JP2008289867A - 清掃用シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】長繊維11が実質的に一方向に配向して集合してなる長繊維集合体10を少なくとも1個有する清掃用シート1であって、長繊維11は、その配向方向と直交する方向に連続的に延びる1本の第1接合線12によって接合されていると共に、その配向方向に延びる複数本の第2接合線13によって接合されており、これにより長繊維集合体10における長繊維11の集合状態が形成されている。
【選択図】図1
Description
また、特許文献1記載の清掃用シートにおいては、長繊維同士の絡み防止については何ら考慮されていない。
図1及び図2には、それぞれ本発明の清掃用シートの一実施形態の斜視図及び平面図が示されている。図3には、図1に示す実施形態の清掃用シートにおける接合線の形成位置の平面図が示されている。尚、図3においては、仮想的に長繊維集合体10の図示を省略し、長繊維集合体10の外形線を1点鎖線で示してある。図4には、図3のIV−IV線断面図が示されている。
本実施形態においては、長繊維集合体10は、基材シート20の片面のみに接合されている。長繊維集合体10は、基材シート20の一面につき、実質的に間隔を開けることなく並列して2個設けられている。
尚、以下の説明においては、特に明記のない限り、「長手方向」とは、長繊維集合体10又は基材シート20の長手方向を意味し、「幅方向」とは、長繊維集合体10又は基材シート20の幅方向を意味する。
長繊維11の太さは、特に臨界的ではないが、埃の絡み取り性や清掃対象面への傷付き防止性の観点から、0.1〜200dtex、特に2〜30dtexであることが好ましい。
捲縮率=(A−B)/A × 100(%)
捲縮高さがかかる範囲内であると、長繊維集合体10を構成する長繊維11が適度に開繊した状態となるため、長繊維11間の隙間がゴミの捕集に適した形状となり、長繊維11間の隙間に汚れが取り込まれ易くなり、また、長繊維11が起毛し、立体感のある形状となる。そのため、隙間のない清掃対象物はもちろんのこと、狭い隙間を有する清掃対象物及び凹凸形状の清掃対象物も効率よく清掃することができる。更に、しばらく清掃を続けると発生しやすい、繊維同士の絡み合いによる凝集現象を抑えることができ、長繊維集合体10が十分に汚れるまで、捕集性能が低下することなく使用することができる。
狭い隙間を有する清掃対象物としては、例えば、ドアストッパーとその周辺が挙げられる。また凹凸形状の清掃対象物としては、例えば、敷居や引き戸のレールが挙げられる。
長繊維集合体10を観察し、捲縮が最も強い(高い)部分を、隣接していない3箇所以
上見つける。各々の箇所で、(一本の長繊維11ではなく、)ほぼ同じ形状に屈曲した長繊維11の集合部分を見つけ、該集合部分をその形状が崩れないように切り出す。
水平に載置固定した厚紙等に、切り出した長繊維11を、自重以外の荷重を掛けないでかつ厚紙等が歪まないように、その長手方向の何れか一端側において透明なテープで固定する(図6参照)。この固定は、長繊維11に2次元的又は立体的な捲縮がある場合には、長繊維11の山と谷との差が最も大きくなるように行う。長繊維11を厚紙等から浮き上がらず且つできるだけ直線に近い状態にして、その写真を撮影する。この際、実寸が確認できるようにスケール等も同じ写真に含める。
そして、拡大された長繊維11のうち、捲縮が規則正しく、なるべく直線状の部分を選択する。更に、長繊維11の乱れが少ない方又はより鮮明に写っている方を目安にして天地を決定する。長繊維11の集合部分の内側及び外側に注意し、隣接する谷同士の頂点を繋ぐ。
倍率等に注意して、5つの山それぞれについて測定し、実寸を求める。この平均をそのサンプルの測定値とする。同一のサンプルから切り出した残りの箇所についても同様に測定する。全てのサンプルのうち、値の大きな3つを平均し、その平均値を、そのサンプルの捲縮高さとする。
基材シート20の形成材料としては、従来の清掃用シートに用いられている不織布等の繊維シートを用いることができる。特に、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布が好ましい。また、基材シート20の形成材料は、不織布、ネット状シート、フィルム、合成紙又はそれらの複合材料でもよい。
第2接合線13は、連続直線状で、その内端部で第1接合線12と繋がっている。第2接合線13は、第1接合線12の所定位置から両側に対となって設けられており、対となった第2接合線13,13が、長手方向に複数対設けられている。例えると、第1接合線12及び第2接合線13は、魚の骨のように配列している。
また、第2接合線13の幅W2(図3参照)は、好ましくは2〜15mm、更に好ましくは2〜10mmである。
第1接合線12及び第2接合線13は、複数の接合手段の組み合わせから形成することもできる。例えば、第1接合線12及び第2接合線13は、ヒートシール線(上層)とホットメルト接着剤(下層)との2層構造の接合線から形成することもできる。
図8に示す清掃具30は、本実施形態の清掃用シート1が装着可能なヘッド部31、及びヘッド部31に自在継手33を介して連結された棒状の柄32から構成されている。ヘッド部31の装着面(底面)は、平面視で長方形状であり、通常の使用態様においては、清掃具30は、ヘッド部31をその幅方向に移動(特に往復移動)させて清掃を行う。つまり、清掃具30の清掃方向は、ヘッド部31の幅方向である。
尚、ヘッド部31の装着面は、平坦状でもよく、下方に向けて凸に湾曲していてもよい。また、基材シート20をヘッド部31に固定する構成は、フラップ21及びシート保持部34を用いる構成に制限されない。
長繊維11は、その配向方向と直交する方向に連続的に延びる1本の第1接合線12によって接合されていると共に、その配向方向に延びる複数本の第2接合線13によって接合されており、これにより、長繊維の移動が制限される。長繊維の移動が制限されるために、長繊維集合体10における長繊維11同士が絡み合いにくく、長繊維11の自由度の高さを維持できる。従って、ゴミの捕集性が高く、しかも、捕集性の高さが維持される。
例えば、図9に示すように、長繊維集合体10において、第2接合線13の内端部は、第1接合線12に繋がっておらず、離間していてもよい。その場合には、第2接合線13と第1接合線12との間隔W5は、好ましくは1〜20mm、更に好ましくは5〜10mmである。また、図9に示す実施形態の変形例として、図10に示すように、第1接合線12の一方側に位置する第2接合線13Aと第1接合線12との間隔W5Aは、第1接合線12の他方側に位置する第2接合線13Bと第1接合線12との間隔W5Bと異なっていてもよい。具体的には、W5AよりもW5Bの方が、間隔が大きくなっている。間隔が広い場合は長繊維11の自由度が大きくなり、比較的大きなゴミが取れるようになる。間隔が狭い場合は長繊維11の自由度が小さくなるため、長繊維11どうしの絡みが起こりにくくなり、ゴミ捕集性が向上する。この二つを組み合わせることにより総合的なゴミ捕集性が向上する。W5A及びW5Bの値は、上述したW5の範囲内で適宜調整することができる。
また、図11に示すように、長繊維集合体10において、第2接合線13は、第1接合線12に対し、千鳥状に設けることができる。
第2接合線13の外端部は、長繊維集合体10における清掃方向の外端部(長繊維11の先端)まで延びていてもよい。
図11に示す実施形態の変形例として、図12に示すように、第1接合線12の一方側に位置する第2接合線13Aと、第1接合線12の他方側に位置する第2接合線13Bとを千鳥状に配置し、かつ第2接合線13Aの長さW4Aと第2接合線13Bの長さW4Bとを異ならせてもよい。長さが短い場合は長繊維11の自由度が大きくなり、比較的大きなゴミが取れるようになる。長さが長い場合は長繊維11の自由度が小さくなるため、長繊維11どうしの絡みが起こりにくくなり、ゴミ捕集性が向上する。この二つを組み合わせることにより総合的なゴミ捕集性が向上する。
以上のことに鑑みて、第1接合線12並びに第2接合線13A及び第2接合線13Bの配置を、図10と図12を組み合わせたものとしてもよい。
また、本発明の清掃用シートは、基材シート20を備えず、長繊維集合体10のみから構成されていてもよい。その場合には、基材シート20がなくても、第1接合線12及び第2接合線13によって、長繊維集合体10における長繊維11の集合状態が維持する必要がある。
第1接合線12は、長繊維集合体10の幅方向中央部からずれた位置に設けることもできる。
前述した清掃用シート1の各構成は、適宜組み合わせることができる。
図1〜図3に示す清掃用シートを製造した。長繊維集合体10を構成する長繊維11として、芯がポリエチレンテレフタレート、鞘がポリエチレンからなる太さ2.2dtexの芯鞘型熱融着性複合繊維を用いた。該複合繊維の繊維束(トウ):3gを開繊装置で開繊し、長さ280mm、幅80mmに広げる。尚、長繊維集合体10の幅方向は、長繊維11の配向方向と一致する。長繊維11がバラバラにならないように、長繊維集合体10の幅方向中央部に、その長手方向(長繊維11の配向方向と直交する方向)に延びるように1本のヒートシール線を施す(このヒートシール線は第1接合線12の上層となる)と共に、その幅方向(長繊維11の配向方向)に延びるように複数本のヒートシール線を施す(このヒートシール線は第2接合線13の上層となる)。
長繊維集合体10の長手方向に延びるヒートシール線及び幅方向に延びるヒートシール線によって、長繊維集合体10は、基材シート20に接合されていない状態において、長繊維11の集合状態が維持される。
従って、第1接合線12は、長繊維集合体10の長手方向に延びるヒートシール線(上層)とホットメルト接着剤(下層)との2層構造からなり、第2接合線13は、長繊維集合体10の幅方向に延びるヒートシール線(上層)とホットメルト接着剤(下層)との2層構造からなる。
第2接合線13は、図3に示すように、長繊維集合体10の幅方向に沿って延びて複数本設けられており、その内端部は、第1接合線12に繋がっており、その外端部は、長繊維集合体10における長繊維11の先端よりも幅方向内方に後退している。第2接合線13の長さW4(図3参照)は、27.5mm、第2接合線13の外端部と長繊維11の先端との間隔W3(図3参照)は、10mmであった。
隣接する第2接合線13の間隔W1(図3参照)は30mm、第2接合線13の幅W2(図3参照)は5mmであった。第2接合線13の本数は、第1接合線12の片側につき10本(両側で計20本)であった。
実施例2〜9は、実施例1に比して、第2接合線13の間隔W1及び幅W2並びに(片側の)本数をそれぞれ下記〔表1〕に示す値に変更した。それ以外は実施例1と同じである。
〔比較例1〕
比較例1は、実施例1に比して、第2接合線13が設けられていない(第1接合線12は設けられている)。それ以外は実施例1と同じである。
〔比較例2〕
比較例2は、比較例1に比して、第1接合線12が並列して2本設けられている(第2接合線13は設けられていない)。2本の第1接合線12の幅方向間隔(中心間距離)は、20mmである。それ以外は実施例1と同じである。
実施例及び比較例の清掃用シート1を図8に示すように清掃具30に装着して、髪の毛及び綿埃が散布された8畳のフローリング部屋について掃き掃除を行い、ゴミの捕集性を評価した。評価基準は以下の通りである。
◎:ゴミを完全に捕集することができた。
○:ゴミが若干残るが、ゴミをほぼ捕集することができた。
△:一部のゴミが捕集できずに残ることがあった。
×:約半分程度のゴミが捕集できずに残った。
前記〔ゴミの捕集性〕に従って掃き掃除を行った後、清掃用シート1の長繊維集合体10について、長繊維11同士の絡みにくさを評価した。評価基準は以下の通りである。
◎:長繊維同士の絡みが全くない。
○:長繊維同士の絡みが若干ある。
△:長繊維同士の絡みが全面積に対して1割〜3割程度見られる。
×:長繊維同士の絡みが全面積に対して3割以上見られる。
10 長繊維集合体
11 長繊維
12 第1接合線
13 第2接合線
20 基材シート
21 フラップ
30 清掃具
31 ヘッド部
32 柄
Claims (8)
- 長繊維が実質的に一方向に配向して集合してなる長繊維集合体を少なくとも1個有する清掃用シートであって、
前記長繊維は、その配向方向と直交する方向に連続的に延びる1本の第1接合線によって接合されていると共に、その配向方向に延びる複数本の第2接合線によって接合されており、これにより前記長繊維集合体における前記長繊維の集合状態が形成されている清掃用シート。 - 前記第1接合線と前記第2接合線とは繋がっている請求項1記載の清掃用シート。
- 前記長繊維集合体は、基材シートの片面又は両面に接合されている請求項1又は2に記載の清掃用シート。
- 前記長繊維集合体は、前記基材シートの一面につき複数個設けられている請求項3記載の清掃用シート。
- 前記長繊維集合体における前記長繊維の先端近傍は、前記第2接合線によって接合されていない請求項1〜4の何れかに記載の清掃用シート。
- 複数本の前記第2接合線は、前記長繊維の配向方向と直交する方向の間隔が5〜70mmである請求項1〜5の何れかに記載の清掃用シート。
- 前記第2接合線の幅は2〜15mmである請求項1〜6の何れかに記載の清掃用シート。
- 前記基材シートを利用して、ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される請求項3〜7の何れかに記載の清掃用シート。
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