TWI457485B

TWI457485B - A switching mechanism for switching the air supply path, a clothes dryer and a clothes dryer

Info

Publication number: TWI457485B
Application number: TW100124435A
Authority: TW
Inventors: Eiji Matsuda; Kouji Nakai; Tsuyoshi Murao
Original assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2011-07-11
Publication date: 2014-10-21
Also published as: CN102337657A; EP2410087A1; EP2410087B1; JP5546979B2; TW201215732A; JP2012020055A; CN102337657B; CN202148427U

Description

用以切換送風路徑之切換機構、乾衣機及洗衣乾衣機

發明領域

本發明係關於一種選擇性地切換送風路徑之切換機構以及具備切換機構之乾衣機及洗衣乾衣機。

發明背景

到目前為止，滾筒式乾衣機和洗衣乾衣機，是讓用於使衣服乾燥的乾燥空氣通過風路而供給到滾筒內。乾燥空氣接觸被投入滾筒的衣服，從衣服攫取水份。此結果，衣服被適當地乾燥。

如上所述，接觸過衣服的乾燥空氣，因為從衣服攫取水份而呈高濕。高濕度的乾燥空氣被排出到滾筒外的風路。特別是，因為要在狹小的滾筒空間內對衣服施行乾燥程序，所以各種用於使衣服在短時間均勻有效率地乾燥之方法已經被考慮到(例如，特開2008-259549號公報)。

第16圖所示為特開2008-259549號公報中記載之習知的滾筒式洗衣乾衣機的主要部分的概略圖。如第16圖所示，習知之滾筒式洗衣乾衣機具備切換閥102。切換閥102用來切換被送風機101吸進去之乾燥空氣的送風路徑。該習知之滾筒式洗衣乾衣機是在乾燥程序中控制切換閥102，在恒速乾燥過程時，將乾燥空氣從滾筒開口部附近的前側吹出口吹到滾筒內。另外，在減速乾燥過程時，洗衣乾衣機將乾燥空氣從設在滾筒後部的後側吹出口吹到滾筒內。此結果，衣服在短時間內均勻地乾燥。

上述的滾筒式洗衣乾衣機具備採用關閉風路的部件(例如，閥)形成的切換機構。切換機構會適當地切換乾燥空氣的送風路徑。例如，切換機構在用閥關閉一個送風路徑的同時，會打開另一個送風路徑。此結果，可以選擇所要的送風路徑。

然而，上述的切換機構有涉及安定地切換送風路徑的控制之課題。例如，切換機構的閥如果夾有異物，閥會被卡住，閥的位置就不能被適當地控制。

對送風路徑的切換控制如果實施得不恰當，也有不能選擇所需要的送風路徑的情形。或者，也有發生空氣從送風路徑洩漏的情形。此結果，乾燥性能大幅度地降低。從而，乾燥時間變長，消費電力也增大。此外，也有在衣服上發生乾燥斑或皺褶的情形。

特別是，纖維屑或其他的異物會大量存在於使洗滌後的衣服乾燥之乾衣機或洗衣乾衣機中。因此，容易出現因上述異物以致卡住和空氣洩漏的情形。

發明概要

本發明的目的在於提供一種難以發生因異物導致卡住或空氣洩漏之信賴度高的切換機構，以及具備切換機構之乾衣機及洗衣乾衣機。

在本發明的一個方面，切換機構具備，所吹送的流體通過之第1送風路徑和，從該第1送風路徑分歧，前述流體通過的第2送風路徑和，安裝在前述第1送風路徑和前述第2送風路徑之間的分歧部之可轉動的遮蔽部件和，驅動該遮蔽部件的驅動馬達和，將該驅動馬達的驅動力往前述遮蔽部件傳達之減速齒輪；特徵在於，前述遮蔽部件選擇性地遮蔽前述第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的一個路徑。

在本發明的另一方面，乾衣機的特徵係具備，上述切換機構和，收容衣服的收容部和，使前述流體，即用於乾燥前述衣服的乾燥空氣，通過前述第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的一個再送到前述收容部之送風部和，控制前述切換機構，在前述第1送風路徑和前述第2送風路徑之間選擇性地切換前述乾燥空氣的流動路徑之控制部。

在本發明的又一方面中，洗衣乾衣機的特徵係具備，上述乾衣機和，內含前述收容部之貯存洗滌水的水槽。

圖式簡單說明

【第1圖】根據一實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機的側面斷面圖。

【第2圖】第1圖所示的洗衣乾衣機之概略方塊圖。

【第3圖】第1圖所示的洗衣乾衣機之風路切換部的概略斜視圖。

【第4圖】第1圖所示的洗衣乾衣機之風路切換部的概略斜視圖。

【第5圖】第3圖及第4圖所示之風路切換部的遮板的概略圖。

【第6圖】第1圖所示的洗衣乾衣機之導引風路的概略平面圖。

【第7圖】第1圖所示的洗衣乾衣機之導引風路的概略平面圖。

【第8圖】沿第4圖所示的A-A線之概略斷面圖。

【第9圖】第6圖及第7圖所示之導引風路的概略斜視圖。

【第10圖】第1風路和第2風路的分歧部的周圍之概略的擴大斜視圖。

【第11圖】例示切換乾燥空氣的路徑的時間之時序圖。

【第12圖】導引風路的內部構造之概略斜視圖。

【第13圖】第12圖所示的導引風路的凸肋周圍之擴大斜視圖。

【第14圖】導引風路的內部構造之概略斜視圖。

【第15圖】第14圖所示的導引風路的凸肋周圍之擴大斜視圖。

【第16圖】習知之滾筒式洗衣乾衣機主要部分的概略圖。

用以實施發明之最佳形態

以下，將用所附圖式說明一實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機。再者，圖式和以下說明中的詳細構造僅為一例，並非限定切換機構、乾衣機及洗衣乾衣機的原理之例。

(洗衣乾衣機的構造)

第1圖係根據一實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機的側面斷面圖。以下說明的洗衣乾衣機也是乾衣機的例示。

第1圖所示的洗衣乾衣機500具備收容洗滌物之筒狀的滾筒1。滾筒1在前方開口。另外，滾筒1具有和開口部相對之底面。本實施態樣中，滾筒1是收容部的例示。

洗衣乾衣機500進一步具備貯存洗滌水之筒狀的水槽2。滾筒1被支撐在水槽2內。洗衣乾衣機500進一步具備安裝在水槽2的背面之驅動馬達3。驅動馬達3使滾筒1旋轉。滾筒1的旋轉軸朝向前方往上方傾斜。

洗衣乾衣機500進一步具備由使用者來開閉的門35。門35對滾筒1的開口部形成對向。使用者打開門35，可以將洗滌物(衣服)取出放入滾筒1。

洗衣乾衣機500進一步具備安裝在水槽2的給水管(未圖示出)和，安裝在給水管的給水閥(未圖示出)。給水閥開啟時，水通過給水管供給到水槽2。洗衣乾衣機500進一步具備連接到水槽2的排水管40和，安裝在排水管40的排水閥41。排水閥41開啟時，水從水槽2排出。

洗衣乾衣機500進一步具備使乾燥衣服用之乾燥空氣循環的送風部4。由送風部4送到滾筒1內之乾燥空氣從洗滌物攫取水分而呈高濕狀態。本實施態樣中乾燥空氣是流體的例示。

排出口5形成於水槽2。乾燥空氣之後通過位在滾筒1的周面的周圍之排出口5，排到水槽2外部。

洗衣乾衣機500還具備將乾燥空氣除濕之除濕部6和，加熱乾燥空氣之加熱部7。通過排出口5之乾燥空氣流入除濕部6受到除濕。經過除濕部6除濕後之乾燥空氣由加熱部7加熱。

洗衣乾衣機500進一步具備導引乾燥空氣之第1風路9以及從第1風路9分歧的第2風路11。經過加熱的乾燥空氣被導引到第1風路9或第2風路11中的一個。之後，乾燥空氣再度流入滾筒1內。本實施態樣中，第1風路9是第1送風路徑的例示。而，第2風路11是第2送風路徑的例示。

第1風路9包含在滾筒1的後方開口之第1吹出口8。第2風路11包含連通滾筒1的開口部之第2吹出口10。第1風路9的第1吹出口8具有大於第2吹出口10的斷面積。因此，對於沿著第1風路9流動的乾燥空氣，其壓力損失小於沿著第2風路11流動的乾燥空氣的壓力損失。因此，有更多量的乾燥空氣從第1吹出口8流入滾筒1內。因為第2吹出口10比第1吹出口8的斷面積小，所以從第2吹出口10吹出的乾燥空氣，比從第1吹出口8吹出的乾燥空氣更高壓且高速地流入滾筒1內。

在洗衣乾衣機500的前側部分，滾筒1和水槽2之間的間隙宜設計得儘可能小。這樣衣服就難以進入滾筒1和水槽2之間的間隙。如同上述第1吹出口8般的較大吹出口(壓力損失小的吹出口)不易設於滾筒1和水槽2之間的狹小間隙。然而，因為第2吹出口10具有小於第1吹出口8的斷面積，所以滾筒1和水槽2之間的狹小間隙，在高壓且高速的乾燥空氣被吹出之第2吹出口10的設置上可以適當地做應用。

在洗衣乾衣機500的後側部分，具有較大開口面積的第1吹出口8形成於較寬的水槽2的底面。洗衣乾衣機500還具備覆蓋第1吹出口8之蓋體36。蓋體36上形成多個容許乾燥空氣流動的小孔。因此，蓋體36整體具有大開口率。蓋體36阻止衣服進入第1吹出口8。形成於水槽2底面之第1吹出口8，達成壓力損失較少的乾燥空氣的流入。

本實施態樣中，滾筒1的旋轉軸朝向前方往上方傾斜。滾筒1轉動的期間，襪子、手絹、短內褲之類的小衣物容易偏到滾筒1的底面。另一方面，長袖內衣，長內褲，長袖襯衫或長袖睡衣之類的長衣類容易偏向滾筒1的前方。

使用者如果將小衣物及長衣類混在一起投入滾筒1，從滾筒1的底部附近的第1吹出口8吹出之大風量的乾燥空氣就會先接觸不均勻地分布在滾筒1的底部的小衣物。之後，乾燥空氣閃過小衣物接觸不均勻地分布在滾筒1前部分的長衣類。因此，小衣物及長衣類一同有效地被乾燥。如上所述地被乾燥之小衣物上所產生的皺褶較少。

長衣類因為乾燥中的攪動而容易扭在一起，所以和小衣物相比，長衣類上容易發生皺褶。如上所述，長衣類因為容易不均勻地分布在滾筒1的前側區域，所以從第2吹出口10吹出的乾燥空氣，比從第1吹出口8吹出的乾燥空氣，更可以快速地乾燥長衣類。此外，如上所述，因為從第2吹出口10吹出之乾燥空氣是高壓且高速的，所以從第2吹出口10吹出的乾燥空氣會適當地將長衣類展開，並且，可以使其在滾筒1內大幅度地移動。此結果，從第2吹出口10吹出的乾燥空氣可以減少發生在長衣類上的皺褶。

第1風路9和第2風路11的分歧部形成於送風部4的下游。洗衣乾衣機500進一步具備配設在第1風路9和第2風路11的分歧部之風路切換部12。風路切換部12將乾燥空氣的通過路徑切換到第1風路9及第2風路11中的一個。此結果，從送風部4送來的乾燥空氣通過第1風路9及第2風路11當中的一個，供給到滾筒1。本實施態樣中，風路切換部12是切換機構的例示。

風路切換部12具備可轉動地樞接於第1風路9和第2風路11的分歧部之遮板21和，旋轉驅動遮板21的驅動部。遮板21直立地轉動，當關閉第2風路11(第1圖中，以符號「a」表示之遮板21)時，第1風路9被打開。因此，送風部4送出的乾燥空氣通過第1風路9。當遮板21相對於從送風部4送出之乾燥空氣的流動傾斜成橫斷狀態，將第1風路9關閉時(第1圖中，以符號「b」所示之遮板21)，第2風路11被打開。因此，送風部4送出的乾燥空氣通過第2風路11。風路切換部12敘述於後。

洗衣乾衣機500還具備規定乾燥空氣的循環路徑之循環風路13。送風部4、風路切換部12、除濕部6及加熱部7配設在循環風路13中。循環風路13的一端部連接水槽2，並形成排出口5。滾筒1內的乾燥空氣從排出口5被排出之後，通過除濕部6及加熱部7。送風部4將通過加熱部7的乾燥空氣再度送到滾筒1。風路切換部12決定送風部4之後的乾燥空氣的路徑。風路切換部12如果容許乾燥空氣往第1風路9流動，乾燥空氣就會通過第1吹出口8流入滾筒1內。風路切換部12如果容許乾燥空氣往第2風路11流動，乾燥空氣就會通過第2吹出口10流入滾筒1內。因此，乾燥空氣會在洗衣乾衣機500內循環。

配設在加熱部7和風路切換部12之間的送風部4，將經過加熱部7加熱的乾燥空氣沿循環風路13送到下游。送風部4具備風機4a和，使風機4a旋轉的風機馬達4b。風路切換部12如果將乾燥空氣的路徑切換到第1風路9，送風部4的風機馬達4b會讓風機4a旋轉，使得通過第1風路9之乾燥空氣的流量達到被設定成比通過第2風路11的乾燥空氣的流量多之預定風量。風路切換部12如果將乾燥空氣的路徑切換到第2風路11，送風部4的風機馬達4b會讓風機4a旋轉，使得通過第2風路11之乾燥空氣的流速達到被設定成比通過第1風路9的乾燥空氣的流速快之預定風速。例如，通過第1吹出口8之乾燥空氣的流速如果是約10 m/s，則通過第2吹出口10之乾燥空氣的流速設定在約50 m/s以上亦可。再者，只要在第2吹出口10之乾燥空氣的流速，比在第1吹出口8之乾燥空氣的流速高，則通過第1吹出口8及第2吹出口10之乾燥空氣的流速也可以設定成其他數值。

依據本實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機500係使通過第1風路9之乾燥空氣的流量大於通過第2風路10之乾燥空氣的流量。另外，洗衣乾衣機500是讓通過第2風路11的第2吹出口10之乾燥空氣的流速高於通過第1吹出口8之乾燥空氣的流速。另外，洗衣乾衣機500在乾燥程序的過程中，使風路切換部12動作，在第1風路9和第2風路11之間切換乾燥空氣的循環路徑。

排出口5形成於比從第2吹出口10，更從第1吹出口8疏遠的位置(亦即，排出口5形成於比第1吹出口8更靠近第2吹出口10的附近)。因此，排出口5形成於滾筒1的前部，而不是滾筒1的後部。排出口5也可以形成於配設在滾筒1的前方之第2吹出口10的附近。此結果，排出口5和第1吹出口8的距離變得比較長。

排出口5形成於滾筒1的上方。這樣，接觸過衣物之乾燥空氣會被有效地排出到上方。再者，本實施態樣的原理如果被應用到不具有洗滌功能之滾筒式乾衣機，則用於從滾筒1排出乾燥空氣之排出口，也可以不形成於滾筒的上方。本實施態樣中，洗衣乾衣機500用洗滌水進行衣物的洗滌。因此，為了讓洗滌水往排出口5流入的情形不易發生，排出口5被形成於比洗滌水的水位更上方。

設置於滾筒1的前方之第2吹出口10，在滾筒1的上部區域開口。因此，隨著滾筒1的轉動，高壓且高速的乾燥空氣有效地對著浮到上方的衣服吹。這樣，從第2吹出口10吹出之乾燥空氣就可以有效地減少衣服上產生的皺褶。

洗衣乾衣機500還具備配設在水槽2的下方之減震器14。減震器14支撐水槽2。在例如，衣服脫水期間，衣服不均勻地分布在滾筒1內，使得滾筒1的重量分佈失衡。滾筒1之重量分佈的失衡，在滾筒1旋轉時引起水槽2的振動。減震器14使水槽2的振動適當地衰減。

減震器14具備對應水槽2內衣服的重量而上下活動的軸141。洗衣乾衣機500進一步具備以軸141的變位量為基礎，檢測水槽2內的衣服的量之檢測部15。檢測部15安裝在減震器14上。

本實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機500為熱泵式，對乾燥空氣進行除濕及加熱。洗衣乾衣機500具備熱泵裝置50。熱泵裝置50備有，壓縮冷媒之壓縮機16和，使受壓縮而變成高溫且高壓之冷媒的熱放熱之放熱器17和，降低高壓冷媒的壓力之降壓節流部18和，利用經由降壓節流部18降成低壓之冷媒攫取周圍的熱之吸熱器19和，連結到壓縮機16、放熱器17、降壓節流部18及吸熱器19之管路20。冷媒沿管路20循環。吸熱器19作為上述除濕部6使用。另外，放熱器17作為上述加熱部7使用。

本實施態樣中，滾筒式洗衣乾衣機500採用熱泵裝置50進行衣服的乾燥。本實施態樣的原理亦可替代性地應用於具備用以乾燥衣服之其他構造的裝置。例如，乾燥空氣亦可採用對乾燥空氣直接噴水之水冷裝置來除濕。另外，亦可採用加熱器加熱乾燥空氣。

第2圖係滾筒式洗衣乾衣機500的概略方塊圖。洗衣乾衣機500將利用第1圖及第2圖做說明。

洗衣乾衣機500具備控制部70和輸入設定部32。使用者在輸入設定部32輸入關於洗衣乾衣機500的動作的設定資訊。控制部70一邊監測根據設定資訊做動作之洗衣乾衣機500的各種條件，一邊以設定資訊為基礎，對洗滌、漂洗、脫水及乾燥這一連串的運轉動作加以控制。例如，在乾燥程序中，控制部70用馬達驅動電路42控制驅動馬達3的旋轉數。另外，控制部70控制送風部4及熱泵裝置50的動作，對乾燥空氣的流量、溫度和濕度等的各種參數進行調整。此外，控制部70控制風路切換部12，在第1風路9和第2風路11之間選擇性地切換乾燥空氣的流動路徑。控制部70亦可包含，例如，CPU(Central Processing Unit)(未圖示出)，儲存程式之ROM(Read Only Memory)，於實行各種處理時儲存程式或數據之RAM(Random Accrss Memory)輸入輸出介面，以及連接其等之匯流排。

控制部70具備定時器71。定時器71設定第1設定時間及第2設定時間。再者，第1設定時間及第2設定時間於後敘述。定時器71也可以是，例如，作為控制部70執行動作之內部功能的一部分而包含在內之內部定時器。或者，定時器也可以是做成和控制部不同形式之定時裝置。

本實施態樣之洗衣乾衣機500具備單一的第1吹出口8。或者，洗衣乾衣機亦可具備複數個第1吹出口。

同樣地，洗衣乾衣機500具備單一的第2吹出口10。或者，洗衣乾衣機亦可具備複數個第2吹出口。

第3圖及第4圖為風路切換部12的概略斜視圖。第5圖是遮板21的概略圖。風路切換部12採用第1圖至第5圖做說明。

如上所述，風路切換部12被安裝於第1風路9和第2風路11之間的分歧部。本實施態樣中，如第1圖、第3圖及第4圖所示，第1風路9從送風部4起直線地延伸。第2風路11從第1風路9分歧。本實施態樣中，第2風路11對第1風路9以幾近直角(幾近90度)的角度分歧。或者，第2風路對第1風路的分歧角度也可以是其他數值。

如上所述，因為用於導引流量比較大的乾燥空氣之第1風路9從送風部4起直線地延伸，所以沿第1風路9流動之乾燥空氣的壓力損失較小。因此，流量大的乾燥空氣從第1風路9起被有效地送往滾筒1內。

如第3圖及第4圖所示，用於引導流量比較大的乾燥空氣之第1風路9，具有比用於引導以高速流動的乾燥空氣之第2風路11來得大的斷面積(容許乾燥空氣流動之斷面區域的面積)。

本實施態樣中，如第3圖及第4圖所示，在第1風路9和第2風路11的分歧部周圍，第1風路9的斷面形狀並不是圓形，而是近於矩形。因為分歧部周圍之第1風路9的斷面形狀近於矩形狀，所以第1風路9的周壁是平坦的。因此，其他零件容易被安裝於第1風路9之平坦的周壁。

本實施態樣中，在第1風路9和第2風路11的分歧部周圍之第1風路9的斷面形狀近於矩形。或者，在第1風路9和第2風路11的分歧部周圍之第1風路9的斷面亦可為其他形狀。例如，在第1風路9和第2風路11的分歧部周圍之第1風路9的斷面亦可形成為近於圓形。

第6圖及第7圖是將乾燥空氣從送風部4導引到第1風路9和第2風路11間的分歧部為止之導引風路的概略平面圖。導引風路用第1圖、第3圖至第7圖做說明。

洗衣乾衣機500進一步具備將乾燥空氣從送風部4導引到第1風路9和第2風路11間的分歧部為止之導引風路24。導引風路24具備收容部件25，其形成收容送風部4的風機4a的收容空間。收容部件25包含示於第6圖之第1收容壁25a和示於第7圖之第2收容壁25b。第1收容壁25a及第2收容壁25b分別包含向外方突出之接合部25c。第1收容壁25a重疊到第2收容壁25b，再用螺栓之類的合適的接合部件，將接合部25c接合。送風部4的風機4a被收容於由重疊的第1收容壁25a和第2收容壁25b所形成之內部空間。

在收容部件25的下游配設著作為第1風路9的一部分使用之第1導引風路26。上述分歧部形成於第1導引風路26的正前方。如第6圖所示，導引風路24進一步具備與第1收容壁25a一體形成的風路片26a和，與第2收容壁25b一體形成的風路片26b。風路片26a重疊到風路片26b上，形成從收容部25到第1導引風路26正前方的分歧部為止的區間。

本實施態樣中，如第6圖所示，第1收容壁25a及風路片26a係用合成樹脂之類的材料一體成型。另外，如第7圖所示，第2收容壁25b及風路片26b也是用合成樹脂之類的材料一體成型。風路片26a、26b和第1收容壁25a及第2收容壁25b相同，分別具備接合部25c。風路片26a重疊到風路片26b，再用螺栓之類的合適的接合部件將接合部25c接合，就會形成從收容部件25到第1導引風路26正前方的分歧部為止的區間。再者，示於第3圖之分歧部的上側部分，相當於第6圖所說明的風路片26a。另外，示於第3圖之分歧部的下側部分，相當於第7圖所說明的風路片26b。

如第6圖及第7圖所示，導引風路24具備分別從風路片26a、26b的內面突出之凸肋28。當風路片26a、26b重疊時，形成於風路片26a之凸肋28及形成於風路片26b之凸肋28，形成大致C型的突出輪廓。

第1風路9從第1導引風路26更往下游延伸直到形成於水槽2之第1吹出口8為止。如第6圖所示，風路片26a上形成有作為第2風路11的一部分使用之第2導引風路27。

如第3圖所示，設於第1風路9和第2風路11之間的分歧部之風路切換部12具備遮板21和，減速齒輪22和，驅動遮板21之驅動馬達23和，凸肋28。

遮板21選擇性地遮蔽第1風路9及第2風路11中的一個。第3圖中示出遮蔽第2風路11之遮板21。此結果，乾燥空氣會通過第1風路9做循環。第4圖示出遮蔽第1風路9之遮板21。此結果，乾燥空氣會通過第2風路11做循環。

如第5圖所示，遮板21具備安裝在第1風路9和第2風路11之間的分歧部之轉動軸部21a和，設於轉動軸部21a的上端之齒輪安裝部21b和，固定在轉動軸部21a上之遮蔽部21c。遮蔽部21c選擇性地遮蔽第1風路9及第2風路11中的一個。本實施態樣中，遮蔽部21c是遮蔽部件的例示。

遮板21係採用，例如，合成樹脂之類的材料形成。遮板21的遮蔽部21c包含上緣21x、下緣21y及前端緣21z。上緣21x、下緣21y及前端緣21z的尺寸及輪廓係依導引風路24的分歧部中之斷面形狀而定。

遮板21的遮蔽部21c具有比連接到分歧部之第2風路11的斷面積大的面積。如第3圖所示，配設在對第2風路11形成直交的位置之遮蔽部21c，完全遮蔽第2風路11。

遮板21的遮蔽部21c比第1風路9的斷面形成得稍小，以便在形成於導引風路24之分歧部內轉動。遮蔽部21c的上緣21x及下緣21y與，第1風路9的內面之間形成有間隙。上緣21x及下緣21y與，第1風路9的內面之間設計過度狹小的間隙，不僅對安裝精度的要求將會過高，而且容易導致異物夾入該間隙，因此，遮蔽部21c的上緣21x及下緣21y與，第1風路9的內面之間，間隙也可以設定在大約1.5 mm。

如第3圖、第6圖及第7圖所示，在第1風路9的內面形成有凸肋28。凸肋28與遮板21的遮蔽部21c的端緣(上緣21x、下緣21y及前端緣21z)抵接。凸肋28在乾燥空氣的流動方向中，比遮板21的遮蔽部21c形成在較下游。如第4圖所示，當遮板21轉動遮蔽第1風路9時，遮蔽部21c的端緣(上緣21x、下緣21y及前端緣21z)抵接凸肋28。此結果，第1風路9被遮蔽部21c與凸肋28完全地密封。

第8圖概略地顯示遮板21和凸肋28的抵接。再者，第8圖概略地表示沿示於第4圖之A-A線的斷面。遮板21和凸肋28的抵接將用第4圖及第8圖做說明。

凸肋28的突出量過大(從第1風路9的內面起的突出量)，其結局是空氣阻力大。因此，凸肋28的突出量宜設定成，例如，約2 mm。遮板21的遮蔽部21c之端緣(上緣21x、下緣21y及前端緣21z)與第1風路9的內面之間的間隙如果設定成約1.5 mm，則突出量約2 mm的凸肋28與遮蔽部21c的重疊量約為0.5 mm。約0.5 mm之重疊量對於密封第1風路9是足夠的尺寸。再者，上述凸肋28的突出量、遮板21與第1風路9的內面之間的間隙，以及重疊量的數值是一個例子，也可以針對這些尺寸參數設定其他數值。

第4圖中所示的角度θ意指，從對第2風路11的遮蔽位置到對第1風路9的遮蔽位置為止之遮板21的轉動角度(或者，相對於第1風路9的延伸方向，抵接於凸肋28之遮板21的遮蔽部21c形成的角度)。本實施態樣中，角度θ設定成約50度。角度θ如果設定成小於90度的角度(本實施態樣中，約50度)，起因於流往從第1風路9分歧之第2風路11的乾燥空氣與遮板21的遮蔽部21c的衝突所造成之壓力損失，就會變得比較小(與角度θ設定成90度時相比)。從而，形成往第2風路11緩緩彎曲的乾燥空氣的流路。如此，乾燥空氣即有效率地流入第2風路11。

本實施態樣中，角度θ被設定成大於45度的角度(本實施態樣中，約50度)。因為角度θ被設定成大於45度的值，所以彎向第2風路11之乾燥空氣的流路的斷面積，變得比角度θ被設定成45度時大。本實施態樣中，考慮到在形成於第1風路9和第2風路11之間的分歧部的轉角部之壓力損失及乾燥空氣的流路的斷面積，角度θ宜設定在50度到55度的範圍。

配設在遮蔽第1風路9的遮板21下游的凸肋28，與遮板21的遮蔽部21c呈大致平行。遮板21的遮蔽部21c的周緣(上緣21x、下緣21y及前端緣21z)，在對第1風路9的遮蔽位置，與凸肋28無間隙的抵接。在遮板21的遮蔽部21c與凸肋28的抵接區域，宜設置O形環之類的密封部件。密封部件會降低從遮板21的遮蔽部21c與凸肋28之間的空氣洩漏。O形環之類的密封部件亦可安裝在遮板21的遮蔽部21c及凸肋28中的一者上。

第9圖係導引風路24的概略斜視圖。用第3圖至第6圖及第9圖說明遮板21的安裝。

配設於第1風路9的內部之遮板21的轉動軸部21a的一端部，可轉動地樞接於導引風路24。轉動軸部21a的另一端側，貫通導引風路24上所穿設的安裝孔24a(參照第6圖及第9圖)，可轉動地樞接著。在貫通安裝孔24a，往第1風路9的外部突出之轉動軸部21a的端部上設有齒輪安裝部21b(參照第5圖)。如第3圖及第4圖所示，減速齒輪22之第2齒輪22b被安裝在齒輪安裝部21b上。

將驅動馬達23的驅動力往遮蔽部21c傳達之減速齒輪22具備第1齒輪22a(圓筒形的正齒輪)和，與第1齒輪22a嚙合之第2齒輪22b(分割成扇形之正齒輪)。第1齒輪22a比第2齒輪22b的直徑小。第1齒輪22a作為小齒輪(小徑齒輪)使用。第1齒輪22a安裝在驅動馬達23的馬達旋轉軸23a上。驅動馬達23的旋轉動力直接被傳達到第1齒輪22a。再者，從驅動馬達23往第1齒輪22a之動力傳達，也可以不像上述的直接傳達方式，而採用其他的動力傳達機構來達成。

與第1齒輪22a嚙合之第2齒輪22b隨著第1齒輪22a的旋轉而轉動。因此，第1齒輪22a是作為驅動齒輪使用，第2齒輪22b則作為被動齒輪使用。

以下的說明中，對第1齒輪22a(驅動齒輪)的齒數給予「Z1」的記號。而，對第2齒輪22b(被動齒輪)的齒數給予「Z2」的記號。減速齒輪22的減速比表示為Z2/Z1。

以下的說明中，對第1齒輪22a(驅動齒輪)的旋轉數給予「N1」的記號。而，對第2齒輪22b(被動齒輪)的旋轉數給予「N2」的記號。減速齒輪22的減速比表示為N1/N2。安裝在第2齒輪22b之遮板21的驅動扭矩係對應減速齒輪22的減速比而受到調整。

如上所述，利用驅動馬達23與減速齒輪22的組合，可以獲得遮板21之足夠大的驅動扭矩。遮板21的驅動扭矩宜設定成，例如，不會發生因遮板21與第1風路9之間夾到異物而導致遮板21卡住。

第10圖為第1風路9與第2風路11的分歧部周圍之概略擴大斜視圖。遮板21的驅動用第2圖至第4圖及第10圖做說明。

如第10圖所示，第1齒輪22a及第2齒輪22b以齒輪罩配件29罩住。齒輪罩配件29抑制異物混入第1齒輪22a與第2齒輪22b的嚙合部，並且抑制外來異物混入第1風路9內。

本實施態樣中，驅動馬達23係採用可雙向旋轉之步進馬達。第2圖中說明的控制部70對驅動馬達23施加驅動脈衝，調整驅動馬達23的旋轉量(旋轉角)。此結果，遮板21的動作適當地獲得控制。

如第3圖所示，當遮板21受到驅動迎向第2風路11的遮蔽位置時，控制部70會對驅動馬達23施加超量的脈衝數以便產生若干越程。這樣，當遮板21抵接到第2風路11周圍的壁面時，會在遮板21上施加定額的壓力。從而，遮板21可以適當地遮蔽第2風路11。

如第3圖所示，在導引風路24的外面形成有限制凸肋30。限制凸肋30抵接扇形的第2齒輪22b之右端部22c，限制第2齒輪22b之逆時針方向的轉動。因此，遮板21幾乎不產生過度的逆時針方向的轉動。

同樣地，如第4圖所示，當遮板21受驅動迎向第1風路9的遮蔽位置時，控制部70會對驅動馬達23施加超量的脈衝數以便產生若干越程。這樣，當遮板21抵接到凸肋28時，會在遮板21上施加定額的壓力。從而，遮板21可以適當地遮蔽第1風路9。

如第4圖所示，在導引風路24外面形成有限制凸肋31。限制凸肋31抵接扇形的第2齒輪22b的左端部22d，限制第2齒輪22b之順時針方向的轉動。因此，遮板21幾乎不產生過度的順時針方向的轉動。限制凸肋30、31係通過將第1風路9和第2風路11的分歧部的轉角上部設成凹陷狀而形成。

(洗衣乾衣機的動作)

以下將說明上述滾筒式洗衣乾衣機500的動作及有利的效果。

上述之洗衣乾衣機500減少了乾燥程序期間產生的衣服皺褶。

在狹小的滾筒內，衣服以未完全伸展開的狀態被乾燥。因此，通常在狹小滾筒內被乾燥的衣服上會產生許多皺褶。這件事給使用者帶來不滿。特別是含棉多的衣服會產生許多皺褶。因此，若棉的量增加，乾燥後的最終結果容易變糟。

水分存在棉纖維內的期間，棉纖維彼此可以比較自由地移動。因此，隨著滾筒的旋轉而受到攪動的衣服即使因機械力而被彎折，只要其後在伸展衣服的方向上施加作用力，彎折的部分就會展開，皺褶消失。

隨著乾燥程序的進行，當棉纖維內的水分減少時，棉纖維彼此的結合力增強。結果，棉纖維變得難以移動。一旦機械力作用於水分少的棉纖維，棉纖維被彎折，棉纖維就容易維持著被彎折的狀態。

隨著乾燥程序的進一步進行，棉纖維內的水分變得更少。之後，即使在伸展棉纖維的方向上施加作用力，棉纖維依然會維持彎折的狀態，幾乎不伸展。此種狀態稱為「皺褶的固著」。

因此，用於乾燥衣服之乾燥程序，一方面促使水分從衣服蒸發，卻也得到因水分減少導致之衣服起皺的結果。皺褶的固著越多，最終結果就形成不良的乾燥。。

在狹小的滾筒內，纖維發生彎折是不可避免的。因此，為了減少皺褶，減少在滾筒內產生的衣服皺褶數以及造成皺褶強力固著之纖維的急遽彎折(銳角的彎折角度)是必要的。若纖維發生彎折的地方隨後就被展開，另一方面其他部位的纖維又發生彎折，則即使在狹小的滾筒內，也能減少衣服上皺褶的產生。乾燥程序的期間，纖維彎折的地方宜頻繁地變動。如果乾燥程序進行著，纖維中的水分逐漸減少，則即使將已經伸展的纖維彎折的力起作用，新皺褶的產生也會因為纖維間的強結合力而受到抑制。

根據以上的研究，皺褶產生的容易度會對應衣服的乾燥狀態變動。以棉纖維製的衣服(最容易產生皺褶的衣服)為基準，說明容易產生皺褶的乾燥率。

在約85%至約100%的乾燥率範圍內，皺褶最容易固著。特別是，棉纖維製的衣服如果乾燥率在約90%到約100%的範圍，衣服的皺褶最容易固著。再者，以下的數式表示乾燥率(%)。

【數1】

乾燥率(%)=(標準的衣服質量/含有水分之衣服的質量)×100

再者，所稱「標準的衣服質量」意指，在氣溫20℃且濕度65%的條件下達成平衡之衣服質量。

連結1件衣服的乾燥斑來說明衣服的皺褶。

即使在1件衣服上也會產生乾燥斑。衣服並不會均勻地乾燥，而是會產生乾燥延遲的區域。例如，長袖襯衫的腋下部分，乾燥最慢。

通常，因為上述的乾燥斑，乾燥完成時之乾燥率的目標值會設定成超過100%的值(例如，乾燥率：102%～105%)。在該等目標值之下，如果衣服被均勻地乾燥，衣服就過度乾燥。

以下的說明中，從剛脫水到約90%的乾燥率的範圍，稱為「初期乾燥區域」。如上所述，在初期乾燥區域，衣服的皺褶難以被固著。從約90%到約100%的乾燥率的範圍，稱為「中間乾燥區域」。在中間乾燥區域，比較易發生皺褶固著。超過100%乾燥率的範圍，稱為「終期乾燥區域」。如上所述，在終期乾燥區域，衣服的皺褶難以被固著。

本實施態樣中，高壓且高速的乾燥空氣，在中間乾燥區域期間，是從第2風路11的第2吹出口10被送出。從第2風路11的第2吹出口10被送出之高壓且高速的乾燥空氣，使衣服大幅伸展，有效地減少衣服的皺褶。在初期乾燥區域及中間乾燥區域當中的至少一個期間，比較大流量的乾燥空氣從第1風路9的第1吹出口8被供給。通過在乾燥程序中的第1風路9和第2風路11之間切換乾燥空氣的供給路徑，達成省電力化。

如上所述，針對乾燥程序期間所定的「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」，也可以基於從乾燥程序開始的時刻起之經過時間來推定。本實施態樣中，控制部70係根據從乾燥程序的開始時刻起之經過時間，判定乾燥程序落在「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」的那一個。控制部70基於判定結果控制風路切換部12，在第1風路9和第2風路11之間切換乾燥空氣的路徑。

例如，控制部70預存針對乾燥程序之實行期間所定的第1設定期間。從乾燥程序開始起之經過時間如果未超過第1設定時間，控制部70即判斷乾燥程序在初期乾燥區域。控制部70預存針對乾燥程序之實行期間所定的第2設定期間。再者，第2設定期間設定成大於第1設定期間的值。乾燥程序之經過時間如果在在從第1設定時間到第2設定時間的範圍，控制部70即判斷乾燥程序在中間乾燥區域。乾燥程序的經過時間如果超過第2設定時間，控制部70即判斷乾燥程序在終期乾燥區域。

在乾燥程序期間，控制部70基於上述判定結果，在第1風路9和第2風路11之間適當地切換乾燥空氣的路徑。此結果，採用單一的送風部4，衣服的皺褶有效地獲得減少。

如上所述，在初期乾燥區域及中間乾燥區域當中的至少一個期間，比較大流量的乾燥空氣從第1風路9之第1吹出口8被供給。從第1吹出口8供給比較大流量的乾燥空氣，與從第2吹出口10供給高速的乾燥空氣相比，消耗的電力少。因此，本實施態樣之洗衣乾衣機500，和在高壓且高速下供給乾燥空氣的裝置，或者除了高壓且高速的乾燥空氣之外，還具備用於額外地增大風量之複數個風機的裝置相比，可以達成較少的總消費電力量。如此，本實施態樣之滾筒式洗衣乾衣機500可以在較少的電力消費量，而且幾乎不讓衣服起皺之下，達成良好的乾燥結果。

第11圖為例示對乾燥空氣的路徑做切換的時間之時序圖。用第1圖至第5圖及第11圖說明對乾燥空氣之路徑的切換。

在乾燥程序開始後直到經過第1設定時間為止的初期乾燥區域，從第1風路9往滾筒1供給乾燥空氣。第1風路9因為供乾燥空氣流動之流路的斷面積大，所以乾燥空氣之壓力損失小。通過第1風路9供給之大流量的乾燥空氣從形成於水槽2的底部之第1吹出口8吹出，接觸衣服。控制部70控制風路切換部12的驅動馬達23，如同第3圖所示，用遮板21的遮蔽部21c關閉第2風路11。此結果，第1風路9開啟。之後，乾燥程序開始。乾燥程序一旦開始，控制部70會利用定時器71測定乾燥程序的開始時刻起之經過時間。直到乾燥程序的開始時刻起之經過時間超過第1設定時間為止，控制部70持續開啟第1風路9。因為通過第1風路9之乾燥空氣的壓力損失比較小，所以控制部70將風機馬達4b的旋轉數設定得比較小。送風部4用少許的電力消費量，就可以將大流量的乾燥空氣供給到滾筒1。因為大流量的乾燥空氣被供給到滾筒1，所以初期乾燥區域之乾燥時間縮短。另外，在初期乾燥區域中消費的電力量也減少。

從乾燥程序的開始時刻起之經過時間如果超過第1設定時間，控制部70即判定乾燥程序進入中間乾燥區域。控制部70控制風路切換部12的驅動馬達23，將乾燥空氣的風路切換到第2風路11。另外，控制部70使風機馬達4b的旋轉數增大。此結果，在中間乾燥區域，乾燥空氣從第2吹出口10流入滾筒1。因為第2吹出口10乾燥空氣流動之流路的斷面積小於第1吹出口8，所以從第2吹出口10吹出的乾燥空氣變成高壓且高速。

從乾燥程序開始時刻起之經過時間如果超過第1設定時間，控制部70即控制風路切換部12的驅動馬達23，如同第4圖所示，使遮板21的遮蔽部21c抵接於凸肋28。此結果，第1風路9關閉，第2風路11開啟。之後，控制部70控制送風部4，提高風機馬達4b的旋轉數。直到從乾燥程序的開始時刻起之經過時間超過第2設定時間為止，控制部70持續開啟第2風路11。在中間乾燥區域，因為高壓且高速的乾燥空氣將衣服展開，所以衣服的皺褶減少。

從乾燥程序的開始時刻起之經過時間如果超過第2設定時間，控制部70即判定乾燥程序進入終期乾燥區域。控制部70控制風路切換部12的驅動馬達23，將乾燥空氣的路徑再度切換到第1風路9。

如上所述，在終期乾燥區域中，衣服含有較少的水分。乾燥空氣接觸衣服中的少量水分，使水分從衣服蒸發時要花費較長時間。因此，將大流量的乾燥空氣供給到滾筒1，會適當地增大衣服中水分與乾燥空氣接觸的機會。而且，因為乾燥空氣通過第1風路9被供給到滾筒1，所以用比較低的消費電力，就可以達成乾燥空氣之較高的流量。

在終期乾燥區域中，第1風路9被利用作為乾燥空氣的循環路徑。第1風路9因為乾燥空氣流動的流路之斷面積大，所以乾燥空氣之壓力損失比較小。大流量的乾燥空氣從形成於水槽2的底部之第1吹出口8被吹出，接觸衣服。

從乾燥程序的開始時刻起之經過時間如果超過第2設定時間，控制部70即控制風路切換部12的驅動馬達23，如第3圖所示地，開啟第1風路9。另外，控制部70會控制送風部4，降低風機馬達4b的旋轉數。之後，直到乾燥程序結束為止，控制部70會持續開啟第1風路9。因為通過第1風路9之乾燥空氣的壓力損失小，所以控制部70可以將風機馬達4b的旋轉數設定得比較低。如此，送風部4以少許的電力消費就被驅動。而，送風部4可以達成比較高的乾燥空氣流量。因此，終期乾燥區域的乾燥時間縮短。另外，在終期乾燥區域中所消費的電力量也減少。

本實施態樣中，控制部70基於從乾燥程序的開始時刻起之經過時間(第1設定時間及第2設定時間)，判定乾燥程序中的「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」。然而，對應於收容在滾筒1之衣服的量，乾燥程序全體的期間及「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」各自的期間會變動。因此，控制部70宜根據檢測滾筒1中的衣服量之檢測部的檢測結果，對判定「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」時所使用的第1設定時間及第2設定時間做調整。

檢測部15也可以在洗滌程序開始之前，檢測被投進滾筒1之衣服的量(質量)。例如，檢測部15檢測支撐空的水槽2(尚未對水槽2內供水，且，衣服未被投進滾筒1)之減震器14的軸141的位置和，洗滌程序開始之前(對水槽2供水之前)且衣服已投進滾筒1內時之減震器14的軸141的位置的差異。軸141的位置差異的相關資訊，被當作投進滾筒1之衣服的量的相關資訊輸出給控制部70。如此，控制部70就可以根據軸141的位置的差異，判定滾筒1內的衣服的量。

投進滾筒1之衣服的量越多，控制部70根據檢測部15的檢測結果設定的第1設定時間及第2設定時間就越長。結果，「初期乾燥區域」、「中間乾燥區域」及「終期乾燥區域」的期間對應於滾筒1內衣服的量，適當地被設定。控制部可在對應滾筒1內的衣服的量而適當地被設定之第1設定期間及第2設定期間的基礎上，在第1風路9和第2風路11之間切換乾燥空氣的循環路徑。

以下將說明風路切換部12的動作。

控制部70對驅動馬達23施加驅動脈衝。驅動馬達23沿對應於所施加之驅動脈衝的方向旋轉。驅動馬達23的驅動力被傳達到安裝於馬達旋轉軸23a之第1齒輪22a。之後，驅動馬達23的驅動力再被傳達到與第1齒輪22a嚙合之第2齒輪22b。

包含第1齒輪22a及第2齒輪22b的減速齒輪22，以預定的減速比使驅動馬達的旋轉數減速。結果，用於驅動遮板21的扭矩增大。安裝於第2齒輪22b之遮板21以足夠的扭矩做雙向旋轉。因此，起因於遮板21和第1風路9的內面之間夾入異物之遮板21的卡住現象，會因為對應減速齒輪22的減速比而設定得比較高之扭矩而得到抑制。因此，遮板21可以適當地轉動。在減速齒輪22之適當的減速比下，幾乎不會發生不能控制遮板21的位置的情況。

由習知之洗衣乾衣機進行對乾燥空氣循環路徑的切換控制，會因為異物而出現阻礙。例如，不能選擇所需要的循環路徑，或者，發生空氣洩漏。本實施態樣之洗衣乾衣機500，如上所述，因為對遮板21起作用的是高扭矩，所以不易受異物影響。因此，很難發生習知之洗衣乾衣機所包含的上述阻礙。

因此，本實施態樣之洗衣乾衣機500不易受異物影響，而且幾乎不會發生遮板21卡住或空氣洩漏之類的阻礙。因此，本實施態樣之洗衣乾衣機500可以在高信賴性下，切換乾燥空氣的循環路徑。本實施態樣之洗衣乾衣機500因為具有用於切換乾燥空氣的循環路徑之高信賴性的構造，所以洗衣乾衣機500可以長時間維持高乾燥性能。

如第4圖所示，因為轉動到遮蔽第1風路9的位置為止之遮板21的遮蔽部21c的周緣(上緣21x、下緣21y及前端緣21z)抵接凸肋28，所以第1風路9被適當地遮蔽。因此，很難發生空氣從第1風路9洩漏的情形。如此，達成了高信賴性且高效率之乾燥空氣的循環。

在乾燥空氣的循環方向，凸肋28相對於遮板21係配設在下游。因此，利用接觸遮板21之乾燥空氣的壓力，遮板21被壓向凸肋28。如此，遮板21容易地被密接於凸肋28。結果，在遮板21和凸肋28之間難以發生空氣流出的現象。因此，凸肋28兼具作為用以將遮板21固定在預定位置之擋止的功能和，與遮板21合作將第1風路9封閉之封閉功能。

如第4圖所示，遮蔽第1風路9之遮板21和第1風路9的延伸方向之間的角度設定在50度～55度的範圍。結果，通過第1風路9和第2風路11之間的分歧部的彎曲部之乾燥空氣的壓力損失會適當地降低。另外，在分歧部的彎曲部之乾燥空氣流路的斷面積維持在適當大小。因此，乾燥空氣可以通過緩緩彎曲的循環路徑，往從第1風路9分歧的第2風路11流入。

第12圖是表現導引風路24的內部構造之概略斜視圖。第13圖為第12圖所示的導引風路24的凸肋28的周圍的擴大斜視圖。用第3圖、第4圖、第8圖、第12圖及第13圖說明凸肋28。

第3圖、第4圖及第8圖所示的凸肋28形成略呈C字型的突出輪廓。結果，凸肋28會抵接遮板21之遮蔽部21c的上緣21x、下緣21y及前端緣21z。或者，如第12圖及第13圖所示，抵接前端緣21z之凸肋28的部分亦可省略。例如，當遮板21在遮蔽第1風路9的位置時，離遮板21的轉動軸最遠之前端緣21z，也可以抵接導引風路24的側壁。結果，即使缺了對應前端緣21z之凸肋28的部分，第1風路9依然被適當地遮蔽。

如第12圖及第13圖所示，導引風路24宜具備從導引風路24的側壁向內突出之突出壁61。突出壁61相對於遮蔽第1風路9之遮板21，在乾燥空氣的循環方向，是位在上游。遮板21前端緣21z與導引風路24之間的乾燥空氣的通過，受到遮板21前端緣21z所抵接或鄰接之導引風路24的側壁上所形成之突出壁61的抑制。本實施態樣中，突出壁61是突出部的例示。另外，形成突出壁61之側壁的面為內面的例示。

若形成突出壁61，那麼不在遮板21的前端緣21z安裝襯墊之類的密封部件亦可。即使遮板21的前端緣21z和導引風路24的側壁之間存在小小的間隙，也會因為在乾燥空氣的循環路徑，形成於遮板21的上游之突出壁61接觸流動的乾燥空氣，所以乾燥空氣難以流入遮板21的前端緣21z和導引風路24的側壁之間的小小間隙內。因此，突出壁61適當地減低通過遮板21的前端緣21z和導引風路24的側壁之間的小小間隙之空氣洩漏。

突出壁61被形成為不妨礙遮板21轉動的狀態。因為前端緣21z和突出壁61之間設有若干間隔，所以轉動中之遮板21的前端緣21z不會接觸突出壁61。

第14圖為表現導引風路24的內部構造之概略斜視圖。第15圖為第14圖所示之導引風路24的凸肋28的周圍的擴大斜視圖。用第14圖及第15圖說明凸肋28。

導引風路24也可以具備從連接第2風路11的側壁向內方突出之飛越臺62。比起遮蔽第2風路11之遮板21的前端緣21z，飛越臺62在乾燥空氣的循環方向形成於較上游。而且，飛越臺62鄰接遮蔽第2風路11之遮板21的前端緣21z。被送去循環的乾燥空氣受到飛越臺62的傾斜面導引而飛越遮板21的前端緣21z。本實施態樣中，飛越臺62係例示為突出部。另外，形成有飛越臺62的側壁的面係例示為內面。

飛越臺62從導引風路24的內面之突出量，被設定成大於遮板21的遮蔽部21c之前端緣21z的厚度。例如，遮蔽部21c的前端緣21z的厚度如果約為2 mm，則飛越臺62的突出量設定在例如約2.5 mm～約3 mm亦可。飛越臺62使乾燥空氣難以流入遮板21的前端緣21z與導引風路24的側壁之間。

遮蔽第2風路11之遮板21的遮蔽部21c的面，與乾燥空氣的流動方向大致平行。儘管第2風路11會被遮板21的遮蔽部21c堵住，但是在飛越臺62不存在下，被送去循環的乾燥空氣有時還是會流入遮板21的前端緣21z與導引風路24的側壁之間。乾燥空氣流入遮板21的前端緣2lz與導引風路24的側壁之間，有時會導致遮板21從導引風路24的側壁疏遠。結果，在飛越臺62不存在下，被送去循環的乾燥空氣有可能流入第2風路11。

如果形成飛越臺62，因為乾燥空氣會通過相對於遮板21在乾燥空氣的循環方向形成於上游的飛越臺62，所以可以飛越遮板21的前端緣21z。因此，乾燥空氣難以直接接觸遮板21的前端緣21z。此結果，被送去循環的乾燥空氣幾乎不會進入遮板21的前端緣21z與導引風路24的側壁之間。如此，就不容易發生乾燥空氣不必要的流入第2風路11。

飛越臺62比起遮板21的前端緣21z在乾燥空氣的循環方向形成於上游。飛越臺62因為不會干擾遮板21的轉動，所以封閉第2風路11之遮板21的前端緣21z和飛越臺62之間的間隔，也可以設定成比遮板21的前端緣21z與突出壁61的間隔狹窄。

如第3圖所示，本實施態樣中，在分歧部的第1風路9的斷面積(乾燥空氣流路的斷面積)，比第2風路11的斷面積大。或者，在分歧部的第1風路的斷面積(乾燥空氣流路的斷面積)，也可以設定成與第2風路的斷面積大致相等。另外，亦可在第2風路的內面形成與遮板抵接的凸肋。從第2風路的內面突出之凸肋及遮板亦可用於遮蔽第2風路。

本實施態樣的原理已經通過同時具有洗滌功能及衣服乾燥功能之滾筒式洗衣乾衣機500做了說明。或者，本實施態樣的原理亦可應用於不具有洗滌功能之乾衣機。

不具有洗滌功能之乾衣機也可以是，例如，從第1圖所示之滾筒式洗衣乾衣機500除去發揮洗滌功能的各種要素之裝置。乾衣機也可以是，例如，從第1圖所示的滾筒式洗衣乾衣機500除去連接到水槽的給水管和排水管40之裝置。水槽2亦可作為用於保護滾筒1之外槽來使用。乾衣機的其他各種要素也可以和，與第1圖有關並做過說明之洗衣乾衣機500相同。

本實施態樣的原理已經通過同時具有洗滌功能及衣服乾燥功能之滾筒式洗衣乾衣機500做了說明。或者，本實施態樣的原理亦可應用於其他方式的裝置。本實施態樣的原理被適當地應用於具有供切換乾燥空氣的循環路徑之構造的乾衣機及洗衣乾衣機之類的裝置。本實施態樣的原理亦可應用於，例如，衣服在筐體內吊乾的裝置或以波輪式攪動衣服的裝置(例如，直立式洗衣乾衣機)。

上述的實施態樣中主要包含具有以下構成的衣服處理裝置。具有以下構成的切換機構和具備切換機構之乾衣機及洗衣乾衣機，具備不容易陷入異物所致之切換控制失能的構造。

上述實施態樣一方面是關於切換機構，其具備，所吹送的流體通過之第1送風路徑和，從該第1送風路徑分歧，且前述流體通過的第2送風路徑和，安裝於前述第1送風路徑和前述第2送風路徑之間的分歧部之可轉動的遮蔽部件和，驅動該遮蔽部件的驅動馬達和，將該驅動馬達的驅動力向前述遮蔽部件傳達之減速齒輪；特徵在於，前述遮蔽部件選擇性地遮蔽前述第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的一個路徑。

根據上述構成，所吹送的流體會通過第1送風路徑或從第1送風路徑分歧的第2送風路徑。驅動馬達的驅動力通過減速齒輪往安裝於第1送風路徑和第2送風路徑之間的分歧部之遮蔽部件傳達，遮蔽部件轉動。此結果，遮蔽部件選擇性地遮蔽第1送風路徑及第2送風路徑當中的一個路徑。經由減速齒輪傳達驅動力的結果是，驅動扭矩對應減速齒輪的減速比而受到調整。因此，利用減速齒輪之減速比的適當設定，抵擋妨礙遮蔽部件轉動之異物，遮蔽部件的轉動得以持續。因為切換機構具有遮蔽部件不易卡住之構造，所以遮蔽部件可以繼續進行適切的動作，流體則被適切地引導向第1送風路徑或第2送風路徑。如此，切換機構就具有高信賴性。

上述構成中，切換機構在前述分歧部還具備向內突出之抵接部，前述遮蔽部件則宜包含，在遮蔽前述第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的至少一個時會抵接前述抵接部的緣部。

根據上述構成，遮蔽部件的緣部因為在遮蔽第1送風路徑及第2送風路徑當中的至少一個時，會抵接在前述分歧部向內突出之抵接部，所以第1送風路徑及第2送風路徑當中的至少一個被適當地遮蔽。因此，流體被適當地引導向第1送風路徑或第2送風路徑。如此，切換機構就具有高信賴性。

上述構成中，前述抵接部在前述流體的流動方向中，比起前述遮蔽部件宜配設在較下游。

根據上述構成，抵接部因為在流體的流動方向中，比起遮蔽部件是被配設在下游，所以受到碰撞遮蔽部件之流體的壓力，遮蔽部件被適當地密接於抵接部。因此，流體被適當地引導向第1送風路徑或第2送風路徑。如此，切換機構就具有高信賴性。

上述構成中，前述一個路徑宜包含，與遮蔽該一路徑之前述遮蔽部件鄰接的內面和，從該內面突出之突出部，且該突出部在前述流動方向，宜比前述遮蔽部件被配設在較上游。

根據上述構成，一個路徑包含與遮蔽一個路徑之遮蔽部件鄰接的內面和，從內面突出之突出部。在流動方向中，比遮蔽部件配設在較上游之突出部使得流體難以流入內面和遮蔽部件之間。因此，流體被適當地引導向第1送風路徑或第2送風路徑。如此，切換機構就具有高信賴性。

上述實施態樣之另一方面是關於乾衣機，其特徵在於具備，上述切換機構和，收容衣服的收容部和，將作為前述流體，用於乾燥前述衣服之乾燥空氣，通過前述第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的一個送到前述收容部之送風部和，控制前述切換機構，在前述第1送風路徑和前述第2送風路徑之間選擇性地切換前述乾燥空氣之流動路徑的控制部。

根據上述構成，送風部將用於乾燥衣服的乾燥空氣，通過第1送風路徑及前述第2送風路徑當中的一個，送到收容衣服的收容部。控制部控制切換機構，在第1送風路徑和第2送風路徑之間選擇性地切換燥空氣的流動路徑。如上所述，因為切換機構具有高信賴性，所以乾衣機可以長期地維持乾燥性能。

上述實施態樣之其他方面的洗衣乾衣機的特徵在於具備，上述乾衣機和，內含前述收容部，貯存洗滌水之水槽。

根據上述構成，水槽內含收容部，貯存洗滌水。洗衣乾衣機因具備上述的乾衣機，故可長期維持乾燥性能。

【產業上之可利用性】

本實施態樣之原理可以適當地應用於滾筒式、吊乾式，波輪式等各種型式的乾衣機或洗衣乾衣機。

1．．．滾筒

2．．．水槽

3．．．驅動馬達

4．．．送風部

4a．．．風機

4b．．．風機馬達

5．．．排出口

6．．．除濕部

7．．．加熱部

8．．．第1吹出口

9．．．第1風路

10．．．第2吹出口

11．．．第2風路

12．．．風路切換部

13．．．循環風路

14．．．減震器

15．．．檢測部

16．．．壓縮機

17．．．放熱器

18．．．降壓節流部

19．．．吸熱器

20．．．管路

21．．．遮板

21a．．．轉動軸部

21b．．．齒輪安裝部

21c．．．遮蔽部

21x．．．上緣

21y．．．下緣

21z．．．前端緣

22．．．減速齒輪

22a．．．第1齒輪

22b．．．第2齒輪

22c．．．第2齒輪22b的右端部

22d．．．第2齒輪22b的左端部

23．．．驅動馬達

23a．．．馬達旋轉軸

24．．．導引風路

24a．．．安裝孔

25．．．收容部件

25a．．．第1收容壁

25b．．．第2收容壁

25c．．．接合部

26．．．第1導引風路

26a、26b．．．風路片

27．．．第2導引風路

28．．．凸肋

29．．．齒輪罩配件

30、31．．．限制凸肋

32．．．輸入設定部

35．．．門

36．．．蓋體

40．．．排水管

41．．．排水閥

42．．．馬達驅動電路

50．．．熱泵裝置

61．．．突出壁

62．．．飛越臺

70．．．控制部

71．．．定時器

101．．．送風機

102．．．控制切換閥

141．．．軸

500．．．洗衣乾衣機