JP2008248463A - クッションフロアー裏打ち材およびクッションフロアー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】無機繊維混抄紙の片面に顔料とバインダーを主成分とする塗工層を設けたクッションフロアー裏打ち材であって、無機繊維混抄紙中のガラス繊維含有率が10〜60質量%であり、塗工層の塗工量が0.5〜60g/m2であり、かつISO2965に準拠して測定されるコレスタ通気度が10cc〜200ccの範囲にあることを特徴としたクッションフロアー裏打ち材。
【選択図】なし
Description
本発明のクッションフロアー裏打ち材(以下、単に「裏打ち材」と略す)は、ガラス繊維と木材パルプを混合したスラリーを通常の湿式抄紙法によって抄造した無機繊維混抄紙に、顔料とバインダーを主成分とする塗料を塗工することで製造される。
塗料顔料のアスペクト比が25程度の場合、適正な塗工量は40g/m2である。
顔料のアスペクト比が50程度では塗工量は35g/m2に減少でき、更に本発明の第五の発明である、ガラス繊維径3〜7μのガラス繊維を使用した場合、アスペクト比が50程度の場合で塗工量は10g/m2程度に減少しても必要なコレスタ通気度を得ることができる。更に、アスペクト比が100以上の場合は0.5〜4g/m2で良い。
<無機繊維混抄紙の製造>
1)NBKPとLBKPを固形分比で25/75となるようにパルパーに投入し、濃度2%となるように水で希釈して離解した後、カナディアンスタンダードフリーネスが400mlとなるようにシングルディスクレファイナー処理を行いパルプスラリーを得た。
表1に記載の塗料は以下の各顔料を高速攪拌機で分散後、バインダーと添加剤を調合塗料とし、無機繊維混抄紙に塗工してクッションフロアー裏打ち材を作製した。
カオリン顔料個々の粒子を透過型電子顕微鏡を用いて撮影し、写真の投影画像からカオリ
ンの長径と短径を測定し、これらデータの平均値を直径とした。また投影画像の端に出来
る影から厚さを測定し、アスペクト比(=直径/厚み)を算出した。
この操作を20回繰り返し、平均値をアスペクト比とした。
合成マイカについても同様の操作を行い、合成マイカのアスペクト比とした。
1)各顔料100部に対して0.1部のポリアクリル酸ソーダを水に添加し、高速攪拌機で攪拌しながら、分散濃度が60%となるように顔料を分散した。
2)顔料とバインダーの比率が100部/25部となるように、1)の顔料とバインダーとしてアクリルエマルジョン(大日本インキ製 GM−500L)を調合した。
3)保水剤としてポリカルボン酸ナトリウムを顔料100部に対して0.5部となるよう2)の溶液に添加攪拌後、バーコーターにて無機繊維混抄紙に塗工しクッションフロアー裏打ち材を得た。
濃度6.3%の合成マイカ顔料分散液に、バインダーとしてアクリルエマルジョン(大日本インキ製 GM−500L)を顔料とバインダーの比率が100部/25部となるように添加攪拌し、バーコーターにて無機繊維混抄紙に塗工しクッションフロアー裏打ち材を得た。
濃度2.3%の合成マイカ顔料分散液に、バインダーとしてアクリルエマルジョン(大日本インキ製 GM−500L)を顔料とバインダーの比率が100部/25部となるように添加攪拌し、バーコーターにて無機繊維混抄紙に塗工しクッションフロアー裏打ち材を得た。
上記の方法にて得られたクッションフロアー裏打ち材のサンプルを30mm間隔でサンプリングし、下記の方法にて評価を行なった。
コレスタ通気度は、コレスタ推奨法 No40 ISO2965に準拠した通気度計Filtrona Instrument & Automation Limited社製PPM−100を用いて、塗工面を空気の流入側に向け2cm2の面積に、100mmH2Oの圧をかけたときの空気流量を測定し、1cm2あたり1分間の流量に換算された数値を求めた。測定は10箇所行い、その平均値を採用した。
クッションフロアー裏打ち材の塗工面に、以下のように作成したクッションフロアー用発泡塩ビゾルを、クリアランス0.3mmのギャップを設けたスキージで塗工し、200℃オーブン中で20秒加熱して乾燥させた後、いったん冷却し、200℃オーブン中で2分間加熱して塩ビを発泡させた。
下記の配合比となるよう、可塑剤を攪拌しながら塩ビ粉末を添加混練し、ついで填料、発泡剤及び安定剤を添加して更に約40分間混練し、クッションフロアー用発泡塩ビゾル(粘度4000〜6000cps、B型粘度計)を得た。
塩ビ粉末 住友化学製 P―122B 100部
可塑剤 フタル酸ジオクチル(DOP) 55部
填料 イメリスミネラルズジャパン製 炭酸カルシウム粉末 FILMLINK520 30部
発泡剤 アゾジカルボンアミド 3部
安定剤 勝田化学工業製 BZ―150DM 6部
2)の試料の塩ビを裏打ち材から手で引き剥がし、塩ビ層内で凝集破壊したものを「○」、塩ビと裏打ち材の界面で剥離が生じたものを「×」とした。
裏打ち材を直径50mmの円筒に沿わして湾曲させ、折れ目が発生したものを「×」、折れ目が発生しなかったものを「○」とした。
裏打ち材試料を、JIS A−1454「高分子系張り床材試験方法」に準拠し、20℃65%R.H.で12時間調湿後、縦方向及び横方向の長さを測定し、オーブンを用いて80℃±2℃に6時間保った後、20℃65%R.H.で1時間静置して、再び縦方向及び横方向の長さを測定する。加熱前後の寸法変化率が0.5%以内のものを「○」、0.5%を越えるものを「×」とした。
実施例にて得られたクッションフロアー裏打ち材は、塩ビの浸透が少なく、且つクッションフロアー裏打ち材として必要な塩ビとの接着力、風合とも良好なものであった。
Claims (6)
- ガラス繊維と木材パルプを主成分とする無機繊維混抄紙の片面に顔料とバインダーを主成分とする塗工層を設けたクッションフロアー裏打ち材であって、無機繊維混抄紙中のガラス繊維含有率が10〜60質量%であり、塗工層の塗工量が0.5〜60g/m2であり、かつISO2965に準拠して塗工面を空気流入側にして測定されるコレスタ通気度が10cc〜200ccであることを特徴とするクッションフロアー裏打ち材。
- コレスタ通気度が10cc〜100ccであることを特徴とする請求項1に記載のクッションフロアー用裏打ち材。
- 塗工層の成分である顔料のアスペクト比が25以上である、請求項1または2に記載のクッションフロアー裏打ち材。
- 塗工層の成分である顔料のアスペクト比が50以上である、請求項1または2に記載のクッションフロアー裏打ち材。
- 無機繊維混抄紙に含有するガラス繊維の繊維径が3〜7μmである、請求項1〜4のいずれか1項に記載のクッションフロアー裏打ち材。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の裏打ち材を使用したクッションフロアー。
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