JP2008303510A - 異染性意匠織物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】繊細な異色染め調の外観を有し、かつ自然なスラブ斑感の意匠効果を併せ持つ異染性意匠織物を提供する。
【解決手段】芯糸と鞘糸からなり、次の（１）〜（４）を満たす複合加工糸からなる異染性意匠織物。（１）芯糸１に鞘糸２が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘部が１重に捲回した道中部とが糸の長手方向に交互に形成されている、（２）鞘糸がセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸である、（３）セルロース系フィラメント糸がレーヨン、キュプラ、リヨセル及びセルロースアセテート繊維ケン化のセルロース繊維の群から選ばれる少なくとも１つである、（４）芯糸がセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸である。
【選択図】図１

Description

本発明は、繊細な異色染め調の外観を有し、かつ自然なスラブ斑感の意匠効果を併せ持つ異染性意匠織物及びその製造方法に関する。

従来より、自然なスラブ斑感の意匠効果と、異染性を併せ持つ複合加工糸条として、仮撚加工にての芯糸と鞘糸のフィード差により得られる、芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘部が１重に捲回した道中部とが交互に形成されたものがよく知られており、特許文献１には、芯糸に単繊維の長手方向に太細斑を有するシックアンドシンポリエステルフィラメント糸を用い、繊維の長さ方向の染料吸尽特性の違いによる異染性の表現を付与した布帛が示されている。

しかしながら、この異染性は、濃度差によるものであり、異色の差が限定されるものである。また、特許文献２には、２種以上の重合体からなり、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートを主体とするポリエステルであるポリエステル系コンジュゲートフィラメント糸とセルロース系フィラメント糸からなる複合糸を用いた布帛が提案されているが、ストレッチ性としては十分であるものの、異染性が不足するものである。

特開平７−９７７３０号公報 特開２００３−２５３５３２号公報

本発明の目的は、このような従来技術における問題点を解決するものであり、繊細な異色染め調の外観を有し、かつ自然なスラブ斑感の意匠効果を併せ持つ異染性意匠織物を提供することにある。

本発明の第１の要旨は、芯糸と鞘糸からなり、以下の要件（１）〜（４）を満たす複合加工糸からなる異染性意匠織物にある。
（１）芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘部が１重に捲回した道中部とが糸の長手方向に交互に形成されている
（２）鞘糸がセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸である
（３）セルロース系フィラメント糸がレーヨン、キュプラ、リヨセル及びセルロースアセテート繊維をケン化したセルロース繊維の群から選ばれる少なくとも１つである
（４）芯糸がセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸である
第２の要旨は、以下の工程（ａ−0）〜（ｄ）からなる異染性意匠織物の製造方法にある。
（ａ−0）仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてセルロースアセテートフィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給する
（ｂ）２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２の仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃で複合仮撚加工を行う
（ｃ）得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織する
（ｄ）得られた織物にアルカリ処理を施す
また、第３の要旨は、以下の工程（ａ−1）〜（ｃ）からなる異染性意匠織物の製造方法にある。
（ａ−1）仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給する
（ｂ）２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２の仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃で複合仮撚加工を行う
（ｃ）得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織する

本発明によれば、従来の異染性布帛とは異なり、繊細な異色染め調の外観を有し、かつ自然なスラブ斑感の意匠効果を併せ持つ異染性意匠織物を得ることができる。

本発明の異染性意匠織物において、織物を構成する複合加工糸は、芯糸と鞘糸からなり、芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘部が１重に捲回した道中部とが糸長手方向に交互に形成されている構造をなすものである。複合加工糸における鞘糸は、セルロース系フィラメント糸とセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸からなり、また複合加工糸における芯糸は、セルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる。

鞘糸である混繊糸における一方のセルロース系フィラメント糸には、レーヨン、キュプラ、リヨセル及びセルロースアセテート繊維をケン化したセルロース繊維が挙げられ、セルロース系フィラメント糸は、かかる群から選ばれる少なくとも１つで構成される。なお、セルロースアセテート繊維をケン化したセルロース繊維とは、セルロースアセテート繊維のセルロースアセテートをアルカリにより完全ケン化してセルロース化してなるセルロース繊維である。また、混繊糸における他方のフィラメント糸は、直接染料、反応染料等のセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸であり、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、セルロースアセテート繊維、アクリル繊維等が挙げられる。

混繊糸におけるセルロース系フィラメント糸の含有率は、繊細な異色染め調の効果を得るうえで、１５〜３５質量％とし、より好ましくは１８〜３５質量％の範囲とする。セルロース系フィラメント糸の含有率が１５質量％未満では、異色染め効果が不明瞭となり、また３５質量％を超えると、繊細さに欠ける異色染め感となってしまう。混繊糸は、その形成方法には特に制限はないが、２種のフィラメント糸がフィラメント状で混合された形態の糸であり、エアー噴射によるエアー交絡糸、合撚糸、カバーリング糸が挙げられる。

また、複合加工糸における芯糸は、セルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなり、かかるフィラメント糸には、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、セルロースアセテート繊維、アクリル繊維等が挙げられる。複合加工糸における芯糸、鞘糸のセルロース系フィラメント糸或いは他のフィラメント糸は、それらの構成繊維が異形断面繊維、極細繊維、部分配向繊維、複合繊維等であってもよく、得ようとする織物の風合い、表面感等を考慮して選定すればよい。また、これらのフィラメント糸には、酸化チタン等や機能付与の添加剤等が含有されていてもよい。

本発明の異染性意匠織物は、本発明における複合加工糸が経糸又は緯糸、或いは経糸と緯糸として含まれて構成される。織物の組織、製織手段等については特に制限はない。
本発明の異染性意匠織物は、複合加工糸の鞘糸に含まれるセルロース系フィラメント糸を直接染料や反応染料にて積極的に染色して着色してもよいし、セルロース系フィラメント糸を染色しない分散染料、カチオン染料等の染料、好ましくは分散染料にて複合加工糸の鞘糸に含まれる他のフィラメント糸及び芯糸のフィラメント糸を染色し、セルロース系フィラメント糸を積極的に無着色にしてもよく、またセルロース系フィラメント糸とそれ以外のフィラメント糸とをそれぞれ染色し得る染料にて異色に染色してもよく、織物を構成する複合加工糸の形態及び染色性により、織物は、異染性、意匠性を有する。

特に、本発明の織物における複合加工糸は、分散染料にて染色したときには、芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘糸が１重に捲回した道中部とが交互に形成されており、鞘糸に含まれる無着色のセルロース系フィラメント糸がスラブ部と道中部とでは異なる色のコントラストを生じ、またセルロース系フィラメント糸以外の着色のフィラメント糸もスラブ部と道中部とでは異なる色のコントラストを生じる。複合加工糸のスラブ部ではコントラストの出現頻度が多くなり、道中部ではスラブ部に比べ緩やかなコントラストとなるため、コントラスト自体に変化を生じ、繊細な異色染め感が得られる。

本発明の異染性意匠織物は、次のようにして製造することができる。
織物を構成する複合加工糸は、次のようにして製造する。すなわち、複合加工糸の製造に際し、仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてセルロースアセテートフィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給する。芯糸の仮撚加撚域に鞘糸を供給する場合、オーバーフィード率を５０〜１２０％、好ましくは８０〜１００％の範囲にする。この場合のオーバーフィード率とは芯糸に対する鞘糸の供給量であり、５０％であれば芯糸供給量の１．５倍、１２０％であれば芯糸供給量の２．２倍を意味する。オーバーフィード率が５０％未満では、芯糸に鞘糸が３重に捲きつかずスラブ形態が形成されず、また１２０％を超えると、過供給状態となり、糸切れ、複合加工糸の集束性が悪く、いわゆる鞘糸のズッコケが生じる。

また複合加工糸の製造に際しては、２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２、好ましくは２８０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜４７０００／（ｄｔｅｘ）^１／２の仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃、好ましくは１４０〜１９０℃で複合仮撚加工を行う。仮撚数が２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２未満では、複合加工糸の集束性が悪く鞘糸のズッコケが生じ、５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２を超えると、糸切れが発生し易く加工不安定となる。また、複合仮撚加工における熱セット温度が１３０℃未満若しくは２００℃を超えると、毛羽が発生し、後工程の製織工程において糸切れ等の問題が発生し易くなる。

次いで、得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織し織物とする。製織に際しては、製織方法、製織手段については特に限定はないが、薄地織物を得る場合には、例えば複合加工糸の鞘糸をセルロースジアセテートフィラメント糸とセルローストリアセテートフィラメント糸或いはポリエステルフィラメント糸の混繊糸、芯糸をセルローストリアセテートフィラメント糸或いはポリエステルフィラメント糸とし、後の工程のアルカリ処理で、セルローストリアセテートフィラメント糸或いはポリエステルフィラメント糸の減量により複合加工糸を細繊度して薄地織物とすることも可能である。

さらに、得られた織物にアルカリ処理を施すが、アルカリ処理の方法には特に限定はないが、好ましい方法として、アセテートフィラメント糸の最内層に至るまで鹸化する方法が挙げられる。アセテートフィラメント糸の最内層に至るまで鹸化するとは、繊維のアルカリ処理での減量率がセルロースジアセテートフィラメント糸では３８質量％程度、セルローストリアセテートフィラメント糸では４２質量％程度まで減量する鹸化をいう。

アルカリ処理は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ化合物を用い、かかるアルカリ化合物の水溶液にアセテートフィラメント糸を含む織物を、浸漬、パッデイング等により含浸させて処理する。アルカリ処理における処理液濃度、処理温度、処理時間は、用いるアルカリ化合物により、また目的物により異なるが、好ましいアルカリ処理条件を挙げるならば、水酸化ナトリウムを用いた場合、水酸化ナトリウム濃度が５質量％を超えない濃度の水溶液、処理温度は４０〜８０℃、処理時間は６０分以内であり、減量率で３８質量％を目安に処理する。かかるアルカリ処理により、織物を構成する複合加工糸の鞘糸のうちのセルロースアセテートフィラメント糸からセルロース系マルチフィラメント糸を得ることができる。

また、本発明の異染性意匠織物は、次のようにして製造することもできる。
織物を構成する複合加工糸の製造の際、仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてレーヨン、キュプラ及びリヨセルの群から選ばれるセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給し、２５０００／√ｄｔｅｘ〜５００００／√ｄｔｅｘの仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃で複合仮撚加工を行い、得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織する。この異染性意匠織物の製造方法では、複合加工糸の製造の際にセルロース系フィラメント糸を用いるので、織物とした後のセルロース化のためのアルカリ処理は必須ではない。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明における各特性値の測定は以下の方法に拠った。

（繊度）
ＪＩＳ Ｌ−１０１５（参考法：振動法）に従い、自動繊度測定器（レンツイング社製、ＶＩＢＲＯＳＫＯＰ４００）を用いて測定した。
（織物の異色性）
織物の異色性は、下記の条件で染色して得た染色織物を、目視にて評価する。
評価方法は、染色により、セルロース系フィラメント糸を無染、それ以外のフィラメント糸を黒色に染色し、無着色部の存在の程度を目視判定し異色性を評価する。
ダイアニックス ブラック ＴＡ・Ｎ２００％（三菱化成ヘキスト社製、分散染料） １２質量％対繊維質量
ディスパー ＴＬ（明成化学社製、染色助剤） ０．５ｇ／Ｌ
ウルトラ ＭＴ−Ｎ２（大和化学社製、染色助剤） ０．５ｇ／Ｌ
浴比１：５０、温度１３０℃×時間６０分

（実施例１）
芯糸としてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（１１０ｄｔｅｘ／４８フィラメント（ｆ））を用い、鞘糸としてセルローストリアセテートフィラメント糸（６０ｄｔｅｘ／１５ｆ）とセルロースジアセテートフィラメント糸（３０ｄｔｅｘ／７ｆ）のエアー交絡糸（糸繊度９０ｄｔｅｘ）を用いて、図１に示す装置にて下記の条件で複合仮撚加工を行った。
仮撚数（Ｔ／ｍ）：２２００
仮撚方向：Ｚ方向
第１ヒーター温度：１７０℃
第２ヒーター温度：１９０℃
芯糸の仮撚加撚域との供給ガイド距離：１５０ｍｍ
芯糸の仮撚加撚域への鞘糸のオーバーフィード（ＯＦ）率：９５％
第１デリベリーローラーから第２デリベリーローラー間のＯＦ率：５．０％
得られた複合加工糸は、芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘糸が１重に捲回した道中部が糸長手方向に交互に形成されていた。

この複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、経糸規格４８本／インチ、緯糸規格４４本／インチの平織物を製織し、織物を、精練後、液流減量機にて、水酸化ナトリウム１０ｇ／Ｌの濃度に調整した水酸化ナトリウム水溶液中で、温度６０℃、３０分間の条件でアルカリ処理を施した。このアルカリ処理により、加工糸を構成する鞘糸のうちのセルロースジアセテートフィラメント糸は、２０ｄｔｅｘ／７ｆのセルロースフィラメント糸に転化しており、鞘糸のうちのセルローストリアセテートフィラメント糸及び芯糸のポリエチレンテレフタレートフィラメント糸には変化はなかった。アルカリ処理後の複合加工糸の鞘糸におけるセルロースフィラメント糸の含有率は２５質量％であった。次いで、アルカリ処理後の織物を、分散染料を用いて染色し、織物の異色性を評価した。得られた染色織物は、セルローストリアセテートフィラメント糸及びポリエチレンテレフタレートフィラメント糸のみが黒色に着色し、繊細な異色染め調の外観を有し、自然なスラブ斑感の意匠効果の優れた特徴を有するものであった。

（実施例２）
芯糸Ａとして熱収縮性の異なる２種のポリエステル成分からなるポリエステル複合フィラメント糸（１２０ｄｔｅｘ／２４ｆ）、芯糸Ｂとしてセルローストリアセテートフィラメント糸（６０ｄｔｅｘ／１５ｆ）とセルロースジアセテートフィラメント糸（３０ｄｔｅｘ／ｆ）のエアー混繊糸（糸繊度９０ｄｔｅｘ）を用い、鞘糸としてセルローストリアセテートフィラメント糸（６０ｄｔｅｘ／１５ｆ）とセルロースジアセテートフィラメント糸（３０ｄｔｅｘ／７ｆ）のエアー交絡糸（糸繊度９０ｄｔｅｘ）を用いて、図２に示す装置にて下記の条件で複合仮撚加工を行った。
仮撚数（Ｔ／ｍ）：１８００
仮撚方向：Ｚ方向
第１ヒーター温度：１７０℃
第２ヒーター温度：１７０℃
芯糸Ａの仮撚加撚域との供給ガイド距離：２５０ｍｍ
芯糸Ａの仮撚加撚域への芯糸ＢのＯＦ率：２０％
芯糸Ａの仮撚加撚域への鞘糸のＯＦ率：９０％
第１デリベリーローラーから第２デリベリーローラー間のＯＦ率：４．０％

得られた複合加工糸は、芯糸Ａ、Ｂに鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸Ａ、Ｂに鞘糸が１重に捲回した道中部とが糸長手方向に交互に形成されていた。
この複合加工糸を経糸及び緯糸に用いて、経糸規格６０本／インチ、緯糸規格５５本／インチのマット組織織物を製織した。この織物を精練後、液流減量機にて実施例１におけると同様にアルカリ処理を施した。このアルカリ処理により、芯糸Ｂ及び鞘糸のうちのセルロースジアセテートフィラメント糸（２０ｄｔｅｘ／７ｆ）はセルロースフィラメント糸（２０ｄｔｅｘ／７ｆ）に転化し、芯糸Ａのポリエステル複合フィラメント糸（１２０ｄｔｅｘ／２４ｆ）及び鞘糸のうちのセルローストリアセテートフィラメント糸には変化はなかった。なお、アルカリ処理後の複合加工糸の鞘糸におけるセルロースフィラメント糸の含有率は２５質量％であった。次いで、アルカリ処理後の織物を、分散染料を用いて染色し、織物の異色性を評価した。得られた染色織物は、ポリエステル複合フィラメント糸とセルローストリアセテートフィラメント糸のみが黒色に着色し、より繊細な異色染め調の外観と自然なスラブ斑感の意匠効果に優れ、また適度な伸縮性を有するものであった。

（比較例１）
芯糸Ａとしてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（５６ｄｔｅｘ／２４ｆ）、芯糸Ｂとしてセルローストリアセテートフィラメント糸（１６７ｄｔｅｘ／４０ｆ）を用い、鞘糸としてキュプラフィラメント糸（４４ｄｔｅｘ／２４ｆ）を用いて、図２に示す装置にて下記の条件で複合仮撚加工を行った。
仮撚数（Ｔ／ｍ）：２０００
仮撚方向：Ｚ方向
第１ヒーター温度：１７０℃
第２ヒーター温度：１８０℃
芯糸Ａの仮撚加撚域との供給ガイド距離：３００ｍｍ
芯糸Ａ、Ｂの仮撚加撚域への鞘糸のＯＦ率：１００％
第１デリベリーローラーから第２デリベリーローラー間のＯＦ率：４．０％

得られた複合加工糸は、芯糸Ａ、Ｂに鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸Ａ、Ｂに鞘糸が１重に捲回した道中部とが糸長手方向に交互に形成されていた。得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用いて、経糸規格４６本／インチ、緯糸規格４０本／インチの平織物を製織した。この織物を、精練後、アルカリ処理することなく、分散染料を用いて染色し、織物の異色性を評価したが、得られた染色織物は、スラブ部に白場が多く見られる人工的な意匠効果であり、また繊細さの欠いたものであった。

（比較例２）
芯糸としてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ）を用い、鞘糸としてセルロースジアセテートフィラメント糸（１７ｄｔｅｘ／４ｆ）とセルローストリアセテートフィラメント糸（６７ｄｔｅｘ／１６ｆ）との同供給率のエアー交絡糸を用いて、図１に示す装置にて下記の条件で複合仮撚加工を行った。
仮撚数（Ｔ／ｍ）：２５００
仮撚方向：Ｚ方向
第１ヒーター温度：１７０℃
第２ヒーター温度：１８５℃
芯糸の仮撚加撚域との供給ガイド距離：３００ｍｍ
芯糸の仮撚加撚域への鞘糸のＯＦ率：９０％
第１デリベリーローラーから第２デリベリーローラー間のＯＦ率：２．５％

得られた複合加工糸は、芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘糸が１重に捲回した道中部とが糸長手方向に交互に形成されていた。この複合加工糸を経糸及び緯糸に用いて、経糸規格５０本／インチ、緯糸規格４５本／インチの平織物を製織した。この織物を、精練後、液流減量機にて実施例１におけると同様にアルカリ処理を施した。このアルカリ処理により、鞘糸のうちのセルロースジアセテートフィラメント糸はセルロースフィラメント糸（１１ｄｔｅｘ／４ｆ）に転化し、芯糸のポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ）と鞘糸のうちのセルローストリアセテートフィラメント糸（６７ｄｔｅｘ／１６ｆ）には変化はなかった。なお、アルカリ処理後の複合加工糸の鞘糸におけるセルロースフィラメント糸の含有率は１４質量％であった。次いで、アルカリ処理後の織物を、分散染料を用いて染色し、織物の異色性を評価した。得られた染色織物は、ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸とセルローストリアセテートフィラメント糸のみが黒色に着色し、自然なスラブ斑感の意匠効果の特徴はあるものの、白場が少なく異染性が不明瞭な織物であった。

本発明によれば、繊細な異色染め調の外観を有し、かつ自然なスラブ斑感を有する織物を得ることが可能な異染性意匠織物を提供し得るものであり、また本発明の織物は、その構成素材より吸湿性に富むものであり、衣料用途に有用なるもので、衣料製品に好適なるものである。

本発明の複合加工糸の製造装置の一例を示す模式図である。 本発明の複合加工糸の製造装置の他の例を示す模式図である。

符号の説明

１ 芯糸又は芯糸Ａ
２ 鞘糸
３ マグネットテンサー
４ ガイド
５ フィードローラー
６ ガイド
７ 第１ヒーター
８ 仮撚ユニット
９ 第１デリベリーローラー
１０ 第２ヒーター
１１ 第２デリベリーローラー
１２ 巻き取り機
１３ 芯糸Ｂ
１４ 芯糸Ｂ用フィードローラー
１５ ガイド

Claims (3)

1. 芯糸と鞘糸からなり、以下の要件（１）〜（４）を満たす複合加工糸からなる異染性意匠織物。
   （１）芯糸に鞘糸が３重に捲回したスラブ部と芯糸に鞘部が１重に捲回した道中部とが糸の長手方向に交互に形成されている
   （２）鞘糸がセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸である
   （３）セルロース系フィラメント糸がレーヨン、キュプラ、リヨセル及びセルロースアセテート繊維をケン化したセルロース繊維の群から選ばれる少なくとも１つである
   （４）芯糸がセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸である
2. 以下の工程（ａ−0）〜（ｄ）からなる異染性意匠織物の製造方法。
   （ａ−0）仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてセルロースアセテートフィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給する
   （ｂ）２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２の仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃で複合仮撚加工を行う
   （ｃ）得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織する
   （ｄ）得られた織物にアルカリ処理を施す
3. 以下の工程（ａ−1）〜（ｃ）からなる異染性意匠織物の製造方法。
   （ａ−1）仮撚加工におけるセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸からなる芯糸の仮撚加撚域へ、鞘糸としてセルロース系フィラメント糸を１５〜３５質量％含むセルロース系繊維染色用の染料には不染性のフィラメント糸との混繊糸をオーバー率５０〜１２０％で供給する
   （ｂ）２５０００／（ｄｔｅｘ）^１／２〜５００００／（ｄｔｅｘ）^１／２の仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）にし、かつ熱セット温度１３０〜２００℃で複合仮撚加工を行う
   （ｃ）得られた複合加工糸を、経糸及び緯糸の少なくとも１つに用いて製織する