JP2008266351A - ゲルを含有する化粧組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な手段でゲル化した化粧組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】スメクタイト粘土を親油性極性溶媒と４０°Ｆ〜５０°Ｆ（４．４℃〜１０℃）の温度で混合し、粘土／溶媒混合物を形成し、そして該粘土／溶媒混合物を加熱して膨張ゲルを形成して化粧組成物を製造する。

Description

本発明は一般にスメクタイト（ｓｍｅｃｔｉｔｅ）粘土ゲルを含有する化粧組成物に関するものである。より詳しくは、極性溶媒でゲル化された合成スメクタイト粘土を含有する化粧組成物に関するものである。生成した組成物又はゲルマトリックスは化粧成分と結合しそして化粧組成物に構造を付与すために使用される。

種々の結合及び構造剤がリップスティック及びアイシャドウ等の化粧組成物の用途のために知られている。伝統的に、有機及び無機ワックスがそのような組成物の結合及び構造剤として使用されている。しかし、多くの消費者はそのようなワックス基剤化粧品の固有のワックス感覚及びワックス仕上げを好まない。従って、非ワックス結合及び構造剤が要求されている。

多くの水基剤ゲル化剤が結合及び構造剤として化粧技術分野において使用されている。これらの水基剤ゲル化剤は第一に担体水溶液へ制限された量で添加されるガム等の濃化剤である。しかし、これらの濃化剤には制限がある。例えば、これらは高温度及び高剪断下で組成物中に取り込まれなければならない。さらに、ベントン（Ｂｅｎｔｉｎｅ）ゲル等の粘土基剤製品は結合及び構造剤としての用途がまた知られている。これらの粘土粉末は種々の油中でゲルを形成する。しかし、その製剤化を通して高剪断がこれらの粘土基剤ゲルに適用されなければならないし、そしてプロピレンカルボネート及び他の短鎖の極性化合物等の別途の極性活性化剤がゲルを形成するために加えられなければならない。ある種の変性された親有機性粘土等の他の粘土は極性分散添加剤の添加なしでも有機液体中で膨張し、有機液体をゲル化することが知られている。しかし、これらの系は典型的には短鎖アルコール、ケトン又はトルエンのような溶媒を使用し、ゲルを形成するためには高エネルギーの剪断力を必要とする。

従って、化粧組成物に結合且つ構造を付与するために担体として使用でき、そして伝統的な化粧製剤のワックス含量の一部又は全部を取り替えることができる化粧用ゲルが求められている。

前述の発明の背景に対して、本発明の第一の目的は実質的にワックスを含まない又は伝統的な化粧品よりもその含量が少ないゲル化担体をもつ化粧組成物を提供することである。
本発明の他の目的は低温度で且つ最小の剪断の適用で処方できる化粧組成物を提供することである。
本発明のさらなる目的は、包装工程を容易にするために、液体として処方でき、ケースに注ぎ又は注入できそしてその後加熱固化できる化粧組成物を提供することである。

本発明は、（ａ）スメクタイト粘土を親油性極性溶媒と４０°Ｆ〜５０°Ｆ（４．４℃〜１０℃）の温度で混合し、粘土／溶媒混合物を形成し、そして
（ｂ）該粘土／溶媒混合物を加熱して膨張ゲルを形成することを特徴とする化粧組成物を製造する方法である。

本発明は粘土、好ましくはスメクタイト粘土、及び炭化水素基剤親油性極性溶媒からなる特異的な化粧ゲル基剤を提供する。この化粧ゲル基剤は、着色剤、皮膚軟化薬、及び治癒もしくは治療剤等の化粧剤が皮膚への付与のために組み込まれることができるゲル化粧品が好ましい。この化粧ゲル基剤の使用は、化粧組成物を結合又は増粘させるためのワックス又はガムの必要性を排除もしくは減少させると同時にスティック状又はケーキ状の化粧品の形成物を可能にする。最終製品はソフトゲル及びエマルジョンもまた包含することができる。別の態様では、液体及びゲル組成物もまた本発明のゲルによって増粘できる。このスメクタイト粘土ゲルは液体内での降伏値即ち固体の懸濁を改良するために作用する。

本発明の好ましい粘土はスメクタイト粘土である。さらに好ましくはこの粘土は合成スメクタイト粘土である。合成スメクタイト粘土は、典型的には低い不純物含量をもつので都合がよい。しかし、不純物を除くために精製されたいずれの粘土も本発明で使用できる。

本発明の最も好ましい粘土は神戸製作所（Ｋｏｂｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｃ．）から市販され、そして日鉱化学株式会社（Ｎｉｋｋｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．）によって製造されている合成スメクタイトＳＡＮ粘土である。神戸製作所は、６０．００〜７０．００パーセントのリチウムマグネシウム珪酸ナトリウム（Ｎａ_{０−０．３２}（Ｍｇ_２．６７Ｌｉ_０．３３）（Ｓｉ_４Ｏ_４）（ＯＨ）_２）及び３０．００〜４０．００パーセントのクォーターニウム−１８（［Ｒ_２Ｎ（ＣＨ_３）_２］、ここでＲはＣ_１６〜Ｃ_１８である）を包含する、ルセンタイト（ｌｕｃｅｎｔｉｔｅ）ＳＡＮと称するその合成スメクタイト粘土の構造を開示する。神戸製作所はこのルセンタイトＳＡＮを形成するためにクォーターニウム−１８はリチウムマグネシウム珪酸ナトリウムと反応しないことをまた述べている。

本発明は極性親油性炭化水素基剤溶媒で膨張されたスメクタイトＳＡＮ粘土の化粧品用のゲル基剤又はポマードとしての用途を開示する。この化粧品は好ましくは着色されるが、必ずしも必要ではない。型に注がれ又は注入されて用意される押し出し可能な製品が製造される。さらに、ゲル化剤／化粧基剤は処方の間冷やされ、そしてその後加熱されて凝固製品を形成する。これは、組成物が混合の間加熱されそして最終生成物がその後に冷却されて固まる、典型的な化粧製剤化方法とは反対である。

ゲルの安定性は溶媒極性と相対的であり、より高い極性溶媒はより安定なゲルを形成する。スメクタイト粘土は好ましくは極性親油性炭化水素基剤溶媒でゲル化される。最も好ましい溶媒はＣ_{１２−１５}アルコール安息香酸エステル（Ｆｉｎｓｏｌｖ ＴＮ）等の安息香酸エステル、及びサリチル酸エステルである。しかし、溶媒Ｃ_{１２−１５}アルコール乳酸エステルもまた合成スメクタイトを効果的に膨張させるので、好ましい。

ゲル化スメクタイト粘土はワックス含量をもたない又は制限されたスティック、ケーキ、又は他の固体もしくは半固体の化粧品の形成物を可能にする。このスメクタイト粘土ゲルはワックスを使用せずにスティックに完全な形及び格子（ラチス）強さを付与する。その上に、液体又は他の非固体組成物もまた本発明のゲルによって増粘化できる。

スメクタイト粘土は非揮発性親油性溶媒によってゲル化できる。非揮発性親油性溶媒の中で有機溶媒が好ましい。これらの有機溶媒の中で芳香族が好ましく、エステルが最も好ましい。
スメクタイト粘土の濃度を変化させることによって、種々の製品形態物が生じる。例えば、液体はより低い粘土濃度で形成される。中間の濃度では熱注入粘稠度が達成される。高濃度ではポマード及びスティックを形成できる。

これらのスメクタイト粘土ゲルは独特の審美性をもつことが明らかにされた。例えば、粘土／溶媒混合物に熱が適用されるとき、この粘土は「定常波」を形成して即座に固まる。生成される安定なゲルは充分に硬くなり、これらの元の状態に戻らないピークを形成し、従って最終製品は滑らかで且つクリーム状の密度をもつ。この予期されなかった結果はこの形成されるゲルが単に増粘剤としてではなく構造剤として使用することを可能にする。顔料及び粉末の含量に依存して、最終製品はまた滑らかな粉末感触をもつことができる。しかも、このゲル及びこのゲルを含有する組成物はケーキ又はスティックを形成するために圧縮する必要はない。また、最終製品は長期間の間そして広い温度範囲で改良された安定性をもつ。さらに、より透明なそしてより純粋な色を本発明のゲル基剤を使用することによって提供できる。さらに、形成されるゲルは予期されなかったほどに透明又は半透明であり、そして透明又は半透明の最終製品の選択を含めて、化粧品製剤者に多くの融通性を与える。そのような透明製品は、例えば、スメクタイト粘土を芳香族環構造を含有する有機オイル中に冷却混合し、そしてこの混合物を次いで加熱するときに製剤化できる。さらに、この最終製品は優れた利益、皮膚への適用そして放出でさえも滑らかで且つクリーム状の感触をもつ。

上記した如く、本発明のスメクタイトゲルは高い剪断を必要としない。ベントン（Ｂｅｎｔｏｎｅ）ゲル等の従来の技術で知られている粘土ゲルはゲルを形成するために高い剪断の適用を必要とする。そのような高い剪断は市販のホモゲナイザーにおける如く、システム系への大量の機械的エネルギーの付加を必要とする。他方、本発明のスメクタイトゲルはへら（スパチュラ）又はその市販の均等物を使って手で混合することができる。顔料及び他の成分を溶媒中に充分に混合するために十分な力が要求されるとき、従来技術の粘土ゲルによって要求されるような高い剪断力の使用は必要ではない。

最終製品の透明又は半透明に関しては、最も好ましい溶媒、安息香酸エステル、がスメクタイトゲルと組み合わされ、熱の適用によって膨張（膨潤）されるとき、透明ゲルを形成する。Ｆｉｎｓｏｌｖ
ＴＮ（Ｃ_１２−Ｃ_１５アルコール安息香酸エステル）は本発明の組成物において最も好ましいエステルである。純粋なＣ_１２及びＣ_１５アルコール安息香酸エステルは等しく機能する。スメクタイト粘土、好ましくはスメクタイトＳＡＮ，がサリチル酸オクチルと組み合わされるとき、完全に透明なゲルが形成される。しかし、ゲルの強度はＦｉｎｓｏｌｖ
ＴＮゲルの強度よりも低い。加熱後のこのサリチル酸エステル組成物は紫のＵＶ光線を反射する。スメクタイトＳＡＮがこのサリチル酸エステル中に可溶化し又は分散して透明ゲルを与えるように思われる。ブチルオクチルサリチ酸エステル、ブチルオクチル安息香酸エステル及びヘキシルデシル安息香酸エステル等のゲルベアルコールもまた溶媒として良く作用する。

他の好ましい溶媒はＣ_１２−Ｃ_１５アルコール乳酸エステル（ＩＳＰからのセラフィル（Ｃｅｒａｐｈｙｌ）４１）及びＣ_１２−Ｃ_１５アルコールオクタン酸エステルを含む。さらに、他の好ましい溶媒はフェニルトリメチコン、ＦｉｎｓｏｌｖＳＢ（イソステアリルベンゾエート）、Ｆｉｎｓｏｌｖ ＢＯＤ（オクチルドデシルベンゾエート）、Ｆｉｎｓｏｌｖ ＰＧ−２２（ジクロロピレングリコールジベンゾエート）、Ｓｕｒｆａｄｏｎ ＬＰ３００（ラウリルピロリドン）、Ｆｉｎｓｏｌｖ １１６（ステアリルベンゾエート）、Ｆｉｎｓｏｌｖ １３７（ベヘニルベンゾエート）、Ｆｉｎｓｏｌｖ ＥＭＧ２０（メチルグルセス−２０ベンゾエート）、アルキル１２−１５サリチル酸エステル、サリチル酸トリデシル、サリチル酸イソセチル、ローレス（ｌａｕｒｅｔｈ）２−安息香酸エステル、及びフェニルエチルメチル
ポリジメチルシロキサンを含む。任意の脂肪族又は芳香族極性溶媒、有機シリコーン、エステル、又はこれらの混合物又は誘導体が本発明で使用できる。

本発明の組成物はまた優れた高温度安定性をもつので有益である。例えば、これらの組成物は炎天下や熱せられた自動車のトランク中でも容易に溶融しない。さらに、これらの組成物はワックスなしに製剤化することができ、そして離液に対して抵抗力がありあるいは離液がない。

本発明による好ましい組成物は下記の各工程によって製剤化される。
１）合成スメクタイトと溶媒とを室温〜より低温度で最低の剪断によって混合し、
２）この混合物をパン又は他の容器中に分散させ、
３）この混合物に熱を付してゲル基剤を膨張させ且つ固める。
熱は輻射的、対流的、機械的又は電気的エネルギーによって又はその組み合わせによって適用できる。

他の成分の非存在下では、スメクタイト粘土を組成物の全重量の約１５重量％〜約８５重量％の好ましいＦｉｎｓｏｌｖ ＴＮ極性溶媒と混ぜ合わせることが好ましい。例えば、好ましい２成分のステッィクを約２０重量％のスメクタイト粘土及び約８０重量％のＦｉｎｓｏｌｖ ＴＮから作ることができる。好ましい複成分ポマードは約２０重量％のスメクタイト粘土、約２０重量％のＦｉｎｓｏｌｖ ＴＮ及び６０％の顔料、フィルム形成剤及び防腐剤等の添加成分から作られる。Ｆｉｎｓｏｌｖ ＴＮが組成物の全重量の約２０重量％より多く存在することが好ましい。しかし、Ｆｉｎｓｏｌｖ ＴＮの好ましい量は他の成分が極性に関してもつ影響に依存して変化し得る。例えば、フェニルトリメチコンは溶媒の極性を増大させるので、より少量の溶媒が必要とされる。さらに、他の溶媒がＦｉｎｓｏｌｖ ＴＮに加えて又はＦｉｎｓｏｌｖ ＴＮの代わりに使用されるとき、好ましい量は変化するであろう。
生成するゲルは所望の機能に依存して全組成物の任意の重量パーセントで存在し得る。

本発明の好ましいアイシャドーは次の通りである。
例 １
アイシャドー
重量％
部分Ａ
スメクタイト ＳＡＮ １５
部分Ｂ−油相
Ｆｉｎｓｏｌｖ ＴＮ ３５
フェニルトリメチコン ３．７
フィルム形成剤 １２．３
部分Ｃ−粉末等
微片及び顔料 ２２
粉末 １１．５
メチル パラベン ０．３
プロピル パラベン ０．２

この好ましいアイシャドー組成物では、所望の化粧効果を与えるために粉末が粒状粉末の濃度に関して高濃度の血小板を含有することが最も好ましい。
前記組成物は次の方法に従って製剤化される。
１．油相成分を混合した。
２．この油相をほぼ４０°Ｆ（４．４℃）のアイスバス又は他の冷却環境中に置く。
３．この油相を冷却した後に、スメクタイト ＳＡＮを加える。
４．この混合物を温度を維持しながら均一になるまで混合する。
５．残りの成分を加え、均一になるまで混合し、そしてこの混合物を４０°Ｆ〜５０°Ｆ（４．４℃〜１０℃）に維持する。
６．この混合物を好ましくは冷蔵庫又は冷凍装置に貯蔵することにより冷却する。

このバッチを次いで下記の工程に従ってバックインジェクション成形方法を使用して包装する。
７．処理すべきバッチをアイスバス中に入れる。
８．バックインジェクション装置からのホース導入製品を製品容器中に入れる。
９．このバックインジェクション方法を、バッチからアルコール又は他の揮発性成分を除去するために真空の必要がないことを除き、通常方法の如く行う。
１０．満たされたパンはダイから取出され、必要とされるまで貯蔵できる。
１１．製品を含有するパンをスメクタイトの膨張を誘発するまで加熱する。従って、ゲルの格子（ラチス）は活性化され、パンがいったん室温に冷却されると、製品は固まりそして使用できる。

本発明の化粧組成物はバックインジェクション装置又は機構で使用するために特に適している。このバックインジェクション方法は化粧製剤を包装するのに一般に使用される。この方法では、化粧組成物の溶媒基剤スラリーが化粧パンの背後の開き口又は底面を通って注入される。その後、スラリーはパン中で冷えて凝固し、完成製品を形成する。しかし、本発明の化粧組成物は低温、室温又は高温でスラリー化することができ且つ注入することができる。この化粧組成物は機械的エネルギーが適用されるとき、ポンピングすることができ、そして静止するときに固まる。従って、製品が最終容器に入るまで膨張を防止するために製品を低温度（約４０℃〜約５０℃）でポンピングすることが好ましい。さらに、揮発性溶媒基剤は必要ではない。従って、これはアルコール又は他の揮発性溶媒を蒸発させる必要性を排除する。

バックインジェクション成形方法は製品がポンピングされる孔をもつパンを利用する。各パンは、１以上の色合い又は製品のタイプが二重操作の必要なしに各パン中に満たされ得ることを可能にする、複数の孔をもつ。最終製品上に浮彫り又は沈彫りした表面を形成するためにエンボッシング及びデボッシングがまた可能である。これは化粧効果の幅広い変化の発生を可能にする。休止時間、圧力及真空の使用は最終製品の審美性に影響し得る、従って各製剤のために最適化されるべきである。

本発明のスメクタイト粘土は、化粧フィルム形成成分を好ましくはまた含有する、寿命の長い製品を提供するために、極性揮発性溶媒等の相溶性揮発性溶媒でゲル化及び混合することができる。さらに、この製品は、制御するためのより容易な方法を作ることにより、注意深い熱の適用によって膨張され且つ固められ得る。熱の適用は、揮発性溶媒が最終製品の必要不可欠な部分であるときには揮発性溶媒の蒸発を防止するように制御されるべきである（例えば、製品は密閉容器中で加熱され得る）。
本発明はその好ましい態様を特に参照してここに記載されている。種々の変更及び変化が添付した請求の範囲に定義されている本発明の精神及び範囲から離れることなくここで行われる得ることは自明である。

Claims (15)

1. （ａ）スメクタイト粘土を親油性極性溶媒と４０°Ｆ〜５０°Ｆ（４．４℃〜１０℃）の温度で混合し、粘土／溶媒混合物を形成し、そして
   （ｂ）該粘土／溶媒混合物を加熱して膨張ゲルを形成することを特徴とする化粧組成物を製造する方法。
2. 該スメクタイト粘土が合成ルセンタイトＳＡＮである請求項１記載の方法。
3. 該スメクタイト粘土がリチウムマグネシウム珪酸ナトリウム及びクォーターニウム−１８を包含する請求項１又は２記載の方法。
4. 該リチウムマグネシウム珪酸ナトリウムがスメクタイト粘土の６０〜７０重量パーセントの量で存在し、そしてクォーターニウム−１８がスメクタイト粘土の３０〜４０重量パーセントの量で存在する請求項３記載の方法。
5. （ａ）リチウムマグネシウム珪酸ナトリウムがスメクタイト粘土の６０〜７０重量パーセントの量で存在し、そしてクォーターニウム−１８がスメクタイト粘土の３０〜４０重量パーセントの量で存在するスメクタイト粘土を親油性極性溶媒と混合し、粘土／溶媒混合物を形成し、そして
   （ｂ）該粘土／溶媒混合物を加熱して膨張ゲルを形成することを特徴とする化粧組成物を製造する方法。
6. 該極性溶媒が芳香族化合物、エステル、シリコーン、及びこれらの混合物からなる群から選ばれる請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
7. 該極性溶媒が安息香酸エステル、サリチル酸エステル、Ｃ_１２−Ｃ_１５アルコール乳酸エステル、及びこれらの混合物からなる群から選ばれる請求項１〜６のいずれか１項記載の方法。
8. 工程（ａ）を極性活性化剤の添加なし且つ高剪断力なしに行う請求項１〜７のいずれか１項記載の方法。
9. 該粘土／溶媒混合物を加熱前に低温に維持する請求項１〜８のいずれか１項記載の方法。
10. 該粘土／溶媒混合物を少なくとも１つの化粧容器に移し、そして該粘土／溶媒混合物が少なくとも１つの化粧容器内で加熱する、工程をさらに含む請求項１〜９のいずれか１項記載の方法。
11. 該粘土／溶媒混合物をバックインジェクション方法で少なくとも１つの化粧容器中に移す請求項１〜１０のいずれか１項記載の方法。
12. 該組成物がステッィク形態である請求項１〜１１のいずれか１項記載の方法。
13. 該組成物がケーキ形態である請求項１〜１１のいずれか１項記載の方法。
14. 該組成物が実質的に透明である請求項１〜１１のいずれか１項記載の方法。
15. 該組成物が実質的に半透明である請求項１〜１１のいずれか１項記載の方法。