JP2008247506A - ボビン着脱装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プリンタのインクリボンなどのボビンに内側から均等な押圧力を付与して正確な位置に保持すること、ボビンに変形を加えないこと、および着脱する際に大きな力を必要としないボビン着脱装置を提供すること。
【解決手段】インクリボン２０のボビンに内接する弦巻ばね１２と、弦巻ばね１２の軸中心に設けられ、弦巻ばね１２の両端に捻りと引っ張り力を同時に加えるよう構成された繰り出し軸１１と、ギア部１５に係合して繰り出し軸１１を繰り出し位置で止めるためのストッパ１９を備えた外筒１４等からボビン着脱装置１０を構成する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、リボン、フィルム、紙、糸など、長さのある連続体を中空筒状のボビンに巻き取る場合や、既にボビン上に巻き取られた連続体を回転軸に保持して繰り出し使用する際に、前記ボビンを着脱するのに用いて好適なボビン着脱装置に関する。

従来のボビン着脱装置の例として、図１０に熱転写式のラベルプリンタを示す。

プリンタ１には、熱転写インクリボン（以下、「リボン」という）２を装着する供給軸３と、該供給軸３に装着されたリボン２を巻き取る巻き取り軸４とが設けられている。

図１１は、供給軸３又は巻き取り軸４の構成を示す斜視図である。
供給軸３（巻き取り軸４）は図示の如く、回転軸５と、回転軸５に嵌装された円筒状のリボンボス６と、リボンボス６を所定トルクで回転させるためのクラッチ部７とからなり、リボン２が巻回された紙管又は転写済みのリボン２を巻き取る紙管等の管体（ボビン）８がリボンボス６の外側に嵌装され、リボンボス６の外周面に設けられている板バネ９によってリボンボス６に一体的に固定される構成となっている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、従来技術では、リボンが巻回された紙管をリボンボスに装着する際に、紙管の内壁に板バネが干渉し続けるため、相当の力が必要となり、外周のリボンにシワが生じてしまうという問題があった。

また、インクリボンの着脱装置として使用するには、リボンロールの回転の振れが脈動（周期的な変動）となってリボン送り量に現れ、印字結果にムラが生じたり用紙に皺を発生させたりしなよう、回転中心の偏りや巻回物の変形のない状態で回転軸に正確に固定する必要があった。
実開平６−３６８５３号公報

本発明は上記従来の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は紙管などのボビンを介して連続体を巻き取ったり、巻き戻して使用するボビン着脱装置において、着脱時に大きな力を要せず、ボビンの変形等を起きにくくできる装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、巻回物を支持するためのボビンを回転軸に着脱する為の装置であって、前記ボビンに内接する弦巻ばねと、該弦巻ばねの軸中心に設けられ、前記弦巻ばねの両端に捻りを加えるように設けられた繰り出し軸と、該繰り出し軸を繰り出し位置で止めるためのストッパとから構成したことを特徴とする。

ここで、上記繰り出し軸は、捻りを加えるのと同時に引っ張り力を加えるものであるのが好ましい。

上記構成により、繰り出し軸を操作して弦巻ばねの両端に捻りを加えることで、弦巻ばねは外形寸法が細くなるので、この位置でストッパを作用させ、ボビンを装着する。次いで、ストッパを解除すると、弦巻ばねが元の形に戻るので、ばねがボビンの内壁に一様に張り付き、ボビンを固定することができる。

本発明によると、着脱時に大きな力を要せず、装着状態でボビンの変形等を起きにくくできる。
また、弦巻ばねの巻き方向と取り付け軸の回転方向を一致させることにより、滑りにくくなり確実に固定できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べるボビン着脱装置は、従来技術（図１１）のリボンボス６および板ばね９に代わるものであって、回転軸５およびクラッチ部７は、図示はしないが適宜設けるものとする。また、既述したのと同一の構成要素には同一符号を付し、以後の説明は省略する。
図１は本発明の原理を示す説明図、図２は実施の形態に係るボビン着脱装置の分解斜視図、図３ないし図６はボビン着脱装置の動作説明図であり、図３は初期状態、図４はリボンを取り付けるべく繰り出し軸を伸張させた状態、図５はリボンを装着する様子を示し、図６はリボンの装着が完了した状態を示している。

図２に示すボビン着脱装置１０は、中心にある繰り出し軸１１の外側に弦巻ばね１２を備えている。この弦巻ばね１２は、図１に示すように、伸張させると外径が縮み、元に戻るときには外径が広がる性質がある。また、弦巻ばね１２に捻りを加えても外径が縮み、元に戻るときには外径が広がる。この弦巻ばね１２の性質を利用して、中空筒であるボビンを内側から保持させようというのが本発明にかかる装置１０である。

弦巻ばね１２の両端は、後述する繰り出し軸１１の主軸１３と外筒１４にそれぞれ接続されている。主軸１３は基端（図中左側）がプリンタの駆動源に接続され、図中右側から見た場合に時計回り（右回り）に回転する。また、前記弦巻ばね１２も図中右側から見ると右巻きである。この配置により、ボビンに内接する弦巻ばね１２が回転する際、摩擦力がさらに弦巻ばね１２を拡径させる方向に作用して、ボビンが滑って空回りするのが防止できる。

主軸１３の先端には、ギア部１５が形成され、主軸１３の中腹には径方向外向きに突出する突起１６が二つ（１個のみ図示）対称位置に形成されている。

外筒１４には、外周面に軸と平行な割溝１７が形成されている。また、外筒１４の外周面には斜め方向のスリット１８が、対称形（透かして見るとｘ型）に対向して形成されている（後述する図７のスリット２３，２４を参照）。

１９は外筒１４の先端側で割溝１７の端に形成された切り起しからなる鏃状部である。
外筒１４は割溝１７を押し広めて主軸１３に被せるように装着される。そして、各スリット１８が各突起１６に係合して鏃状部１９がギア部１５に係合するようになっている。

以上の構成により、図３の如く、外筒１４は主軸１３に対して半回転および軸方向の摺動が可能な状態で取り付けられ、外筒１４が伸張した状態（図４）で弦巻ばね１２が縮径し、外筒１４が元の位置に戻るときに拡径するようになる。鏃状部１９はギア部１５に係合することで、外筒１４は伸張位置に固定される（図５）。このとき、リボン２０を装着し、鏃状部１９を持ち上げるとストッパが解除されるので、外筒１４は弦巻ばね１２の復元力で元の位置に戻る（図６）。

なお、リボン２０の取り外しについては、以上述べた操作を逆の順序で行えばよいので、説明は省略する。

図７ないし図９は前述した実施の形態の部品構成を変えた変形例を示し、図７は繰り出し軸の分解斜視図、図８は外筒２２の展開図、図９は図７中の矢示IX−IX方向断面図である。

本実施の形態の特徴は、外筒をはね性のある板材を丸め形成して両端を環状のたがで締めくくった点にある。なお、前述したのと同じ構成要素に同一符号を付し、その説明は省略するものとし、弦巻ばね１２は図を見やすくするために省略する。

図７は繰り出し軸２１の分解斜視図であり、前述した繰り出し軸１１に代えて設けられたものである。
２２は外筒であり、図８に示す平行四辺形のばね板材２８を丸め形成して作られる。一方のスリット２３は打ち抜き等の加工によって形成されるが、もう一方のスリット２４はばね板材２８を丸め形成した際の合わせ目によって形成される。丸めたばね板材２８は主軸１３に被せられた後、両端をたが２５，２７で締め付けることによって、外筒２２が完成する。

一方のたが２５には、スリット２４に相当する位置に、外周面をコ字状に切り起してストッパとなる鏃状部２６が形成されている。もう一方のたが２７は通常の環状部材である。

本実施の形態は以上の如きもので、その基本的な作用、動作において前述のものと同等の効果を奏するものの、組み立てや分解操作が容易となる利点がある。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

本発明のボビン着脱装置の原理説明図 本発明の第一の実施の形態に係るボビン着脱装置の分解斜視図 図２のボビン着脱装置の初期状態を示す操作説明図 図３に続く繰り出し軸を伸張させた状態の操作説明図 リボンを装着する様子を示すボビン着脱装置の操作説明図 リボンの装着を完了した状態のボビン着脱装置の操作説明図 本発明の第二の実施の形態に係るボビン着脱装置の分解斜視図 図７中の外筒の展開図 図７中のたが２５の矢示IX−IX方向の断面図 従来のラベルプリンタを示す概観図 従来のボビン着脱装置を示す分解斜視図

符号の説明

１０…ボビン着脱装置、１１，２１…繰り出し軸、１２…弦巻ばね、１３…主軸、１４、２２…外筒、１５…ギア部、１６…突起、１７…割溝、１８，２３，２４…スリット、

Claims (2)

1. 巻回物を支持するためのボビンを回転軸に着脱する為の装置であって、前記ボビンに内接する弦巻ばねと、該弦巻ばねの軸中心に設けられ、前記弦巻ばねの両端に捻りを加えるように設けられた繰り出し軸と、該繰り出し軸を繰り出し位置で止めるためのストッパとからなるボビン着脱装置。
2. 前記繰り出し軸は、捻りを加えるのと同時に引っ張り力を加えるものである、請求項１に記載のボビン着脱装置。
   

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