JP2008265257A - 製本装置及び製本システム - Google Patents

Abstract

【課題】モードにより製本処理の開始タイミングを分け、冊子の生産性を向上させること。
【解決手段】製本処理の開始指示を受けた場合、接着剤温度センサ６３１により検知した温度が適正温度であれば製本処理の開始を許可する第１の製本処理モードと、製本処理の開始指示を受けた場合、接着剤温度センサ６３１により検知した温度が適正温度でなくても製本処理の開始を許可する第２の製本処理モードと、により製本処理を実行する。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数枚のシートを集積してシート束を生成し、シート束と表紙を接着剤により接合させて製本する製本装置及び製本システムに関するものである。

複写機やプリンタ等で画像を形成した複数枚のシートを簡易的に製本処理する製本装置及び製本システムが知られている。製本装置等における一般的な製本処理の概要を説明すると、まず画像を形成した複数枚のシートを集積・整合してシート束を生成する。次にシート束の一辺に糊等の接着剤を塗布する。そして表紙を搬送させて所定位置に停止させ、表紙をシート束の接着剤塗布面に接合する。このような手順で複数枚のシートと表紙が一体となり冊子が作製されるのである。

シート束と表紙を接合させる接着剤の多くは、固形の接着剤をヒータで溶融させた接着剤（ホットメルト接着剤）である。特許文献１に記載の製本装置では、固形の接着剤を接着剤溜に一定量確保し、加熱コイルにより溶融させて製本動作に使用している。
特開２００４−２０９７４６号公報

特許文献１に記載の製本装置のように固形の接着剤を溶融させて製本動作を実行するものは、製本装置が長期的に放置され、接着剤の温度が低下してしまった場合、接着剤を加熱し、接着剤の温度が適正温度になるまで製本動作を実行することは出来ず、冊子の生産性の観点で問題であった。特に高生産性が要求される印刷業界では問題であった。

従って、本発明の目的は、モードにより製本処理の開始タイミングを分け、冊子の生産性を向上させる製本装置及び製本システムを提供することにある。

上記目的を達成すべく、本発明に係る製本装置は、
複数枚のシートを集積してシート束を生成し、当該シート束の背と表紙を接着剤により接合させて製本する製本装置であって、
溶融した接着剤を収容する接着剤収容部と、
当該接着剤収容部に収容された接着剤を加熱する収容部ヒータと、
前記接着剤収容部に収容された接着剤の温度を検知する接着剤温度センサと、
製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサにより検知した温度が適正温度であれば製本処理の開始を許可する第１の製本処理モードと、製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサによる検知結果に関わらず製本処理の開始を許可する第２の製本処理モードと、により製本処理を実行すべく、製本装置の動作を制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。

また、本発明に係る製本システムは、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
当該画像形成装置により画像形成された複数枚のシートを集積してシート束を生成し、当該シート束の背と表紙を接着剤により接合させて製本する製本装置と、
を有する製本システムであって、
溶融した接着剤を収容する接着剤収容部と、
当該接着剤収容部に収容された接着剤を加熱する収容部ヒータと、
前記接着剤収容部に収容された接着剤の温度を検知する接着剤温度センサと、
製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサにより検知した温度が適正温度であれば製本処理の開始を許可する第１の製本処理モードと、製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサによる検知結果に関わらず製本処理の開始を許可する第２の製本処理モードと、により製本処理を実行すべく、製本装置の動作を制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。

本発明に係る製本装置及び製本システムによれば、モードにより製本処理の開始タイミングを分けているため、冊子の生産性を向上させることが出来る。

図１は製本システムの中央断面図である。

本発明に係る製本システムは画像形成装置Ａ及び製本装置Ｂを有する。

画像形成装置Ａは電子写真方式によりシートに画像を形成するものであり、画像形成部Ａ１、原稿搬送装置Ａ２、画像読取部Ａ３及び通信部Ａ４を有する。画像形成部Ａ１において、ドラム状の感光体１の周囲に帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５Ａ、分離装置５Ｂ及びクリーニング装置６が配置されており、帯電、露光、現像及び転写の各プロセスが実行され、シートＳ１にトナー像が形成される。シートＳ１は３つの給紙トレイ７Ａに収納されており、給紙トレイ７ＡからシートＳ１が１枚ずつ排出され、画像形成部Ａ１へ搬送される。トナー像が転写されたシートＳ１は定着装置８を通過して定着処理される。定着処理されたシートＳ１は、排紙ローラ７Ｂから画像形成装置Ａの外へ排出されるか又は再給紙路７Ｃに搬送される。

なお、本実施形態における画像形成装置Ａは電子写真方式によりシートにモノクロ画像を形成するものであるが、本発明に係る画像形成装置は本実施形態に限定されるものではなく、カラー画像形成装置であってもよいことは勿論のこと、その画像形成方式も電子写真方式以外のどのような画像形成方式であっても構わない。

製本装置Ｂは画像形成装置Ａから送り込まれたシートを複数枚束ねてシート束とし、そのシート束に表紙を接合して表紙によりシート束をコの字状に覆い、冊子を形成する装置である。製本装置Ｂはシート反転部４０、集積部５０、塗布部６０、シート束に表紙を接合する接合部７０を有し、更に搬送部１０、排紙皿２０、表紙収納部８０、冊子排出部９０を有する。画像形成装置Ａから製本装置Ｂへ搬送されてきたシートＳ１は、搬送部１０に設けられた切り替えゲート１１により、排出路１２を経て排紙皿２０に排出されるか又はシート反転部４０に搬送される。排紙皿２０には、製本装置Ｂにおいて製本しない場合にシートＳ１が排出される。製本装置Ｂにおいて製本処理を実行する場合、シートＳ１は搬送路１３を経てシート反転部４０に搬送され、シート反転部４０においてスイッチバックした後に、集積部５０に搬送される。集積部５０において設定枚数のシートＳ１が集積され、シートＳ１が設定枚数に達すると集積部５０が回転し、シートＳ１の束がほぼ垂直状態で保持される。そしてシートＳ１の束の背部である下面に塗布部６０によって接着剤が塗布され、接合部７０においてシートＳ１の束に表紙Ｓ２が接触し接着される。シートＳ１の束に表紙Ｓ２が接着されて作成された冊子Ｓ３は本排出部９０に排出される。

なお、図１には示していないが、製本処理を行いたいシートをセットするトレイを製本装置Ｂに設け、製本装置Ｂ単体で動作させて冊子Ｓ３を作製する態様も考えられる。

図２は製本システムにおける制御系のブロック図であり、ここでは代表的なものだけ示す。

画像形成装置Ａにはパソコン等の端末であるＰＣと製本装置Ｂが接続されている。

ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１は画像形成装置Ａ全体の動作を制御するものであり、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０２やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３等に接続されている。このＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に格納されている各種制御プログラムを読み出してＲＡＭ１０３に展開し、各部の動作を制御する。また、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３に展開したプログラムに従って各種処理を実行し、その処理結果をＲＡＭ１０３に格納する。そして、ＲＡＭ１０３に格納した処理結果を所定の保存先に保存させる。

画像読取部Ａ３によって生成された画像データや、画像形成装置Ａに接続されたＰＣから送信される画像データは画像処理部１０５によって画像処理される。画像形成部Ａ１は、画像処理部１０５によって画像処理された画像データを受け取り、シート上に画像を形成する。

製本装置ＢにおけるＣＰＵ２０１は製本装置Ｂ全体の動作を制御するものであり、画像形成装置Ａから送信される信号を基づき所定のタイミングで製本処理を実行する。ＣＰＵ２０１はＲＯＭ２０２に格納されている各種制御プログラムを読み出してＲＡＭ２０３に展開し、塗布部６０や接合部７０等の各部の動作を制御する。

ＣＰＵ１０１又はＣＰＵ２０１が制御部として機能する。

図３は製本装置Ｂの正面断面図である。

搬送路１３において搬送されるシートＳ１は、排紙ローラ１４、搬送ローラ４０１を経て一旦反転ガイド４０２に排出される。反転ガイド４０２上に排出されたシートＳ１は整合部材４０３によって搬送方向とは直交する方向に整合され、ストッパ４０４の作動によって一時的に集積される。ストッパ４０４は実線の位置と点線の位置との間で動作可能である。先行のシートＳ１の束が集積部５０にある間、ストッパ４０４が点線の位置に移動して、後続のシートＳ１を一時的に反転ガイド４０２上に集積する。集積部５０から先行のシートＳ１の束が搬出された後、ストッパ４０４が実線の位置に移動して一時的に集積したシートＳ１を集積部５０に落下する。この集積部５０は支持板５０２及び受け板５０６を有し、シートＳ１は支持板５０２及び受け板５０６によって傾斜状態で支持される。傾斜状態で支持されるシートＳ１は、押し当て部材５０４によって浮き上がりが抑えられ、整合板５０５によって整合される。そして、保持板５０３が作動してシートＳ１の束を保持し、シートＳ１の束を保持した状態で集積部５０が軸５０１を軸として回転して、シートＳ１の束が傾斜状態から垂直状態になる。

図４はシートＳ１の束に接着剤を塗布する工程を示す。

モータＭ４によって第二の挟持板５０３がシートＳ１に向けて移動し、第二の挟持板５０３がシートＳ１を一定の圧で押圧すると、モータＭ４の駆動トルクの増大を駆動トルク検知センサ（図示せず）で検知して第二の挟持板５０３の移動が停止する。このような構成によりシートＳ１の束が第一の挟持板５０２と第二の挟持板５０３により強固に挟持されるのである。第二の挟持板５０３の移動量はエンコーダ５０９により測定され、ＲＡＭ等の記憶手段に記憶される。

シートＳ１の束が第一の挟持板５０２と第二の挟持板５０３により挟持された段階で、受け板５０６が駆動機構（図示せず）により９０°回転して、図４（ｂ）に示すように退避する。受け板５０６が退避した段階では、シートＳ１の束の下面ＳＡと塗布ローラ６２は接触していない（図４（ｃ）参照）。

次に図４（ｄ）に示すように、接着剤６３が収容されている塗布部６０が上昇して塗布ローラ６２がシートＳ１の束の背部となる下面ＳＡに接触し、塗布部６０がシートＳ１の束の下面ＳＡに沿って移動することによって、接着剤６３がシートＳ１の束の下面ＳＡに塗布される。

尚、上記のようにここでは、接着剤を塗布する手段としてローラを用いて説明するが、本発明の趣旨を阻害しないものであれば、例えばベルトやブラシなどでも代用が可能である。塗布する部材としては、接着剤の塗布性や塗布直前の接着剤を十分に溶融した状態となるように熱伝達しやすい点などから、ムラ無く溶融接着剤をシート端に供給する点で有利なため、ローラが好ましい。

塗布部６０による接着剤６３の塗布動作を図５を用いて説明する。

塗布部６０は、接着剤６３をシート束へ塗布する塗布ローラ６２と、接着剤６３と、接着剤６３を収容する接着剤収容部６４と、固形状の接着剤を溶融させるヒータ（図示せず）を有している。接着剤６３は接着剤容器６６に固形状態で収容されており、塗布部６０において接着剤６３の残量が少ないと検知すると可動部材６５が動き、固形状態のまま塗布部６０に供給される。そして塗布部６０内のヒータ（図示せず）に温められ、固形状態の接着剤が塗布部６０において溶融する。

製本処理の開始段階では、塗布部６０は図５（ａ）のように初期位置である右端位置にある。この右端位置は製本装置Ｂにおける奥側、つまり図１の紙面奥側である。右端位置には、発光素子６８Ａと受光素子６８Ｂよりなる位置検知センサ６８が設けられている。位置検知センサ６８により塗布部６０の一部が発光素子６８Ａと受光素子６８Ｂの間に介在することが検知されると、塗布部６０が初期位置に存在すると判断されるのである。製本処理を開始すると、塗布部６０は右端位置から左端位置（製本装置Ｂの前面方向）へ移動する。この移動は、モータＭ３で駆動されるベルト６７の駆動で行われる。塗布部６０が左端位置に移動する間は、塗布ローラ６２はシートＳ１の束の下面ＳＡから離れている。そして、塗布部６０が左端位置から右端位置に向けて移動する図５（ｂ）の段階で、塗布ローラ６２がモータＭ２の駆動で上昇し、シートＳ１の束の下面ＳＡに接触して接着剤６３が塗布される。塗布ローラ６２は図５（ａ）及び図５（ｂ）の破線に示すような軌跡に沿って移動し、また、塗布ローラ６２は駆動部として機能するモータＭ１により回転しながらシート束の下面ＳＡに接着剤を塗布する。

図６は表紙Ｓ２の接合工程を示す。

表紙Ｓ２は図３に示すように、製本装置Ｂの下部に設けられた表紙収納部８０の給紙トレイ８０１に収納されており、送り出しローラ８０２により排出される。排出された表紙Ｓ２は、カッター８１により表紙としての適切な長さに裁断され、表紙支持手段７０１上に水平状態で載置される。図６の鎖線で示す表紙支持手段７０１は押圧部材７１、７２、押圧部材７１、７２を駆動するカム７３、７４等の複数の部材で構成される。なお、カッター８１は、シートＳ１のサイズ情報及びシートＳ１の束の厚さの情報に基づいた所定長さで表紙Ｓ２を裁断する。

図６（ａ）は接着剤６３の塗布が完了した状態を示す。図６（ａ）の状態では、表紙支持手段７０１は図３に示すように、シートＳ１の束の下面から離れた下方の位置で表紙Ｓ２を支持している。

次に表紙支持手段７０１はベルト７９Ａ、７９Ｂ（図３参照）により駆動されて上昇し、図６（ｂ）に示す状態となり、表紙Ｓ２がシートＳ１の束の下面ＳＡ、即ち、接着剤塗布面に接触する。なお、表紙押さえ部材７５、７６、７７は表紙支持手段７０１と一緒に上昇し、下降する。従って、図６（ｂ）に示すように、表紙支持手段７０１が上昇した時に表紙押さえ部材７５、７６、７７は表紙Ｓ２を上から押さえており、表紙Ｓ２を平面状態に保持する。

表紙支持手段７０１は図６（ｂ）の位置から更に、数ｍｍ上昇する。この数ｍｍ上昇した位置が図６（ｃ）に示す位置である。押圧部材７１、７２は表紙Ｓ２を左右から押圧し、背表紙と表表紙の境界及び背表紙と裏表紙との境界に角を付与して、表紙Ｓ２をシートＳ１に密着させ、冊子が作製される。

図７は接着剤を収容する接着剤収容部の拡大図である。

前述したように接着剤収容部６４には固形状態の接着剤が供給され、収容部ヒータ６１とローラヒータ６２１により加熱されて接着剤６３が溶融状態となっている。つまり接着剤６３はホットメルト接着剤である。接着剤収容部６４には一定量の接着剤６３が収容されているため、製本システムは連続して複数回の製本処理を実行することが出来る。

収容部ヒータ６１には収容部温度センサ６１１が設置されており、ローラヒータ６２１にはローラ温度センサ６２２が設置されている。これにより両ヒータは適正な温度で制御可能である。また、接着剤収容部の中央部に接着剤温度センサ６３１が設置されており、接着剤６３が適正な温度（例えば１８０℃）になっているか検知される。

製本装置Ｂのように固形の接着剤を溶融させて製本処理を実行するものは、製本装置Ｂが長期的に放置され、接着剤６３の温度が低下してしまった場合、接着剤６３を加熱し、接着剤６３の温度が適正な温度になるまで製本処理を実行することは出来ず、冊子Ｓ３の生産性の観点で問題である。特に高生産性が要求される印刷業界では問題である。

ところで、同じ形態の冊子Ｓ３を大量に作製する場合、シートＳ１のページ順や印字状態等、冊子Ｓ３の出来映えを確認するため、試しに冊子Ｓ３を１部又は小数部出力することが考えられる。ユーザーは試しに出力された冊子Ｓ３の形態を確認して製本処理を実行すれば、所望の冊子Ｓ３が問題なく大量に作製される。

この試しに出力する冊子Ｓ３であるが、シートＳ１のページ順等の出来映えを確認するのであれば、必ずしもシートＳ１の束と表紙Ｓ２が接着剤６３によりしっかり固着されている必要はない。それよりも試し用の冊子Ｓ３を速く出力できるのであれば生産性の観点で好ましいといえる。

そこで本実施形態における製本装置Ｂでは、通常の製本処理を実行する第１の製本処理モードと、冊子Ｓ３の生産性を考慮し製本処理の開始タイミングを速めた第２の製本処理モードと、の２つの製本処理モードが設けられている。

第１の製本処理モードでは通常の製本処理を実行するため、シートＳ１の束と表紙Ｓ２をしっかり固着させる必要がある。従って、接着剤６３が適正な溶融状態になっている必要があり、製本装置Ｂが長期的に放置されて接着剤６３の温度が低下してしまった場合、接着剤６３を加熱し、接着剤６３の温度が適正な温度になるまで製本処理を実行しない。つまり、製本処理の開始タイミングが遅くなる可能性がある。

一方、第２の製本処理モードでは前述した試し用の冊子Ｓ３を出力する場合を考慮しており、製本装置Ｂが長期的に放置されて接着剤６３の温度が低下してしまった場合でも、製本処理の開始指示がユーザーからあった場合に、接着剤６３の温度が適正な温度になっていなくても製本処理を実行するようにする。

第１の製本処理モードと第２の製本処理モードの選択は画像形成装置Ａの操作部において行う。製本装置Ｂに製本処理を行いたいシートをセットして製本処理を実行する場合は、製本装置Ｂに操作部を設け、モード選択を行っても良い。

次に製本システムにおいて第１の製本処理モード、第２の製本処理モードを実行する場合の動作について図８及び図９を用いて説明する。

図８は製本システムにおける製本処理を実行する動作を示すフローチャート図である。

図８で示す動作は画像形成装置Ａにより画像が形成されたシートＳ１に対して製本処理を実行する場合の動作である。

まず、製本システムにおいて画像形成動作及び製本処理の開始指示が有るかどうか判断する（ステップＳ１）。画像形成動作及び製本処理の開始指示とは、ユーザーによって画像形成装置Ａにおけるスタート釦が押されることやＰＣからの印刷ジョブを受信したことをいう。

画像形成動作及び製本処理の開始指示が有った場合（ステップＳ１；Ｙｅｓ）、画像形成装置Ａにおいて画像形成動作が可能か否か判断する（ステップＳ２）。画像形成装置Ａにおける定着装置８が適正な温度になったり、濃度調整等の必要なキャリブレーション動作が完了したら画像形成装置Ａにおいて画像形成動作が可能であると判断する。

ステップＳ２において画像形成動作が可能であると判断すると（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、製本処理が第２の製本処理モード（試し用の冊子Ｓ３を作製するモード）であるかどうか判断する（ステップＳ３）。この判断動作は実行しようとする印刷ジョブの属性内容に基づいてＣＰＵ１０１が実行する。

ステップＳ３において製本処理が第２の製本処理モードではない、つまり第１の製本処理モードであると判断すると（ステップＳ３；Ｎｏ）、シートＳ１の束と表紙Ｓ２を接着剤６３により通常通りに固着する必要があるため、接着剤６３の温度が適正温度（例えば１８０℃）であるかどうか判断し（ステップＳ４）、適正温度であれば画像形成動作及び製本処理を開始を許可する（ステップＳ６）。この動作によりシートＳ１の束と表紙Ｓ２が適切に固着された冊子Ｓ３が作製される。

一方、ステップＳ３において製本処理が第２の製本処理モードであると判断すると（ステップＳ３；Ｙｅｓ）、直ぐに画像形成動作及び製本処理の開始を許可する。即ち、接着剤の温度が適正温度に達しているか否かを判断することなく開始を許可する。このように第２の製本処理モードにより製本処理を実行すれば、製本処理の開始タイミングを速くすることができ、冊子Ｓ３の生産性を向上させることが出来る。また、第２の製本処理モードにより作製される冊子Ｓ３は出来映えを確認するための冊子であるため、たとえシートＳ１の束と表紙Ｓ２が適切に固着されていなくても問題はない。

次に製本装置Ｂ単体で製本処理を実行する動作について説明する。

図９に製本装置単体で製本処理を実行する動作を示すフローチャート図である。

図９で示すフローチャート図は製本装置Ｂに製本処理したいシートをセットして製本処理を実行する場合の動作である。

まず、製本装置Ｂにおいて製本処理の開始指示が有るかどうか判断し（ステップＳ１０）、製本処理の開始指示が有った場合は、製本処理は第２の製本処理モードであるかどうか判断する（ステップＳ１１）。この場合の製本処理の開始指示とは、製本装置Ｂの操作部で製本のスタート釦が押されたときに発せられる指示である。

ステップＳ１１において製本処理が第２の製本処理モードではない、つまり第１の製本処理モードであると判断すると（ステップＳ１１；Ｎｏ）、シートＳ１の束と表紙Ｓ２を接着剤６３により通常通りに固着する必要があるため、接着剤６３の温度が適正温度（例えば１８０℃）であるかどうか判断し（ステップＳ１２）、適正温度であれば製本処理の開始を許可する（ステップＳ１２）。この動作によりシートＳ１の束と表紙Ｓ２が適切に固着された冊子Ｓ３が作製される。

一方、ステップＳ１１において製本処理が第２の製本処理モードであると判断すると（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、直ちに製本処理の開始を許可する。即ち接着剤の温度が適正温度に達しているか否かを判断することなく開始を許可する。このように第２の製本処理モードにより製本処理を実行すれば、製本処理の開始タイミングを速くすることができ、冊子Ｓ３の生産性を向上させることが出来る。

以上図８及び図９で説明したように、２つの製本処理モードを設け、試し用の冊子Ｓ３を作製するモードにおける製本処理の開始タイミングを速くすれば、冊子Ｓ３の生産性を向上させることが出来る。

なお、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、本発明は当該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

図１で示す製本システムは画像形成装置Ａと製本装置Ｂが接続されている態様であるが、例えば画像形成装置Ａと製本装置Ｂが一体的となり、一つの装置の形態となっている製本システムであっても同様の効果を有する。

画像形成システムの中央断面図である。 画像形成システムにおける制御系のブロック図である。 製本装置Ｂの正面断面図である。 シートＳ１の束に接着剤を塗布する工程を示す説明図である。 塗布部６０による接着剤６３の塗布動作を示す説明図である。 表紙Ｓ２の接合工程を示す説明図である。 接着剤を収容する接着剤収容部の拡大図である。 製本システムにおける製本処理を実行する動作を示すフローチャート図である。 製本装置単体で製本処理を実行する動作を示すフローチャート図である。

符号の説明

Ａ 画像形成装置
Ｂ 製本装置
６１ 収容部ヒータ
６２ 塗布ローラ
６３ 接着剤
６４ 接着剤収容部
１０１、２０１ ＣＰＵ
６１１ 収容部温度センサ
６２１ ローラヒータ
６２２ ローラ温度センサ
６３１ 接着剤温度センサ

Claims (4)

1. 複数枚のシートを集積してシート束を生成し、当該シート束の背と表紙を接着剤により接合させて製本する製本装置であって、
   溶融した接着剤を収容する接着剤収容部と、
   当該接着剤収容部に収容された接着剤を加熱する収容部ヒータと、
   前記接着剤収容部に収容された接着剤の温度を検知する接着剤温度センサと、
   製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサにより検知した温度が適正温度であれば製本処理の開始を許可する第１の製本処理モードと、製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサによる検知結果に関わらず製本処理の開始を許可する第２の製本処理モードと、により製本処理を実行すべく、製本装置の動作を制御する制御部と、
   を有することを特徴とする製本装置。
2. 前記第１の製本処理モード又は前記第２の製本処理モードをユーザーが設定する操作部を有することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. シートに画像を形成する画像形成装置と、
   当該画像形成装置により画像形成された複数枚のシートを集積してシート束を生成し、当該シート束の背と表紙を接着剤により接合させて製本する製本装置と、
   を有する製本システムであって、
   溶融した接着剤を収容する接着剤収容部と、
   当該接着剤収容部に収容された接着剤を加熱する収容部ヒータと、
   前記接着剤収容部に収容された接着剤の温度を検知する接着剤温度センサと、
   製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサにより検知した温度が適正温度であれば製本処理の開始を許可する第１の製本処理モードと、製本処理の開始指示を受けたとき、前記接着剤温度センサによる検知結果に関わらず製本処理の開始を許可する第２の製本処理モードと、により製本処理を実行すべく、製本装置の動作を制御する制御部と、
   を有することを特徴とする製本システム。
4. 前記第１の製本処理モード又は前記第２の製本処理モードをユーザーが設定する操作部を有することを特徴とする請求項３に記載の製本システム。

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