JP2008303681A - 掘削機構および掘削工法 - Google Patents
掘削機構および掘削工法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】本体の後半部に凸部47を有する本断面掘削機15、本断面掘削機15の後方に設けられた推進ジャッキ33、凸部47の前方に設けられた矩形ルーフ掘削機13等からなる掘削機構2を立坑1内に設置し、矩形ルーフ掘削機13の後端23付近にカバープレート25を取り付ける。次に、凸部47の内部に設けられた矩形ルーフ用推進ジャッキ21を用いて矩形ルーフ掘削機13を本断面掘削機15から独立して掘進させつつ、矩形ルーフ掘削機13の後方に矩形ルーフ27を設置する。そして、推進ジャッキ33を用いて本断面掘削機15を掘進させつつ、凸部47内に位置する矩形ルーフ27を回収撤去し、本断面掘削機15と推進ジャッキ33との間に鋼殻37を設置する。
【選択図】図1
Description
同様に、シールド工法では、ルーフ部を多数配置した小型のカッタで先行掘削するルーフシールド工法があった。
シールド工法では、機構上、保護となるルーフの長さに限界があり、沈下影響範囲を超えるルーフがシールド機に設置できない場合がある。
な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
3………地盤
11、11a、11b………掘削機
13………矩形ルーフ掘削機
14………中折れ機構
15………本断面掘削機
17、29、29a、29b………カッタ
19、31、31a、31b………本体
21………矩形ルーフ用推進ジャッキ
22………上面
23………後端
24………側面
25………カバープレート
27………矩形ルーフ
33………推進ジャッキ
37………鋼殻
45………サポート
47………凸部
51、51a、51b、51d………スキンプレート
51c………隔壁
55………開口部
57………矩形ルーフ推進室
59、59a、59b、67、67a、67b………シール
63………ボイド部
65………充填材
69………滑材
71………フリクションカット材
Claims (7)
- 本体の後半部の上面に凸部を有する本断面掘削機と、
前記本断面掘削機の後方に設けられた推進ジャッキと、
前記凸部の前方に設けられ、前記本断面掘削機から独立して駆動する矩形ルーフ掘削機と、
前記凸部の内部に設けられた矩形ルーフ用推進ジャッキと、
を具備することを特徴とする掘削機構。 - 前記矩形ルーフ掘削機は、中折れ機構を有し、上下左右方向の姿勢制御が可能であることを特徴とする請求項1記載の掘削機構。
- 本体の後半部の上面に凸部を有する本断面掘削機と、
前記本断面掘削機の後方に設けられた推進ジャッキと、
前記凸部の前方に設けられ、前記本断面掘削機から独立して駆動する矩形ルーフ掘削機と、
前記凸部の内部に設けられた矩形ルーフ用推進ジャッキと、
を具備する掘削機構を用い、
立坑に前記掘削機構を設置し、前記矩形ルーフ掘削機の後端付近にカバープレートを取り付ける工程(a)と、
前記矩形ルーフ用推進ジャッキを用いて前記矩形ルーフ掘削機を掘進させつつ、前記矩形ルーフ掘削機の後方に矩形ルーフを設置する工程(b)と、
前記推進ジャッキを用いて前記本断面掘削機を掘進させつつ、前記凸部内に位置する矩形ルーフを回収撤去し、前記本断面掘削機と前記推進ジャッキとの間に構造物を設置する工程(c)と、
を具備することを特徴とする掘削工法。 - 前記工程(b)で、前記矩形ルーフ用推進ジャッキを伸長させて先行する矩形ルーフを押し出す作業と、前記矩形ルーフ用推進ジャッキを引き込む作業と、後行する矩形ルーフを前記先行する矩形ルーフと結合する作業とを繰り返すことを特徴とする請求項3記載の掘削工法。
- 前記工程(b)で、前記矩形ルーフと前記カバープレートとの間に充填材を注入することを特徴とする請求項3記載の掘削工法。
- 前記工程(c)で、前記凸部の入口付近の内周面に設けられたシールの間に滑材を注入することを特徴とする請求項3記載の掘削工法。
- 前記工程(b)で、前記凸部から押し出された前記矩形ルーフと前記カバープレートとの間にサポート部材を設置し、
前記工程(c)で、前記凸部に引き込まれる前記矩形ルーフから前記サポート部材を撤去することを特徴とする請求項3記載の掘削工法。
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- 2007-06-11 JP JP2007154004A patent/JP4824633B2/ja active Active
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