JP2008295886A - 清掃用シート - Google Patents

Abstract

【課題】大粒径の土ぼこりを容易に捕集することが可能な乾式の清掃用シートを提供すること。
【解決手段】２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上で且つ２０度における蒸気圧が２６７Ｐａ以下である薬剤を含む液が、繊維材料を含むシートに付与されてなり、該液の量が、該シートの重量に対して３〜９５重量％である清掃用シート。前記薬剤はグリセリンであることが好ましい。前記親水性繊維が、セルロース系繊維及び親水性の合成繊維を含むことが好ましい。親水性の合成繊維はアクリル繊維であることが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、床面等の清掃に特に好適に用いられる乾式の清掃用シートに関する。

本出願人は先に、繊維ウエブの繊維の絡合で形成された不織布状の繊維集合体を有する清掃用シートにおいて、該繊維集合体に薬剤を０．１〜５００％含浸させたものを提案した（特許文献１参照）。この清掃用シートに用いられる前記の薬剤としては、実質的にドライな乾式清掃を目的とした油剤成分を主とするものと、実質的にウエットな湿式清掃を目的とした洗浄剤等が用いられる。この清掃用シートによれば、小さなダストからパンくずや髪の毛等の比較的大きなダストまで捕集することが可能である。

ところで、土ぼこりは一般に様々な大きさの粒子の混合物からなる。そして、粒子の粒径が１５０μｍ以上になると、足裏で知覚する粒子のざらつき感が顕著になる。しかし、粒子が大粒径になるほど、前記の清掃用シートを用いた粒子の除去は容易でなくなる。

特許文献１とは別に、本出願人は先に、水性洗浄剤の含浸された床用清掃シートを提案した（特許文献２）。水性洗浄剤の含浸量は１００〜１０００重量％である。水性洗浄剤をこの範囲の量で含浸させることで、しみ汚れや土ぼこりに対する清掃性能を高めている。しかし、この清掃用シートは湿式のものなので、清掃対象面との摩擦係数が水性洗浄剤に起因して高くなる傾向にある。

特開平５−１９２２８５号公報 特開２００１−２６９３００号公報

従って本発明の目的は、前述した従来技術よりもダストの捕集性能が更に向上した清掃用シートを提供することにある。

本発明は、２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上で且つ２０度における蒸気圧が２６７Ｐａ以下である薬剤を含む液が、繊維材料を含むシートに付与されてなり、該液の量が、該シートの重量に対して３〜９５重量％である清掃用シートを提供するものである。

本発明の清掃用シートによれば、乾式の清掃用シートでは捕集が容易でなかった大粒径のダスト、特に大粒径の土ぼこりを容易に捕集することができる。しかも本発明の清掃用シートは乾式のものなので、手軽に（例えば清掃具に装着した状態で片手で）清掃を行うことができる。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には本発明の清掃用シートの一実施形態の斜視図が示されている。図２は図１におけるII−II線断面図である。本実施形態の清掃用シート１０は、繊維材料を含む繊維シートに、特定の薬剤を含む液が付与されてなるものである。該液が付与されるシートは、繊維ウエブの水流交絡で形成された繊維集合体１１と、繊維集合体１１の内部に配された網状シート１２とから構成されている。繊維集合体１１と網状シート１２とは、水流交絡によって繊維集合体１１の構成繊維が網状シート１２と絡合し、両者が一体化している。

繊維集合体１１はその構成繊維の絡合のみによって形成されていることが好ましい。こうすることで、熱可塑性樹脂からなる繊維を融着することで結合した繊維集合体と異なり、清掃用シート１０は肌触りが良くなり、髪の毛や細かなダスト等の汚れの捕集性及び保持性に優れるようになる。

清掃用シート１０には、小凸部１３及び小凹部１４が多数形成されている。小凸部１３は、繊維集合体１１がその一方の面側から他方の面側に突出して形成されている。そして小凸部１３間に小凹部１４が位置している。その結果、清掃用シート１０は全体として凹凸形状となっている。

小凸部１３は、それぞれ略同じ大きさで、やや細長い幅狭な山型形状をしており、規則的に設けられている。小凸部１３は小凹部１４によって区切られた個々独立した形状をしているが、シート１０の幅方向及び／又は長手方向に関し、一部がつながって連続体となっていても良い。

清掃用シート１０における小凸部１３及び小凹部１４は、繊維集合体１１に対して施した水流交絡による構成繊維の再配列・再絡合により形成されている。それによって小凸部１３及び小凹部１４はそれ自身でその形態を保持している。従って、小凸部１３及び小凹部１４は荷重に対してへたり難いものとなっている。小凸部１３及び小凹部１４が形成されることに起因して、清掃用シート１０の見掛け厚みは、小凸部１３及び小凹部１４が形成される前の繊維集合体１１の厚みよりも大きくなる。

「繊維の再配列・再絡合により形成されている」とは、水流交絡により一度弱く絡合された繊維集合体が凹凸賦形部材上で再度水流交絡されることにより、繊維が該賦形部材の凹凸部に沿って配列し直し、再び絡合されることをいう。

小凸部１３及び小凹部１４は、繊維集合体１１が厚さ方向に屈曲様になることで形成されている。そして、屈曲様の繊維集合体１１に形成された多数の屈曲部が小凸部１３及び小凹部１４にそれぞれ相当する。前述のとおり小凸部１３及び小凹部１４は繊維の再配列によって形成されているが、その場合、高圧水の圧力によって、小凸部１３の構成繊維が小凹部１４の方へ流れ込むことに起因する繊維の分配は極めて低い程度に抑えられている。なお、繊維の分配が更に進むと、小凸部１３のあったところに孔があいてしまう。繊維の分配が起こらないように繊維集合体１１を屈曲様とさせるには、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００１−３３６０５２号公報の段落〔００４９〕ないし〔００５１〕の記載に従い、水流交絡の際に加えられるエネルギーを調整すればよい。

清掃用シート１０は、特定の薬剤を含む液を含有している。本実施形態に用いられる特定の薬剤は、２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上で且つ２０度における蒸気圧が２６７Ｐａ以下であるものである。本発明者らの検討の結果、清掃用シート１０が、２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上である薬剤を含む液を含有することで、土ぼこり等の比較的粒径の大きな粒子、特に粒径が１５０μｍ以上の粒子の捕集性が極めて向上することが判明した。粒径が１５０μｍ以上の粒子は、足裏で知覚する粒子のざらつき感が顕著なものなので、かかる粒径を有する粒子を確実に捕集できることは、清掃用シート１０の清掃性能を向上させる上で非常に有利である。

２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上である薬剤は、捕集対象となる土ぼこり等の比較的粒径の大きな粒子に対する吸着能力が高い。この理由は、土ぼこりは主にケイ砂（ＳｉＯ₂）からなり表面が親水性なので、表面張力が高い薬剤との親和性が高いことに起因していると考えられる。この吸着力に起因して、大粒径の粒子であっても確実に捕集することが可能となる。この観点から、該薬剤の２０度における表面張力は高ければ高いほど好ましく、具体的には４６ｍＮ／ｍ以上、特に５０ｍＮ／ｍ以上であることが好ましい。表面張力の上限値に特に制限はないが、７３ｍＮ／ｍ、特に６０ｍＮ／ｍ程度に表面張力が高ければ、大粒径の粒子を吸着して捕集する性能が十分に発揮される。

表面張力の測定方法は次のとおりである。温度２０℃、湿度６５％の環境領域で、協和界面科学株式会社製の自動表面張力計（ＣＢＶＰ−２型）において、プレート法（ウイルヘルミ法）を用い（測定プレートは白金プレートを用いた）、自動測定モードで測定した。

ところで、ダストに対する吸着能力が高い薬剤であっても、その揮発性が高い場合には、清掃用シート１０を長期間保存している間に該薬剤が揮発してしまい、所望の捕集性能が発揮されないことがある。そこで本実施形態においては、上述の表面張力を有する薬剤のうち、揮発性の低い薬剤を用いている。具体的には、２０度における蒸気圧が２６７Ｐａ以下、好ましくは１３３Ｐａ以下、更に好ましくは２６．６Ｐａ以下のものを用いている。このような薬剤を用いることによって、長期間保存した後であっても大粒径の粒子（例えば粒径が１５０〜３００μｍの粒子）に対する吸着・捕集能力が高い清掃用シート１０となすことができる。蒸気圧は低ければ低いほど好ましく、具体的には１３．３Ｐａ以下、特に４．５Ｐａ以下であることが好ましい。蒸気圧の下限値に特に制限はないが、０．１Ｐａ、特に１Ｐａ程度に蒸気圧が低ければ、薬剤の揮発が十分に抑制される。

上述の表面張力及び蒸気圧の条件を満足する薬剤としては、例えばグリセリン、１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、トリエタノールアミン、２，２’−チオジエタノール等が挙げられる。これらの薬剤のうち、安全性や経済性を考慮すると、グリセリンを用いることが好ましい。

前記の薬剤を含む液の使用量は、繊維材料を含むシートの重量（即ち該溶液が付与される前の清掃用シート１０の重量）に対して３〜９５重量％、特に１０〜９５重量％、とりわけ３０〜９５重量％であることが好ましい。つまり該液の付与量は少量であり、その結果、本実施形態の清掃用シート１０は乾式のものとなる。該液の付与量を高くして湿式の清掃用シートとなした場合には、大粒径の粒子の捕集性は充分であるものの、清掃対象面との摩擦係数が高くなり、手軽に（例えば清掃具に装着した状態で片手で）清掃を行いづらくなる。これに対して、前記の液の付与量を少なくして乾式のシートとなした場合には、大粒径の粒子の捕集性を高めつつ、清掃対象面を抵抗感なく手軽に拭き取ることができる。

前記の薬剤を含む液は、該薬剤のみからなっていてもよく、或いは水又は有機溶媒と混合させた液の状態であってもよい。前記の薬剤を、水又は有機溶媒と混合させた溶液の状態で清掃用シート１０に含有させる場合、該溶液中における薬剤の量は３重量％以上、特に１０重量％以上であることが好ましい。該溶液は、これを清掃用シート１０を構成する繊維シートへ含有させたときに、その構成繊維、例えばセルロース系繊維及び親水性の合成繊維に素早く浸透するので、まんべんなく塗布できる点から好ましい。前記の薬剤と混合させる媒体の種類に特に制限はないが、安全性、取り扱い性、経済性等の点から、有機溶媒よりも水を用いることが好ましい。

前記の薬剤を含む液は、界面活性剤を含んでいないものであることが好ましい。界面活性剤が含まれていると、前記の薬剤が有する高い表面張力が界面活性剤によって減殺されてしまい、大粒径の粒子に対する捕集性が低下する傾向にあるからである。

前記の薬剤を含む液には、香料や防腐剤等の各種添加剤が適量含まれていてもよい。

次に、清掃用シート１０を構成する繊維集合体１１及び網状シート１２について説明する。繊維集合体１１は、繊維ウエブの水流交絡によりその構成繊維同士が絡合して形成された不織布状のものである。繊維集合体１１は、好ましくは構成繊維の絡合のみによって形成されているので、構成繊維の融着や接着のみによって形成されているウエブと比べてその構成繊維の自由度が大きい。このため、その構成繊維による髪の毛や細かなダスト等の汚れの捕集性及び保持性に優れると共に肌触りが良い。

繊維集合体１１の構成繊維は、前記の薬剤と親和性の高いものであることが、大粒径の粒子の捕集性の向上の点から好ましい。例えば前記の薬剤としてグリセリンを用いる場合には、グリセリンは水溶性の薬剤であることから、繊維集合体１１の構成繊維は親水性の繊維であることが好ましい。

親水性の繊維としては、例えばセルロース系繊維を用いることができる。セルロース系繊維としては、レーヨン、リヨセル、テンセル、コットンの繊維などが挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、親水性の合成繊維を用いることも好ましい。親水性の合成繊維を用いることで、シート１０は、セルロース系繊維だけを使用した場合に比べて嵩高となり、ダストの絡み取り性、操作性、風合いが一層良好になる。親水性の合成繊維としては、それ自身が親水性を有する合成樹脂からなる繊維や、それ自身は疎水性の合成樹脂であるが繊維油剤などの親水化剤による処理で親水化された繊維などが挙げられる。前者の例としては、アクリル繊維が挙げられる。後者の例としては、繊維油剤などの親水化剤による処理で親水化されたポリエチレンテレフタレート繊維などが挙げられる。親水化処理の方法としては、親水化剤による表面付着処理や練り込みなどが挙げられる。親水化剤としては、一般的な繊維用界面活性剤などを用いることができる。親水性の合成繊維は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

セルロース系繊維と親水性の合成繊維とを併用する場合、両者の使用割合は、重量比で表して、前者：後者＝９５：５〜５：９５、特に７０：３０〜３０：７０であることが、繊維の自由度を損なうことなく前記の薬剤との親和性が高くなり、髪の毛や細かなダスト、大粒径の粒子汚れの捕集性及び保持性に優れる点から好ましい。

繊維集合体１１の坪量、構成繊維の繊維長や太さは、加工性、経済性等を総合的に勘案して適宜決定される。繊維集合体１１の坪量は３０〜１００ｇ／ｍ² 、特に４０〜７０ｇ／ｍ²であることが、繊維の再配列・再絡合により上述した小凸部１３及び小凹部１４を形成するときに孔あきが発生することの防止、十分な嵩高さの発現、及び嵩高さの維持の点から好ましい。

繊維集合体１１の内部に配されている網状シート１２は、全体として矩形の格子状に形成された樹脂製のネットである。網状シート１２は、その通気度が０．１〜１０００ｃｍ³／（ｃｍ²・ｓｅｃ）あることが好ましい。この範囲の通気度であれば網状シート１２としてネット以外に、不織布、紙、フィルム等を用いることもできる。繊維集合体１１はその構成繊維間で絡合しているのみならず、繊維集合体１１の構成繊維が網状シート１２と絡合及び／又は融着していることが好ましい。これによって清掃用シート１０の引っ張り強度が向上している。網状シート１２がネットである場合、その線径は好ましくは５０〜６００μｍ、更に好ましくは７５〜３５０μｍである。また、線間距離は好ましくは２〜３０ｍｍ、更に好ましくは４〜２０ｍｍである。網状シート１２の構成材料としては、例えば、本出願人の先の出願に係る特開平７−１８４８１５号公報に記載の材料が使用できる。なお、網状シート１２の構成材料として熱収縮性のものを用いることは妨げられない。尤も網状シート１２は、熱収縮性でないか、又は熱収縮性であるとしても１４０℃で３分間加熱した後の熱収縮率が３％以下の低熱収縮性であることが好ましい。

本実施形態の清掃用シート１０は、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００１−３３６０５２号公報の図３ないし図５に示す装置を用いて製造することができる。

本実施形態の清掃用シート１０は、フローリング等の床面の清掃に特に好適に用いられる。また、比較的広い面積のテーブルや机などの家具、テレビやビデオデッキ、冷蔵庫などの家電製品の清掃に用いることもできる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態の清掃用シート１０には多数の小凸部１３及び小凹部１４が形成されていたが、これらを有していない清掃用シート（例えば本出願人の先の出願に係る特開平７−１８４８１５号公報に記載の清掃用シート）に本発明を適用してもよい。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されない。

〔実施例１〕
本出願人の先の出願に係る特開２００１−３３６０５２号公報の図３ないし図５に示す装置を用い、同公報の段落〔００３３〕ないし〔００５１〕に記載の手順に従い、図１及び図２に示す清掃用シート１０を製造した。原料の繊維として、レーヨン繊維（１．７ｄｔｅｘ、４０ｍｍ）及びアクリル繊維（１．０ｄｔｅｘ、５１ｍｍ）を重量比で１：１で混合したものを用いた。これらの繊維を原料とし、常法のカード法を用い坪量５８ｇ／ｍ²の繊維ウエブを得た。網状シートとしてポリプロピレン製の格子状ネット（繊維間距離８ｍｍ、線径３００μｍ）を用い、その上下に該繊維ウエブを重合した後、水圧１〜５ＭＰａの条件で複数のノズルから噴出したジェット水流で絡合一体化し、繊維集合体を有する積層体を得た。次に、特開２００１−３３６０５２号公報の図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す構造のパターニング部材上で、水圧１〜５ＭＰａの条件で複数のノズルから噴出したジェット水流を当てて凸部形状を賦与し、熱風乾燥により凹凸形状を有する繊維シートを得た。その後、グリセリンをシートに対して４９重量％塗工し、図１及び図２に示す清掃用シート１０を得た。

〔実施例２〕
原料の繊維として、レーヨン繊維（１．７ｄｔｅｘ、４０ｍｍ）及び親水化ポリエチレンテレフタレート繊維（１．６ｄｔｅｘ、４４ｍｍ）を重量比で１：１で混合したものを用いた。親水化ポリエチレンテレフタレート繊維は、ポリエチレンテレフタレート樹脂に親水化剤を練り込んだ後に、溶融紡糸して得られたものである。またグリセリンの塗工量を５０重量％とした。これら以外は実施例１と同様にして、図１及び図２に示す清掃用シート１０を得た。

〔実施例３〕
原料の繊維として、レーヨン繊維（１．７ｄｔｅｘ、４０ｍｍ）のみを用いた。またグリセリンの塗工量を８０重量％とした。これら以外は実施例１と同様にして、図１及び図２に示す清掃用シート１０を得た。

〔比較例１〕
実施例１で用いたグリセリンに代えて、流動パラフィン９０重量％とノニオン性界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）１０重量％とからなる油剤をシートに対して５重量％塗工した。これ以外は実施例１と同様にして、清掃用シートを得た。

〔比較例２〕
原料の繊維として、ポリエチレンテレフタレート繊維（１．４９ｄｔｅｘ、３８ｍｍ）のみを用いた。また、実施例１で用いたグリセリンに代えて、流動パラフィン９０重量％とノニオン性界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）１０重量％とからなる油剤をシートに対して５重量％塗工した。これら以外は実施例１と同様にして、清掃用シートを得た。

〔評価〕
得られた清掃用シートについて、以下の方法でダストの捕集性能及び薬剤の染み出し防止性を評価した。それらの結果を以下の表１に示す。

〔ダストの捕集性能〕
ダストの捕集性能は、髪の毛、ＪＩＳ試験用ダスト７種（３〜８０μｍ）、及びＪＩＳ試験用ダスト１種（４４〜３００μｍ）を篩い分けた大粒径ダスト（１５０〜３００μｍ）の３種類を対象として行った。

〔髪の毛の捕集率〕
花王株式会社製の清掃具であるクイックルワイパー（登録商標）に清掃用シートを装着した。３０ｃｍ×６０ｃｍのフローリング（松下電工製 ウッディタイルＭＴ６１３Ｔ）上に約１０ｃｍの髪の毛を５本散布し、その上に清掃用シートを乗せて一定のストローク（６０ｃｍ）で２往復清掃して清掃用シートに捕集された髪の毛の本数を測定した。この操作を連続６回実施して、３０本中何本の髪の毛が捕集されたかを測定した。捕集された髪の毛の数を３０で除し、これに１００を乗じて、その値を髪の毛の捕集率（％）とした。

〔ＪＩＳ試験用ダスト７種（３〜８０μｍ）の捕集率〕
花王株式会社製の清掃具であるクイックルワイパー（登録商標）に清掃用シートを装着した。１００ｃｍ×１００ｃｍのフローリング（松下電工製 ウッディタイルＭＴ６１３Ｔ）上にＪＩＳ試験用ダスト７種（関東ローム層、細粒）を０．１ｇ散布し（ハケを用いて全面に均一散布）、フローリングを１往復で４列清掃した。この操作を連続６回した後、汚れた清掃シートの重量を測定した。清掃前に予め測定しておいた清掃用シートの重量を差し引いてダストの捕集量を算出した。捕集されたダストの重量を、散布した全ダスト重量（０．６ｇ＝０．１ｇ×６回）で除し、これに１００を乗じて、その値をＪＩＳ試験用ダスト７種の捕集率（％）とした。

〔大粒径ダスト（１５０〜３００μｍ）の捕集率〕
ＩＷＡＭＯＴＯ ＭＩＮＥＲＡＬ ＣＯ製の試験用ダスト１種を篩い分けし、目開き３００μｍのメッシュをパスし且つ目開き１５０μｍのメッシュにオンしたものを集めた。このダスト０．５ｇを、茶こしを用いて平らな板の上の８ｃｍ×８ｃｍの正方形の範囲に均一に散布した。散布したダストを覆うように、１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した清掃用シートを静かに重ねた。そしてシート上を、１５０ｍｍ幅で重さ１ｋｇのローラを用いて縦横それぞれ一往復プレスし、シートにダストを付着させた。次いで、ダストが付着したシートの重量Ａを測定した。ダストを付着させる前に予め測定しておいたシートの重量Ｂを、重量Ａから差し引き、シートに付着したダストの重量Ｃを求めた。重量Ｃを、初期のダスト重量である０．５ｇで除し、更に１００を乗じた値をダストの捕集率（％）とした。

〔薬剤の染み出し防止性〕
黒色の艶消し化粧版の上に清掃用シート（１５ｃｍ×１５ｃｍ）を載置し、その中央部上にアクリル板（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚さ５ｍｍ）を静置した。更にアクリル板の上に５００ｇの重りを載置した。１分経過後、重り、アクリル板及び清掃用シートを取り除き、黒色の艶消し化粧版の上に染み出した薬剤の様子を、限度見本を基準に目視評価した。染み出しが全くない場合を◎、若干染み出しがみられる場合を○、やや染み出しがみられる場合を△、半分以上の薬剤の染み出しがみられる場合を×と評価した。

表１に示す結果から明らかなように、各実施例の清掃用シートは、髪の毛の捕集率は、比較例と同レベルを維持しつつ、ＪＩＳ試験用ダスト７種（３〜８０μｍ）の捕集率及び大粒径ダスト（１５０〜３００μｍ）の捕集率が比較例よりも高いことが判る。特に、大粒径ダスト（１５０〜３００μｍ）の捕集率が、比較例よりも極めて高いことが判る。また各実施例の清掃用シートは、薬剤の染み出しがなくドライな状態であることが判る。

本実施形態の嵩高シートの要部を拡大して示す斜視図である。 図１のII−II線断面を示す拡大断面図である。

符号の説明

１０ 清掃用シート
１１ 繊維集合体
１２ 網状シート
１３ 小凸部
１４ 小凹部

Claims (8)

1. ２０度における表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上で且つ２０度における蒸気圧が２６７Ｐａ以下である薬剤を含む液が、繊維材料を含むシートに付与されてなり、該液の量が、該シートの重量に対して３〜９５重量％である清掃用シート。
2. 前記薬剤がグリセリンである請求項１記載の清掃用シート。
3. 前記繊維材料として、親水性繊維を用いた請求項１又は２記載の清掃用シート。
4. 前記親水性繊維が、セルロース系繊維を含む請求項３記載の清掃用シート。
5. 前記親水性繊維が、親水性の合成繊維を更に含む請求項４記載の清掃用シート。
6. 前記親水性繊維が、セルロース系繊維及び親水性の合成繊維を重量比で前者：後者＝５：９５〜９５：５の割合で含んでいる請求項５記載の清掃用シート。
7. 前記液が界面活性剤を含んでいないものである請求項１ないし６の何れかに記載の清掃用シート。
8. 前記シートが、繊維ウエブを水流交絡させて形成された繊維集合体を具備するものである請求項１ないし７の何れかに記載の清掃用シート。