JPH0625929A - 複合加工糸 - Google Patents
複合加工糸Info
- Publication number
- JPH0625929A JPH0625929A JP4176542A JP17654292A JPH0625929A JP H0625929 A JPH0625929 A JP H0625929A JP 4176542 A JP4176542 A JP 4176542A JP 17654292 A JP17654292 A JP 17654292A JP H0625929 A JPH0625929 A JP H0625929A
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- Japan
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- yarn
- denier
- fibers
- conjugate
- polyester multifilament
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 充分かつ均一に混合された極細繊維の複合加
工糸を提供する。 【構成】 ２本以上の繊維糸条が複合した加工糸におい
て、少なくともその内の１本が単糸デニールが０．０５
〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸
であって、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸を
構成する繊維の溶液粘度（ηｓｐ／ｃ）が０．３〜０．
５９であることを特徴とする複合加工糸。
工糸を提供する。 【構成】 ２本以上の繊維糸条が複合した加工糸におい
て、少なくともその内の１本が単糸デニールが０．０５
〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸
であって、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸を
構成する繊維の溶液粘度（ηｓｐ／ｃ）が０．３〜０．
５９であることを特徴とする複合加工糸。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合加工糸に関する。詳
しくは、均一で糸割れがなく織物にした際、欠点のない
製品を提供する複合加工糸を提供する。
しくは、均一で糸割れがなく織物にした際、欠点のない
製品を提供する複合加工糸を提供する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、単糸デニールが０．０５〜０．
５デニール程度のいわゆる極細繊維と単糸デニールが１
〜３デニール程度の通常の繊維糸条からなる複合加工糸
は、極細繊維単独の仮撚加工糸や流体噴射加工糸に比べ
て、極細繊維の有する風合い等を生かしつつ不足してい
るハリ、腰を改善するものとして提案されているが、両
者の混合が不十分であったり、又、不均一であったりす
るために織成段階等での摩擦やシゴキによって両者が分
離したり、不均一が拡大したりして、糸割れによるチカ
と呼ばれる織物欠点や製品欠点に結びついたものとなっ
ている。
５デニール程度のいわゆる極細繊維と単糸デニールが１
〜３デニール程度の通常の繊維糸条からなる複合加工糸
は、極細繊維単独の仮撚加工糸や流体噴射加工糸に比べ
て、極細繊維の有する風合い等を生かしつつ不足してい
るハリ、腰を改善するものとして提案されているが、両
者の混合が不十分であったり、又、不均一であったりす
るために織成段階等での摩擦やシゴキによって両者が分
離したり、不均一が拡大したりして、糸割れによるチカ
と呼ばれる織物欠点や製品欠点に結びついたものとなっ
ている。
【０００３】
【発明が解決するための手段】本発明はかかる欠点を改
善した複合加工糸を提供するものである。
善した複合加工糸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、２本以上の繊
維糸条が複合した加工糸において、少なくともその内の
１本が単糸デニールが０．０５〜０．５デニールのポリ
エステルマルチフィラメント糸であって、かつ該ポリエ
ステルマルチフィラメント糸を構成する繊維の溶液粘度
（ηｓｐ／ｃ）が０．３〜０．５９であることを特徴と
する複合加工糸である。
維糸条が複合した加工糸において、少なくともその内の
１本が単糸デニールが０．０５〜０．５デニールのポリ
エステルマルチフィラメント糸であって、かつ該ポリエ
ステルマルチフィラメント糸を構成する繊維の溶液粘度
（ηｓｐ／ｃ）が０．３〜０．５９であることを特徴と
する複合加工糸である。
【０００５】本発明に用いるポリエステルマルチフィラ
メント糸は、単糸デニールが０．０５〜０．５デニール
好ましくは０．１〜０．２デニールの極細繊維がよく、
０．０５デニール末端では発色性や染色堅牢度の良好な
物が得られず、０．５デニールを越えると極細繊維特有
の風合を損なうことになる。又、トータルデニールは５
０〜２００好ましくは７５〜１５０がよい。
メント糸は、単糸デニールが０．０５〜０．５デニール
好ましくは０．１〜０．２デニールの極細繊維がよく、
０．０５デニール末端では発色性や染色堅牢度の良好な
物が得られず、０．５デニールを越えると極細繊維特有
の風合を損なうことになる。又、トータルデニールは５
０〜２００好ましくは７５〜１５０がよい。
【０００６】本発明の特徴は、かかるポリエステルマル
チフィラメント糸を構成する繊維の溶液粘度（ηｓｐ／
ｃ）が、Ｏ−クロロフェノール溶液中、ポリエステル濃
度１％、温度３５℃の測定条件で０．３〜０．５９好ま
しくは０．３５〜０．５５であることであり、０．３未
満では紡糸が困難であり、０．５９を越えると本発明の
目的が達成されない。
チフィラメント糸を構成する繊維の溶液粘度（ηｓｐ／
ｃ）が、Ｏ−クロロフェノール溶液中、ポリエステル濃
度１％、温度３５℃の測定条件で０．３〜０．５９好ま
しくは０．３５〜０．５５であることであり、０．３未
満では紡糸が困難であり、０．５９を越えると本発明の
目的が達成されない。
【０００７】本発明の極細繊維は直接紡糸法、海島繊維
法、割繊繊維法等があるが製織性からは直接紡糸法によ
るものが好ましい。本発明において、かかる極細繊維と
複合する繊維糸条としては、綿、毛、絹、麻等の天然繊
維、キュプラ、ビスコースレーヨン、ポリノジックレー
ヨン等の再生セルロース繊維、アセテート、ポリエステ
ル、ポリアミド、アクリル等の半合成、合成繊維の紡績
糸やマルチフィラメント糸がある。
法、割繊繊維法等があるが製織性からは直接紡糸法によ
るものが好ましい。本発明において、かかる極細繊維と
複合する繊維糸条としては、綿、毛、絹、麻等の天然繊
維、キュプラ、ビスコースレーヨン、ポリノジックレー
ヨン等の再生セルロース繊維、アセテート、ポリエステ
ル、ポリアミド、アクリル等の半合成、合成繊維の紡績
糸やマルチフィラメント糸がある。
【０００８】特に部分延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚糸
（ＤＴＹ）、ポリアミドの場合は４０００ｍ／分好まし
くは５０００ｍ／分以上、ポリエステルの場合は６００
０ｍ／分好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で
紡糸したスピンテイクアップ方式や４０００ｍ／分好ま
しくは５０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−
巻取りを一連工程で行うスピンドローテイクアップ方式
で得られたいわゆる高速紡糸のポリエステル、ポリアミ
ド糸条が好ましい。
（ＤＴＹ）、ポリアミドの場合は４０００ｍ／分好まし
くは５０００ｍ／分以上、ポリエステルの場合は６００
０ｍ／分好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で
紡糸したスピンテイクアップ方式や４０００ｍ／分好ま
しくは５０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−
巻取りを一連工程で行うスピンドローテイクアップ方式
で得られたいわゆる高速紡糸のポリエステル、ポリアミ
ド糸条が好ましい。
【０００９】又、単糸デニールは０．０５〜５デニール
の範囲内で目的に応じて適宜選定すれば良く、例えば１
〜３デニールを選択すればハリ、腰を持つた複合加工糸
が得られる。トータルデニールは５０〜２００好ましく
は７５〜１５０がよい。複合加工糸となすには、インタ
ーレース混繊、交撚、綿や毛等の粗糸等の短繊維束にマ
ルチフィラメント糸を巻付けたいわゆる精紡交撚やラッ
ピングヤーン、仮撚加工や流体噴射加工等の加工法を目
的に応じて適宜選定すればよく、又、加工条件も例えば
未解撚やオーバー解撚での仮撚加工、先撚仮撚、さらに
は０〜２５％程度の給糸量差をつけて仮撚加工や流体噴
射加工したり、１０〜３５％程度の高沸水収縮糸と例え
ば流体噴射加工して織成後、精練工程等で収縮発現させ
たりすることによって、スラブ糸、シェニール糸等の意
匠糸や鞘芯構造糸となしてもよい。
の範囲内で目的に応じて適宜選定すれば良く、例えば１
〜３デニールを選択すればハリ、腰を持つた複合加工糸
が得られる。トータルデニールは５０〜２００好ましく
は７５〜１５０がよい。複合加工糸となすには、インタ
ーレース混繊、交撚、綿や毛等の粗糸等の短繊維束にマ
ルチフィラメント糸を巻付けたいわゆる精紡交撚やラッ
ピングヤーン、仮撚加工や流体噴射加工等の加工法を目
的に応じて適宜選定すればよく、又、加工条件も例えば
未解撚やオーバー解撚での仮撚加工、先撚仮撚、さらに
は０〜２５％程度の給糸量差をつけて仮撚加工や流体噴
射加工したり、１０〜３５％程度の高沸水収縮糸と例え
ば流体噴射加工して織成後、精練工程等で収縮発現させ
たりすることによって、スラブ糸、シェニール糸等の意
匠糸や鞘芯構造糸となしてもよい。
【００１０】複合加工糸における極細繊維の含有率は、
１０〜９０％好ましくは３０〜７０％がよく、加工糸の
トータルデニールは１００〜４００好ましくは１５０〜
３００がよい。本発明においては、かかる複合加工糸を
用いて編織物となすのであるがその実施態様は目的に応
じて適宜選定すれば良く、１００％使いしても良いし他
の繊維糸条と組み合わせても良く、例えば経糸及び／又
緯糸にキュプラとキュプラ／極細繊維の複合加工糸を用
いたり、フロント又はバックの一部又は全部に複合加工
糸を用いたりすれば良い。
１０〜９０％好ましくは３０〜７０％がよく、加工糸の
トータルデニールは１００〜４００好ましくは１５０〜
３００がよい。本発明においては、かかる複合加工糸を
用いて編織物となすのであるがその実施態様は目的に応
じて適宜選定すれば良く、１００％使いしても良いし他
の繊維糸条と組み合わせても良く、例えば経糸及び／又
緯糸にキュプラとキュプラ／極細繊維の複合加工糸を用
いたり、フロント又はバックの一部又は全部に複合加工
糸を用いたりすれば良い。
【００１１】
【実施例】７５ｄ／７４ｆのキュプラマルチフィラメン
トと、１０５ｄ／７００ｆのポリエステルマルチフィラ
メント糸（溶液粘度０．５２）を同時給糸で、１５％の
オーバーフィード率で流体噴射加工した。得られた加工
糸に６００回／ｍの撚糸を施した糸を経糸及び緯糸に用
いた平織物（経密度１２０本／インチ、緯密度７０本／
インチ）を常法に従って精練、染色、仕上げを行った。
トと、１０５ｄ／７００ｆのポリエステルマルチフィラ
メント糸（溶液粘度０．５２）を同時給糸で、１５％の
オーバーフィード率で流体噴射加工した。得られた加工
糸に６００回／ｍの撚糸を施した糸を経糸及び緯糸に用
いた平織物（経密度１２０本／インチ、緯密度７０本／
インチ）を常法に従って精練、染色、仕上げを行った。
【００１２】
【比較例】比較例として溶液粘度０．８の１０５ｄ／７
００ｆのポリエステルマルチフィラメント糸を用いた以
外は実施例同様に加工糸を得、同様にして平織物を得
た。実施例の織物は加工糸の糸割れによるチカ欠点のな
いものであったのに対して、比較例のものはチカ欠点の
目立つ物であった。
００ｆのポリエステルマルチフィラメント糸を用いた以
外は実施例同様に加工糸を得、同様にして平織物を得
た。実施例の織物は加工糸の糸割れによるチカ欠点のな
いものであったのに対して、比較例のものはチカ欠点の
目立つ物であった。
【００１３】
【発明の効果】本発明は充分かつ均一に混合された極細
繊維の複合加工糸を提供する物である。
繊維の複合加工糸を提供する物である。
Claims (1)
- 【請求項１】 ２本以上の繊維糸条が複合した加工糸に
おいて、少なくともその内の１本が単糸デニールが０．
０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメン
ト糸であって、かつ該ポリエステルマルチフィラメント
糸を構成する繊維の溶液粘度（ηｓｐ／ｃ）が０．３〜
０．５９であることを特徴とする複合加工糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4176542A JPH0625929A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 複合加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4176542A JPH0625929A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 複合加工糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625929A true JPH0625929A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16015415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4176542A Withdrawn JPH0625929A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 複合加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1258548A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-20 | Gütermann AG | Lufttexturierter Faden sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP1258547A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-20 | Gütermann AG | Lufttexturierter Faden sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP4176542A patent/JPH0625929A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1258548A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-20 | Gütermann AG | Lufttexturierter Faden sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP1258547A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-20 | Gütermann AG | Lufttexturierter Faden sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |