JP2008259549A

JP2008259549A - ドラム式洗濯乾燥機

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Publication number: JP2008259549A
Application number: JP2007102419A
Authority: JP
Inventors: Akitaka Konishi; 朗登小西
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-04-10
Filing date: 2007-04-10
Publication date: 2008-10-30
Anticipated expiration: 2027-04-10
Also published as: JP4855324B2

Abstract

【課題】洗濯物を短い時間でムラ無く乾燥させることでき、かつ、乾燥工程の時間を短くすることができるドラム式洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】送風機１２１に吸い込まれた空気は、風路切替弁の切り替えにより、ドラム開口部１０８に対向する前側吹出口２０５へ流れたり、回転ドラム１０４の後部に設けられた後側吹出口へ流れたりする。制御装置１１４が風路切替弁の切り替えを制御することによって、恒率乾燥過程時、前側吹出口２０５から乾燥用空気が吹き出し、かつ、減率乾燥過程時、後側吹出口から乾燥用空気が吹き出す。これにより、恒率乾燥過程において乾燥用空気が効果的に当たらなかった、回転ドラム１０４の後端壁１５３側の洗濯物に、乾燥用空気が減率乾燥過程で効果的に当たる。
【選択図】図１

Description

本発明はドラム式洗濯乾燥機に関する。

従来のドラム式洗濯乾燥機としては、特開２００４−１９４８７６号公報に開示されたものがある。このドラム式洗濯乾燥機は、回転ドラムの後面に設けた貫通孔から回転ドラム内に乾燥用空気を送り込むことにより、洗濯物を乾燥させることができると共に、洗濯物が回転ドラムの後面に偏るのを防ぐことができる。

しかしながら、上記従来のドラム式洗濯乾燥機では、回転ドラムの後面に設けた貫通孔から回転ドラム内に乾燥用空気を送り込むので、回転ドラムの後面側にある洗濯物は乾き易いが、回転ドラムの前面側にある洗濯物は乾き難い。

したがって、上記洗濯物をムラ無く乾燥させるのには長時間を要するため、乾燥工程の時間が長くなってしまうという問題がある。

一方、他の従来のドラム式洗濯乾燥機としては、特開２００６−０８７９０５号公報に開示されたものがある。このドラム式洗濯乾燥機は、回転ドラムの前面に設けたドラム開口部に対向するように吹出口を備え、この吹出口が乾燥用空気を回転ドラム内に向かって吹き出して、洗濯物を乾燥させる。

このように、上記回転ドラムの前面から乾燥用空気を供給する場合、回転ドラムの前面側にある洗濯物は乾き易いが、回転ドラムの後面側にある洗濯物は乾き難い。

したがって、上記他の従来のドラム式洗濯乾燥機にも、洗濯物をムラ無く乾燥させるのには長時間を要するため、乾燥工程の時間が長くなってしまうという問題がある。
特開２００４−１９４８７６号公報特開２００６−０８７９０５号公報

そこで、本発明の課題は、洗濯物を短い時間でムラ無く乾燥させることでき、かつ、乾燥工程の時間を短くすることができるドラム式洗濯乾燥機を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明のドラム式洗濯乾燥機は、
洗濯物を出し入れするための外箱開口部を前部に有する外箱と、
上記外箱内に配置され、上記外箱開口部に対向する水槽開口部を有する水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置され、上記水槽開口部に対向するドラム開口部を有する回転ドラムと、
上記回転ドラムを回転駆動する駆動装置と、
上記水槽内の空気を吸い込んで吹き出す送風装置と、
上記送風装置の下流側に設けられ、上記送風装置が吹き出した空気を加熱する加熱装置と、
上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先を切り替える切替装置と、
上記ドラム開口部に対向するように設けられていると共に、上記切替装置からの空気を上記回転ドラム内に向けて吹き出す前側吹出口と、
上記回転ドラムの後部に設けられていると共に、上記切替装置からの空気を上記回転ドラム内に向けて吹き出す後側吹出口と、
上記駆動装置、送風装置、加熱装置および切替装置を制御する制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
恒率乾燥過程時、上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わらず、かつ、減率乾燥過程時、上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わるように、上記切替装置を制御する切替装置制御手段と、
恒率乾燥過程時、上記加熱装置による空気の加熱が行われ、かつ、減率乾燥過程時、上記加熱装置による空気の加熱が停止するように、上記加熱装置を制御する加熱装置制御手段と
を有することを特徴としている。

上記構成のドラム式洗濯乾燥機によれば、乾燥工程が開始すると、送風装置および加熱装置が稼働して、乾燥用空気が回転ドラム内に流入する。そうすると、上記回転ドラム内の洗濯物は、図１０に示すように、昇温過程、恒率乾燥過程および減率乾燥過程を順次経て乾燥する。

上記昇温過程では、水槽内温度は時間の経過に伴って上昇するが、水槽、回転ドラムおよび洗濯物を温めるために乾燥用空気の熱が使われるため、洗濯物が含む水（以下、「含有水」と言う。）の状態変化を伴わない。

上記恒率乾燥過程では、乾燥用空気の熱の略全てが含有水の蒸発に使われるため、水槽内温度は略一定となる。

上記減率乾燥過程では、洗濯物の乾燥が進むことで、含有水の蒸発が減るため、水槽、回転ドラムおよび洗濯物を温めるために乾燥用空気の熱が使われる。

このように、上記昇温過程、恒率乾燥過程および減率乾燥過程を順次経る乾燥において、切替装置制御手段は、恒率乾燥過程時、送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わらず、かつ、減率乾燥過程時、送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わるように、切替装置を制御する。これにより、上記恒率乾燥過程では前側吹出口および後側吹出口の一方から乾燥用空気が吹き出し、かつ、減率乾燥過程では前側吹出口と後側吹出口との他方から乾燥用空気が吹き出す。

したがって、上記恒率乾燥過程から減率乾燥過程に変わると、恒率乾燥過程時に乾燥用空気が当たり難かった洗濯物に、乾燥用空気が当たるので、洗濯物を短い時間でムラ無く乾燥させることできる。

また、上記加熱装置制御手段は、恒率乾燥過程時、加熱装置による空気の加熱が行われ、かつ、減率乾燥過程時、加熱装置による空気の加熱が停止するように、加熱装置を制御するので、減率乾燥過程では水槽内の空気の温度上昇が止まり、回転ドラムが過度に熱くならない。

したがって、上記洗濯物の乾燥が終了した後、回転ドラムを冷やすための送風を無くしたり、その送風を行う時間を短くしたりして、乾燥工程の時間を短くすることができる。

一実施形態のドラム式洗濯乾燥機では、
上記制御装置は、
上記回転ドラムの減率乾燥過程時の回転速度が、上記回転ドラムの恒率乾燥過程時の回転速度よりも遅くなるように、上記駆動装置を制御する駆動装置制御手段
を有する。

上記実施形態のドラム式洗濯乾燥機によれば、上記駆動装置制御手段が駆動装置を制御することによって、回転ドラムの減率乾燥過程時の回転速度が、回転ドラムの恒率乾燥過程時の回転速度よりも遅くなるので、回転ドラム内に乾燥用空気を送り込む効率を高くすることができる。

もし、上記回転ドラムの減率乾燥過程時の回転速度が速いと、回転ドラムによって、回転ドラム内への乾燥用空気の流入を阻害する気流が発生してしまう。

一実施形態のドラム式洗濯乾燥機では、
上記制御装置は、
上記送風装置の減率乾燥過程時の送風量が、上記送風装置の恒率乾燥過程時の送風量よりも多くなるように、上記送風装置を制御する送風装置制御手段
を有する。

上記実施形態のドラム式洗濯乾燥機によれば、上記送風装置制御手段が送風装置を制御することによって、送風装置の減率乾燥過程時の送風量が、送風装置の恒率乾燥過程時の送風量よりも多くなるので、減率乾燥過程時、回転ドラム内に送り込まれる乾燥用空気の量が増える。

その結果、上記含有水の蒸発速度が速くなり、回転ドラム内の洗濯物を乾燥させる効率を高めることができる。

一実施形態のドラム式洗濯乾燥機では、
上記回転ドラムは、後部が前部より下がるように中心軸が水平面に対して傾斜している。

一実施形態のドラム式洗濯乾燥機では、
恒率乾燥過程時、上記前側吹出口は空気を吹き出し、かつ、上記後側吹出口は空気を吹き出さず、
減率乾燥過程時、上記前側吹出口は空気を吹き出さず、かつ、上記後側吹出口は空気を吹き出す。

本発明のドラム式洗濯乾燥機によれば、切替装置制御手段は、恒率乾燥過程時、送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わらず、かつ、減率乾燥過程時、送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わるように、切替装置を制御するので、恒率乾燥過程では前側吹出口および後側吹出口の一方から乾燥用空気が吹き出し、かつ、減率乾燥過程では前側吹出口と後側吹出口との他方から乾燥用空気が吹き出す。

以下、本発明のドラム式洗濯乾燥機を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１に、本発明の一実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の概略断面図を示す。

上記ドラム式洗濯乾燥機は、外箱１０１と、この外箱１０１内に配置された有底筒形状の水槽１０３と、この水槽１０３内に回転自在に配置された有底円筒形状の回転ドラム１０４と、この回転ドラム１０４を回転駆動するモータ１１９と、その回転ドラム１０４内の洗濯物を乾燥させるための乾燥システム２００と、その水槽１０３を弾性支持するサスペンション１１８とを備えている。なお、上記モータ１１９は駆動装置の一例である。

上記外箱１０１は、洗濯物を出し入れするための外箱開口部１０６を前面部に有する。また、上記外箱１０１の上部は天板１１５から成っている一方、外箱１０１の下部は底台１１６から成っている。

上記外箱開口部１０６は、外箱１にヒンジで回動自在に取り付けられたドア１０２で開閉されるようになっている。このドア１０２の一部は、回転ドラム１０４内を視認できるように透明部材から成っている。

また、上記外箱１０１の前面部の上部には、入力キー４０１（図４参照）や表示装置４０７（図４参照）を有する操作パネル１１７が設けられている。この操作パネル１１７の裏側（水槽１０３側）には、ドラム式洗濯乾燥機の動作を制御する制御装置１１４が設置されている。そして、上記操作パネル１１７への入力により、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程、乾燥工程が連続して行われたり、各工程が単独で行われたりする。

上記水槽１０３は、後部が前部より下がるように中心軸が水平面に対して傾斜している。より詳しくは、上記水槽１０３は、中心軸が水平方向に対して５°〜３０°の角度を成すように傾斜している。上記中心軸は、回転ドラム１０４の回転軸に垂直な面で水槽１０３を切った断面における重心位置を通っている。また、上記中心軸は回転ドラム１０４の回転軸に対して略平行になっている。また、上記水槽１０３の前面部には、外箱開口部１０６に対向して開口する水槽開口部１０７が設けられている。

上記水槽開口部１０７には、ゴムや軟質樹脂等の弾性体からなるパッキン１０５が固着されている。これにより、上記ドア１０２を閉じると、ドア１０２がパッキン１０５に密着するから、水槽１０３内の液体が水槽１０３外へ漏れ出るのを防ぐことができる。

また、上記水槽１０３の上部には、水槽１０３内に洗濯水を給水するための給水ダクト１１２の下端部が接続されている。一方、上記給水ダクト１１２の上端部は洗剤ケース１１１の下部に接続されている。

上記洗剤ケース１１１は、洗剤、漂白剤および柔軟剤を収容するものである。また、上記洗剤ケース１１１内には、給水接続口１２２からの水道水が給水される。

上記給水接続口１２２には水道の蛇口（図示せず）からの水道水が供給される。そして、上記給水接続口１２２に入った水道水は、洗濯用給水弁１２３の開放によって洗濯用給水路１２４を流れたり、乾燥用給水弁１２５の開放によって乾燥用給水路１２６を流れたりする。

上記洗濯用給水路１２４は、一端が洗濯用給水弁１２３に接続され、かつ、他端が洗剤ケース１１１に接続されている。

上記乾燥用給水路１２６は、一端が乾燥用給水弁１２５に接続され、かつ、他端が冷却ノズル（図示せず）に接続されている。

一方、上記水槽１０３の下部には、水槽１０３内の洗濯水を排水するための排水口１２８が設けられている。また、上記排水口１２８には排水ダクト１２９の上端部が接続されている。一方、上記排水ダクト１２９の下端部は、フィルタ装置１３０を介して排水ホース１３１に接続されている。また、上記排水ダクト１２９を流れる液体は、フィルタ装置１３０を通ってから排水ホース１３１または循環ポンプ１１０に流入できるようになっている。このフィルタ装置１３０が排水ダクト１２９内を流れてきた液体中の糸くず等の異物を除去するので、異物が排水ホース１３１または循環ポンプ１１０に進入するのを防ぐことができる。

上記排水ホース１３１には、排水モータ１３３によって開閉される排水弁１３４が設けられている。この排水弁１３４は、排水ダクト１２９の洗濯水を排水ホース１３１へ流すときには開放し、かつ、排水ダクト１２９の洗濯水を循環ポンプ１１０へ流すときには閉鎖するように制御される。

上記循環ポンプ１１０は、排水ダクト１２９およびフィルタ装置１３０を介して、水槽１０３内の洗濯水を吸い込むことができる。また、上記循環ポンプ１１０は、吸い込んだ洗濯水を循環ホース（図示せず）に吐出する。この循環ホースを流れた洗濯水は、循環ノズル（図示せず）から回転ドラム１０４内に向かって吹き出す。すなわち、上記循環ポンプ１１０が稼働すると、水槽１０３内の洗濯水は、循環ポンプ１１０によって循環ホースに送られ、循環ノズルから回転ドラム１０４内に流入する。

上記循環ノズルは、水槽１０３の前面下部に取り付けられて、先端が後述するドラム開口部１０８に対向している。

上記モータ１１９は、インバータモータであって、水槽１０３の後端面（底部外面）に取り付けられている。また、上記モータ１１９は、回転ドラム１０４を直接回転駆動するダイレクトドライブ式モータである。

上記回転ドラム１０４は、周壁１５２と、この周壁１５２の後端に連なる後端壁１５３と、その周壁１５２の前端に連なる前端壁１５４とを有している。そして、上記回転ドラム１０４は、その回転軸と同一の軸となる中心軸Ｌが水平方向に対して５°〜３０°の角度を成すように傾斜して、後部が前部より下がっている。

上記周壁１５２の略全域には複数の小孔１０９が設けられている。また、上記周壁１５２の内面にはバッフル１２０が設けられている。なお、上記小孔１０９は図１や図３では６個のみ図示し、他の小孔１０９の図示は省略している。

上記小孔１０９は周壁１５２を貫通している。これにより、上記水槽１０３と回転ドラム１０４との間の空間と、回転ドラム１０４内の空間との間において、洗濯水（水道水や風呂水等の水、または、洗剤等を含む水）や空気が流通することができるようになっている。

上記バッフル１２０は、周壁１５２から半径方向内側に向かって突出している。また、上記バッフル１２０は、周方向に例えば１２０°間隔で３ヶ所に配置されている。このようなバッフル１２０により、回転ドラム１０４の回転に伴って、洗濯物の持上げと落下とが繰り返される。例えば、洗い工程で回転ドラム１０４を回転させると、洗濯物をバッフル１２０で引っかけて持上げ、その持ち上げた洗濯物を洗濯水中に落下させることにより、洗濯物を洗濯できる。このようなバッフル１２０は、回転ドラム１０４と別体に形成された後、周壁１５２に固定される。

上記前端壁１５４には、水槽開口部１０７に対向して開口するドラム開口部１０８が設けられている。また、上記前端壁１５４には、ドラム開口部１０８を外側から取り囲むように流体バランサ１２１が取り付けられている。

上記流体バランサ１２１は塩水等の比重の大きい液体が封入されており、この液体が回転ドラム１０４の回転時に移動することによって、洗濯物および洗濯水の片寄りによる重心移動が打ち消される。

上記乾燥システム２００は、送風機２０１と、加熱装置２０２と、第１送風ダクト２０３と、除湿用熱交換器２０４（図２参照）とを有している。この除湿用熱交換器２０４は、図１紙面に垂直な方向の奥側に配置されており、加熱装置２０２および第１送風ダクト２０３で隠れているため、図１においては見えない。なお、上記送風機２０１は送風装置の一例である。

上記送風機２０１は、除湿用熱交換器２０４の下流側に位置して、除湿用熱交換器２０４で除湿された空気を吸い込んで吹き出す。

上記加熱装置２０２は送風機２０１の下流側に配置されている。そして、上記加熱装置２０２は、ヒータケース２０８と、このヒータケース２０８に大部分が収容されたシーズヒータ２０９とで構成されている。

上記ヒータケース２０８は、金属製の本体と、その本体を固定する耐熱樹脂製のフレームとで構成されている。このフレームが第１送風ダクト２０３に連結している。

上記シーズヒータ２０９は水槽１０３内の洗濯水に浸かるように配置されているため、水槽１０３内の洗濯水を加熱することができる。

上記第１送風ダクト２０３は水槽１０３内の空間下部に配置されている。この第１送風ダクト２０３の前側の端部は、水槽開口部１０７の下縁とドラム開口部１０８の下縁との間に位置する前側吹出口２０５となっている。

上記除湿用熱交換器２０４は水槽１０３内の空間下部に配置されている。また、上記除湿用熱交換器２０４は上記冷却ノズルから噴出した水道水で冷却される。この水道水と、水道水で冷却された除湿用熱交換器２０４とによって、水槽１０３内の空気を冷却して除湿できるようになっている。

図２に、上記水槽１０３を後方から見た概略図を示す。

上記送風機２０１は、ファンケース２１１と、このファンケース２１１内に回転可能に配置された送風ファン２１２と、この送風ファン２１２を回転駆動するファンモータ２１３とを有している。

上記送風ファン２１２が対向する吸込口１６０が、水槽１０３の後面の下部に設けられている。この吸込口１６０は、除湿用熱交換器２０４で除湿された空気をファンケース２１１内に吸い込むためのものである。

上記ファンケース２１１には、ファンケース２１１内に吸い込まれた空気の行き先を切り替える風路切替弁２１４が設けられている。なお、上記風路切替弁２１４が切替装置の一例である。

上記風路切替弁２１４は、ファンケース２１１内に吸い込まれた空気を第１送風ダクト２０３に向かわせたり、第２送風ダクト２１５に向かわせたりする。

上記第２送風ダクト２１５は、シリカゲル、ゼオライト、アルミナ等の水分吸着材２１６を有している。また、上記第２送風ダクト２１５は、風路切替弁２１４と、水槽１０３の後面に設けられた吹出口１６１とを接続している。この吹出口１６１から水槽１０３内に吹き出した空気は、図３に示すように、後側吹出口１６２を通って回転ドラム１０４内に流入することができる。

上記後側吹出口１６２は、回転ドラム１０４の回転時に吹出口１６１と重なる軌道を描くように、回転ドラム１０４の後端壁１５３に設けられている。

なお、図３においては、送風機２０１の一部、第２送風ダクト２１５、吹出口１６１、風路切替弁２１４、加熱装置２０２等の図示を省略している。

図４に、上記ドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図を示す。

上記制御装置１１４はマイクロコンピュータ４０９を有している。このマイクロコンピュータ４０９は、ＣＰＵ（中央処理装置）４１０、ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）４１１、ＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）４１２、タイマー４１３、システムバス４１４および複数のＩ／Ｏポート４１５から成っている。そして、上記マイクロコンピュータ４１０は、電源回路４１６から電源端子Ｖdd、Ｖssに定電圧が供給されることにより動作し、リセット回路４１７からの信号をＲＥＳＥＴ端子で受けるようになっている。

上記ＣＰＵ４１０は制御部４１８と演算部４１９とから構成されており、制御部４１８はＲＯＭ４１２に記憶されている命令を取り出して実行する。また、上記演算部４１９は、命令の実行段階で制御部４１８から与えられる制御信号に基づいて各種入力機器やＲＡＭ４１１から入力されるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比較等の演算を行う。そのため、上記ＲＯＭ４１２には、各種機器を動作させるための手段、各種判断のために設定される条件、各種情報を処理するためのルール等が予め記憶されている。

上記マイクロコンピュータ４０９には、入力キー回路４２０および状態検知回路４２１からの信号がＩ／Ｏポート４１５を介して入力される。上記入力キー回路４２０は入力キー４０１に接続されている。一方、上記状態検知回路４２１は、回路検知装置４０２、水位センサ４０３、アンバランス検知装置４０４、吹出温度検知装置４０５および水槽内温度検知装置４０６に接続されている。

上記回路検知装置４０２は回路の状態を、水位センサ４０３は水槽１０３内の洗濯水の水位を、アンバランス検知装置４０４は洗濯物のアンバランスを、吹出温度検知装置４０５は前側吹出口２０５から吹き出す空気の温度を、水槽内温度検知装置４０６は水槽１０３内の空気の温度をそれぞれ検知する。

また、上記マイクロコンピュータ４０９は、入力キー回路４２０および状態検知回路４２１からの信号に基づいて演算を行って、表示装置駆動回路４２２、ブザー駆動回路４２３および負荷駆動回路４２４を出力制御する。

上記表示装置駆動回路４２２の出力信号は表示装置４０７に入力される。より詳しくは、上記表示装置駆動回路４２２は、洗濯に関する情報を使用者に示すための図や文字等を表示装置４０７に表示させる。

上記ブザー駆動回路４２３の出力信号はブザー４０８に入力される。より詳しくは、上記ブザー駆動回路４２３は、入力キー４０１の入力完了時、運転終了時あるいは異常時にブザー４０８を鳴らして使用者にその旨を伝える。

上記負荷駆動回路４２４は、モータ１１９、洗濯用給水弁１２３、乾燥用給水弁１２５、排水モータ１３３、シーズヒータ２０９、ファンモータ２１３および風路切替弁２１４等を運転する。

以下、図５のフローチャートを用いて、上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程について説明する。

上記乾燥工程が開始すると、まず、図５に示すように、ステップＳ１０１で、シーズヒータ２０９およびファンモータ２１３をＯＮにする。これにより、上記送風ファン２１２が回転して、水槽１０３内の空気は、ファンケース２１１内に吸い込まれ、シーズヒータ２０９に送られる。そして、上記空気は、シーズヒータ２０９で加熱された後、第１送風ダクト２０３に案内され、前側吹出口２０５から回転ドラム１０４内に向かって吹き出す（図１参照）。

上記シーズヒータ２０９およびファンモータ２１３がＯＮされたとき、乾燥用給水弁１２５が開放され、水道水が除湿用熱交換器２０４に供給される。これにより、上記送風機２０１は、水道水および除湿用熱交換器２０４によって除湿されて空気を吸い込むことができる。

次に、ステップＳ１０２で、容量センシングが行われる。つまり、上記回転ドラム１０４内に収容されている洗濯物の量が検知される。このステップＳ１０２で検知された洗濯物の量は制御装置１１４に記憶される。

次に、ステップＳ１０３で、上記洗濯物の量に応じた運転目安時間を表示装置４０７に表示する。

次に、ステップＳ１０４で、モータ１１９がＯＮされ、回転ドラム１０４が所定の回転チャートにより回転制御される。

次に、ステップＳ１０５で、水槽内温度が所定温度以上か否かを判定する。このステップＳ１０５で、水槽内温度が所定温度以上であると判定すると、ステップＳ１０６に進む。一方、上記ステップＳ１０５で、水槽内温度が所定温度未満であると判定すると、ステップＳ１０５を再度行う。

すなわち、上記ステップＳ１０５では、洗濯物が恒率乾燥過程から減率乾燥過程に入った否かを判定し、洗濯物が減率乾燥過程に入ったと判定すると、次のステップＳ１０６に進む。

次に、ステップＳ１０６で、前吹き出しから後吹き出しに変更する。より詳しくは、上記風路切替弁２１４の切替を行って、ファンケース２１１内に吸い込まれた空気の行き先を第１送風ダクト２０３から第２送風ダクト２１５に変更する。これにより、上記空気は、水分吸着材２１６で除湿された後、第２送風ダクト２１５に案内され、吹出口１６１から吹き出て、後側吹出口１６２から回転ドラム１０４内に流入する（図３参照）。

次に、ステップＳ１０７で、シーズヒータ２０９をＯＦＦする。これにより、上記シーズヒータ２０９による空気の加熱は停止するが、水槽１０３内の空気の温度が十分に高くなっているので、後側吹出口１６２が回転ドラム１０４内に吹き出した空気で洗濯物の乾燥が進行する。

次に、ステップＳ１０８で、所定の時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ１０８で、所定の時間が経過したと判定すると、ステップＳ１０９に進む。一方、上記ステップＳ１０８で、所定の時間が経過していないと判定すると、ステップＳ１０８を再び行う。

次に、ステップＳ１０９で、モータ１１９およびファンモータ２１３をＯＦＦすると、乾燥工程が終了する。

すなわち、上記乾燥工程においては、ステップＳ１０５とステップＳ１０６とが切替装置制御手段の一例を構成し、ステップＳ１０５とステップＳ１０７とが加熱装置制御手段の一例を構成している。

このように、上記恒率乾燥過程時、前側吹出口２０５から乾燥用空気が吹き出す一方、後側吹出口１６２から乾燥用空気は吹き出さない。そして、上記減率乾燥過程時、前側吹出口２０５から乾燥用空気は吹き出さない一方、後側吹出口１６２から乾燥用空気が吹き出す。

したがって、上記恒率乾燥過程において乾燥用空気が効果的に当たらなかった洗濯物、つまり、回転ドラム１０４の後端壁１５３側の洗濯物に、乾燥用空気が減率乾燥過程で効果的に当たるので、回転ドラム１０４内の洗濯物を短い時間でムラ無く乾燥させることできる。

また、上記減率乾燥過程ではシーズヒータ２０９をＯＦＦにするので、水槽１０３内の空気の温度上昇が止まり、回転ドラム１０４が過度に熱くならない。

したがって、上記洗濯物が乾燥した後、回転ドラム１０４を冷やすための送風を無くして、乾燥工程の時間を短くすることができる。

図６に、上記回転ドラム１０４の回転チャートを示す。

上記回転ドラム１０４は、モータ１１９のＯＮ後、右回転と左回転とを交互に繰り返す。このとき、上記昇温過程および恒率乾燥過程においては、回転ドラム１０４内への乾燥用空気の供給は前側吹出口２０５を介してのみ行われる。そして、上記減率乾燥過程からモータ１１９およびファンモータ２１３のＯＦＦまで、回転ドラム１０４内への乾燥用空気の供給は後側吹出口１６２を介してのみ行われる。

なお、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度は、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度と同じに設定されている。

また、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際は、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間と同じにしている。

また、上記後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際も、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間と同じにしている。

また、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度は、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度と同じに設定されている。

上記実施の形態では、乾燥工程中、回転ドラム１０４を図６の回転チャートで制御していたが、回転ドラム１０４を図７の回転チャートで制御してもよい。

すなわち、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度に比べて、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度を遅くしてもよい。例えば、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度を１６０ｒｐｍに設定し、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度を８０ｒｐｍに設定してもよい。

以下、図１１のフローチャートを用いて、回転ドラム１０４が図７の回転チャートで制御される乾燥工程について説明する。

上記乾燥工程が開始すると、まず、図１１に示すように、ステップＳ２０１で、シーズヒータ２０９およびファンモータ２１３をＯＮにする。これにより、上記送風ファン２１２が回転して、水槽１０３内の空気は、ファンケース２１１内に吸い込まれ、シーズヒータ２０９に送られる。そして、上記空気は、シーズヒータ２０９で加熱された後、第１送風ダクト２０３に案内され、前側吹出口２０５から回転ドラム１０４内に向かって吹き出す（図１参照）。

次に、ステップＳ２０２で、容量センシングが行われる。つまり、上記回転ドラム１０４内に収容されている洗濯物の量が検知される。このステップＳ２０２で検知された洗濯物の量は制御装置１１４に記憶される。

次に、ステップＳ２０３で、上記洗濯物の量に応じた運転目安時間を表示装置４０７に表示する。

次に、ステップＳ２０４で、モータ１１９がＯＮされ、回転ドラム１０４が所定の回転チャートにより回転制御される。

次に、ステップＳ２０５で、水槽内温度が所定温度以上か否かを判定する。このステップＳ２０５で、水槽内温度が所定温度以上であると判定すると、ステップＳ２０６に進む。一方、上記ステップＳ２０５で、水槽内温度が所定温度未満であると判定すると、ステップＳ２０５を再度行う。

すなわち、上記ステップＳ２０５では、洗濯物が恒率乾燥過程から減率乾燥過程に入った否かを判定し、洗濯物が減率乾燥過程に入ったと判定すると、次のステップＳ２０６に進む。

次に、ステップＳ２０６で、前吹き出しから後吹き出しに変更する。より詳しくは、上記風路切替弁２１４の切替を行って、ファンケース２１１内に吸い込まれた空気の行き先を第１送風ダクト２０３から第２送風ダクト２１５に変更する。これにより、上記空気は、水分吸着材２１６で除湿された後、第２送風ダクト２１５に案内され、吹出口１６１から吹き出て、後側吹出口１６２から回転ドラム１０４内に流入する（図３参照）。

次に、ステップＳ２０７で、シーズヒータ２０９をＯＦＦする。これにより、上記シーズヒータ２０９による空気の加熱は停止するが、水槽１０３内の空気の温度が十分に高くなっているので、後側吹出口１６２が回転ドラム１０４内に吹き出した空気で洗濯物の乾燥が進行する。

次に、ステップＳ２０８で、モータ１１９を制御して、回転ドラム１０４の回転速度を下げる。

次に、ステップＳ２０９で、所定の時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ２０９で、所定の時間が経過したと判定すると、ステップＳ２０９に進む。一方、上記ステップＳ２０９で、所定の時間が経過していないと判定すると、ステップＳ２０９を再び行う。

次に、ステップＳ２１０で、モータ１１９およびファンモータ２１３をＯＦＦすると、乾燥工程が終了する。

すなわち、上記乾燥工程においては、ステップＳ２０５とステップＳ２０６とが切替装置制御手段の一例を構成し、ステップＳ２０５とステップＳ２０７とが加熱装置制御手段の一例を構成し、ステップＳ２０５とステップＳ２０８とが駆動装置制御手段の一例を構成している。

このように、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度に比べて、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度を遅くすることによって、回転ドラム１０４内に乾燥用空気を送り込む効率を高くすることができる。

もし、上記後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の回転ドラム１０４の最高回転速度が速いと、回転ドラム１０４によって、回転ドラム１０４内への乾燥用空気の流入を阻害する気流が発生してしまう。

なお、上記ステップＳ２０７とステップＳ２０８とを同時に行うようにしてもよいし、ステップＳ２０８の後に、ステップＳ２０７を行うようにしてもよい。

上記実施の形態では、乾燥工程中、回転ドラム１０４を図６の回転チャートで制御していたが、回転ドラム１０４を図８の回転チャートで制御してもよい。

すなわち、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際は、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間と同じにし、かつ、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際は、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間よりも長くしてもよい。

このように、上記後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際は、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間よりも長くすることにより、後側吹出口１６２と吸込口１６０との距離を遠くすることができる。

したがって、上記後側吹出口１６２から吹き出した乾燥用空気を回転ドラム１０４内に十分に行き渡らせることができる。

また、図８の回転チャートと同様に、前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際、回転ドラム１０４が右回転している時間を、回転ドラム１０４が左回転している時間と同じにし、かつ、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際、回転ドラム１０４が左回転している時間を、回転ドラム１０４が右回転している時間よりも長くしてもよい。

要するに、上記後側吹出口１６２と吸込口１６０との距離が遠くなるように、回転ドラム１０４が右回転している時間と、回転ドラム１０４が左回転している時間との割合を設定すればよい。

上記実施の形態では、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度は、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度と同じに設定されていたが、前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度に比べて、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度を速くしてもよい。

例えば、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度を３５００ｒｐｍに設定し、かつ、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度を３８００ｒｐｍに設定してもよい。

以下、図１２のフローチャートを用いて、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度を速くする乾燥工程について説明する。

上記乾燥工程が開始すると、まず、図１２に示すように、ステップＳ３０１で、シーズヒータ２０９およびファンモータ２１３をＯＮにする。これにより、上記送風ファン２１２が回転して、水槽１０３内の空気は、ファンケース２１１内に吸い込まれ、シーズヒータ２０９に送られる。そして、上記空気は、シーズヒータ２０９で加熱された後、第１送風ダクト２０３に案内され、前側吹出口２０５から回転ドラム１０４内に向かって吹き出す（図１参照）。

次に、ステップＳ３０２で、容量センシングが行われる。つまり、上記回転ドラム１０４内に収容されている洗濯物の量が検知される。このステップＳ３０２で検知された洗濯物の量は制御装置１１４に記憶される。

次に、ステップＳ３０３で、上記洗濯物の量に応じた運転目安時間を表示装置４０７に表示する。

次に、ステップＳ３０４で、モータ１１９がＯＮされ、回転ドラム１０４が所定の回転チャートにより回転制御される。

次に、ステップＳ３０５で、水槽内温度が所定温度以上か否かを判定する。このステップＳ３０５で、水槽内温度が所定温度以上であると判定すると、ステップＳ３０６に進む。一方、上記ステップＳ３０５で、水槽内温度が所定温度未満であると判定すると、ステップＳ３０５を再度行う。

すなわち、上記ステップＳ３０５では、洗濯物が恒率乾燥過程から減率乾燥過程に入った否かを判定し、洗濯物が減率乾燥過程に入ったと判定すると、次のステップＳ３０６に進む。

次に、ステップＳ３０６で、前吹き出しから後吹き出しに変更する。より詳しくは、上記風路切替弁２１４の切替を行って、ファンケース２１１内に吸い込まれた空気の行き先を第１送風ダクト２０３から第２送風ダクト２１５に変更する。これにより、上記空気は、水分吸着材２１６で除湿された後、第２送風ダクト２１５に案内され、吹出口１６１から吹き出て、後側吹出口１６２から回転ドラム１０４内に流入する（図３参照）。

次に、ステップＳ３０７で、シーズヒータ２０９をＯＦＦする。これにより、上記シーズヒータ２０９による空気の加熱は停止するが、水槽１０３内の空気の温度が十分に高くなっているので、後側吹出口１６２が回転ドラム１０４内に吹き出した空気で洗濯物の乾燥が進行する。

次に、ステップＳ３０８で、ファンモータ２１３を制御して、送風ファン２１２の回転速度を上げる。

次に、ステップＳ３０９で、所定の時間が経過したか否かを判定する。このステップＳ３０９で、所定の時間が経過したと判定すると、ステップＳ３１０に進む。一方、上記ステップＳ３０９で、所定の時間が経過していないと判定すると、ステップＳ３０９を再び行う。

次に、ステップＳ３１０で、モータ１１９およびファンモータ２１３をＯＦＦすると、乾燥工程が終了する。

すなわち、上記乾燥工程においては、ステップＳ３０５とステップＳ３０６とが切替装置制御手段の一例を構成し、ステップＳ３０５とステップＳ３０７とが加熱装置制御手段の一例を構成し、ステップＳ３０５とステップＳ３０８とが送風装置制御手段の一例を構成している。

このように、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度に比べて、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出している際の送風ファン２１２の回転速度を速くすることによって、前側吹出口２０５による乾燥用空気の吹出量に比べて、後側吹出口１６２による乾燥用空気の吹出量が多くなる。つまり、上記恒率乾燥過程時の乾燥用空気の送風量に比べて、減率乾燥過程時の乾燥用空気の送風量が多くなる。

したがって、上記減率乾燥過程時において、洗濯物中の水分の蒸発を促進して、回転ドラム１０４内の洗濯物を乾燥させる効率を高めることができる。

なお、上記ステップＳ３０７とステップＳ３０８とを同時に行うようにしてもよいし、ステップＳ３０８の後に、ステップＳ３０７を行うようにしてもよい。

また、上記ステップＳ３０８を図１１の乾燥工程で行ってよい。この場合、上記ステップＳ３０８は、ステップＳ２０８とステップＳ２０９との間に行うようにしたり、ステップＳ２０７またはステップＳ２０８と同時行うようにしたりしてもよい。または、上記ステップＳ３０８、ステップＳ２０７およびステップＳ２０８を同時に行うようにしてもよい。

上記実施の形態では、回転ドラム１０４と別体に形成されたバッフル１２０を用いていたが、回転ドラム１０４の周壁１５２と一体に形成されたバッフルを用いてもよい。

上記実施の形態では、外箱開口部１０６に接続されていないパッキン１０５を用いたが、外箱開口部１０６に接続されているパッキンを用いてもよい。

上記パッキンを用いた場合、外箱開口部１０６がパッキンを介して水槽開口部１０７に接続されて、パッキンの内側の空間を洗濯物が通過する。つまり、上記パッキンは、洗濯物を出し入れするアクセス路を形成する。また、上記パッキンに蛇腹等を設けて、水槽１０３の揺動に応じてたわみを生じて追従するようにしてもよい。

上記実施の形態では、水槽１０３と回転ドラム１０４との間の空間に給水する構造であるが、回転ドラム１０４内の空間に直接給水する構造にしてもよい。

上記実施の形態では、ドア１０２で外箱開口部１０６および水槽開口部１０７を開閉するようにしていたが、外ドアで外箱開口部１０６を開閉し、かつ、内ドアで水槽開口部１０７を開閉するようにしてもよい。つまり、本発明のドラム式洗濯乾燥機は、１枚のドアを開閉して、洗濯物を出し入れするものであってもよいし、２枚のドアを開閉して、洗濯物を出し入れするものであってもよい。

上記実施の形態では、第２送風ダクト２１５は、シリカゲル、ゼオライト、アルミナ等の水分吸着材２１６を有していたが、水分吸着材２１６に加えて、第２送風ダクト２１５内を流れる空気を加熱できる加熱部を有してもよいし、水分吸着材２１６に代えて、第２送風ダクト２１５内を流れる空気を加熱できる加熱部を有してもよい。

上記実施の形態では、吹出口１６１と風路切替弁２１４とを第２送風ダクト２１５で接続していたが、図９に示すように、吹出口１６１と風路切替弁２１４とを第２送風ダクト９１５で接続してもよい。

上記第２送風ダクト９１５は、シリカゲル、ゼオライト、アルミナ等の水分吸着材や、第２送風ダクト９１５内を流れる空気を加熱可能な加熱部を有していない。

このような第２送風ダクト９１５を用いる場合、第１送風ダクト２０３または第２送風ダクト９１５へ向かう空気を加熱できる加熱部９０２をファンケース２１１に設けてもよい。

上記加熱部９０２をファンケース２１１に設けた場合、加熱装置２０２の設置を省略することができる。

また、上記加熱部９０２をファンケース２１１に設けることにより、前側吹出口２０５と後側吹出口１６２との両方に、加熱部９０２で加熱した空気を送ることができる。

上記実施の形態では、昇温過程および恒率乾燥過程時においては、前側吹出口２０５のみが乾燥用空気を吹き出し、かつ、減率乾燥過程からモータ１１９およびファンモータ２１３のＯＦＦまでの間においては、後側吹出口１６２のみが乾燥用空気を吹き出すようにしていたが、昇温過程および恒率乾燥過程時においては、後側吹出口１６２のみが乾燥用空気を吹き出し、かつ、減率乾燥過程からモータ１１９およびファンモータ２１３のＯＦＦまでの間においては、前側吹出口２０５のみが乾燥用空気を吹き出すようにしてもよい。このような制御を行う場合、図９のような構造にするのが好ましい。

また、上記回転ドラム１０４内の洗濯物の乾燥ムラを低減する方法としては、容量センシングで検知した洗濯物の量に基づいて、前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出す時間と、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出す時間との割合を変更してもよい。例えば、上記洗濯物の量が少量である場合において前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出す時間を、洗濯物の量が多量である場合において前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出す時間よりも長くしてもよい。具体的には、上記前側吹出口２０５が乾燥用空気を吹き出す時間を前側吹出時間とし、後側吹出口１６２が乾燥用空気を吹き出す時間を後側吹出時間とすると、前側吹出時間および後側吹出時間を下表１のように設定してもよい。

なお、上記後側吹出時間の「終了まで」とは、前側吹出時間が経過してから、洗濯物がムラ無く乾燥した判定するまでを意味する。

図１は本発明の一実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の概略断面図である。図２は上記ドラム式洗濯乾燥機の水槽を後方から見た概略図である。図３は上記ドラム式洗濯乾燥機の他の概略断面図である。図４は上記ドラム式洗濯乾燥機の制御ブロック図である。図５は上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程のフローチャートである。図６は上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程時の回転ドラムの回転チャートである。図７は上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程時の回転ドラムの回転チャートの変形例である。図８は上記ドラム式洗濯乾燥機の乾燥工程時の回転ドラムの回転チャートの変形例である。図９は上記ドラム式洗濯乾燥機の変形例の水槽を後方から見た概略図である。図１０は本発明のドラム式洗濯乾燥機を説明するためのグラフである。図１１は上記ドラム式洗濯乾燥機の他の乾燥工程のフローチャートである。図１２は上記ドラム式洗濯乾燥機の他の乾燥工程のフローチャートである。

符号の説明

１０１外箱
１０３水槽
１０４回転ドラム
１０６外箱開口部
１０７水槽開口部
１０８ドラム開口部
１１４制御装置
１１９モータ
２０１送風機
２０２加熱装置
２１４風路切替弁

Claims

洗濯物を出し入れするための外箱開口部を前部に有する外箱と、
上記外箱内に配置され、上記外箱開口部に対向する水槽開口部を有する水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置され、上記水槽開口部に対向するドラム開口部を有する回転ドラムと、
上記回転ドラムを回転駆動する駆動装置と、
上記水槽内の空気を吸い込んで吹き出す送風装置と、
上記送風装置の下流側に設けられ、上記送風装置が吹き出した空気を加熱する加熱装置と、
上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先を切り替える切替装置と、
上記ドラム開口部に対向するように設けられていると共に、上記切替装置からの空気を上記回転ドラム内に向けて吹き出す前側吹出口と、
上記回転ドラムの後部に設けられていると共に、上記切替装置からの空気を上記回転ドラム内に向けて吹き出す後側吹出口と、
上記駆動装置、送風装置、加熱装置および切替装置を制御する制御装置と
を備え、
上記制御装置は、
恒率乾燥過程時、上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わらず、かつ、減率乾燥過程時、上記送風装置に吸い込まれた空気の行き先が切り替わるように、上記切替装置を制御する切替装置制御手段と、
恒率乾燥過程時、上記加熱装置による空気の加熱が行われ、かつ、減率乾燥過程時、上記加熱装置による空気の加熱が停止するように、上記加熱装置を制御する加熱装置制御手段と
を有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
請求項１に記載のドラム式洗濯乾燥機において、
上記制御装置は、
上記回転ドラムの減率乾燥過程時の回転速度が、上記回転ドラムの恒率乾燥過程時の回転速度よりも遅くなるように、上記駆動装置を制御する駆動装置制御手段
を有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
請求項１に記載のドラム式洗濯乾燥機において、
上記制御装置は、
上記送風装置の減率乾燥過程時の送風量が、上記送風装置の恒率乾燥過程時の送風量よりも多くなるように、上記送風装置を制御する送風装置制御手段
を有することを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。