CN101111184A - 具有可变举升工作表面的清洁擦 - Google Patents
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Abstract
作为湿清洁擦,用于拾取多种碎屑、例如毛发及其它碎屑、例如污垢的有用的清洁擦(20)包括限定与第二表面(36)相对的工作表面(24)的辐板(22)。工作表面(24)具有分别具有不同的膨松感程度和高度的第一区域(30)、第二区域(32)和第三区域(34)。第一区域(30)的膨松感程度大于第二区域(32)和第三区域(34)的膨松感程度,并且第二区域(32)的膨松感程度大于第三区域(34)的膨松感程度。纤细碎屑、例如弄湿的毛发捕获和/或保持在第一区域(30)内,而其它碎屑、例如微粒(例如污垢、砂)捕获和/或保持在第二区域(32)内。在一个实施例中,多个第一区域(30)、第二区域(32)和第三区域(34)以图案限定在工作表面(24)上。
Description
技术领域
本发明涉及用于从表面去除碎屑的清洁擦。尤其地,本发明涉及用于从硬表面,特别当表面是湿的时候,从其去除多同碎屑、例如毛发、污垢、灰尘等的清洁擦构造。
背景技术
以各种形式的清洁擦拭产品(或“擦拭物”或“片材”)已长期用于在居住或商业环境中从表面清洁碎屑。实际上所有可得到的清洁擦产品在基本形式上大体类似,包括由至少有些柔软以增强用户操纵的纤维材料(或“辐板”)构成的相对细小基部。为此,已发展了不同材料和制造技术的数量(例如由天然和/或人造纤维构成的编织、无纺或针织基结构),分别都具有适于至少部分满足特定最终用途的某一特征。此外,已进行工作以将某一添加剂并入纤维辐板中以更好的满足具体应用的需求。
由消费者所面临的一个特别成问题的清洁任务是清洁浴室或其它房间/表面,其中大量存在与其它难以去除的碎屑、例如浮渣、污垢、干涸的尿、头发定型剂等一起的毛发(例如人发)。在这些环境中,用户通常需要在相同的表面上执行若干确切的清洁任务。例如,用户首先采用标准扫帚以扫除毛发及其它输送碎屑。随后,采用海绵、擦拭物或类似的产品以擦拭浴室地板(或其它表面)以去除粘附的碎屑(例如,由于与大多数浴室相关的高湿度,所以已变成充满水分的污垢或类似的微粒碎屑)。沿着相同的线路,用户常常希望使用弄湿的擦拭物和/或浸透海绵以执行该任务。当为湿的时,擦拭物和/或海绵更容易地清洁所讨论的表面。但是不幸的是,使用湿清洁产品的偏爱致使毛发的完全去除非常困难,迫使必需首先进行清扫任务。
尤其地,已发现采用从前已知的擦拭物构造,当擦拭物被引导横过讨厌的毛发积聚于其上的硬表面时,毛发将沿着前缘(相对于擦拭方向)“收集”或成团。如通常所作地,当用户改变擦拭方向时,收集的毛发没有由擦拭物保持,并从而留下。当擦拭产品携带液体或将液体(例如水)施加到被清洁的表面时,该现象更普遍;在这种情况下,液体使得毛发与污垢混合或随污垢收集,使得更可能的是毛发/污垢的团块将沿着擦拭产品的前缘居留,一旦擦拭方向改变就从擦拭产品脱离。当清洁浴室时通常会发生频繁的方向变化,尤其当在卫生间周围清洁时。水也使得毛发依附地板表面,使其难于去除或拾取。
已提出适于清洁毛发的某些清洁片材。尤其地,美国专利公开No.2003/0049407(“包括多个突起用于从表面去除碎屑的一次性清洁片材(Disposable cleaning sheets Comprising a Plurality of Protrusions forRemoving Debris from Surfaces)”)声称提供一种一次性清洁片材,其具有从清洁片材的工作表面伸出的多个突起,优选地为聚合体钩,用于从软表面、例如地毯去除宠物毛发和人发。不幸地,当为湿的并横过硬表面使用时,描述的清洁擦将很可能遭受以上确定的相同关注;即,弄湿的毛发将沿着清洁擦的前缘积聚(并从而不会由钩保持)。一旦擦拭方向改变,成团毛发将留下。此外,当擦拭横过硬表面时突出的钩能够产生可听到的“噼啪”噪音,导致用户担心表面正在被损坏。在干条件下,粘合剂能够容易地帮助保持毛发。但是,当暴露至水时,粘性通常大大地降低乃至丧失,并从而无济于事。类似地,弄湿的毛发将结合到粘合剂。相反,膨松有弹性的无纺辐板能够用于从硬表面收集毛发。但是,这实质上并不比使用扫帚好,其中膨松有弹性的材料不能容易地收集除了毛发以外的碎屑。此外,当为湿的时,膨松有弹性的无纺材料制成实质上的“平面”,并且当其横过表面运动时简单地在擦拭物的前面推成团的毛发。结果,消费者仍然需要使用两种不同的清洁器具执行两种单独的清洁操作。
目前具有毛发、尿及其它微粒碎屑的浴室地板或其它硬表面的清洁需要用户基本上用至少两种不同的清洁产品清洁地板两次。因此,存在清洁擦和相关制造方法的需求,以便于当为湿的时候毛发及其它微粒碎屑的捕获。
发明内容
本发明的一个方面涉及作为湿清洁擦有用的清洁擦,用于拾取不同的碎屑,例如毛发。在一个实施例中,清洁擦在拾取湿毛发、砂和污垢中是有用的,同时在去除化学碎屑,例如尿和头发定型剂也是有用的。清洁擦包括限定与第二表面相对的工作表面的辐板。工作表面具有分别具有不同的膨松感程度和不同的高度的第一区域、第二区域和第三区域。第一区域的膨松感程度大于第二和第三区域的膨松感程度,并且第二区域的膨松感程度大于第三区域的膨松感程度。类似地,第一区域的高度大于第二和第三区域的高度,并且第二区域的高度大于第三区域的高度。采用该构造,纤细碎屑、例如毛发或细粉尘捕获和/或保持在第一区域内,而其它碎屑、例如微粒(例如污垢、砂)捕获和/或保持在第二区域内。在一个优选实施例中,将多个第一、第二和第三区域以图案限定在工作表面上。在另一可选择的实施例中,清洁擦还包括一个或多个附加层,用于保持水和/或便于连接到单独的清洁工具。
本发明的另一方面涉及用于拾取碎屑、例如毛发的清洁擦的包装。包装包括多个层叠清洁擦、液体和容器。该多个层叠清洁擦分别包括限定工作表面的辐板,该工作表面具有第一、第二和第三区域,该第一区域的膨松感程度和高度大于第二和第三区域的膨松感程度和高度,并且该第二区域的膨松感程度和高度大于第三区域的膨松感程度和高度。液体弄湿层叠清洁擦中的每一个。最后,容器容纳擦拭物和液体。采用该构造,用户能够容易地选择从包装预先弄湿的清洁擦以便立即在清洁表面中使用。
本发明的又一方面涉及从表面清洁毛发及其它微粒碎屑的方法。该方法包括提供包括限定工作表面的辐板的湿清洁擦,该工作表面具有第一、第二和第三区域。该第一区域具有的膨松感程度和高度大于第二和第三区域的膨松感程度和高度,而第三区域的膨松感程度和高度大于第三区域的膨松感程度和高度。引导擦拭物弄湿的工作表面横过待清洁的表面,使得毛发和微粒碎屑由清洁擦保持。尤其地,毛发主要保持在第一区域内而微粒碎屑主要保持在第二区域内。在一个可选择的实施例中,将清洁擦固定到工具,操纵工具以引导工作表面横过待清洁的表面。
本发明的又一方面涉及作为用于拾取多种碎屑、例如毛发的湿擦拭物有用的清洁擦。清洁擦包括限定与第二表面相对的工作表面的辐板。工作表面具有均匀的材料结构并限定多个侧向延伸的第一区域、多个侧向延伸的第二区域、和多个侧向延伸的第三区域。第一、第二和第三区域布置成重复的图案,该图案中相邻第一区域由第二区域间隔开,第二区域中的相邻区域由第三区域中的一个分开。每个第一区域的宽度大于每个第三区域的宽度。此外,第一区域的膨松感程度和高度大于第二和第三区域的膨松感程度和高度,和第二区域的膨松感程度和高度大于第三区域的膨松感程度和高度。
附图说明
图1是根据本发明的清洁擦的一个实施例的顶部示意图;
图2是沿线2-2截取的图1清洁擦的一部分的示意性剖视图;
图3是图1清洁擦的一部分的放大剖视图,示出擦拭物内的纤维;
图4是用于形成根据本发明的图1的清洁擦的系统的示意图;
图5是根据本发明的选择实施例的清洁擦的示意性剖视图;
图6是根据本发明可与清洁擦一起使用的清洁工具的分解透视图;
图7是与某一描述的实例的制造相关的模压辊图案的顶视图;并且
图8是与某一其它描述的实例的制造相关的另一模压辊图案的顶视图。
具体实施方式
清洁擦特征
图1中提供根据本发明的清洁擦20的一个实施例。一般地说,清洁擦20包括形成工作表面24的纤维辐板22。术语“工作表面”是关于清洁擦20不同地对待清洁表面(未示出)显露、并被引导(或“擦拭”)横过待清洁表面的侧面。于是,在图1的视图中,工作表面24面向页面外,同时清洁擦20具有与工作表面24相对的第二表面(隐藏在图1中)。记着这个指示,工作表面24限定一个或多个第一区域30、一个或多个第二区域32和一个或多个第三区域34。如下所描述地,第一、第二和第三区域30至34的特征在于具有不同的膨松感程度和高度,适于促进在一个或多个第一区域30中的轻质、纤细碎屑(未示出),例如毛发(例如人发、宠物毛发等)的捕获或保持,和在一个或多个第二区域32中的微粒型碎屑(未示出),例如污垢的捕获或保持。在一个实施例中,或者当初始对用户(未示出)显露时或者在使用期间通过将清洁擦20暴露至水或其它液体,清洁擦20是湿的(例如至少25%的含水量)。因此,在一个实施例中,本发明的清洁擦20非常适于供清洁所在区域、例如浴室具有毛发(湿的或干的)及其它碎屑(例如湿的或干的砂、灰尘、尿、头发定型剂等)的硬表面。
为了更好地说明与第一、第二和第三区域30至34相关的膨松感特征,参考图2和3。图2是清洁擦20的示意性剖视图(并且还示出了与工作表面24相对的第二侧面36),而图3提供包括纤维40的清洁擦20的一个实施例的放大视图(大体上参考)。怀着这个目的,并且在一个实施例中,辐板22具有均匀的材料构造(即如下所述辐板22由单一材料/成分构成),并加工成形成第一、第二和第三区域30至34。尤其地,辐板22构造成使得第一区域30具有第一膨松感程度和第一高度,第二区域32具有第二膨松感程度和高度,而第三区域34具有第三膨松感程度和第三高度。为此,区域30至34在视觉上互不相同,意味着它们凭肉眼可容易地辨别。可选择地,辐板22由结合在一起的两个或更多的辐板组成以形成第一区域30(和/或第二区域32)。例如,第一辐板能够设置成形成第二和第三区域32、34,而第二辐板(较高举升-higherloft)能够固定到第一辐板以形成第一区域30。
作为在本说明书中使用的术语“膨松感程度”是关于不同地形成讨论中的表面/区域/体积的纤维的间隔或“开放度”。例如,同由相同丹尼尔纤维构成地第二表面/区域/体积相比较,具有较少的每单位面积纤维或每单位体积纤维的第一表面/区域/体积被认为具有较高的膨松感程度。可选择地,能够从松密度角度限定膨松感程度。“松密度”是给定的每单位体积辐板的重量。辐板厚度能够通过许多途径测量;一种精确的方法采用光学扫描技术。
作为在本说明书中使用的术语“高度”是关于工作表面24相对于中间平面M超过(或者相对于图2和3的取向“之上”)的范围,该中间平面M不同地大体上平行于辐板22的平面取向(例如,当第二侧面36是不同地大体上平坦时平行于该第二侧面36,要理解的是第二侧面36不一定平坦)。可选择地,高度能够从/相对于第二侧面36测量。
参考上述惯例,第一膨松感程度(即与第一区域30相关的膨松感程度)大于第二膨松感程度;而第二膨松感程度大于第三膨松感程度。类似地,第一高度(即与第一区域30相关的高度)大于第二高度;而第二高度大于第三高度。特别参考图3,膨松感程度由纤维40的“开放度”更好地说明。例如,第一区域30能够被描述成包括纤维40a,第二区域32被描述成包括纤维40b,而第三区域34被描述成包括纤维40c。与纤维40b相比较,纤维40a明显间隔得更开;而与纤维40c相比,纤维40b明显间隔得更开。因此,与第二区域32的每单位体积纤维40的数量相比较,第一区域30能够被描述成具有较少的每单位体积纤维40。类似地,与第三区域34的每单位体积纤维40的数量相比较,第二区域32能够被描述成具有较少的每单位体积纤维40。如下所述,在一个实施例中,膨松感程度或每单位体积纤维的该差异能够通过如下方式实现:与第二区域32相比较在第三区域34中将辐板22压缩至较大的程度,与第一区域30相比较在第二区域32中将辐板22压缩至较大的程度。
无论如何,在一个实施例中,第一区域30的松密度至少比第二区域32的松密度小100%,较优选地至少小200%,并且更优选地至少小300%。将要理解的是因为松密度与膨松感具有相反关系,所以通过具有较小的松密度,(第一区域30的)第一膨松感程度从而大于(第二区域32的)第二膨松感程度。在另外的实施例中,第二区域32的松密度至少比第三区域34的松密度小100%,并且较优选地至少小200%。
如通过图3进一步表明地,在一个实施例中,包括辐板22的纤维40随机地或半随机地分散在辐板22内。因此,辐板22不具有如在图1和2的示意图中不同地反映的清楚的“边缘”。相反,纤维40中的各纤维“延伸”或伸出超过辐板22的假定边缘(在图3中以虚线示出)。采用该构造,特定区域的“高度”能够更精确地描述成由设置在工作表面24处/在此延伸的大多数纤维40限定的标称高度。例如,纤维40a联合以限定图3所示第一区域30的高度。于是还将理解的是第一区域30中的各个区域不必具有相同的高度,第二区域32和/或第三区域34也不需要。
无论如何,并且在一个实施例中,第一区域30的高度为第二区域32的高度的至少120%,较优选地为至少150%,并且更优选地为至少200%。在另外的实施例中,第二区域32的高度为第三区域34的高度的至少110%,较优选地为至少125%,并且更优选地为至少135%。可选择地声明,相对于由第三区域34限定的工作表面24的总平面,第二区域32延伸超过(或者相对于图2和3的取向“之上”)第三区域34,并且第一区域30延伸超过(或者相对于图2和3的取向“之上”)第二区域32。
返回到图1和2,在一个实施例中,第一、第二和第三区域30至34布置成限定图案。例如,在一个实施例中,第一区域30能够限定成包括相邻第一区域的一系列对,例如第一区域30a和30b。相邻第一区域30a、30b由多个第二区域32(在图1和2中标识为第二区域32a、32b、32c和32d)和多个第三区域34(在图1和2中标识为34a、34b、34c和34d)互相隔开。此外,位于相邻第一区域30a、30b之间的多个第二区域32a至32d由第三区域34b至34d中相应的一个分开。例如,第二区域32a、32b由第三区域34b分开。在一个实施例中,该图案横过整个工作表面24重复(例如,在第一区域30都具有相同的尺寸,第二区域32都具有相同的尺寸,和第三区域34具有相同的尺寸的情况下,相同数量的第二区域32和第三区域34设置在第一区域30的相邻对之间)。可选择地,图案能够是不重复的。无论如何,第一区域30的至少一个相邻对由第二区域32中的至少一个和第三区域34中的至少一个形成并由它们分开。
在一个实施例中,为了促进纤细、轻质碎屑(例如毛发)在第一区域30中的捕获或保持,第一区域30比第二区域32和第三区域34宽。为此,区域30至34中的每一个能够被描述成大体上限定一长度和一宽度(想起的是根据一个其中辐板22包括随机散布的纤维40的实施例,不一定存在确切的边缘(并且从而均匀的宽度))。相对于辐板22的周界P,区域30至34定向成使得每个区域30至34的长度都延伸横过至少大部分、较优选地至少75%、并且在一个实施例中全部的周界P的尺寸。例如,在图1中辐板22具有周界P的实施例的情况下,该周界P不同地为具有长度L和宽度W的大体上的矩形,区域30至34中的每一个都延伸横过宽度W。换句话说,区域30至34中每一个的长度都接近辐板22的宽度W。可选择地,并且如下所述,辐板22并从而清洁擦20能够呈现各式各样的其它形状,使得周界P不必为矩形。无论如何,区域30至34优选地布置成使得相应地长度大体上垂直于意图擦拭的方向(通过图1中的箭头示出)延伸。
记着上述惯例,在一个实施例中,第一区域30中的每一个的宽度比第二区域32和第三区域34的宽度都宽。例如,在一个实施例中,第一区域30的宽度为第二和第三区域32、34的宽度的至少150%;较优选地为至少225%;更优选地为至少300%。此外,在一个实施例中,第二区域32比第三区域34宽,例如宽大约200%至300%。可选择地,与第三区域34相比较,第二区域32能够同样宽或较少地宽。此外,并且在一个实施例中,明显的间隔经由一个或多个第二区域32(例如第二区域32a至32d)和一个或多个第三区域34(例如第三区域34a至34d)设置在第一区域30的相邻对(例如第一区域30a、30b)之间。例如,在一个实施例中,第一区域30的相邻对(例如第一区域30a、30b)之间的间隔不少于第一区域30的宽度的75%;较优选地为第一区域30的宽度的至少100%;更优选地为第一区域30的宽度的至少150%。
尽管第一区域30、第二区域32和第三区域34在图1中示出就形状和大小而言分别相同,但区域30、32和/或34中的各个区域能够不同。例如,在一个可选实施例中,第一区域30中的第一个能够比第一区域30中的第二个宽。类似地,第二区域32中的区域能够在宽度方面与第二区域32中的其它区域不同,第三区域34可以是同样的情形。此外,区域30、32和/或34中的一个或多个区域不必具有在图1的示例性实施例中描绘的矩形形状。例如,第一区域30中一个或多个区域或者所有区域能够是三角形、圆形或波状的,第二区域32和/或第三区域34中的一个或多个区域或者所有区域可以是同样的情形。本发明实际上包括包括区域30、32和34的任何构造,只要在第一区域30与第二和第三区域32、34相比较具有较高的膨松感程度和高度,并且第二区域32与第三区域34相比较具有较高的膨松感程度和高度的情况下,提供第一、第二和第三区域30至34中的每一个中的至少一个区域即可。无论如何,在一个实施例中,已令人惊讶地发现在清洁擦20适于连接到不同地提供大约5英寸(正负1英寸)的主要尺寸的清洁工具头部(下述)的情况下,清洁擦20包括有最少两个第一区域30以提供均匀的重量支撑。在相同的使用端条件下,还令人惊讶地发现提供超过五个第一区域30消极地影响性能。
辐板构造
辐板22能够具有促进高举升第一区域30的形成的各式各样的构造。如下所述,在一个实施例中,通过使初始辐板或两个或更多的辐板的组合(不同地产生辐板22)经受各种加工方法、例如压缩来限定工作表面24。怀着这个目的,辐板22以下的说明是关于在初始形成之后并且在后续加工之前的初始辐板22a(在图4中示出)以不同地形成工作表面24。
辐板22a或其各个纤维辐板层能够是针织纤维材料、机织纤维材料或优选的无纺纤维材料。采用辐板22a为无纺纤维结构的一个实施例,辐板22a由以期望的方式彼此缠结(并可选地结合)的单根纤维构成。纤维优选地为合成的或人造的,但可包括天然纤维。如在此使用地,术语“纤维”包括不确定长度的纤维(例如细丝)和离散长度的纤维(例如切断纤维)。与辐板22a结合使用的纤维可以是多成分纤维。术语“多成分纤维”指的是在与域趋向于分散、随机或无结构的混成物相对比的纤维横截面中,纤维具有至少两个纵向同延结构聚合物域。无论如何,有用的纤维材料包括例如具有任何合适纤维长度和丹尼尔的聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、尼龙、聚烯烃(例如聚丙烯和聚乙烯)等以及它们的混合物。此外,一些或所有纤维中能够具有特殊的处理以增强亲水特性,例如包括超吸收胶凝聚合物(super-absorbing gel polymers)的添加剂;此外,能够添加粉末或纤维以增加液体容积。
与用不同地向辐板22a提供较大孔径大小与较小表面面积的较大丹尼尔纤维(例如20d至200d)制成的纤维板相比较,小丹尼尔尺寸的切断纤维(例如3d至15d)向辐板22a提供较小孔径大小和较小表面面积。小丹尼尔纤维辐板最适合用于清洁被细粉尘和尘埃微粒污染的表面,而大丹尼尔纤维辐板最适合用于清洁被较大尘埃微粒、例如砂、食物碎片、草坪碎屑等污染的表面。如上所述,较大丹尼尔切断纤维的较大孔径大小允许较大污染物微粒进入纤维辐板基质,并且由其保持。本发明的辐板22a能够包括可以是或未必是切断纤维的小和/或大丹尼尔纤维中的一种或两种。在一个实施例中,纤维辐板22a包括卷曲、耐热扭曲纤维。但是,优选地,为了确保期望的膨松感,辐板22a的大部分纤维具有较大丹尼尔(例如至少20丹尼尔,较优选地至少25丹尼尔)。例如,在一个实施例中,辐板22包括55%的22丹尼尔PET纤维、15%的1.5丹尼尔人造丝纤维、和30%的2丹尼尔双成分低熔点纤维(melty fibers)。在一个实施例中,已令人惊讶地发现30gsm(每平方米克)的最小辐板重量在随后(下述)的模压加工期间足够填满辐板几何形状。此外,辐板22a优选地包含亲水纤维内容物,例如人造丝、纤维素、纤维胶和/或亲水处理纤维,以便液体能够通过重力和/或响应于作用在生成的清洁擦20上的力而被转移,用于弄湿被清洁的表面。
不管确切的纤维配比,在一个实施例中,纤维40优选地随机定向、并通过在边缘处的纤维的压缩和聚合物结合(例如双成分纤维)结合以限定部分或完整的环并将成形辐板22a结合到背衬(未示出)。可选择地,纺粘或粘合剂辐板或喷雾粘合剂,或任何其它公知的技术也能够用于将成形辐板22a结合到背衬。
如图3所示,例如,一些或大部分或所有的纤维40定向成使得封闭端42(在图3中参考若干纤维40)处于工作表面24的外面。纤维40的该构造与工作面具有钩的其它擦拭构造形成对比。已令人惊讶地发现通过将纤维40形成为环,当工作表面24擦拭横过硬表面时,生成的清洁擦20不会产生听得见的“噼啪”噪声,但仍然实现期望的碎屑捕获/保持。当聚合物钩用于拾取毛发时,消费者表示的担心是如果产生噼啪噪音,被清洁的表面已被损坏。其中不同地限定工作表面24的纤维40为环状的本发明的一个实施例中克服了这种担心。可选择地,纤维40能够具有各式各样其它构造,并且不必是环或环状的。
急着上述特性,初始辐板22a能够形成在各种公知方式中,包括例如卡片、纺粘、熔喷(meltblown)、气流成(airlaid)、湿法成(wetlaid)等。初始辐板22a能够通过任何公知技术巩固,例如诸如水刺缠结(hydroentanglement)、热结合(例如压延机或者通过空气)化学键接等。
加工辐板的方法
一旦初始辐板22a形成,使辐板22a经受加工以产生由一个或多个第一区域30、一个或多个第二区域32和一个或多个第三区域34构成的工作表面24。在一个实施例中,通过使初始辐板22a经受压缩力,例如通过使初始辐板22a在图案模压辊和平辊(或者刻花辊)之间穿过,形成工作表面24。图4示出压延机系统50的一个实施例,其能够加工初始辐板22a以形成工作表面24。系统50包括图案模压辊52和平辊54。模压辊52限定凹槽和凸台的图案,包括第一凹槽56和第二凹槽58以及第一凸台60和第二凸台62(在第一凸台60限定在第二凹槽58的基部处并且第二凸台62限定辊52的最大外径的情况下)。如下所述,第一凹槽56比第二凹槽58深,并且对应于/形成第一区域30,而第二凹槽58对应于/形成第二区域32。换句话说,第一凸台60对应于/形成第二区域32,而第二凸台62对应于/形成第三区域34。
初始辐板22a在模压辊52和平辊54之间穿过。维持辊52、54中心点之间的很定距离,由此在第二凸台62处实现辊52、54之间的最短距离。在第二凸台62处实现最大压缩,在第一凸台60处实现中间压缩,并且在第一凹槽56处出现最小压缩或没有压缩的情况下,辊52、54将压力给予到初始辐板22a上。从而生成的辐板22的特征在于第三区域34比第二区域32压缩得多,第二区域32比第一区域30压缩得多。虽然示出第二侧面36在通过系统50加工之后相对的平坦,但系统50能够可选择地构造成使第二侧面36成为具有期望的非连续形状。
能够采用许多其它制造技术以产生期望的工作表面24的方式加工初始辐板22a。例如,图案模压辊52能够结合与所示不同的图案。在另一实施例中,在生成层用作工作层和背衬吸附层(与下述图5的实施例类似)的情况下,如上所述参考图4能够模压重型卡片辐板(例如150gsm)。可选择地,辐板22能够形成为多成分辐板(例如衬底),其中高举升材料连接到基部辐板上以形成第一区域30和/或第二区域32。
附加的清洁擦成分
尽管清洁擦20已被描述成包括单个辐板22,但在一个优选实施例中,设置了附加的辐板/衬底。例如,图5示出一个优选实施例的清洁擦70,其包括辐板22、中间层72和外层74。中间层72连接到辐板22的第二侧面36,而外层74连接到与辐板22相对的中间层72。如下所述,中间层72和外层74向清洁擦70提供附加的有益特征。
在一个实施例中,中间层72构造成容易吸收/保持水。例如,中间层72由纤维素材料构成,但是任何其它类似的材料,例如人造丝、纤维素、粘胶丝或者亲水纤维的纤维混成物是同样可接受的。于是采用这样的一个构造,中间层72保持能够不同地帮助执行表面清洁操作的水。
在一个实施例中,外层74构造成便于将清洁擦70连接/安装到清洁器具或工具(图6中未示出,但以下将描述)。例如,外层74能够包括从清洁擦70的背面80伸出的多个环(例如环或环状纤维)或类似的结构(例如钩),或由它们组成。可选择地,外层74能够包括或具有连接到该外层74的任何其它形式的紧固成分,例如机械紧固件、自动粘附聚合物、极性聚合物等。紧固成分能够设置成横过整个背面80,或者能够离散地设置(例如涂覆粘合剂的图案)。相反,工具能够适于在未向清洁擦70提供连接/安装成分(例如工具能够包括用于保持清洁擦10的机械夹持器)的情况下保持清洁擦70。
使用和包装的方法
参考图6,在一个实施例中,清洁擦70与合适的清洁器具或工具结合使用,该器具或工具的一部分在100处示出。在一个实施例中,工具100包括颈部102、接头104、头部106、和支撑衬垫108。一般地说,颈部102经由接头104连接到头部106。此外,尽管未示出,颈部102能够形成或被装配至单独的把手。支撑衬垫108经由合适的安装机构(例如机械紧固件、粘合剂等)固定到头部106。可选择地,工具100能够具有过多的不同构造并且不必例如包括接头104和/或支撑衬垫108。无论如何,头部106包括如下所述不同地与清洁擦70连接的连接装置110(在图6中示出连接装置110中的一个远离头部106)。在一个实施例中,连接装置是微钩,适于与设置有清洁擦70的环连接,如先前所述。
如图6所示,清洁擦70具有与头部106相称的整体形状和大小。例如,采用其中头部106在形状上为大体上的三角形的图6的一个实施例,清洁擦70也具有大体上的三角形形状。但是优选地,清洁擦70与头部106相比较具有较大的尺寸或表面面积。于是采用这样的一个实施例,通过将清洁擦70的边缘环绕头部106的周界包裹使得背面80接触连接装置110,将清洁擦70装配至头部106(并且从而支撑衬垫108)。尤其地,并且在一个实施例中,设置有清洁擦70的先前提及的环与连接装置110的钩(在图6中未具体示出)连接,从而将清洁擦70固定至头部106。在一个实施例中,清洁擦70还包括从清洁擦70的侧面120伸出的突出物(未示出),其不同地便于在使用之后用户从头部106拆卸清洁擦70。可选择地,清洁擦70能够以各式各样的其它方式安装到工具100上或从其拆除。
一旦安装到工具100上,作为清洁操作的一部分(例如清洁浴室地板),操纵工具100以便引导清洁擦70的工作表面24(图6)横过待清洁的表面(未示出)。在这点上,清洁擦70优选地在清洁操作之前和/或在清洁操作期间弄湿。用户(未示出)能够在装配到工具100上之后并且刚好在执行清洁操作之前将清洁擦侵入水或类似的液体中。可选择地,清洁擦70能够以湿地状态提供给用户。例如,在一个实施例中,清洁擦70的包装(未示出)被提供给用户,包括包含许多清洁擦70(例如10、25、50等)和大量水基溶液(例如99.5%的水和表面活性剂和香味)的容器。采用该构造,清洁擦70当被提供给简单地从容器拆除清洁擦70中的一个并将其安装至工具100的用户时,处于预先弄湿的状态。在另一可选实施例中,处于预先弄湿或干的形式的清洁擦70由用户的手直接操控,使得不需要单独的清洁工具或器具。
不管清洁擦20、70如何配置,擦拭物20、70能够独特地捕获并保持不同类型的碎屑。尤其地,并且参考图2,即使当清洁擦20、70是湿的时,由于第一区域30与第一区域30的相邻对之间的上述间隔相结合的高举升,所以轻质、纤细碎屑、并且具体地包括人或宠物的毛发被捕获在第一区域30内并由其保持。相反,由于第二区域32与由第三区域34提供的间隔相结合的举升,所以污垢及其它微粒型碎屑、以及较粘附的碎屑例如薄膜或浮渣被容易地捕获并保持在第二区域32内。
实例
以下实例和比较实例进一步描述本发明的清洁擦、形成清洁擦的方法、和执行以确定各种工作特性的试验。实例设置用于示例性目的以便于理解本发明,并且不应解释成将本发明限于实例。
实例1
膨松有弹性的100gsm辐板由55%的来自NC的Charlotte的KoSa的25丹尼尔T-295PET纤维、15%的来自Lenzing的1.5丹尼尔的8648人造丝纤维、和30%的来自KoSa的T-254双成分纤维的混成物构成,其利用Hergeth梳理机混成并理清成疏松纤维的均匀辐板。然后通过烤炉加工理清的辐板以熔化该双成分纤维的外壳,以便将辐板结合在一起用于将来的加工。另一方面,能够将理清的辐板直接馈送到模压辊(以下将描述),从而绕过烤炉加工。然后通过包括图案槽纹轧辊和平辊的压延机系统加工结合的辐板。尤其地,槽纹轧辊沿加工方向每线性英寸具有七个褶皱。将两个辊加热至大约295以提供用于成形和结合的能量。此外,100PLI的压力被施加到封闭的辊。将100gsm的混成辐板馈送到模压辊中,在那里辐板被压缩并结合到最终加工方向皱褶的几何形状,形成具有不同密度(或膨松感)的多个第一和第二区域的工作表面。成形的辐板被粘到来自Sage Products Inc.的3.5oz/yd2的吸收剂层上(CS120-0825),并装载按重量计算600%的清洁液。
实例2
膨松有弹性的100gsm辐板由55%的来自NC的Charlotte的KoSa的25丹尼尔T-295PET纤维、15%的来自Lenzing的1.5丹尼尔的8648人造丝纤维、和30%的来自KoSa的T-254双成分纤维的混成物构成,其利用Hergeth梳理机混成并理清成疏松纤维的均匀辐板。然后通过烤炉加工理清的辐板以熔化该双成分纤维的外壳,以便将辐板结合在一起用于将来的加工。另一方面,能够将理清的辐板直接馈送到模压辊(以下将描述),从而绕过烤炉加工。然后通过包括图案槽纹轧辊和平辊的压延机系统加工结合的辐板。采用实例2,图案模压辊为三级模压辊,模压辊的图案在图7中示出,图案沿加工方向施加到辐板上。将两个辊加热至大约295以提供用于成形和结合的能量。此外,100PLI的压力被施加到封闭的辊。将100gsm的混成辐板馈送到模压辊中,在那里辐板被压缩并结合到最终加工方向的三级几何形状。更特别地,模压辊图案(图7)包括在相邻凸台之间侧向间距增加的段(A)和在相邻凸台之间侧向间距减小的段(B)(与段A相比较)。当通过该辊构造加工时,生成的辐板的工作表面具有对应于段A的高举升的区域(与提1至3的第一区域30类似),和对应于段B的中间举升区域(与图1至3的第二区域32类似)。与凸台的直接接触形成低举升区域(与图1至3的第三区域34类似)。成形的辐板被粘到来自Sage Products Inc.的3.5oz/yd2的吸收剂层上(CS120-0825),并装载按重量计算600%的清洁液。
实例3
膨松有弹性的100gsm辐板由55%的来自NC的Charlotte的KoSa的25丹尼尔T-295PET纤维、15%的来自Lenzing的1.5丹尼尔的8648人造丝纤维、和30%的来自KoSa的T-254双成分纤维的混成物构成,其利用Hergeth梳理机混成并理清成疏松纤维的均匀辐板。然后通过烤炉加工理清的辐板以熔化该双成分纤维的外壳,以便将辐板结合在一起用于将来的加工。另一方面,能够将理清的辐板直接馈送到模压辊(以下将描述),从而绕过烤炉加工。然后通过包括图案槽纹轧辊和平辊的压延机系统加工结合的辐板。采用实例3,图案模压辊为三级模压辊,模压辊的图案在图8中示出,图案沿加工方向施加到辐板上。将两个辊加热至大约295以提供用于成形和结合的能量。此外,100PLI的压力被施加到封闭的辊。将100gsm的混成辐板馈送到模压辊中,在那里辐板被压缩并结合到最终加工方向的三级几何形状。更特别地,模压辊图案(图8)包括在相邻凸台之间侧向间距增加的段(A)和在相邻凸台之间侧向间距减小的段(B)(与段A相比较)。当通过该辊构造加工时,生成的辐板的工作表面具有对应于段A的高举升的区域(与提1至3的第一区域30类似),和对应于段B的中间举升区域(与图1至3的第二区域32类似)。与凸台的直接接触形成低举升区域(与图1至3的第三区域34类似)。成形的辐板被粘到来自Sage Products Inc.的3.5oz/yd2的吸收剂层上(CS120-0825),并装载按重量计算600%的清洁液。
实例4
膨松有弹性的50gsm辐板由55%的来自NC的Charlotte的KoSa的25丹尼尔T-295PET纤维、15%的来自Lenzing的1.5丹尼尔的8648人造丝纤维、和30%的来自KoSa的T-254双成分纤维的混成物构成,其利用Hergeth梳理机混成并理清成疏松纤维的均匀辐板。然后通过烤炉加工理清的辐板以熔化该双成分纤维的外壳,以便将辐板结合在一起用于将来的加工。另一方面,能够将理清的辐板直接馈送到模压辊(以下将描述),从而绕过烤炉加工。然后通过包括图案模压辊和平辊的压延机系统,沿着来自Sage Products Inc.的3.5oz/yd2的纤维素吸收剂辐板(CS120-0825),加工结合的辐板。采用实例4,图案辊为具有图7的图案的三级模压辊,该图案沿加工方向施加到辐板/背衬。将两个辊加热至大约295以提供用于成形和结合的能量。此外,100PLI的压力被施加到封闭的辊。将50gsm的混成辐板随同吸收剂辐板一起馈送到模压辊中,在那里膨松有弹性的辐板被压缩并结合到吸收剂辐板并形成如上所述的最终加工方向的三级几何形状。成形的辐板被装载按重量计算600%的清洁液。
实例5
膨松有弹性的50gsm辐板由55%的来自KoSa的25丹尼尔T-295PET纤维、15%的来自Lenzing的1.5丹尼尔的8648人造丝纤维、和30%的来自KoSa的T-254双成分纤维的混成物构成,其利用Hergeth梳理机混成并理清成疏松纤维的均匀辐板。然后通过烤炉加工理清的辐板以熔化该双成分纤维的外壳,以便将辐板结合在一起用于将来的加工。另一方面,能够将理清的辐板直接馈送到模压辊(以下将描述),从而绕过烤炉加工。然后通过包括图案模压辊和平辊的压延机系统,沿着来自Sage Products Inc.的3.5oz/yd2的纤维素吸收剂辐板(CS120-0825),加工结合的辐板。采用实例5,图案模压辊为具有图8的图案的三级模压辊,该图案沿加工方向施加到辐板/背衬。将两个辊加热至大约295以提供用于成形和结合的能量。此外,100PLI的压力被施加到封闭的辊。将50gsm的混成辐板随同吸收剂辐板一起馈送到模压辊中,在那里膨松有弹性的辐板被压缩并结合到吸收剂辐板并形成如上所述的最终加工方向的三级几何形状。成形的辐板被装载按重量计算600%的清洁液。
实例6
与实例2相同,除了三级工作区域平行于使用方向定向(例如垂直于加工方向)。
实例7
与实例3相同,除了三级工作区域平行于使用方向定向(例如垂直于加工方向)。
试验方法
通过均匀地将二十根毛发分布在40平方英寸的乙烯基地板上来测量毛发、砂和棉绒拾取。将(筛分77微米至125微米)1.0克的砂和0.1克的棉绒混合在一起并且还撒在地板上。将弄湿的清洁擦样品连接到拖把。利用拖把,将连接的清洁擦初始放置在地板的一个角部,朝着地板的相对侧推,转动180°,并拖回到起始位置。然后操纵拖把以从地板提升连接的清洁擦,然后将拖把替换到与先前先进线路相邻的地板。重复擦拭过程直到40平方英寸地板用清洁擦擦拭一次。允许该地板变干。一旦变干,首先称Scoth-BriteTMSuper-Cling干布的重量,然后用于清扫/擦拭整个地板三次以拾取剩余碎屑。在此称Super-Cling干布的重量,并且该数量记录为最终重量。
通过计算由弄湿的清洁擦样品保持的毛发数量来确定毛发拾取百分比。将该数量除以20并乘以100,得到毛发拾取百分比。
通过首先从最终重量减去Super-Cling干布的初始重量来确定砂/棉拾取百分比(或“砂拾取百分比”),以获得清洁擦样品未拾取的砂/棉的重量。从1.1克减去该数值以确定清洁擦样品拾取的砂/棉的重量。拾取的砂/棉的重量除以1.1克乘以100,得到砂拾取百分比。
结果
利用上述试验方法分别评估实例1、2、3、6和7中每一个的三个样品。毛发拾取百分比和砂拾取百分比在表1中给出。此外,为了比较起见,类似地试验市场上可买到的Swiffer WetTM(Procter&Gamble,Cincinnati,OH,产品#95185478)和Scotch-BriteTM湿布(3M公司,#34-8509-1185-9)的弄湿的清洁擦。
样品 | 毛发拾取百分比 | 砂拾取百分比 |
Swiffer WetTM Floor Cloth | 53.3% | 73.0% |
Scotch-BriteTM Wet Floor Cloths | 73.3% | 79.4% |
样品2 | 83.3% | 87.0% |
样品3 | 93.3% | 89.4% |
样品1 | 41.7% | 79.1% |
表1
实例1与实例2和3的比较示出第一高举升工作区域的增加(实例2和3)如何超过仅仅具有两个工作区域(实例1)的基础几何形状改进毛发拾取。表1还示出超过也仅仅具有两个工作区域的市场上可买到的弄湿的清洁擦产品的性能优点。还通过向基础几何形状(实例1)增加第一膨松有弹性的区域(实例2和3)来改进砂/棉拾取。
表2反映用于实例2和3相比实例6和7的试验结果的比较。特别地,表2示出工作表面区域相对于使用的方向或擦拭方向的定向如何影响毛发拾取。实例2和3的工作表面区域垂直于使用或擦拭的方向定向,而实例6和7的工作表面区域平行于使用或擦拭方向定向。该平行定向消极地影响毛发拾取。
样品 | 毛发拾取百分比 | 砂拾取百分比 |
样品2 | 83.3% | 87.0% |
样品3 | 93.3% | 89.4% |
样品6 | 55.0% | 84.5 |
样品7 | 81.7% | 86.1% |
表2
尽管在此已图解并描述了特定实施例,但本领域的普通技术人员将意识到的是在不偏离本发明的范围的情况下,多种替换和/或等同的实施可作为所示和所描述的特定实施例的替换。本申请意在覆盖在此论述的特定实施例的任何修改或变体。因此,其意图是本发明仅仅由权利要求和权利要求的等同物限定。
Claims (21)
1.一种用作拾取各种碎屑、例如毛发的湿擦拭物的清洁擦,该清洁擦包括:
限定与第二表面相对的工作表面的辐板,所述工作表面至少限定具有第一膨松感程度和第一高度的第一区域,具有第二膨松感程度和第二高度的第二区域,以及具有第三膨松感程度和第三高度的第三区域,其中:
第一膨松感程度>第二膨松感程度>第三膨松感程度,并且第一高度>第二高度>第三高度。
2.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述辐板具有均匀的构造,使得所述第一区域、第二区域和第三区域的材料成分相同。
3.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述工作表面包括多个第一区域、多个第二区域和多个第三区域,并且所述第一区域的相邻对由至少一个所述第二区域和至少一个所述第三区域分开。
4.如权利要求3所述的清洁擦,其中所述第一区域的相邻对由多个所述第二区域分开,所述第二区域的相邻区域由所述第三区域中的一个分开。
5.如权利要求4所述的清洁擦,其中所述第一区域相邻对之间的侧向距离不小于所述一对第一区域中任一个的宽度。
6.如权利要求3所述的清洁擦,其中所述多个第一、第二和第三区域结合以限定横过所述工作表面的图案,所述图案包括由多个第二区域分开的第一区域相邻对,在所述第一区域相邻对中的每一对之间不同地形成的所述许多第二区域由所述第三区域中的一个分开。
7.如权利要求6所述的清洁擦,其中所述区域中的每一个具有大于宽度的长度,并且其中所述第一区域的宽度大于所述第二区域和所述第三区域的宽度。
8.如权利要求7所述的清洁擦,其中所述第一区域中的至少一个、所述第二区域中的至少一个和所述第三区域中的至少一个延伸横过所述工作表面对应尺寸的至少75%。
9.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述第一区域适于保持第一碎屑,而所述第二区域适于保持第二碎屑,所述第一碎屑大体上比所述第二碎屑纤细。
10.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述第一膨松感程度的特征在于具有比与所述第二膨松感程度相关的松密度少至少100%的松密度。
11.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述辐板为无纺衬底,使得所述工作表面由无纺纤维组成,并且其中所述第一区域的特征在于具有比所述第二区域和所述第三区域小的每单位体积纤维。
12.如权利要求11所述的清洁擦,其中所述第二区域的特征在于具有比所述第三区域小的每单位体积纤维。
13.如权利要求1所述的清洁擦,其中所述工作表面包括至少部分成环的纤维。
14.如权利要求1所述的清洁擦,其中限定所述工作表面的所述辐板是第一辐板,所述清洁擦还包括:
连接到所述第一辐板的第二表面的第二辐板,使得所述第二辐板限定所述清洁擦的背面,所述背面适于连接到工具。
15.如权利要求14所述的清洁擦,还包括设置在所述第一辐板和所述第二辐板之间的第三辐板,所述第三辐板构造成保持液体。
16.一种用于拾取各种碎屑、例如毛发的清洁擦的组合件,所述组合件包括:
多个层叠清洁擦,每个包括至少具有第一区域、第二区域和第三区域的工作表面,其中所述第一区域的膨松感程度大于所述第二区域的膨松感程度,并且所述第二区域的膨松感程度大于所述第三区域的膨松感程度;
液体,用于湿润所述擦拭物中的每一个;和
容器,用于容纳所述擦拭物和液体。
17.一种从表面清洁毛发和微粒碎屑的方法,所述方法包括:
提供包括辐板的湿清洁擦,所述辐板限定至少具有第一区域、第二区域和第三区域的工作表面,所述第一区域具有的膨松感程度和高度大于所述第二区域的膨松感程度和高度,并且所述第二区域具有的膨松感程度和高度大于所述第三区域的膨松感程度和高度;并且
引导所述擦的湿润工作表面通过待清洁的所述表面,使得毛发和微粒碎屑由所述清洁擦保持;
其中所述保持的毛发主要保持在所述第一区域中而所述保持的微粒碎屑主要保持在所述第二区域中。
18.如权利要求17所述的方法,其中提供湿清洁擦包括以干的形式向用户提供清洁擦,随后所述用户将所述干清洁擦暴露至液体。
19.如权利要求17所述的方法,还包括:将所述清洁擦固定到工具使得引导所述工作表面包括操纵所述工具。
20.如权利要求17所述的方法,其中所述工作表面包括多个第一区域,所述第一区域中的相邻区域由多个第二区域分开,所述第二区域中的相邻区域由所述第三区域中的相应区域分开,并且所述方法进一步的特征在于初始存在于在其上引导所述工作表面的表面上的至少50%的毛发保持在所述多个第一区域中,并且初始存在于在其上引导所述工作表面的表面上的至少50%的微粒碎屑保持在所述多个第二区域中。
21.一种用作拾取不同的碎屑、例如毛发的湿擦的清洁擦,该清洁擦包括:
限定与第二表面相对的工作表面的辐板,所述工作表面具有均匀的材料构造并限定:
多个侧向延伸的第一区域,
多个侧向延伸的第二区域,和
多个侧向延伸的第三区域,
其中所述第一、第二和第三区域布置成重复的图案,该图案中相邻所述第一区域由所述第二区域分开,所述第二区域中相邻的区域由所述第三区域中的一个分开,其中每个第一区域的宽度大于每个第三区域的宽度;
并且其中所述第一区域的膨松感程度和高度大于所述第二区域的膨松感程度和高度,和所述第二区域的膨松感程度和高度大于所述第三区域的膨松感程度和高度。
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