なくとも記録媒体の態様に形成された後では、記録再生光に対して不活性であることを特徴とするホログラム記録媒体。 - 前記支持基材、前記ホログラム記録材料層、前記透明ゲル層、保護基材がこの順に設けられてなることを特徴とする請求項1に記載のホログラム記録媒体。
- 前記支持基材と同様の第1の支持基材、第1のホログラム記録材料層、前記透明ゲル層、第2のホログラム記録材料層、前記支持基材と同様の第2の支持基材がこの順に設けられてなることを特徴とする請求項1に記載のホログラム記録媒体。
- 前記透明ゲル層は、常温で流動性を有する低分子量化合物の重合反応によって形成されたものであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のホログラム記録媒体。
- 前記ホログラム記録材料層の記録再生光波長における屈折率n0、前記支持基材又は前記保護基材の記録再生光波長における屈折率n1、及び前記透明ゲル層の記録再生光波長における屈折率ngとが下式(1)及び(2)の関係を満たすことを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項に記載のホログラム記録媒体。
|n0−ng|≦|n0−n1| (1)
|n1−ng|≦|n0−n1| (2) - 前記ホログラム記録材料層が、金属アルコキシドの加水分解とそれに続く縮合反応生成物、及び、光重合性モノマーとを含む組成物からなるものであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のホログラム記録媒体。
- 記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、
一方の表面に前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材を作製する工程と、
一方の表面に透明ゲル層が形成された保護基材を作製する工程と、
前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材と前記透明ゲル層が形成された保護基材とを、前記ホログラム記録材料層と前記透明ゲル層とが接するように貼り合わせる工程と、
を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。 - 記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、
常温で流動性を有する透明ゲル前駆体組成物を作製する工程と、
一方の表面に前記ホログラム記録材料層が形成された支持基材と保護基材とを、前記透明ゲル前駆体組成物によって、前記ホログラム記録材料層表面と前記保護基材表面とを対向させるように貼り合わせる工程と、
前記ホログラム記録材料層と前記保護基材との間に充填された前記透明ゲル前駆体組成物をゲル化させる工程と、
を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。 - 記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、
第1のホログラム記録材料層が形成された第1の支持基材を作製する工程と、
一方の表面に第2のホログラム記録材料層と透明ゲル層とが前記透明ゲル層が最も外側となるように形成された第2の支持基材を作製する工程と、
前記第1の支持基材と前記第2の支持基材とを前記第1のホログラム記録材料層と前記透明ゲル層とが接するように貼り合わせる工程と、
を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。 - 記録露光前のホログラム記録材料層が常温で流動性を有さないホログラム記録媒体の製造方法であって、
常温で流動性を有する透明ゲル前駆体組成物を作製する工程と、
一方の表面に第1のホログラム記録材料層が形成された第1の支持基材と一方の表面に第2のホログラム記録材料層が形成された第2の支持基材とを、前記透明ゲル前駆体組成物によって、前記第1のホログラム記録材料層表面と前記第2のホログラム記録材料層表面とを対向させるように貼り合わせる工程と、
前記第1のホログラム記録材料層と前記第2のホログラム記録材料層との間に充填された前記透明ゲル前駆体組成物をゲル化させる工程と、
を含んでなることを特徴とするホログラム記録媒体の製造方法。
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